CN220537560U - 高浓度污水处理设备 - Google Patents

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CN220537560U
CN220537560U CN202321846413.2U CN202321846413U CN220537560U CN 220537560 U CN220537560 U CN 220537560U CN 202321846413 U CN202321846413 U CN 202321846413U CN 220537560 U CN220537560 U CN 220537560U
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贾陆军
朱永全
刘礼茂
罗智勇
刘良麒
刘玉文
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Sichuan Sequoia Ridge Environmental Protection Technology Co ltd
Mianyang Polytechnic
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Sichuan Sequoia Ridge Environmental Protection Technology Co ltd
Mianyang Polytechnic
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Abstract

本实用新型涉及高浓度污水处理设备,包括一进水端、一出水端和设置在进水端与出水端之间的微通道组件,所述微通道组件包括依次重叠设置的阴极板、绝缘板和阳极板,所述绝缘板上设置有多个沿绝缘板的长度方向和厚度方向贯穿绝缘板的微通道,所述微通道的一端与进水端连通,另一端与出水端连通。微通道组件中设置了多个微通道,多个微通道可以同时通入污水进行处理,单位时间内的污水处理量大,提高处理效率。运行时,阴极板和阳极板分别连通直流电源的负极和正极,可以起到电催化的作用,提高污水中有机物的分解速率,同时对细菌进行消杀。

Description

高浓度污水处理设备
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其是一种高浓度污水处理设备。
背景技术
在化工、制药等领域的部分工艺流程中,会产生高浓度污水,这些高浓度污水中含有有毒污染物,有毒污染物会导致微生物死亡,因此,不能采用传统的生化处理工艺。高级氧化是一种新型的污水处理技术,通过向污水中加入氧化剂(如过硫酸盐、臭氧等),然后在催化剂或者电力的催化作用下产生具有强氧化性的活性氧物质(·OH、SO4 ·-1O2·O2 -等),这些活性氧物质可以快速分解污水中的有机污染物以及杀灭细菌等,将有毒有害物质去除后,可以再利用生化处理设备去除污水中的氮磷等污染成分。
微通道处理器具有反应速率快、安全性高、反应充分的优点,目前已经有微通道处理器在污水处理领域的应用,例如CN212609763U公开了一种微通道芬顿反应器,包括阴极板、阳极板位于阴极板和阳极板之间的绝缘板,阴极板的下表面以及阳极板的上表面均设置了反应通道,绝缘板上设置了开口,开口的位置与反应通道的位置相对应,使得阴极板、绝缘板和阳极板重叠后,阴极板上的反应通道、绝缘板上的开口以及阳极板上的反应通道能够形成完整的微通道。这种微通道反应器具有以下缺陷:
1、只设置了一个微通道,虽然增加了微通道的长度,污水处理效果有保障,但是单位时间内通入微通道的污水量很小,导致处理效率较低;
2、微通道本身的尺寸很小,微通道的加工属于精密加工,现有技术在加工微通道时,需要在阴极板、绝缘板和阳极板上分别加工,需要加工三次才能够得到一个完整的微通道,且蛇形的微通道加工难度更高,加工效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高浓度污水处理设备,采用微通道进行处理,处理效率更高,且微通道的加工工艺更加简单。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:高浓度污水处理设备,包括一进水端、一出水端和设置在进水端与出水端之间的微通道组件,所述微通道组件包括依次重叠设置的阴极板、绝缘板和阳极板,所述绝缘板上设置有多个沿绝缘板的长度方向和厚度方向贯穿绝缘板的微通道,所述微通道的一端与进水端连通,另一端与出水端连通。
进一步地,所述微通道的断面呈矩形。
进一步地,所述微通道的宽度为1mm,深度为3mm。
进一步地,所述阴极板和阳极板均为不锈钢板。
进一步地,所述绝缘板为塑料板。
进一步地,所述微通道组件为多个且重叠设置,相邻两微通道组件之间通过绝缘密封垫隔开。
进一步地,还包括处理池,所述微通道组件竖直设置,所述进水端设置在处理池的底部,出水端设置在处理池的顶部。
进一步地,还包括处理池,所述微通道组件水平设置在处理池内。
本实用新型的有益效果是:1、微通道组件中设置了多个微通道,多个微通道可以同时通入污水进行处理,单位时间内的污水处理量大,提高处理效率。
2、运行时,阴极板和阳极板分别连通直流电源的负极和正极,可以起到电催化的作用,提高污水中有机物的分解速率,同时对细菌进行消杀。
3、制造微通道组件时,可以先将绝缘板固定到阴极板或者阳极板上,再对绝缘板进行开槽加工,从而得到多个微通道,微通道的加工可采用现有的激光加工设备,加工精度高,加工工艺简单,生产成本低。
附图说明
图1是实施例一的示意图;
图2是实施例二的示意图;
图3是微通道组件的断面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
本实施例的高浓度污水处理设备,如图1所示,包括处理池8,处理池8具有断面呈矩形的内腔,内腔的底部为进水端1,顶部为出水端2,进水端1与出水端2之间设置有竖直的微通道组件,进水端1设置有进水口,进水口可以连接进水管道,以便于通入待处理的高浓度污水,进水管道上设置有污水泵,为污水的流动提供动力。出水端2设置有出水口,出水口连接有排水管道,用于排出处理后的污水。
如图3所示,微通道组件包括依次重叠设置的阴极板3、绝缘板4和阳极板5,绝缘板4上设置有多个沿绝缘板4的长度方向和厚度方向贯穿绝缘板4的微通道6,微通道6的一端与进水端1连通,另一端与出水端2连通。
阴极板3、绝缘板4和阳极板5相互重叠,整体呈板状。阴极板3和阳极板5采用导电的材质,如铁板、不锈钢板、铜板等,设备运行时,阴极板3和阳极板5分别接通直流电源的负极和正极,从而起到电催化的作用。绝缘板4用于将阴极板3和阳极板5隔开,防止阴极板3和阳极板5之间短路,同时用于微通道6成型,具体可以采用塑料板。由于微通道6沿绝缘板4的长度方向贯穿绝缘板4,使得污水从微通道6的一端进入,另一端排出。由于微通道6沿绝缘板4的厚度方向贯穿绝缘板4,使得阴极板3和阳极板5直接与污水接触,实现有效地电催化。
微通道6的断面呈矩形,微通道6的宽度为1mm,深度为3mm。矩形的微通道6加工难度更低。
微通道组件可以是一个,为了提高污水处理量,微通道组件可以设置多个且相互重叠设置,相邻两微通道组件之间通过绝缘密封垫7隔开。绝缘密封垫7可以采用橡胶垫等,防止相邻两个微通道组件的外壳之间出现短路,同时可以将相邻两微通道组件之间的间隙密封,防止污水从该间隙中通过。此外,在微通道组件外壁与处理池8的内壁之间也设置有绝缘密封垫7,可防止阴极板3和阳极板5漏电,同时促使污水只能够从微通道6中流过,而不会从微通道组件与处理池8内壁之间的间隙中流过。为了便于安装微通道组件,可以在处理池8内腔的下部设置支撑网板,支撑网板上设置有细密的通孔,可以供污水通过,将微通道组件直接放置在支撑网板上即可。
本实用新型的微通道组件的制造过程为:
切割下料,得到绝缘板4和多块导电板,导电板的厚度可以是2至3mm。
将绝缘板4固定到一块导电板的一侧面,具体可以通过粘接的方式固定连接,使得绝缘板4与导电板重叠。
采用激光加工设备在绝缘板4上开设多个均匀分布的矩形槽,矩形槽沿绝缘板4的长度和厚度方向贯穿绝缘板4,该矩形槽即为微通道6。矩形槽的宽度可以是1mm,深度可以是3mm,即绝缘板4的厚度为3mm。
最后将另外一块导电板覆盖在绝缘板4表面,即得微通道组件。绝缘板4任意一侧的导电板可作为阴极板3,另一侧的导电板作为阳极板5。
可见,本实用新型的微通道组件制造工艺简单,微通道6可以直接采用激光加工设备加工成形,加工精度高,效率高。
此外,本实用新型设置了多个微通道6,每个微通道6能够同时对污水进行处理,提高污水处理效率。
本实用新型的工作过程为:
将氧化剂(如过硫酸盐溶液等)加入高浓度污水,使得氧化剂与高浓度污水充分混合,然后将高浓度污水通入处理池8的进水端1,污水进入各个微通道6,同时将阴极板3和阳极板5分别接通直流电源的负极和正极,在电催化的作用下,氧化剂产生具有强氧化性的活性氧物质(·OH、SO4 ·-1O2·O2 -等),这些活性氧物质将高浓度污水中的有机物进行分解,同时杀死污水中的细菌等微生物。经过微通道6的处理后,污水到达出水端2并排出。
由于微通道6为细长的通道,单位长度中污水的量比较小,同时污水在微通道6中停留的时间相对较长,因此污水中的污染物能够被充分分解,保证污水的处理效果,特别适用于污染物浓度高且有毒有害污水(如制药、医疗、化工等领域产生的污水)的处理。
实施例二
本实施例的高浓度污水处理设备,如图2所示,包括处理池8,处理池8具有长方体形的内腔,该内腔的一端为进水端1,另一端为出水端2,进水端1与出水端2之间设置有水平的微通道组件。进水端1设置有用于通入污水的进水口,出水端2设置有用于排出污水的出水口。
如图3所示,本实施例的微通道组件与实施例中的微通道组件相同,均包括依次重叠设置的阴极板3、绝缘板4和阳极板5,绝缘板4上设置有多个沿绝缘板4的长度方向和厚度方向贯穿绝缘板4的微通道6,微通道6的一端与进水端1连通,另一端与出水端2连通。
微通道组件直接水平放置在处理池8的底壁即可。为了提高污水处理量,可以将多个微通道组件重叠放置,相邻两个微通道组件之间设置绝缘密封垫7,微通道组件与处理池8内壁之间也设置绝缘密封垫7,起到防漏电,放置污水从配合间隙中通过的作用。为了防止污水从最上层的微通道组件顶部流过,可以在最上层的微通道组件的上方设置竖直的挡水板。
本实施例的微通道组件制造工艺与实施例一相同,污水处理工艺也相同。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高浓度污水处理设备,其特征在于:包括一进水端(1)、一出水端(2)和设置在进水端(1)与出水端(2)之间的微通道组件,所述微通道组件包括依次重叠设置的阴极板(3)、绝缘板(4)和阳极板(5),所述绝缘板(4)上设置有多个沿绝缘板(4)的长度方向和厚度方向贯穿绝缘板(4)的微通道(6),所述微通道(6)的一端与进水端(1)连通,另一端与出水端(2)连通。
2.如权利要求1所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:所述微通道(6)的断面呈矩形。
3.如权利要求2所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:所述微通道(6)的宽度为1mm,深度为3mm。
4.如权利要求1所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:所述阴极板(3)和阳极板(5)均为不锈钢板。
5.如权利要求1所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:所述绝缘板(4)为塑料板。
6.如权利要求1所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:所述微通道组件为多个且重叠设置,相邻两微通道组件之间通过绝缘密封垫(7)隔开。
7.如权利要求1所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:还包括处理池(8),所述微通道组件竖直设置,所述进水端(1)设置在处理池(8)的底部,出水端(2)设置在处理池(8)的顶部。
8.如权利要求1所述的高浓度污水处理设备,其特征在于:还包括处理池(8),所述微通道组件水平设置在处理池(8)内。
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