CN220539917U - 一种通风机防反风安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通风机防反风安全防护装置，包括防反风通风壳体、竖向套杆、铰链、止逆挡板、底部堵板、定位挡块、配重块以及限位阻挡杆，第一密封连接法兰左端面连接有防反风通风壳体，竖向套杆内部插装有限位阻挡杆，防反风通风壳体下端面左侧安装有底部堵板，底部堵板上端面中间位置贴合有定位挡块，防反风通风壳体内壁左侧设置有止逆挡板，止逆挡板上端面前后两侧对称设置有铰链，止逆挡板右端面下侧安装有配重块，该设计解决了原有通风机不具备防反风能力的问题，本实用新型结构合理，具备防反风能力和过滤能力，方便拆卸维护，使用便捷性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种通风机防反风安全防护装置，属于风机辅助技术领域。
背景技术
风机不运行因受自然风流作用或其他并联风机运行影响，会发生风流反向现象，使其他作业点产生的风流流窜至未作业采掘点，影响现场环境。并且多风机并联运行时，若对不运行风机不采取任何防止风流反向措施，非作业点的新鲜风流也将进入风筒，对于整个通风系统而言，局部新鲜风的流失会增加系统整体能耗，将会减少矿井通风系统有效风量及有效风量利用率，严重影响矿井通风系统运行效果，现在急需一种通风机防反风安全防护装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种通风机防反风安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备防反风能力和过滤能力，方便拆卸维护，使用便捷性好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种通风机防反风安全防护装置，包括轴流通风机主体、第一密封连接法兰、防反风机构、第二密封连接法兰以及通风支管，所述轴流通风机主体左端面设置有第一密封连接法兰，所述第一密封连接法兰左端面设置有防反风机构，所述防反风机构左端面设置有第二密封连接法兰，所述第二密封连接法兰左端面连接有通风支管，所述防反风机构包括防反风通风壳体、可拆装盖板、竖向套杆、铰链、止逆挡板、硅橡胶密封环、底部堵板、定位挡块、配重块、限位阻挡杆、活性炭过滤网板以及固定螺栓，所述第一密封连接法兰左端面连接有防反风通风壳体，所述防反风通风壳体上端面安装有可拆装盖板，所述可拆装盖板下端面右侧安装有竖向套杆，所述竖向套杆内部插装有限位阻挡杆，所述限位阻挡杆内部穿插有固定螺栓，所述防反风通风壳体内部右侧插装有活性炭过滤网板，所述防反风通风壳体下端面左侧安装有底部堵板，所述底部堵板上端面中间位置贴合有定位挡块，所述防反风通风壳体内壁左侧设置有止逆挡板，所述止逆挡板上端面前后两侧对称设置有铰链，所述止逆挡板右端面下侧安装有配重块，所述止逆挡板左端面粘接有硅橡胶密封环。
进一步地，所述限位阻挡杆内部等规格开设有多组贯穿孔，且贯穿孔与固定螺栓相匹配，所述固定螺栓环形侧面右侧啮合有固定螺母。
进一步地，所述可拆装盖板上端面中间位置焊接有提拉把手，所述可拆装盖板下端面设置有第一硅橡胶密封条。
进一步地，所述底部堵板和配重块均为可拆装结构，所述底部堵板上端面设置有第二硅橡胶密封条，所述底部堵板前后长度大于定位挡块前后长度，所述底部堵板下端面焊接有握把。
进一步地，所述第一密封连接法兰和第二密封连接法兰内部均设置有氟橡胶密封圈，所述第一密封连接法兰和第二密封连接法兰均为可拆装结构。
进一步地，所述通风支管右端与外界通风总管相连通，所述轴流通风机主体通过导线与外界控制面板相连接，所述轴流通风机主体右端面安装有防护通风网。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种通风机防反风安全防护装置，因本实用新型添加了可拆装盖板、止逆挡板、硅橡胶密封环、定位挡块、配重块以及限位阻挡杆，当轴流通风机主体断电不工作时，止逆挡板会在配重块的压力下上顺时针摆动闭合，而硅橡胶密封环使止逆挡板与防反风通风壳体内壁之间密封性更好，从而避免防反风通风壳体内部出现反风情况，在后期使用过程中，工作人员只需拆掉可拆装盖板便可以对活性炭过滤网板进行更换，而后拆掉固定螺栓便可以对限位阻挡杆进行伸缩调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种通风机防反风安全防护装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种通风机防反风安全防护装置中防反风机构的正视剖面图；
图3为本实用新型一种通风机防反风安全防护装置中防反风机构的俯视剖面图；
图中：1-轴流通风机主体、2-第一密封连接法兰、3-防反风机构、4-第二密封连接法兰、5-通风支管、31-防反风通风壳体、32-可拆装盖板、33-竖向套杆、34-铰链、35-止逆挡板、36-硅橡胶密封环、37-底部堵板、38-定位挡块、39-配重块、311-限位阻挡杆、312-活性炭过滤网板、313-固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种通风机防反风安全防护装置，包括轴流通风机主体1、第一密封连接法兰2、防反风机构3、第二密封连接法兰4以及通风支管5，轴流通风机主体1左端面设置有第一密封连接法兰2，第一密封连接法兰2左端面设置有防反风机构3，防反风机构3左端面设置有第二密封连接法兰4，第二密封连接法兰4左端面连接有通风支管5。
防反风机构3包括防反风通风壳体31、可拆装盖板32、竖向套杆33、铰链34、止逆挡板35、硅橡胶密封环36、底部堵板37、定位挡块38、配重块39、限位阻挡杆311、活性炭过滤网板312以及固定螺栓313，第一密封连接法兰2左端面连接有防反风通风壳体31，防反风通风壳体31上端面安装有可拆装盖板32，可拆装盖板32下端面右侧安装有竖向套杆33，竖向套杆33内部插装有限位阻挡杆311，限位阻挡杆311内部穿插有固定螺栓313，防反风通风壳体31内部右侧插装有活性炭过滤网板312，防反风通风壳体31下端面左侧安装有底部堵板37，底部堵板37上端面中间位置贴合有定位挡块38，防反风通风壳体31内壁左侧设置有止逆挡板35，止逆挡板35上端面前后两侧对称设置有铰链34，止逆挡板35右端面下侧安装有配重块39，止逆挡板35左端面粘接有硅橡胶密封环36，该设计解决了原有通风机不具备防反风能力的问题。
限位阻挡杆311内部等规格开设有多组贯穿孔，且贯穿孔与固定螺栓313相匹配，固定螺栓313环形侧面右侧啮合有固定螺母，多组贯穿孔方便固定螺栓313对限位阻挡杆311进行上下伸缩调节并定位，而固定螺母方便对固定螺栓313进行固定。
可拆装盖板32上端面中间位置焊接有提拉把手，可拆装盖板32下端面设置有第一硅橡胶密封条，提拉把手方便工作人员对可拆装盖板32进行提拉，而第一硅橡胶密封条使可拆装盖板32与防反风通风壳体31之间密封性更好，底部堵板37和配重块39均为可拆装结构，底部堵板37上端面设置有第二硅橡胶密封条，底部堵板37前后长度大于定位挡块38前后长度，底部堵板37下端面焊接有握把，第二硅橡胶密封条使底部堵板37与防反风通风壳体31之间密封性更好，而握把方便工作人员对底部堵板37进行拿取拆装。
第一密封连接法兰2和第二密封连接法兰4内部均设置有氟橡胶密封圈，第一密封连接法兰2和第二密封连接法兰4均为可拆装结构，氟橡胶密封圈使第一密封连接法兰2和第二密封连接法兰4密封性更好，通风支管5右端与外界通风总管相连通，轴流通风机主体1通过导线与外界控制面板相连接，轴流通风机主体1右端面安装有防护通风网，防护通风网方便对轴流通风机主体1右端面进行防护。
作为本实用新型的一个实施例：在轴流通风机主体1通电工作之前，工作人员先借助外界工具对底部堵板37进行拆卸，此时定位挡块38会从防反风通风壳体31内部向下侧脱落出来，而后再把底部堵板37安装固定在原位，此时便可以启动轴流通风机主体1，使轴流通风机主体1通电转动产生抽吸力对防反风通风壳体31进行抽吸，此时止逆挡板35会在抽吸力下逆时针摆动打开(在此过程中，限位阻挡杆311会对止逆挡板35摆动范围进行限制，避免止逆挡板35磕碰到活性炭过滤网板312左端面)，以便通风支管5中新鲜空气被抽吸至防反风通风壳体31中，而后活性炭过滤网板312会对空气进行净化过滤，而被净化后的空气会被轴流通风机主体1抽吸并向右侧排出；当轴流通风机主体1断电不工作时，止逆挡板35会在配重块39的压力下上顺时针摆动闭合，而硅橡胶密封环36使止逆挡板35与防反风通风壳体31内壁之间密封性更好，从而避免防反风通风壳体31内部出现反风情况，当轴流通风机主体1长时间不工作时，工作人员再次拆掉底部堵板37并把定位挡块38塞入原位，便可以对止逆挡板35进一步定位；在后期使用过程中，工作人员只需拆掉可拆装盖板32便可以对活性炭过滤网板312进行更换，而后拆掉固定螺栓313便可以对限位阻挡杆311进行伸缩调节，以此对止逆挡板35最大逆时针摆动角度进行调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种通风机防反风安全防护装置，包括轴流通风机主体、第一密封连接法兰、防反风机构、第二密封连接法兰以及通风支管，其特征在于：所述轴流通风机主体左端面设置有第一密封连接法兰，所述第一密封连接法兰左端面设置有防反风机构，所述防反风机构左端面设置有第二密封连接法兰，所述第二密封连接法兰左端面连接有通风支管；
所述防反风机构包括防反风通风壳体、可拆装盖板、竖向套杆、铰链、止逆挡板、硅橡胶密封环、底部堵板、定位挡块、配重块、限位阻挡杆、活性炭过滤网板以及固定螺栓，所述第一密封连接法兰左端面连接有防反风通风壳体，所述防反风通风壳体上端面安装有可拆装盖板，所述可拆装盖板下端面右侧安装有竖向套杆，所述竖向套杆内部插装有限位阻挡杆，所述限位阻挡杆内部穿插有固定螺栓，所述防反风通风壳体内部右侧插装有活性炭过滤网板，所述防反风通风壳体下端面左侧安装有底部堵板，所述底部堵板上端面中间位置贴合有定位挡块，所述防反风通风壳体内壁左侧设置有止逆挡板，所述止逆挡板上端面前后两侧对称设置有铰链，所述止逆挡板右端面下侧安装有配重块，所述止逆挡板左端面粘接有硅橡胶密封环。
2.根据权利要求1所述的一种通风机防反风安全防护装置，其特征在于：所述限位阻挡杆内部等规格开设有多组贯穿孔，且贯穿孔与固定螺栓相匹配，所述固定螺栓环形侧面右侧啮合有固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种通风机防反风安全防护装置，其特征在于：所述可拆装盖板上端面中间位置焊接有提拉把手，所述可拆装盖板下端面设置有第一硅橡胶密封条。
4.根据权利要求1所述的一种通风机防反风安全防护装置，其特征在于：所述底部堵板和配重块均为可拆装结构，所述底部堵板上端面设置有第二硅橡胶密封条，所述底部堵板前后长度大于定位挡块前后长度，所述底部堵板下端面焊接有握把。
5.根据权利要求1所述的一种通风机防反风安全防护装置，其特征在于：所述第一密封连接法兰和第二密封连接法兰内部均设置有氟橡胶密封圈，所述第一密封连接法兰和第二密封连接法兰均为可拆装结构。
6.根据权利要求1所述的一种通风机防反风安全防护装置，其特征在于：所述通风支管右端与外界通风总管相连通，所述轴流通风机主体通过导线与外界控制面板相连接，所述轴流通风机主体右端面安装有防护通风网。
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