CN220542298U - 一种压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力传感器技术领域,具体的说是一种压力传感器,包括外壳体;所述外壳体底部设有传感器本体;所述外壳体侧壁固接有多个固定块;多个所述固定块均匀分布于外壳体侧壁上;在使用时,将固定柱插入滑槽侧壁上,之后当将固定柱完全插入滑槽侧壁上后,将插块推进插槽侧壁上,使其卡住,当需要对传感器本体进行拆卸时,则握持拉杆并拉动,之后即可对传感器本体进行拆卸,该过程中,降低现有的传感器本体与外壳体之间是通过螺纹进行连接,导致螺纹在长时间的使用过程中会出现锈蚀或者滑丝,从而造成难以对传感器本体进行拆卸,此时通过插块卡进插槽侧壁上,进而起到对传感器本体拆卸安装时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于压力传感器技术领域,具体的说是一种压力传感器。
背景技术
压力传感器又称之为压力变送器,是指将压力转换为一个小的电信号,然后进行传输和显示。
现有技术中压力传感器主要是通过传感器本体和外壳体构成,在使用过程中,首先将压力传感器安装至指定位置后,此时当压力传感器受到压力时,可将压力转换为电信号,之后传输通过仪器进行显示。
但是现有技术中,压力传感器在长时间使用过程中发现,由于传感器本体与外壳体之间为螺纹连接,螺纹在长时间使用后会出现锈蚀或者滑丝,从而导致难以对传感器本体进行拆卸,造成增加一定的工作量,为此,本实用新型提供一种压力传感器。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种压力传感器,包括外壳体;所述外壳体底部设有传感器本体;所述外壳体侧壁固接有多个固定块;多个所述固定块均匀分布于外壳体侧壁上;所述固定块侧壁开设有滑槽;所述滑槽侧壁开设有第一凹槽;所述第一凹槽侧壁固接有第一弹簧;所述第一弹簧端部固接有插块;所述插块侧壁固接有拉杆;所述拉杆贯穿固定块壁体并与其滑动连接;所述滑槽侧壁滑动连接有固定柱;所述固定柱侧壁开设有插槽;此时通过插块卡进插槽侧壁上,进而起到对传感器本体拆卸安装时的便捷性。
优选的,所述滑槽侧壁开设有第二凹槽;所述第二凹槽侧壁固接有第一弹性片;所述第一弹性片与拉杆之间固接有连接绳;所述连接绳贯穿固定块壁体并与其滑动连接;所述固定柱侧壁开设有卡槽;此时通过第一弹性片卡进卡槽侧壁上,进而进一步增加传感器本体与外壳体之间的固定作用。
优选的,所述外壳体侧壁固接有多个安装板;多个所述安装板均匀分布于外壳体侧壁上;所述安装板侧壁固接有一对第二弹性片;一对所述第二弹性片呈对称设置在安装板两侧;所述第二弹性片侧壁固接同一个有挡板;所述安装板侧壁铰接有一对固定杆;一对所述固定杆呈对称设置在安装板两侧;所述固定杆端部铰接有支撑杆;所述支撑杆与挡板为铰接关系;此时通过设置的第二弹性片与固定杆,进而起到外壳体发生掉落时的防护缓冲作用。
优选的,所述安装板侧壁固接有一对伸缩杆;一对所述伸缩杆呈对称设置在安装板两侧;所述伸缩杆侧壁固接有第二弹簧;所述伸缩杆、第二弹簧与挡板为固接关系;此时通过设置的伸缩杆与第二弹簧,进而进一步起到外壳体受到撞击时的缓冲作用。
优选的,所述固定块侧壁固接有一对限位板;一对所述限位板呈对称设置在固定块两侧;所述限位板侧壁固接有一对防护垫;一对所述防护垫呈对称设置在限位板两侧;此时通过设置的限位板,进而起到将固定柱插入滑槽侧壁上时的限位作用。
优选的,所述固定块侧壁固接有固定架;所述固定架侧壁固接有多个毛刷;多个所述毛刷均匀分布于固定架侧壁上;此时通过设置的毛刷,进而起到对固定柱侧壁上灰尘和杂质的清洁作用。
优选的,所述固定架侧壁固接有一对弹性杆;一对所述弹性杆呈对称设置在固定架两侧;所述弹性杆端部固接有弹性球;此时通过设置的弹性球,进而起到对毛刷的清理作用。
优选的,所述毛刷侧壁设有连接杆;所述连接杆贯穿毛刷壁体并与其固接;此时通过设置的连接杆,进而增加对毛刷的固定作用,提高毛刷在清扫时的集中性。
优选的,所述拉杆侧壁固接有多个橡胶圈;多个所述橡胶圈均匀分布于拉杆侧壁上;此时通过设置的橡胶圈,进而增加手与拉杆之间的固定作用。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种压力传感器,通过设置的固定柱,降低现有的传感器本体与外壳体之间是通过螺纹进行连接,导致螺纹在长时间的使用过程中会出现锈蚀或者滑丝,从而造成难以对传感器本体进行拆卸,此时通过插块卡进插槽侧壁上,进而起到对传感器本体拆卸安装时的便捷性。
2.本实用新型所述的一种压力传感器,通过设置的第一弹性片,降低对传感器本体的固定效果不佳,导致传感器本体在使用的过程中,拉杆受到意外拉扯时,插块容易从插槽侧壁上滑出,从而造成传感器本体从外壳体内脱离,此时通过第一弹性片卡进卡槽侧壁上,进而进一步增加传感器本体与外壳体之间的固定作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中限位板的结构示意图;
图3是本实用新型中橡胶圈的结构示意图;
图4是本实用新型中连接杆的结构示意图;
图5是本实用新型中防护垫的结构示意图;
图6是本实用新型中第二弹性片的结构示意图。
图中:1、外壳体;11、传感器本体;12、固定块;13、滑槽;14、第一凹槽;15、第一弹簧;16、插块;17、拉杆;18、固定柱;19、插槽;2、第二凹槽;21、第一弹性片;22、连接绳;23、卡槽;3、安装板;31、第二弹性片;32、固定杆;33、支撑杆;34、挡板;4、伸缩杆;41、第二弹簧;5、限位板;51、防护垫;6、固定架;61、毛刷;7、弹性杆;71、弹性球;8、连接杆;9、橡胶圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型实施例所述的一种压力传感器,包括外壳体1;所述外壳体1底部设有传感器本体11;所述外壳体1侧壁固接有多个固定块12;多个所述固定块12均匀分布于外壳体1侧壁上;所述固定块12侧壁开设有滑槽13;所述滑槽13侧壁开设有第一凹槽14;所述第一凹槽14侧壁固接有第一弹簧15;所述第一弹簧15端部固接有插块16;所述插块16侧壁固接有拉杆17;所述拉杆17贯穿固定块12壁体并与其滑动连接;所述滑槽13侧壁滑动连接有固定柱18;所述固定柱18侧壁开设有插槽19;在使用时,通过握持传感器本体11,然后将固定柱18插入滑槽13侧壁上,此时插块16受到固定柱18壁体的挤压下,第一弹簧15会进行伸缩运动,之后当将固定柱18完全插入滑槽13侧壁上后,插块16会与插槽19的位置相对应,此时第一弹簧15会对插块16施加一定的反推力,将插块16推进插槽19侧壁上,使其卡住,从而可对传感器本体11进行固定,当需要对传感器本体11进行拆卸时,则握持拉杆17并拉动,此时第一弹簧15受到插块16的挤压会进行伸缩运动,从而可将插块16从插槽19侧壁上拉出,之后即可对传感器本体11进行拆卸,该过程中,降低现有的传感器本体11与外壳体1之间是通过螺纹进行连接,导致螺纹在长时间的使用过程中会出现锈蚀或者滑丝,从而造成难以对传感器本体11进行拆卸,此时通过插块16卡进插槽19侧壁上,进而起到对传感器本体11拆卸安装时的便捷性。
如图1与图2所示,所述滑槽13侧壁开设有第二凹槽2;所述第二凹槽2侧壁固接有第一弹性片21;所述第一弹性片21与拉杆17之间固接有连接绳22;所述连接绳22贯穿固定块12壁体并与其滑动连接;所述固定柱18侧壁开设有卡槽23;在使用时,当将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会对第一弹性片21造成挤压,将第一弹性片21向第二凹槽2侧壁上挤压,之后当将固定柱18完全插入滑槽13侧壁上后,卡槽23会与第一弹性片21的位置相对应,在第一弹性片21的弹性作用下,第一弹性片21会自动复原弹入卡槽23侧壁上,使其卡住,当需要将固定柱18从滑槽13侧壁上取出时,则通过拉动拉杆17的过程中,同时会拉动连接绳22,通过连接绳22可将第一弹性片21拉进第二凹槽2侧壁上,使其脱离卡槽23侧壁,从而可将固定柱18从滑槽13侧壁上取出,该过程中,降低对传感器本体11的固定效果不佳,导致传感器本体11在使用的过程中,拉杆17受到意外拉扯时,插块16容易从插槽19侧壁上滑出,从而造成传感器本体11从外壳体1内脱离,此时通过第一弹性片21卡进卡槽23侧壁上,进而进一步增加传感器本体11与外壳体1之间的固定作用。
如图1与图6所示,所述外壳体1侧壁固接有多个安装板3;多个所述安装板3均匀分布于外壳体1侧壁上;所述安装板3侧壁固接有一对第二弹性片31;一对所述第二弹性片31呈对称设置在安装板3两侧;所述第二弹性片31侧壁固接同一个有挡板34;所述安装板3侧壁铰接有一对固定杆32;一对所述固定杆32呈对称设置在安装板3两侧;所述固定杆32端部铰接有支撑杆33;所述支撑杆33与挡板34为铰接关系;在使用时,当外壳体1发生掉落时,挡板34会与地面接触,此时挡板34受到撞击会对其造成挤压,第二弹性片31受到挤压会被挤压弯曲,同时支撑杆33与固定杆32受到挤压也会被挤压产生弯曲,此时在第二弹性片31的弹性作用下和固定杆32与支撑杆33铰接处内部扭簧的作用下,会对挡板34施加一定的反作用力,对掉落所产生的撞击力进行缓冲,该过程中,降低外壳体1不具有防护效果,导致外壳体1发生掉落时,导致外壳体1受到撞击发生损坏,从而对外壳体1的使用效果造成一定的影响,此时通过设置的第二弹性片31与固定杆32,进而起到外壳体1发生掉落时的防护缓冲作用。
如图6所示,所述安装板3侧壁固接有一对伸缩杆4;一对所述伸缩杆4呈对称设置在安装板3两侧;所述伸缩杆4侧壁固接有第二弹簧41;所述伸缩杆4、第二弹簧41与挡板34为固接关系;在使用时,当挡板34受到撞击挤压时,此时伸缩杆4与第二弹簧41受到挤压会进行收缩运动,并且在第二弹簧41的弹性作用下会对挡板34施加一定的反推力,从而可对撞击力起到一定的缓冲作用,该过程中,降低通过第二弹性片31的缓冲不佳,导致挡板34受到撞击时,挡板34容易撞击到外壳体1壁体上,此时通过设置的伸缩杆4与第二弹簧41,进而进一步起到外壳体1受到撞击时的缓冲作用。
如图2与图5所示,所述固定块12侧壁固接有一对限位板5;一对所述限位板5呈对称设置在固定块12两侧;所述限位板5侧壁固接有一对防护垫51;一对所述防护垫51呈对称设置在限位板5两侧;在使用时,当将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会与固定块12两侧的限位板5接触,此时固定柱18则会向两侧限位板5的中部滑动,同时在防护垫51的作用下,可阻挡固定柱18与限位板5的直接接触,起到对限位板5的防护作用,降低固定柱18对限位板5所造成的磨损,该过程中,降低在将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,导致对接的位置出现偏差,造成难以将固定柱18插入滑槽13侧壁上,此时通过设置的限位板5,进而起到将固定柱18插入滑槽13侧壁上时的限位作用。
如图2至图4所示,所述固定块12侧壁固接有固定架6;所述固定架6侧壁固接有多个毛刷61;多个所述毛刷61均匀分布于固定架6侧壁上;在使用时,通过将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会与毛刷61接触,通过毛刷61可对固定柱18壁体进行清扫,从而可将粘附在固定柱18壁体上的灰尘和杂质扫掉,该过程中,降低固定柱18壁体上粘附有较多的灰尘和杂质,导致被带入滑槽13侧壁上,从而会影响固定柱18与滑槽13之间的正常滑动效果,此时通过设置的毛刷61,进而起到对固定柱18侧壁上灰尘和杂质的清洁作用。
如图4所示,所述固定架6侧壁固接有一对弹性杆7;一对所述弹性杆7呈对称设置在固定架6两侧;所述弹性杆7端部固接有弹性球71;在使用时,当将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会与弹性球71接触,通过固定柱18与弹性球71之间的摩擦力,可将弹性杆7挤压弯曲,当固定柱18滑出滑槽13侧壁上后,固定柱18会与弹性球71接触时,弹性杆7则会自动复原,从而带动弹性球71进行摆动,在摆动的过程中会撞击到毛刷61壁体,通过撞击所产生的振动作用可将粘附在其壁体上的灰尘和杂质振掉,该过程中,降低毛刷61在长时间的使用过程中,导致毛刷61壁体上粘附有较多的灰尘和杂质,从而对毛刷61的再次使用效果造成一定的影响,此时通过设置的弹性球71,进而起到对毛刷61的清理作用。
如图4所示,所述毛刷61侧壁设有连接杆8;所述连接杆8贯穿毛刷61壁体并与其固接;在使用时,当毛刷61在清扫的过程中,通过连接杆8可将多个毛刷61固定在一起,以提高毛刷61在清扫时的集中性,该过程中,降低毛刷61在清扫时较为分散,导致清扫效果降低,从而对固定柱18的清洁效果造成一定的影响,此时通过设置的连接杆8,进而增加对毛刷61的固定作用,提高毛刷61在清扫时的集中性。
如图3所示,所述拉杆17侧壁固接有多个橡胶圈9;多个所述橡胶圈9均匀分布于拉杆17侧壁上;在使用时,通过握持拉杆17侧壁拉动时,手会与橡胶圈9接触,通过相互接触下会产生一定的摩擦力,该过程中,降低手与拉杆17之间的摩擦力较小,导致拉动时手容易从拉杆17侧壁上滑掉,此时通过设置的橡胶圈9,进而增加手与拉杆17之间的固定作用。
工作时,通过握持传感器本体11,然后将固定柱18插入滑槽13侧壁上,此时插块16受到固定柱18壁体的挤压下,第一弹簧15会进行伸缩运动,之后当将固定柱18完全插入滑槽13侧壁上后,插块16会与插槽19的位置相对应,此时第一弹簧15会对插块16施加一定的反推力,将插块16推进插槽19侧壁上,使其卡住,从而可对传感器本体11进行固定,当需要对传感器本体11进行拆卸时,则握持拉杆17并拉动,此时第一弹簧15受到插块16的挤压会进行伸缩运动,从而可将插块16从插槽19侧壁上拉出,之后即可对传感器本体11进行拆卸,在使用时,当将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会对第一弹性片21造成挤压,将第一弹性片21向第二凹槽2侧壁上挤压,之后当将固定柱18完全插入滑槽13侧壁上后,卡槽23会与第一弹性片21的位置相对应,在第一弹性片21的弹性作用下,第一弹性片21会自动复原弹入卡槽23侧壁上,使其卡住,当需要将固定柱18从滑槽13侧壁上取出时,则通过拉动拉杆17的过程中,同时会拉动连接绳22,通过连接绳22可将第一弹性片21拉进第二凹槽2侧壁上,使其脱离卡槽23侧壁,从而可将固定柱18从滑槽13侧壁上取出,在使用时,当外壳体1发生掉落时,挡板34会与地面接触,此时挡板34受到撞击会对其造成挤压,第二弹性片31受到挤压会被挤压弯曲,同时支撑杆33与固定杆32受到挤压也会被挤压产生弯曲,此时在第二弹性片31的弹性作用下和固定杆32与支撑杆33铰接处内部扭簧的作用下,会对挡板34施加一定的反作用力,对掉落所产生的撞击力进行缓冲,在使用时,当挡板34受到撞击挤压时,此时伸缩杆4与第二弹簧41受到挤压会进行收缩运动,并且在第二弹簧41的弹性作用下会对挡板34施加一定的反推力,从而可对撞击力起到一定的缓冲作用,在使用时,当将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会与固定块12两侧的限位板5接触,此时固定柱18则会向两侧限位板5的中部滑动,同时在防护垫51的作用下,可阻挡固定柱18与限位板5的直接接触,起到对限位板5的防护作用,降低固定柱18对限位板5所造成的磨损,在使用时,通过将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会与毛刷61接触,通过毛刷61可对固定柱18壁体进行清扫,从而可将粘附在固定柱18壁体上的灰尘和杂质扫掉,在使用时,当将固定柱18插入滑槽13侧壁上的过程中,固定柱18会与弹性球71接触,通过固定柱18与弹性球71之间的摩擦力,可将弹性杆7挤压弯曲,当固定柱18滑出滑槽13侧壁上后,固定柱18会与弹性球71接触时,弹性杆7则会自动复原,从而带动弹性球71进行摆动,在摆动的过程中会撞击到毛刷61壁体,通过撞击所产生的振动作用可将粘附在其壁体上的灰尘和杂质振掉,在使用时,当毛刷61在清扫的过程中,通过连接杆8可将多个毛刷61固定在一起,以提高毛刷61在清扫时的集中性,在使用时,通过握持拉杆17侧壁拉动时,手会与橡胶圈9接触,通过相互接触下会产生一定的摩擦力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种压力传感器,包括外壳体(1);其特征在于:所述外壳体(1)底部设有传感器本体(11);所述外壳体(1)侧壁固接有多个固定块(12);多个所述固定块(12)均匀分布于外壳体(1)侧壁上;所述固定块(12)侧壁开设有滑槽(13);所述滑槽(13)侧壁开设有第一凹槽(14);所述第一凹槽(14)侧壁固接有第一弹簧(15);所述第一弹簧(15)端部固接有插块(16);所述插块(16)侧壁固接有拉杆(17);所述拉杆(17)贯穿固定块(12)壁体并与其滑动连接;所述滑槽(13)侧壁滑动连接有固定柱(18);所述固定柱(18)侧壁开设有插槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器,其特征在于:所述滑槽(13)侧壁开设有第二凹槽(2);所述第二凹槽(2)侧壁固接有第一弹性片(21);所述第一弹性片(21)与拉杆(17)之间固接有连接绳(22);所述连接绳(22)贯穿固定块(12)壁体并与其滑动连接;所述固定柱(18)侧壁开设有卡槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种压力传感器,其特征在于:所述外壳体(1)侧壁固接有多个安装板(3);多个所述安装板(3)均匀分布于外壳体(1)侧壁上;所述安装板(3)侧壁固接有一对第二弹性片(31);一对所述第二弹性片(31)呈对称设置在安装板(3)两侧;所述第二弹性片(31)侧壁固接同一个有挡板(34);所述安装板(3)侧壁铰接有一对固定杆(32);一对所述固定杆(32)呈对称设置在安装板(3)两侧;所述固定杆(32)端部铰接有支撑杆(33);所述支撑杆(33)与挡板(34)为铰接关系。
4.根据权利要求3所述的一种压力传感器,其特征在于:所述安装板(3)侧壁固接有一对伸缩杆(4);一对所述伸缩杆(4)呈对称设置在安装板(3)两侧;所述伸缩杆(4)侧壁固接有第二弹簧(41);所述伸缩杆(4)、第二弹簧(41)与挡板(34)为固接关系。
5.根据权利要求4所述的一种压力传感器,其特征在于:所述固定块(12)侧壁固接有一对限位板(5);一对所述限位板(5)呈对称设置在固定块(12)两侧;所述限位板(5)侧壁固接有一对防护垫(51);一对所述防护垫(51)呈对称设置在限位板(5)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种压力传感器,其特征在于:所述固定块(12)侧壁固接有固定架(6);所述固定架(6)侧壁固接有多个毛刷(61);多个所述毛刷(61)均匀分布于固定架(6)侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种压力传感器,其特征在于:所述固定架(6)侧壁固接有一对弹性杆(7);一对所述弹性杆(7)呈对称设置在固定架(6)两侧;所述弹性杆(7)端部固接有弹性球(71)。
8.根据权利要求7所述的一种压力传感器,其特征在于:所述毛刷(61)侧壁设有连接杆(8);所述连接杆(8)贯穿毛刷(61)壁体并与其固接。
9.根据权利要求8所述的一种压力传感器,其特征在于:所述拉杆(17)侧壁固接有多个橡胶圈(9);多个所述橡胶圈(9)均匀分布于拉杆(17)侧壁上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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