CN220538663U - 一种水利水电施工用边坡支护装置 - Google Patents
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Abstract
一种水利水电施工用边坡支护装置,它涉及边坡保护技术领域。本实用新型解决了现有的边坡支护装置存在装置体积、质量较大,不便于进行搬运,增加了现场施工的人力成本和时间成本,进而影响工期的问题。本实用新型的丝杆上螺旋安装有承载螺母,承载螺母上端面位于丝杆的两侧分别开设有两个导向通孔,两个导向柱分别竖直可滑动插设在两个导向通孔中,两个支承护板分别竖直相对设置在丝杆的左右两侧,每个支承护板与丝杆之间设有一个支承连杆,支承连杆顶端与支承护板内侧壁顶部铰接,支承连杆底端与承载螺母外侧壁铰接,支承护板下端连接有滑块,滑块可滑动安装在滑轨的滑槽中,滑轨水平连接在底座侧壁上。本实用新型用于提高边坡支护施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及边坡保护技术领域,具体涉及一种水利水电施工用边坡支护装置。
背景技术
土方开挖过程中,土壁是由土体内摩擦阻力和粘结力保持平衡而稳定。一旦土体失去平衡,土体就会塌方,这不仅会造成人身安全事故/影响周期,有时还会危及附近的建筑物,所以要对边坡进行支护。边坡支护是指为保证边坡及其环境的安全,对边坡采取的支挡、加固与防护措施。目前,现有的边坡支护装置一般包括一体式边坡支护结构和装配式边坡支护结构。一体式边坡支护结构是指支护装置的各部分零部件在生产车间就已经完成了组装,再将组装后的支护装置运送至施工现场,由施工人员将该装置放入沟渠中对边坡进行支护。由于此种结构的边坡支护装置体积较大,且零件一般由铁材料制成,因此不便于进行搬运移动。装配式边坡支护结构是指支护装置的各部分零件在生产车间加工成预制件,再将各部分预制件运送至施工现场,由施工人员在现场将各部分预制件进行组装,再将组装后的支护装置放入沟渠中对边坡进行支护。该中形式的支护装置虽然解决了搬运问题,但是为现场施工增加了人力成本和时间成本,同时也会影响工期。
综上所述,现有的边坡支护装置存在装置体积、质量较大,不便于进行搬运,增加了现场施工的人力成本和时间成本,进而影响工期的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的边坡支护装置存在装置体积、质量较大,不便于进行搬运,增加了现场施工的人力成本和时间成本,进而影响工期的问题,进而提供一种水利水电施工用边坡支护装置。
本实用新型的技术方案是:
一种水利水电施工用边坡支护装置,它包括支撑架1、丝杠驱动机构2、两个支承连杆3、两个支承护板4、两组滑轨5和两组滑块6,支撑架1包括底座11、顶板12和四个支柱13,底座11水平布置在待支护沟渠的沟底中部,底座11正上方设有水平布置的顶板12,底座11与顶板12之间通过四个竖直布置的支柱13连接,丝杠驱动机构2包括丝杆21、承载螺母22、伺服电机23和两个导向柱24,丝杆21竖直设置在底座11与顶板12之间的中心位置,丝杆21底端光轴部分通过底座11转动连接,丝杆21顶端光轴部分通过轴承与顶板12转动连接,伺服电机23竖直安装在顶板12顶端中心位置,伺服电机23的电机轴竖直朝下并与丝杆21顶端固定连接,丝杆21上螺旋安装有承载螺母22,承载螺母22上端面位于丝杆21的两侧分别开设有两个导向通孔,两个导向柱24分别竖直可滑动插设在两个导向通孔中,导向柱24的顶端与顶板12固定连接,导向柱24的底端与底座11固定连接,两个支承护板4分别竖直相对设置在丝杆21的左右两侧,每个支承护板4与丝杆21之间设有一个支承连杆3,支承连杆3顶端与支承护板4内侧壁顶部铰接,支承连杆3底端与承载螺母22外侧壁铰接,支承护板4下端连接有滑块6,所述滑块6可滑动安装在滑轨5的滑槽中,所述滑轨5水平连接在底座11侧壁上。
进一步地,它还包括两个第一铰座7和两个第一销轴8,两个支承护板4内侧面顶部分别安装有两个第一铰座7,两个第一铰座7以丝杆21的轴线为中心呈轴对称布置,第一铰座7为凵字型结构,第一铰座7的两侧翼板上开设有两个相对设置的第一轴孔,每个支承连杆3的一端插设在对应的第一铰座7的两个翼板之间,支承连杆3端部通过第一销轴8与第一铰座7铰接。
进一步地,它还包括两个第二铰座9和两个第二销轴10,承载螺母22的两侧壁上分别安装有两个第二铰座9,第二铰座9以承载螺母22的轴线为中心呈轴对称布置,第二铰座9为凵字型结构,第二铰座9的两侧翼板上开设有两个相对设置的第二轴孔,每个支承连杆3的另一端插设在对应的第二铰座9的两个翼板之间,支承连杆3端部通过第二销轴10与第二铰座9铰接。
进一步地,底座11为圆形板状结构,底座11下端面中间位置开设有圆形凹槽111,圆形凹槽111的两侧壁上分别开设有两个第一滑轨连接螺纹孔,两个第一滑轨连接螺纹孔分别与相对应的两组滑轨5同轴布置,两组滑轨5靠近底座11的一端分别加工有与第一滑轨连接螺纹孔相对应的第二滑轨连接螺纹孔,两组滑轨5分别通过两个滑轨连接螺钉可拆卸连接。
进一步地,四个支柱13沿圆周方向均匀布置在丝杆21的四周,四个支柱13分别设置在丝杆21的前后两侧。
进一步地,顶板12上开设有四个第一支柱插孔,四个第一支柱插孔分别与四个支柱13一一对应,支柱13顶端插装在顶板12的第一支柱插孔中,支柱13顶端加工有用于定位顶板12的第一台肩。
进一步地,底座11上开设有四个第二支柱插孔,四个第二支柱插孔分别与四个支柱13一一对应,支柱13底端插装在底座11的第二支柱插孔中,支柱13底端加工有用于定位底座11的第二台肩。
进一步地,支承护板4的高度小于底座11上端面与顶板12下端面之间的间隔距离。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置操作简单,使用方便,具备伸缩功能。在搬运过程中可以将边坡支护装置控制成为收纳状态,这样便于搬运和移动。在需要对边坡进行支护时,将边坡支护装置控制成为伸展状态,有效地缩短现场施工的操作时间,大大节省了时间成本和人力成本,同时也能够缩短施工工期。本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置能够通过控制伸展程度进而适应不同批次的沟渠支护作业,提高了设备的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置的收拢状态示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置的展开状态示意图(支撑连杆与水平面之间的夹角为60度);
图4是本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置的展开状态示意图(支撑连杆与水平面之间的夹角为45度);
图5是本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置的展开状态示意图(支撑连杆与水平面之间的夹角为30度);
图6是本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置的展开状态示意图(支撑连杆与水平面之间的夹角为0度)。
图中:1-支撑架;11-底座;111-圆形凹槽;12-顶板;13-支柱;2-丝杠驱动机构;21-丝杆;22-承载螺母;23-伺服电机;24-导向柱;3-支承连杆;4-支承护板;5-滑轨;6-滑块;7-第一铰座;8-第一销轴;9-第二铰座;10-第二销轴。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的一种水利水电施工用边坡支护装置,它包括支撑架1、丝杠驱动机构2、两个支承连杆3、两个支承护板4、两组滑轨5和两组滑块6,支撑架1包括底座11、顶板12和四个支柱13,底座11水平布置在待支护沟渠的沟底中部,底座11正上方设有水平布置的顶板12,底座11与顶板12之间通过四个竖直布置的支柱13连接,丝杠驱动机构2包括丝杆21、承载螺母22、伺服电机23和两个导向柱24,丝杆21竖直设置在底座11与顶板12之间的中心位置,丝杆21底端光轴部分通过底座11转动连接,丝杆21顶端光轴部分通过轴承与顶板12转动连接,伺服电机23竖直安装在顶板12顶端中心位置,伺服电机23的电机轴竖直朝下并与丝杆21顶端固定连接,丝杆21上螺旋安装有承载螺母22,承载螺母22上端面位于丝杆21的两侧分别开设有两个导向通孔,两个导向柱24分别竖直可滑动插设在两个导向通孔中,导向柱24的顶端与顶板12固定连接,导向柱24的底端与底座11固定连接,两个支承护板4分别竖直相对设置在丝杆21的左右两侧,每个支承护板4与丝杆21之间设有一个支承连杆3,支承连杆3顶端与支承护板4内侧壁顶部铰接,支承连杆3底端与承载螺母22外侧壁铰接,支承护板4下端连接有滑块6,所述滑块6可滑动安装在滑轨5的滑槽中,所述滑轨5水平连接在底座11侧壁上。
具体实施方式二:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式还包括两个第一铰座7和两个第一销轴8,两个支承护板4内侧面顶部分别安装有两个第一铰座7,两个第一铰座7以丝杆21的轴线为中心呈轴对称布置,第一铰座7为凵字型结构,第一铰座7的两侧翼板上开设有两个相对设置的第一轴孔,每个支承连杆3的一端插设在对应的第一铰座7的两个翼板之间,支承连杆3端部通过第一销轴8与第一铰座7铰接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式还包括两个第二铰座9和两个第二销轴10,承载螺母22的两侧壁上分别安装有两个第二铰座9,第二铰座9以承载螺母22的轴线为中心呈轴对称布置,第二铰座9为凵字型结构,第二铰座9的两侧翼板上开设有两个相对设置的第二轴孔,每个支承连杆3的另一端插设在对应的第二铰座9的两个翼板之间,支承连杆3端部通过第二销轴10与第二铰座9铰接。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式的底座11为圆形板状结构,底座11下端面中间位置开设有圆形凹槽111,圆形凹槽111的两侧壁上分别开设有两个第一滑轨连接螺纹孔,两个第一滑轨连接螺纹孔分别与相对应的两组滑轨5同轴布置,两组滑轨5靠近底座11的一端分别加工有与第一滑轨连接螺纹孔相对应的第二滑轨连接螺纹孔,两组滑轨5分别通过两个滑轨连接螺钉可拆卸连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实施方式中,滑轨5的长度根据施工现场的实际情况而定,滑轨5的长度与底座11侧壁至待支护沟渠的侧壁之间的间隔距离相等。由于待支护沟渠在同一批次的尺寸相等,因此滑轨5的长度在同一批次的尺寸也相等。而在其他批次中,滑轨5的长度应做适应性调整。
本实施方式中,滑轨5上的滑槽为倒置的T型滑槽,与之匹配的滑块6为倒置的T型滑块,用于保证支承护板4可以沿着倒置的T型滑槽的长度方向移动。
具体实施方式五:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式的四个支柱13沿圆周方向均匀布置在丝杆21的四周,四个支柱13分别设置在丝杆21的前后两侧。如此设置,支柱13需要避开支承护板4,这样能够保证支承护板4沿着倒置的T型滑槽的长度方向移动时不会与支柱13发生干涉。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式的顶板12上开设有四个第一支柱插孔,四个第一支柱插孔分别与四个支柱13一一对应,支柱13顶端插装在顶板12的第一支柱插孔中,支柱13顶端加工有用于定位顶板12的第一台肩。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式的底座11上开设有四个第二支柱插孔,四个第二支柱插孔分别与四个支柱13一一对应,支柱13底端插装在底座11的第二支柱插孔中,支柱13底端加工有用于定位底座11的第二台肩。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八:结合图1说明本实施方式,本实施方式的支承护板4的高度小于底座11上端面与顶板12下端面之间的间隔距离。如此设置,当边坡支护装置处于收拢状态时,支承护板4不会与底座11和顶板12之间发生干涉。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
工作原理
结合图1至图6说明本实用新型的水利水电施工用边坡支护装置的工作原理:
当需要采用该边坡支护装置对待支护沟渠进行支护时,启动伺服电机23正转,伺服电机23的电机轴带动丝杆21转动,承载螺母22在导向柱24的作用下向上移动,两个支承护板4在两个支承连杆3的推动下沿着两组滑轨5向两侧移动,直至两个支承护板4与待支护沟渠的侧壁接触关闭伺服电机23。
当需要收纳该边坡支护装置时,启动伺服电机23反转,伺服电机23的电机轴带动丝杆21转动,承载螺母22在导向柱24的作用下向下移动,两个支承护板4在两个支承连杆3的拉动下沿着两组滑轨5向中间靠拢,直至两个支承护板4完全收拢至支撑架1内部。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:它包括支撑架(1)、丝杠驱动机构(2)、两个支承连杆(3)、两个支承护板(4)、两组滑轨(5)和两组滑块(6),支撑架(1)包括底座(11)、顶板(12)和四个支柱(13),底座(11)水平布置在待支护沟渠的沟底中部,底座(11)正上方设有水平布置的顶板(12),底座(11)与顶板(12)之间通过四个竖直布置的支柱(13)连接,丝杠驱动机构(2)包括丝杆(21)、承载螺母(22)、伺服电机(23)和两个导向柱(24),丝杆(21)竖直设置在底座(11)与顶板(12)之间的中心位置,丝杆(21)底端光轴部分通过底座(11)转动连接,丝杆(21)顶端光轴部分通过轴承与顶板(12)转动连接,伺服电机(23)竖直安装在顶板(12)顶端中心位置,伺服电机(23)的电机轴竖直朝下并与丝杆(21)顶端固定连接,丝杆(21)上螺旋安装有承载螺母(22),承载螺母(22)上端面位于丝杆(21)的两侧分别开设有两个导向通孔,两个导向柱(24)分别竖直可滑动插设在两个导向通孔中,导向柱(24)的顶端与顶板(12)固定连接,导向柱(24)的底端与底座(11)固定连接,两个支承护板(4)分别竖直相对设置在丝杆(21)的左右两侧,每个支承护板(4)与丝杆(21)之间设有一个支承连杆(3),支承连杆(3)顶端与支承护板(4)内侧壁顶部铰接,支承连杆(3)底端与承载螺母(22)外侧壁铰接,支承护板(4)下端连接有滑块(6),所述滑块(6)可滑动安装在滑轨(5)的滑槽中,所述滑轨(5)水平连接在底座(11)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:它还包括两个第一铰座(7)和两个第一销轴(8),两个支承护板(4)内侧面顶部分别安装有两个第一铰座(7),两个第一铰座(7)以丝杆(21)的轴线为中心呈轴对称布置,第一铰座(7)为凵字型结构,第一铰座(7)的两侧翼板上开设有两个相对设置的第一轴孔,每个支承连杆(3)的一端插设在对应的第一铰座(7)的两个翼板之间,支承连杆(3)端部通过第一销轴(8)与第一铰座(7)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:它还包括两个第二铰座(9)和两个第二销轴(10),承载螺母(22)的两侧壁上分别安装有两个第二铰座(9),第二铰座(9)以承载螺母(22)的轴线为中心呈轴对称布置,第二铰座(9)为凵字型结构,第二铰座(9)的两侧翼板上开设有两个相对设置的第二轴孔,每个支承连杆(3)的另一端插设在对应的第二铰座(9)的两个翼板之间,支承连杆(3)端部通过第二销轴(10)与第二铰座(9)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:底座(11)为圆形板状结构,底座(11)下端面中间位置开设有圆形凹槽(111),圆形凹槽(111)的两侧壁上分别开设有两个第一滑轨连接螺纹孔,两个第一滑轨连接螺纹孔分别与相对应的两组滑轨(5)同轴布置,两组滑轨(5)靠近底座(11)的一端分别加工有与第一滑轨连接螺纹孔相对应的第二滑轨连接螺纹孔,两组滑轨(5)分别通过两个滑轨连接螺钉可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:四个支柱(13)沿圆周方向均匀布置在丝杆(21)的四周,四个支柱(13)分别设置在丝杆(21)的前后两侧。
6.根据权利要求1或5所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:顶板(12)上开设有四个第一支柱插孔,四个第一支柱插孔分别与四个支柱(13)一一对应,支柱(13)顶端插装在顶板(12)的第一支柱插孔中,支柱(13)顶端加工有用于定位顶板(12)的第一台肩。
7.根据权利要求6所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:底座(11)上开设有四个第二支柱插孔,四个第二支柱插孔分别与四个支柱(13)一一对应,支柱(13)底端插装在底座(11)的第二支柱插孔中,支柱(13)底端加工有用于定位底座(11)的第二台肩。
8.根据权利要求7所述的一种水利水电施工用边坡支护装置,其特征在于:支承护板(4)的高度小于底座(11)上端面与顶板(12)下端面之间的间隔距离。
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