CN220532522U - 一种用于圆桶倒料的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆桶倒料的辅助工装，包括手柄杆、伸缩杆、铲头组件和耙头组件；伸缩杆的顶端可滑动的嵌入手柄杆的底端；手柄杆的底端设置有可锁紧和松开伸缩杆的锁紧件；伸缩杆的底端可拆卸的固定连接有铲头组件或耙头组件；铲头组件的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的铲刃，耙头组件的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的耙刃。本实用新型的辅助工装用于辅助圆桶倒料时与圆桶的内壁贴合性好，清理效果极佳，清理效率高，长度可调节，既可用于铲料，又可用于刮料，适应性好。

Description

一种用于圆桶倒料的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及桶壁余料清理技术领域，尤其涉及一种用于圆桶倒料的辅助工装。

背景技术

在工厂中会用到各种容器来进行物料存放，其中圆桶因其价格便宜，取用方便而广受欢迎。在生产时，通常采用翻桶架子车将桶进行翻转倒料，但当物料为膏体状时，尤其较粘稠较硬时，桶内物料会形成一个大团，粘附在桶壁不易倒出。一般会用铲子等工具在桶壁处插入，使物料与桶壁进行分离，进而使物料倒出，同时会用耙子等工具对桶壁处的残料进行刮料。市面上的铲子、耙子工具一般为平板结构，头部无刀刃，长度固定不可调整，在进行刮料时，因无法贴合桶壁、插入费力等情况而造成桶壁残料多、使用效果差、效率低、费时费力，又由于桶的规格不同往往会需要准备多种长度的工具，增加生产运营成本。因此开发一种适用于圆桶倒料的工装，长度可调整，且能够辅助快速倒料、清理，对于在生产过程中提升效率与人员操作体验是至关重要的。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种的用于圆桶倒料的辅助工装，其与圆桶的内壁贴合性好，清理效果佳，清理效率高，长度可调节，既可用于铲料，又可用于刮料，适应性好。

本实用新型提供的一种用于圆桶倒料的辅助工装，包括手柄杆、伸缩杆、铲头组件和耙头组件；所述伸缩杆的顶端可滑动的嵌入所述手柄杆的底端；所述手柄杆的底端设置有可锁紧和松开所述伸缩杆的锁紧件；所述伸缩杆的底端可拆卸的固定连接有所述铲头组件或耙头组件；所述铲头组件的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的铲刃，所述耙头组件的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的耙刃。

进一步的，所述铲头组件包括铲刀、设置于所述铲刀尾部的加固板和与所述铲刀的尾部相连的第一连接杆；所述铲刀呈弧形，所述铲刃设置于所述铲刀的头部；所述第一连接杆的顶端与所述伸缩杆的底端螺纹连接。

进一步的，所述铲刀、加固板和第一连接杆一体成型，或所述铲刀、加固板与第一连接杆之间焊接连接。

进一步的，所述铲刃的背面与所述铲刀的背面位于同一弧形面上。

进一步的，所述耙头组件包括耙刀、第二连接杆和支撑杆；所述第二连接杆的底端与所述耙刀正面的尾部相连，所述第二连接杆的两侧分别通过所述支撑杆与所述耙刀相连；所述耙刀的头部呈弧形，所述耙刃设置于所述耙刀的头部；所述第二连接杆的顶端与所述伸缩杆的底端螺纹连接。

进一步的，所述耙刀、第二连接杆和支撑杆一体成型，或所述耙刀、第二连接杆和支撑杆之间焊接连接。

进一步的，所述第二连接杆与耙刀之间的夹角为30-90度。

进一步的，所述耙刃的背面与所述耙刀的背面位于同一型面上。

进一步的，所述锁紧件为锁紧套筒，所述锁紧套筒的内壁设置有内螺纹，所述手柄杆的底端外壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述手柄杆的底端沿周向均布有若干伸缩缝，所述伸缩缝沿平行于所述手柄杆的轴向设置，所述锁紧套筒的内径沿远离所述手柄杆的方向逐渐减小。

进一步的，所述手柄杆的顶端固定连接有把手，所述把手与手柄杆呈T型；所述伸缩杆的顶端与所述手柄杆的底端可转动的套接。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的辅助工装设置有铲头组件和耙头组件。铲头组件和耙头组件分别设置有与圆桶的内壁相贴合的铲刃和耙刃，用于辅助圆桶倒料时与圆桶内壁的贴合度更好，清理效果好，使用方便，清理效率高；

(2)本实用新型的辅助工装设置有手柄杆、伸缩杆和锁紧件。在进行圆桶的倒料时，可根据圆桶的规格调节工装的长度，以满足不同规格的圆桶的使用需求，适应性佳；

(3)本实用新型的辅助工装在伸缩杆的底端安装铲头组件时可进行铲料，以辅助圆桶倒料；将铲头组件更换为耙头组件后，可将桶壁上的余料刮下。既可铲料，又可刮料，功能性更强，适应性佳。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为辅助工装的结构示意图；

图2为铲头组件的结构示意图；

图3为铲头组件与伸缩杆相连的结构示意图；

图4为耙头组件的结构示意图；

图5为耙头组件与伸缩杆相连的结构示意图；

图6为手柄杆、伸缩杆与锁紧件拆分的结构示意图。

图中标号：1、手柄杆；2、伸缩杆；3、铲头组件；4、耙头组件；5、锁紧件；6、把手；

11、外螺纹；12、伸缩缝；

31、铲刀；32、加固板；33、第一连接杆；34、铲刃；

41、耙刀；42、第二连接杆；43、支撑杆；44、耙刃；

51、锁紧套筒；52、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图6，本实用新型的实施例提供了一种用于圆桶倒料的辅助工装，包括手柄杆1、伸缩杆2、铲头组件3和耙头组件4；伸缩杆2的顶端可滑动的嵌入手柄杆1的底端；手柄杆1的底端设置有可锁紧和松开伸缩杆2的锁紧件5；伸缩杆2的底端可拆卸的固定连接有铲头组件3或耙头组件4；铲头组件3的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的铲刃34，耙头组件4的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的耙刃44。

在本实施例中，在圆桶倒料时，与圆桶的内壁相贴合的铲刃34和耙刃44使得铲头组件3和耙头组件4与圆桶内壁的贴合度更好，清理效果好，使用方便，清理效率高；

伸缩杆2的伸出长度可根据不同圆桶的规格进行调节，并通过锁紧件5将其与手柄杆1锁紧固定，满足了不同规格的圆桶倒料时的使用需求，适应性佳；

进行圆桶倒料时，将铲头组件3固定安装到伸缩杆2的底端，可进行铲料操作，以辅助圆桶倒料；将铲头组件3更换为耙头组件4后，可将桶壁上的余料刮下，功能性更强，适应性佳。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，铲头组件3包括铲刀31、设置于铲刀31尾部的加固板32和与铲刀31的尾部相连的第一连接杆33；铲刀31呈弧形，铲刃34设置于铲刀31的头部；第一连接杆33的顶端与伸缩杆2的底端螺纹连接。

在本实施例中，铲刀31下凹的一面为正面，另一面为背面。铲刀31尾部的两面贴合的设置有加固板32，并与第一连接杆33固定连接，铲头组件3的整体结构强度高。呈弧形的铲刀31与铲刃34相配合，在圆桶倒料时，可更容易的沿桶壁插入，并将桶壁上的料铲净，清理效果极佳。

在一优选实施例中，铲刀31、加固板32和第一连接杆33一体成型，或铲刀31、加固板32与第一连接杆33之间焊接连接。

在本实施例中，铲头组件3采用铸造工艺一体成型，其结构强度更高；通过焊接连接的方式加工成型，其加工成本相对较小。可根据使用需求选择相应的成型方式。

在一优选实施例中，如图2所示，铲刃34的背面与铲刀31的背面位于同一弧形面上，铲刃34的正面呈斜面，铲刃34的厚度沿远离铲刀31的方向逐渐减小，使得铲刀31可更容易的沿圆桶的内壁插入，并将圆通内粘稠的原料铲下。铲料效果好，使用方便，有效的提高了圆桶的倒料效率。

在一优选实施例中，如图4和图5所示，耙头组件4包括耙刀41、第二连接杆42和支撑杆43；第二连接杆42的底端与耙刀41正面的尾部相连，第二连接杆42的两侧分别通过支撑杆43与耙刀41相连；耙刀41的头部呈弧形，耙刃44设置于耙刀41的头部；第二连接杆42的顶端与伸缩杆2的底端螺纹连接。

在本实施例中，耙刀41靠近工人的一面为正面，另一面为背面。第二连接杆42的两侧与耙刀41之间通过倾斜的支撑杆43相连，结构强度高。

在圆桶倒完料后，对内壁的残料进行清理时，头部呈弧形的耙刀41与耙刃44相配合，与圆桶内壁的贴合度更好，可将桶壁上的残料刮的更加干净，清理效果极佳。

在一优选实施例中，耙刀41、第二连接杆42和支撑杆43一体成型，或耙刀41、第二连接杆42和支撑杆43之间焊接连接。

在本实施例中，耙头组件4采用铸造工艺一体成型，其结构强度更高；通过焊接连接的方式加工成型，其加工成本相对较小。可根据使用需求选择相应的成型方式。

在一优选实施例中，第二连接杆42与耙刀41之间的夹角为30-90度，方便对圆桶的内壁进行刮料。

在一优选实施例中，如图4和图5所示，耙刃44的背面与耙刀41的背面位于同一型面上，耙刃44的正面呈斜面，耙刃44的厚度沿远离耙刀41的方向逐渐减小，使得耙刀41可更加容易的插入桶壁上的残料，从而将其刮下。刮料效果好，使用方便，有效的提高了圆桶的倒料效率。

在一优选实施例中，如图1和图6所示，锁紧件5为锁紧套筒51，锁紧套筒51的内壁设置有内螺纹52，手柄杆1的底端外壁设置有与内螺纹52相匹配的外螺纹11，手柄杆1的底端沿周向均布有若干伸缩缝12，伸缩缝12沿平行于手柄杆1的轴向设置，锁紧套筒51的内径沿远离手柄杆1的方向逐渐减小。

在本实施例中，伸缩杆2的顶端穿过锁紧套筒51后插入手柄杆1的底端内，通过调整伸缩杆2插入手柄杆1内的深度调节伸缩杆2的伸出长度，完成长度调节后，拧紧锁紧套筒51，锁紧套筒51挤压伸缩缝12收缩使手柄杆1的底端将伸缩杆2抱紧固定。拧松锁紧套筒51时，伸缩缝12张开，便可进行伸缩杆2的长度调节，调节方便，固定稳固。

在一些实施例中，可在锁紧套筒51的外壁上设置防滑纹路或防滑凸楞，避免转动锁紧套筒51时出现打滑的情况，进一步提高伸缩杆2长度调节的便捷性。

在一优选实施例中，如图1和图6所示，手柄杆1的顶端固定连接有把手6，把手6与手柄杆1呈T型，伸缩杆2的顶端与手柄杆1的底端可转动的套接。

在本实施例中，把手6的设置使得辅助工装进行铲料或刮料时使用更加方便。将铲头组件3或耙头组件4安装到伸缩杆2的底端后，拧松锁紧件5，可转动伸缩杆2调节把手6与铲头组件3或耙头组件4之间的角度，以方便工装的使用。

把手6可通过焊接与手柄杆1固定连接；亦可在手柄杆1的顶端焊接螺杆，在把手6上开设螺孔，通过螺纹结构实现把手6与手柄杆1固定连接。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，包括手柄杆、伸缩杆、铲头组件和耙头组件；所述伸缩杆的顶端可滑动的嵌入所述手柄杆的底端；所述手柄杆的底端设置有可锁紧和松开所述伸缩杆的锁紧件；所述伸缩杆的底端可拆卸的固定连接有所述铲头组件或耙头组件；所述铲头组件的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的铲刃，所述耙头组件的头部设置有与圆桶的内壁相贴合的耙刃。

2.根据权利要求1所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述铲头组件包括铲刀、设置于所述铲刀尾部的加固板和与所述铲刀的尾部相连的第一连接杆；所述铲刀呈弧形，所述铲刃设置于所述铲刀的头部；所述第一连接杆的顶端与所述伸缩杆的底端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述铲刀、加固板和第一连接杆一体成型，或所述铲刀、加固板与第一连接杆之间焊接连接。

4.根据权利要求2所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述铲刃的背面与所述铲刀的背面位于同一弧形面上。

5.根据权利要求1所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述耙头组件包括耙刀、第二连接杆和支撑杆；所述第二连接杆的底端与所述耙刀正面的尾部相连，所述第二连接杆的两侧分别通过所述支撑杆与所述耙刀相连；所述耙刀的头部呈弧形，所述耙刃设置于所述耙刀的头部；所述第二连接杆的顶端与所述伸缩杆的底端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述耙刀、第二连接杆和支撑杆一体成型，或所述耙刀、第二连接杆和支撑杆之间焊接连接。

7.根据权利要求5所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述第二连接杆与耙刀之间的夹角为30-90度。

8.根据权利要求5所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述耙刃的背面与所述耙刀的背面位于同一型面上。

9.根据权利要求1所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述锁紧件为锁紧套筒，所述锁紧套筒的内壁设置有内螺纹，所述手柄杆的底端外壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述手柄杆的底端沿周向均布有若干伸缩缝，所述伸缩缝沿平行于所述手柄杆的轴向设置，所述锁紧套筒的内径沿远离所述手柄杆的方向逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的用于圆桶倒料的辅助工装，其特征在于，所述手柄杆的顶端固定连接有把手，所述把手与手柄杆呈T型；所述伸缩杆的顶端与所述手柄杆的底端可转动的套接。