CN220543723U - 一种交错式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种交错式变压器,包括有第一磁芯、第二磁芯、中间磁芯、线圈和底板;第一、第二磁芯均包括有本体及设于本体上的中柱、第一侧边、第二侧边;线圈分别设于第一、第二磁芯的中柱上,线圈连接有引脚;引脚设于底板上并露于底板的下端;第一、第二磁芯分别设于中间磁芯的两侧并相对式设置,并通过胶带固定;如此,通过各部件的设计,以实现变压器产品的高功率使用,减小了磁芯的长度和变压器整体的体积,使得变压器在产品上的安装占用空间小,有利于变压器小型化及高功率的使用,使用稳定性性佳,实用性强,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域技术,尤其是指一种交错式变压器。
背景技术
目前,变压器是生活中以及工业生产中必不可少的器件,变压器的存在越来越重要,变压器在强调功能性的同时也需要考虑到结构合理性;变压器的设计与使用就显得尤为重要,它可以将外部电路中通常使用的交流、高压市电转换为给一些小功率设备使用的低电压直流电;随着电子产品的发展,其对变压器的功率密度的要求越来越高,同时,其变压器的大小尤为重要,所以期望变压器能够小型化以及高效化。
现有技术中,有人实用新型了一种高功率的变压器,其通过变压器磁芯上一体成型有至少两组磁芯中柱,两组磁芯中柱均设置有线圈,以实现变压器的高功率使用;但是,其结构设计欠佳,该磁芯的两组磁芯中柱的设置增加了磁芯的长度,使得变压器整体的体积较大,导致变压器在产品上的安装占用空间大,不利于变压器的小型化使用,不能满足用户的使用需求,适用范围小。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种交错式变压器,其通过各部件的设计,以实现变压器产品的高功率使用,减小了磁芯的长度和变压器整体的体积,使得变压器在产品上的安装占用空间小,有利于变压器小型化及高功率的使用,使用稳定性性佳,实用性强,适用范围广。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种交错式变压器,包括有第一磁芯、第二磁芯、中间磁芯、线圈和底板;其中:所述第一磁芯和第二磁芯均呈E字形状,所述第一磁芯和第二磁芯均包括有本体及设置于本体上的中柱、第一侧边、第二侧边,所述第一侧边、第二侧边分别设置于中柱的两侧;所述线圈分别设置于第一磁芯的中柱、第二磁芯的中柱上,所述线圈连接有引脚;所述底板设置于第一磁芯、第二磁芯的下方,所述引脚设置于底板上并露于底板的下端;所述第一磁芯、第二磁芯分别设置于中间磁芯的两侧并相对式设置,并通过胶带将第一磁芯、中间磁芯、第二磁芯三者固定。
作为一种优选方案,所述第一磁芯设置有一个,所述第二磁芯设置有两个,所述中间磁芯设置有两个,两个第二磁芯依次设置于其一中间磁芯的一侧,所述第一磁芯设置于其一中间磁芯的另一侧,另外一个中间磁芯设置于两个第二磁芯之间,所述线圈分别设置于一个第一磁芯、两个第二磁芯的中柱上;
或者,所述第一磁芯设置有两个,所述第二磁芯设置有一个,所述中间磁芯设置有两个,两个第一磁芯依次设置于其一中间磁芯的一侧,所述第二磁芯设置于其一中间磁芯的另一侧,另外一个中间磁芯设置于两个第一磁芯之间,所述线圈分别设置于两个第一磁芯、一个第二磁芯的中柱上;
或者,所述第一磁芯和第二磁芯均设置有两个,所述中间磁芯设置有三个,两个第一磁芯依次设置于其一中间磁芯的一侧,两个第二磁芯依次设置于其一中间磁芯的另一侧,另外两个中间磁芯分别设置于两个第一磁芯之间、两个第二磁芯之间,所述线圈分别设置于两个第一磁芯、两个第二磁芯的中柱上。
作为一种优选方案,所述线圈具有引线,所述引脚对应第一磁芯、第二磁芯间距式布置,所述线圈的引线分别连接于相应侧的引脚上。
作为一种优选方案,位于第一磁芯下端的引脚和位于第二磁芯下端的引脚通过胶带包覆连接。
作为一种优选方案,所述底板与第一磁芯、中间磁芯、第二磁芯之间通过点胶的方式连接固定。
作为一种优选方案,所述第一磁芯的中柱和第二磁芯的中柱上均设置有骨架,所述骨架上设置有线槽,所述线圈设置于线槽上。
作为一种优选方案,所述骨架的两侧均设置有铜片,其一侧的铜片夹设于相应侧的磁芯、骨架之间,另一侧的铜片夹设于骨架、中间磁芯之间。
作为一种优选方案,所述铜片的两侧均设置有胶粘面,以便于铜片在第一磁芯、第二磁芯、中间磁芯、骨架上的连接固定。
作为一种优选方案,所述铜片的厚度为0.8mm。
作为一种优选方案,所述第一侧边、第二侧边上均设置有凹槽,所述第一侧边的凹槽和第二侧边的凹槽对称式布置,所述线圈受限于凹槽的内壁面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过各部件的设计,利用两组线圈分别设置于第一磁芯、第二磁芯的中柱上,配合中间磁芯以将第一磁芯、第二磁芯分开,以实现变压器产品的高功率使用,取消了磁芯上的两组磁芯中柱的设置,减小了磁芯的长度和变压器整体的体积,使得变压器在产品上的安装占用空间小,有利于变压器小型化及高功率的使用,同时,根据实际的功率需求搭配多个第一磁芯或第二磁芯和中间磁芯的使用,从而满足用户的使用需求,结构设计巧妙合理,使用稳定性性佳,实用性强,适用范围广。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之第一实施例的主视图;
图2是本实用新型之第一实施例的侧视图;
图3是本实用新型之第一实施例的分解图(图中并未显示线圈、底板);
图4是本实用新型之第二实施例的主视图;
图5是本实用新型之第三实施例的主视图;
图6是本实用新型之第四实施例的主视图;
图7是本实用新型之第五实施例的主视图(图中并未显示线圈);
图8是本实用新型之第五实施例的侧视图;
图9是本实用新型之第五实施例的分解图(图中并未显示线圈、底板);
图10是本实用新型之第六实施例的主视图(图中并未显示线圈);
图11是本实用新型之第六实施例的侧视图;
图12是本实用新型之第六实施例的分解图(图中并未显示线圈、底板)。
附图标识说明:
101、本体 102、中柱
103、第一侧边 104、第二侧边
105、凹槽 11、第一磁芯
12、第二磁芯 13、中间磁芯
14、线圈 141、引线
15、底板 16、引脚
161、胶带 17、骨架
18、铜片 19、胶粘面。
具体实施方式
请参照图1至图12所示,其显示出了本实用新型之六种实施例的具体结构。
如图1至图3所示,本实施例一中,一种交错式变压器,包括有第一磁芯11、第二磁芯12、中间磁芯13、线圈14和底板15;其中:
所述第一磁芯11和第二磁芯12均呈E字形状,所述第一磁芯11和第二磁芯12均包括有本体101及设置于本体101上的中柱102、第一侧边103、第二侧边104,所述第一侧边103、第二侧边104分别设置于中柱102的两侧;
所述线圈14分别设置于第一磁芯11的中柱102、第二磁芯12的中柱102上,所述线圈14连接有引脚16;所述底板15设置于第一磁芯11、第二磁芯12的下方,所述引脚16设置于底板15上并露于底板15的下端;
所述第一磁芯11、第二磁芯12分别设置于中间磁芯13的两侧并相对式设置,并通过胶带(图中并未显示)将第一磁芯11、中间磁芯13、第二磁芯12三者固定;如此,通过各部件的设计,利用两组线圈分别设置于第一磁芯、第二磁芯的中柱上,配合中间磁芯以将第一磁芯、第二磁芯分开,以实现变压器产品的高功率使用,取消了磁芯上的两组磁芯中柱的设置,减小了磁芯的长度和变压器整体的体积,使得变压器在产品上的安装占用空间小,有利于变压器小型化及高功率的使用,同时,根据实际的功率需求搭配多个第一磁芯或第二磁芯和中间磁芯的使用,从而满足用户的使用需求,结构设计巧妙合理,使用稳定性性佳,实用性强,适用范围广。
如图4所示,本实施例二中,所述第一磁芯11设置有一个,所述第二磁芯12设置有两个,所述中间磁芯13设置有两个,两个第二磁芯12依次设置于其一中间磁芯13的一侧,所述第一磁芯11设置于其一中间磁芯13的另一侧,另外一个中间磁芯13设置于两个第二磁芯12之间,所述线圈14分别设置于一个第一磁芯11、两个第二磁芯12的中柱102上;
如图5所示,本实施例三中,所述第一磁芯11设置有两个,所述第二磁芯12设置有一个,所述中间磁芯13设置有两个,两个第一磁芯11依次设置于其一中间磁芯13的一侧,所述第二磁芯12设置于其一中间磁芯13的另一侧,另外一个中间磁芯13设置于两个第一磁芯11之间,所述线圈14分别设置于两个第一磁芯11、一个第二磁芯12的中柱102上;
如图6所示,本实施例四中,所述第一磁芯11和第二磁芯12均设置有两个,所述中间磁芯13设置有三个,两个第一磁芯11依次设置于其一中间磁芯13的一侧,两个第二磁芯12依次设置于其一中间磁芯13的另一侧,另外两个中间磁芯13分别设置于两个第一磁芯11之间、两个第二磁芯12之间,所述线圈14分别设置于两个第一磁芯11、两个第二磁芯12的中柱102上。
还有,所述线圈14具有引线141,所述引脚16对应第一磁芯、第二磁芯间距式布置,所述线圈14的引线141分别连接于相应侧的引脚16上,此处,位于第一磁芯11下端的引脚16和位于第二磁芯12下端的引脚16通过胶带161包覆连接,如此,利用胶带将所有引脚包覆连接,有利于引脚在底板上的连接稳定。
优选地,所述底板15与第一磁芯11、中间磁芯13、第二磁芯12之间通过点胶的方式连接固定,且,所述中间磁芯13上设置有白乳胶,所述白乳胶设置于中间磁芯13与第一磁芯11的连接处、中间磁芯13与第二磁芯12的连接处。
如图7至图9所示,本实施例五中,所述第一磁芯11的中柱102和第二磁芯12的中柱102上均设置有骨架17,所述骨架17上设置有线槽,所述线圈14设置于线槽上。
如图10至图12所示,本实施例六中,所述骨架17的两侧均设置有铜片18,其一侧的铜片18夹设于相应侧的磁芯、骨架17之间,另一侧的铜片18夹设于骨架17、中间磁芯13之间,此处,所述铜片18的两侧均设置有胶粘面19,以便于铜片在第一磁芯、第二磁芯、中间磁芯、骨架上的连接固定,优选地,所述铜片18的厚度为0.8mm。
以及,所述第一侧边103、第二侧边104上均设置有凹槽105,所述第一侧边103的凹槽105和第二侧边104的凹槽105对称式布置,所述线圈14受限于凹槽105的内壁面。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过各部件的设计,利用两组线圈分别设置于第一磁芯、第二磁芯的中柱上,配合中间磁芯以将第一磁芯、第二磁芯分开,以实现变压器产品的高功率使用,取消了磁芯上的两组磁芯中柱的设置,减小了磁芯的长度和变压器整体的体积,使得变压器在产品上的安装占用空间小,有利于变压器小型化及高功率的使用,同时,根据实际的功率需求搭配多个第一磁芯或第二磁芯和中间磁芯的使用,从而满足用户的使用需求,结构设计巧妙合理,使用稳定性性佳,实用性强,适用范围广。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种交错式变压器,其特征在于:包括有第一磁芯、第二磁芯、中间磁芯、线圈和底板;其中:所述第一磁芯和第二磁芯均呈E字形状,所述第一磁芯和第二磁芯均包括有本体及设置于本体上的中柱、第一侧边、第二侧边,所述第一侧边、第二侧边分别设置于中柱的两侧;所述线圈分别设置于第一磁芯的中柱、第二磁芯的中柱上,所述线圈连接有引脚;所述底板设置于第一磁芯、第二磁芯的下方,所述引脚设置于底板上并露于底板的下端;所述第一磁芯、第二磁芯分别设置于中间磁芯的两侧并相对式设置,并通过胶带将第一磁芯、中间磁芯、第二磁芯三者固定。
2.根据权利要求1所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述第一磁芯设置有一个,所述第二磁芯设置有两个,所述中间磁芯设置有两个,两个第二磁芯依次设置于其一中间磁芯的一侧,所述第一磁芯设置于其一中间磁芯的另一侧,另外一个中间磁芯设置于两个第二磁芯之间,所述线圈分别设置于一个第一磁芯、两个第二磁芯的中柱上;
或者,所述第一磁芯设置有两个,所述第二磁芯设置有一个,所述中间磁芯设置有两个,两个第一磁芯依次设置于其一中间磁芯的一侧,所述第二磁芯设置于其一中间磁芯的另一侧,另外一个中间磁芯设置于两个第一磁芯之间,所述线圈分别设置于两个第一磁芯、一个第二磁芯的中柱上;
或者,所述第一磁芯和第二磁芯均设置有两个,所述中间磁芯设置有三个,两个第一磁芯依次设置于其一中间磁芯的一侧,两个第二磁芯依次设置于其一中间磁芯的另一侧,另外两个中间磁芯分别设置于两个第一磁芯之间、两个第二磁芯之间,所述线圈分别设置于两个第一磁芯、两个第二磁芯的中柱上。
3.根据权利要求1所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述线圈具有引线,所述引脚对应第一磁芯、第二磁芯间距式布置,所述线圈的引线分别连接于相应侧的引脚上。
4.根据权利要求3所述的一种交错式变压器,其特征在于:位于第一磁芯下端的引脚和位于第二磁芯下端的引脚通过胶带包覆连接。
5.根据权利要求1所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述底板与第一磁芯、中间磁芯、第二磁芯之间通过点胶的方式连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述第一磁芯的中柱和第二磁芯的中柱上均设置有骨架,所述骨架上设置有线槽,所述线圈设置于线槽上。
7.根据权利要求6所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述骨架的两侧均设置有铜片,其一侧的铜片夹设于相应侧的磁芯、骨架之间,另一侧的铜片夹设于骨架、中间磁芯之间。
8.根据权利要求7所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述铜片的两侧均设置有胶粘面,以便于铜片在第一磁芯、第二磁芯、中间磁芯、骨架上的连接固定。
9.根据权利要求7所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述铜片的厚度为0.8mm。
10.根据权利要求1所述的一种交错式变压器,其特征在于:所述第一侧边、第二侧边上均设置有凹槽,所述第一侧边的凹槽和第二侧边的凹槽对称式布置,所述线圈受限于凹槽的内壁面。
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