CN220539364U - 一种输电塔 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输电塔，包括塔身和设置于塔身的复合横担，复合横担包括至少一个绝缘子和端部金具，端部金具连接绝缘子的高压端，形成复合横担用于挂设输电线的端部，端部金具包括连接部，连接部上设有两个挂线板和跳线连接件，两个挂线板沿输电线延伸方向分布于连接部两侧，跳线电连接位于塔身两侧的输电线并挂接于跳线连接件上。本申请采用复合横担应用于耐张塔，连接节点结构简单、新颖、美观、传力路径清晰，方便运输和后续运维，增加了输电塔的整体稳定性，提高了输电线路的安全性。

Description

一种输电塔

技术领域

本申请涉及电力输电技术领域，特别是涉及一种输电塔。

背景技术

当前，复合横担直线塔开始逐步在国内外的输电线路中进行批量化应用，且取得了良好的经济技术效果，但耐张型复合横担塔在国内外输电线路中鲜有应用业绩，而对于输电线路而言，转角塔和耐张塔在输电线路工程设计中占据重要的位置，对于国内外输电线路EPC总包业务的开拓有着重要意义，因此急需设计一种耐张型复合横担塔。

实用新型内容

本申请主要目的是提供一种输电塔，采用复合横担应用于耐张塔，连接节点结构简单、新颖、美观、传力路径清晰，方便运输和后续运维，增加了输电线路杆塔的整体稳定性，提高了输电线路的安全性。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：提供一种输电塔，包括塔身和设置于塔身的复合横担，复合横担包括至少一个绝缘子和端部金具，端部金具连接绝缘子的高压端，形成复合横担用于挂设输电线的端部，端部金具包括连接部，连接部上设有两个挂线板和跳线连接件，两个挂线板沿输电线延伸方向分布于连接部两侧，跳线电连接位于塔身两侧的输电线并挂接于跳线连接件上。

其中，连接部呈筒状。

其中，挂线板和跳线连接件均位于连接部的外周。

其中，连接部的两端还设有第一连接板和第二连接板，第一连接板封盖端部金具远离绝缘子的一端，第二连接板沿连接部的径向自连接部的另一端向外延伸呈全包围结构。

其中，第一连接板和第二连接板上均设有施工孔。

其中，输电塔还包括耐张金具，挂线板上设有第一安装孔，耐张金具的一端固定连接于第一安装孔，另一端用于挂接输电线。

其中，耐张金具包括第一耐张连接板、第二耐张连接板以及两个第一耐张连接件，第一耐张连接板和第二耐张连接板间隔设置，两个第一耐张连接件的一端均与第一耐张连接板连接，另一端均与第二耐张连接板连接。

其中，耐张金具包括第三耐张连接板、两个第四耐张连接板以及两个第二耐张连接件，两个第四耐张连接板与两个第二耐张连接件一一对应，两个第四耐张连接板均通过各自对应的第二耐张连接件与第三耐张连接板连接。

其中，跳线连接件位于连接部的底部，跳线连接件位于两个挂线板之间，跳线连接件上挂接挂线金具串，用于挂接跳线。

其中，塔身上位于同一高度处设置两个复合横担，两个复合横担相对塔身的轴线呈轴对称分布，且两个复合横担的轴线位于同一条直线上，从而形成复合横担组件，塔身上由下至上依次设置六组所述复合横担组件用于挂接四回路输电线。

本申请的复合横担用于耐张塔，且复合横担包括至少一个绝缘子，至少一个绝缘子的高压端通过端部金具连接在一起形成复合横担用于挂接输电线的端部，且端部金具可以设置为单挂点(耐张金具上设置一个第一安装孔)或者双挂点(耐张金具上设置两个第一安装孔)，可以达到以下技术效果：1)确保正常设计及三跨设计考虑，保证复合横担受力均匀，减小复合横担安装难度，节省安装时间、成本；2)降低了复合横担加工精度；3)减小导线层间距，缩短走廊宽度，压缩塔头尺寸，改善耐张塔的电场分布和电磁环境；4)减小导线荷载作用和塔头风荷载，降低塔重和基础作用力；5)解决传统耐张塔在廊道受限及征地要求高的地区应用的问题；6)降低输电线路本体及全寿命周期的投资及运行维护费用，实现全寿命周期的免运维。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请输电塔第一实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本申请一实施方式中端部金具的结构示意图；

图4是本申请另一实施方式中端部金具与绝缘子连接的结构示意；

图5是本申请另一实施方式端部金具的结构示意图；

图6是本申请输电塔第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅图1，本申请提供一种输电塔10，该输电塔10包括塔身11和设置于塔身11的复合横担100，复合横担100包括至少一个绝缘子110和端部金具120，至少一个绝缘子110的低压端110a均用于与塔身11连接，至少一个绝缘子110的高压端110b通过端部金具120连接在一起而形成复合横担100用于挂设输电线的端部100a，可以保证所有绝缘子110连接在一起的稳定性，进而保证复合横担100稳定坚固。

具体地，可以在塔身11的一侧设置有复合横担100，也可以在塔身11相互对称的两侧都设置复合横担100(如图1所示)。绝缘子110的数量可以是一个，也可以是多个，在此不做限制。绝缘子110有低压端110a和高压端110b，低压端110a与塔身11连接，至少一个绝缘子110的高压端110b连接在一起而形成复合横担100的端部100a，用于挂设输电线。需要说明的是，当绝缘子110的数量为一个时，该绝缘子110的高压端110b形成复合横担100的端部100a，当绝缘子110的数量为多个时，多个绝缘子110的高压端110b连接在一起而形成复合横担100的端部100a。

继续参阅图1-图3，输电塔10为耐张塔10，塔身11为输电杆11，输电杆11为钢管杆，沿输电线101延伸方向上，输电线101在输电杆11的两侧断开，输电杆11两侧的输电线101分别通过端部金具120固定连接于输电杆11，输电杆11两侧的输电线101之间通过跳线102(引线)电连接。

端部金具120包括连接部121，用于与至少一个绝缘子110的高压端110b连接，连接部121上设有两个挂线板122和跳线连接件123，两个挂线板122沿输电线101延伸方向分布于连接部121两侧，跳线102电连接位于输电杆11两侧的输电线101并挂接于跳线连接件123上。连接部121呈筒状结构，挂线板122和跳线连接件123均与连接部121的外周连接。

挂线板122用于连接输电线101，跳线连接件123用于连接跳线102。其中为了便于挂接输电杆11两侧的输电线101，设置两个挂线板122沿输电线101的延伸方向分别位于连接部121的两侧。具体地，在沿输电线101延伸方向上，输电杆11一侧的输电线101通过耐张线夹张紧，耐张线夹通过耐张金具130连接至端部金具120的一个挂线板122上，同时输电杆11另一侧的输电线101也同样通过另一耐张线夹张紧，另一耐张线夹再通过另一耐张金具130连接至端部金具120的另一个挂线板122上。也即沿输电线101延伸方向上，位于输电杆11两侧的输电线101通过两个耐张金具130分别挂接于连接部121两侧的两个挂线板122上。输电杆11两侧的耐张线夹之间电连接跳线102(引线)，以实现电能传输。当然在其他实施方式中，两个挂线板也可以不沿着输电线的延伸方向分别位于连接部的两侧，只要能够保证两个挂线板能够分别与输电杆两侧的输电线连接即可。

本申请还使用跳线102电连接输电杆11两侧的输电线101，而为了安装跳线102，在连接部121上还设置跳线连接件123，跳线连接件123位于连接部121的底部，且跳线连接件123位于两个挂线板122之间，跳线连接件123上挂接挂线金具串140，继而通过挂线金具串140挂接跳线102。可以理解的是，设置挂线板122、跳线连接件123均与连接部121连接，保证端部金具120的结构紧凑，连接强度高。

跳线连接件123的结构可以与挂线板122的结构相同，例如都设置为板状结构。

继续参阅图2，为了实现耐张金具130与挂线板122的连接，挂线板122上还可以设置有第一安装孔，耐张金具130通过第一安装孔与挂线板122安装在一起。

在图2中，挂线板122设有一个第一安装孔，耐张金具130与挂线板122之间存在一个连接点，且此时耐张金具130包括第一耐张连接板131、第二耐张连接板132以及第一耐张连接件133。第一耐张连接板131、第二耐张连接板132间隔设置，第一耐张连接件133的一端与第一耐张连接板131连接，另一端与第二耐张连接板132连接，为了保证第一耐张连接板131、第二耐张连接板132之间的连接强度，第一耐张连接件133的数量为两个，两个第一耐张连接件133的一端均与第一耐张连接板131连接，另一端均与第二耐张连接板132连接。同时第一耐张连接板131通过第一安装孔与挂线板122连接，第二耐张连接板132与耐张线夹连接。

继续参阅图3，端部金具120还包括第一连接板124和第二连接板125，第一连接板124和第二连接板125分别位于连接部121的两端面，第一连接板124封盖端部金具120远离绝缘子110的一端，防止水汽、杂质等浸入绝缘子110内部，第二连接板125沿连接部121的径向自连接部121的另一端向外延伸呈全包围结构，挂线板122和跳线连接件123均位于第一连接板124和第二连接板125之间。

同时，第一连接板124和第二连接板125的周向上均设有施工孔126，用于起吊复合横担100，以及用于输电线的紧线和悬挂。

为了保证耐张金具130受力均匀，耐张金具130呈对称结构。在一应用场景中，如图2所示，第一耐张连接板131、第二耐张连接板132结构相同，且两个第一耐张连接件133平行设置。

而在另一实施方式中，参阅图4和图5，挂线板122设有两个第一安装孔，耐张金具130通过两个第一安装孔与挂线板122连接在一起，此时两个第一安装孔的设置可以保证耐张金具130与挂线板122之间的连接强度，保证输电塔可以实现跨铁路、高速公路、运河等大跨越架空线路。此时耐张金具130包括第三耐张连接板134、第四耐张连接板135以及第二耐张连接件136。

第三耐张连接板134与耐张线夹连接。第四耐张连接板135的数量为两个，第二耐张连接件136的数量为两个，两个第四耐张连接板135与两个第二耐张连接件136一一对应，两个第四耐张连接板135均通过各自对应的第二耐张连接件136与第三耐张连接板134连接。且两个第四耐张连接板135与两个第一安装孔一一对应，两个第四耐张连接板135均通过各自对应的第一安装孔与挂线板122连接。

继续参阅图5，端部金具120还包括第一连接板124和第二连接板125，第一连接板124和第二连接板125分别位于连接部121的两端面，第一连接板124封盖端部金具120远离绝缘子110的一端，防止水汽、杂质等浸入绝缘子110内部，第二连接板125沿连接部121的径向自连接部121的另一端向外延伸呈全包围结构，挂线板122和跳线连接件123均位于第一连接板124和第二连接板125之间。

挂线板122和连接部121之间还设有加强板127，加强板127同时连接挂线板122的板面和连接部121的外周面，且挂线板122的两个板面上均设有加强板127，使端部金具120的结构更稳定。

同时，第一连接板124和所述第二连接板125的周向上均设有施工孔126，用于起吊复合横担100，以及用于输电线的紧线和悬挂。

同样地，为了保证耐张金具130受力均匀，此时耐张金具130也成对称结构，耐张金具130的对称轴与第三耐张连接板134的对称轴重合。

当然在其他实施方式中，挂线板122上设有的第一安装孔的数量还可以是三个、四个或者更多个，在此不做限制。

同样地，为了实现跳线连接件123与挂线金具串140的连接，跳线连接件123上还设置有第二安装孔用于连接挂线金具串140，与第一安装孔类似，跳线连接件123设有的第二安装孔的数量可以是一个、两个或者更多个，在此不做限制。

连接部121、挂线板122、跳线连接件123可以一体成型设置，也可以通过焊接等方式连接在一起。

继续参阅图1，在一实施方式中，至少一个绝缘子110包括一个支柱绝缘子111和一个斜拉绝缘子112，支柱绝缘子111的高压端110b以及斜拉绝缘子112的高压端110b连接在一起，支柱绝缘子111的低压端110a以及斜拉绝缘子112的低压端110a分别与输电杆11的两个不同位置连接，且支柱绝缘子111的低压端110a与斜拉绝缘子112的低压端110a位于同一竖直线上，此时复合横担100呈稳定的三角形结构，可以保证复合横担100的稳固性。其中，斜拉绝缘子112位于支柱绝缘子111的上方。

连接部121的外周面上还设置有连接耳，用于连接斜拉绝缘子112。连接耳位于连接部121的顶部，且位于两个挂线板122之间。连接耳上设置连接孔与斜拉绝缘子112连接，从而支柱绝缘子111的高压端110b以及斜拉绝缘子112的高压端110b通过端部金具120连接在一起而形成复合横担100用于挂设输电线的端部100a。

在其他实施方式中，支柱绝缘子、斜拉绝缘子的数量也可以是多个个，本申请对支柱绝缘子、斜拉绝缘子的数量不作限制。端部金具的结构对应匹配设计即可。

例如，支柱绝缘子的数量为两个，斜拉绝缘子的数量为一个，斜拉绝缘子位于两个支柱绝缘子的同一侧，两个支柱绝缘子以及一个斜拉绝缘子的设置使得复合横担与输电塔的塔身之间呈稳定的三角结构，能够极大地提高复合横担的稳定性能，此时两个支柱绝缘子的安装高度相同，两个支柱绝缘子呈V型设置，同时斜拉绝缘子位于两个支柱绝缘子的上方。

又例如，支柱绝缘子、斜拉绝缘子的数量均为两个，两个斜拉绝缘子位于两个支柱绝缘子的同一侧且分别邻近两个支柱绝缘子设置。两个支柱绝缘子以及两个斜拉绝缘子的设置使得复合横担与输电塔的塔身之间呈稳定的三角结构，能够极大地提高复合横担的稳定性能，此时两个支柱绝缘子的安装高度相同，两个斜拉绝缘子的安装高度相同，同时两个斜拉绝缘子均位于两个支柱绝缘子的上方。

继续参阅图1，在一实施方式中，输电塔10的塔身11为输电杆11，输电杆11可以是由钢管制成的钢管杆，也可以是由复合材料制成的复合电杆，同时输电杆11上位于同一高度处设置两个复合横担100，两个复合横担100相对输电杆11的轴线呈轴对称分布，且两个复合横担100的轴线位于同一条直线上，该两个对称分布的复合横担100形成复合横担组件，复合横担组件远离输电杆11的两端形成复合横担组件用于挂设输电线的端部。同时，在本实施方式中，输电杆11上由下至上依次设置三组复合横担组件，形成六处用于挂设输电线的端部，即输电塔10可用于双回路输电线的挂接。

参阅图6，在另一实施方式中，输电塔20的塔身21也为输电杆21，具体与输电杆11类似，不再赘述。输电塔20上的复合横担200的结构也与前述复合横担100类似，不再赘述。不同的是，在输电杆21上由下至上依次设置六组复合横担组件，形成十二处用于挂设输电线的端部，使输电塔20可用于四回路输电线的挂接，即，输电塔20为同塔四回输电塔。相比传统的铁横担，本实施例中应用于同塔四回输电线路的复合横担，可以高度有效地减小线路走廊宽度，大大降低塔高，提高塔身输送容量，加强线路可靠性，对输电工程的开拓有着重要意义。

当然，在其他实施方式中，输电塔的塔身也可以为格构式铁塔，在此不作限制。

本申请的复合横担用于耐张塔，且复合横担包括至少一个绝缘子，至少一个绝缘子的高压端通过端部金具连接在一起形成复合横担用于挂接输电线的端部，且端部金具可以设置为单挂点(耐张金具上设置一个第一安装孔)或者双挂点(耐张金具上设置两个第一安装孔)，可以达到以下技术效果：1)确保正常设计及三跨设计考虑，保证复合横担受力均匀，减小复合横担安装难度，节省安装时间、成本；2)降低了复合横担加工精度；3)减小导线层间距，缩短走廊宽度，压缩塔头尺寸，改善耐张塔的电场分布和电磁环境；4)减小导线荷载作用和塔头风荷载，降低塔重和基础作用力；5)解决传统耐张塔在廊道受限及征地要求高的地区应用的问题；6)降低输电线路本体及全寿命周期的投资及运行维护费用，实现全寿命周期的免运维。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种输电塔，其特征在于，包括塔身和设置于所述塔身的复合横担，所述复合横担包括至少一个绝缘子和端部金具，所述端部金具连接所述绝缘子的高压端，形成所述复合横担用于挂设输电线的端部，所述端部金具包括连接部，所述连接部上设有两个挂线板和跳线连接件，两个所述挂线板沿所述输电线延伸方向分布于所述连接部两侧，跳线电连接位于所述塔身两侧的所述输电线并挂接于所述跳线连接件上。

2.根据权利要求1所述的输电塔，其特征在于，所述连接部呈筒状。

3.根据权利要求2所述的输电塔，其特征在于，所述挂线板和所述跳线连接件均位于所述连接部的外周。

4.根据权利要求2所述的输电塔，其特征在于，所述连接部的两端还设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板封盖所述端部金具远离所述绝缘子的一端，所述第二连接板沿所述连接部的径向自所述连接部的另一端向外延伸呈全包围结构。

5.根据权利要求4所述的输电塔，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板上均设有施工孔。

6.根据权利要求1所述的输电塔，其特征在于，所述输电塔还包括耐张金具，所述挂线板上设有第一安装孔，所述耐张金具的一端固定连接于所述第一安装孔，另一端用于挂接所述输电线。

7.根据权利要求6所述的输电塔，其特征在于，所述耐张金具包括第一耐张连接板、第二耐张连接板以及两个第一耐张连接件，所述第一耐张连接板和所述第二耐张连接板间隔设置，两个所述第一耐张连接件的一端均与所述第一耐张连接板连接，另一端均与所述第二耐张连接板连接。

8.根据权利要求6所述的输电塔，其特征在于，所述耐张金具包括第三耐张连接板、两个第四耐张连接板以及两个第二耐张连接件，两个所述第四耐张连接板与两个所述第二耐张连接件一一对应，两个所述第四耐张连接板均通过各自对应的所述第二耐张连接件与所述第三耐张连接板连接。

9.根据权利要求1所述的输电塔，其特征在于，所述跳线连接件位于所述连接部的底部，所述跳线连接件位于两个所述挂线板之间，所述跳线连接件上挂接挂线金具串，用于挂接所述跳线。

10.根据权利要求1所述的输电塔，其特征在于，所述塔身上位于同一高度处设置两个所述复合横担，两个所述复合横担相对所述塔身的轴线呈轴对称分布，且两个所述复合横担的轴线位于同一条直线上，从而形成复合横担组件，所述塔身上由下至上依次设置六组所述复合横担组件用于挂接四回路输电线。