CN220532223U - 一种塑料粒子产出用筛分传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料粒子生产加工技术领域，具体为一种塑料粒子产出用筛分传输机构，包括底座和电动筛网，所述电动筛网安装在底座的上方位置；所述电动筛网的顶部开口端对称安装有导向架，所述导向架的外部套设有套筒且为滑动设置。在电动筛网的导向架外部通过套筒固定连接载板，载板上方通过支架固定连接有下料斗，下料斗的顶部开口位置固定连接有定位板，在向电动筛网内部加入塑料粒子物料的时候，把外接送料管道固定在定位板表面，随着送料管的物料的泵入，启动往复式气缸，往复式气缸的传动输出端通过柔性牵引座带动载板和下料斗相对电动筛网往复式移动，则物料不会出现堆积的现象，提高分筛的效率，方便后续的传输作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产加工技术领域，具体为一种塑料粒子产出用筛分传输机构。
背景技术
塑料粒子在生产加工的过程中，需要使用电动筛网对其进行分筛处理，从而把不同粒径的塑料粒子进行分选，然后使用传送带对分筛的粒子进行指定位置的输送。
在使用电动筛网对塑料粒子物料进行分筛的时候，物料直接通过下料斗进入电动筛网内部，下料斗多是呈管状结构，在下料的过程中，物料会沿着下料斗相对集中的冲击在筛网表面的中部位置，则堆积的物料在分筛的时候，会耗费大量的时间，从而降低分筛的效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料粒子产出用筛分传输机构，在电动筛网的导向架外部通过套筒固定连接载板，载板上方通过支架固定连接有下料斗，下料斗的顶部开口位置固定连接有定位板，在向电动筛网内部加入塑料粒子物料的时候，把外接送料管道固定在定位板表面，随着送料管的物料的泵入，启动往复式气缸，往复式气缸的传动输出端通过柔性牵引座带动载板和下料斗相对电动筛网往复式移动，则物料不会出现堆积的现象，提高分筛的效率，方便后续的传输作业。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料粒子产出用筛分传输机构，包括底座和电动筛网，所述电动筛网安装在底座的上方位置；
所述电动筛网的顶部开口端对称安装有导向架，所述导向架的外部套设有套筒且为滑动设置，所述套筒上表面固定连接有载板，所述载板上方通过支架固定连接有下料斗，所述下料斗的顶部开口位置固定连接有定位板；
所述导向架外部固定连接有背板，所述背板一侧固定连接有往复式气缸，所述往复式气缸的传动输出端传动连接有柔性牵引座。
优选的，所述下料斗呈锥台型结构设置，所述下料斗的底端设置有条型下料口。
优选的，所述载板表面开设有装配通孔，所述下料斗贯穿载板表面的装配通孔且为固定连接。
优选的，所述柔性牵引座固定连接在载板下表面。
优选的，所述电动筛网内部底端通过立柱固定连接有分料台，所述分料台位于下料斗的正下方，且分料台与下料斗的条型下料口呈十字型结构。
优选的，所述底座内壁固定连接有导料架，所述导料架的卡槽位置卡接有导料板，所述导料板呈倾斜设置，所述导料板位于电动筛网的下方位置，且导料板的底端延伸至电动筛网外侧。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型在电动筛网的导向架外部通过套筒固定连接载板，载板上方通过支架固定连接有下料斗，下料斗的顶部开口位置固定连接有定位板，在向电动筛网内部加入塑料粒子物料的时候，把外接送料管道固定在定位板表面，随着送料管的物料的泵入，启动往复式气缸，往复式气缸的传动输出端通过柔性牵引座带动载板和下料斗相对电动筛网往复式移动，则物料不会出现堆积的现象，提高分筛的效率，方便后续的传输作业。
2、本实用新型电动筛网内部底端通过立柱固定连接有分料台，分料台对下料斗排出的物料进行分流处理，物料相对均匀的铺展在电动筛网的分料台左右两侧，提高下料的均匀度和分筛效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电动筛网内部结构示意图；
图3为本实用新型的载板和下料斗结构示意图；
图4为本实用新型的导料板和导料架结构示意图。
附图标记：
1、底座；101、导料板；102、导料架；2、电动筛网；3、导向架；301、套筒；4、载板；401、柔性牵引座；5、下料斗；501、定位板；6、往复式气缸；7、背板；8、分料台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种塑料粒子产出用筛分传输机构，包括底座1和电动筛网2，所述电动筛网2安装在底座1的上方位置；
所述电动筛网2的顶部开口端对称安装有导向架3，所述导向架3的外部套设有套筒301且为滑动设置，所述套筒301上表面固定连接有载板4，所述载板4上方通过支架固定连接有下料斗5，所述下料斗5的顶部开口位置固定连接有定位板501；
所述导向架3外部固定连接有背板7，所述背板7一侧固定连接有往复式气缸6，所述往复式气缸6的传动输出端传动连接有柔性牵引座401。
所述下料斗5呈锥台型结构设置，所述下料斗5的底端设置有条型下料口，所述载板4表面开设有装配通孔，所述下料斗5贯穿载板4表面的装配通孔且为固定连接，所述柔性牵引座401固定连接在载板4下表面。
需要说明的是，在电动筛网2的导向架3外部通过套筒301固定连接载板4，载板4上方通过支架固定连接有下料斗5，下料斗5的顶部开口位置固定连接有定位板501，在向电动筛网2内部加入塑料粒子物料的时候，把外接送料管道固定在定位板501表面，随着送料管的物料的泵入，启动往复式气缸6，往复式气缸6的传动输出端通过柔性牵引座401带动载板4和下料斗5相对电动筛网2往复式移动，则物料不会出现堆积的现象，提高分筛的效率，方便后续的传输作业。
在本实施例中，如图1和图2所示，所述电动筛网2内部底端通过立柱固定连接有分料台8，所述分料台8位于下料斗5的正下方，且分料台8与下料斗5的条型下料口呈十字型结构。
需要说明的是，电动筛网2内部底端通过立柱固定连接有分料台8，分料台8对下料斗5排出的物料进行分流处理，物料相对均匀的铺展在电动筛网2的分料台8左右两侧，提高下料的均匀度和分筛效率。
在本实施例中，如图1和图4所示，所述底座1内壁固定连接有导料架102，所述导料架102的卡槽位置卡接有导料板101，所述导料板101呈倾斜设置，所述导料板101位于电动筛网2的下方位置，且导料板101的底端延伸至电动筛网2外侧。
需要说明的是，分筛产生的塑料粒子掉落在导料板101表面，并沿着导料板101下料至指定位置。
具体使用方法：在电动筛网2的导向架3外部通过套筒301固定连接载板4，载板4上方通过支架固定连接有下料斗5，下料斗5的顶部开口位置固定连接有定位板501，在向电动筛网2内部加入塑料粒子物料的时候，把外接送料管道固定在定位板501表面，随着送料管的物料的泵入，启动往复式气缸6，往复式气缸6的传动输出端通过柔性牵引座401带动载板4和下料斗5相对电动筛网2往复式移动，则物料不会出现堆积的现象，提高分筛的效率，方便后续的传输作业；电动筛网2内部底端通过立柱固定连接有分料台8，分料台8对下料斗5排出的物料进行分流处理，物料相对均匀的铺展在电动筛网2的分料台8左右两侧，提高下料的均匀度和分筛效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种塑料粒子产出用筛分传输机构，包括底座(1)和电动筛网(2)，其特征在于，所述电动筛网(2)安装在底座(1)的上方位置；
所述电动筛网(2)的顶部开口端对称安装有导向架(3)，所述导向架(3)的外部套设有套筒(301)且为滑动设置，所述套筒(301)上表面固定连接有载板(4)，所述载板(4)上方通过支架固定连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)的顶部开口位置固定连接有定位板(501)；
所述导向架(3)外部固定连接有背板(7)，所述背板(7)一侧固定连接有往复式气缸(6)，所述往复式气缸(6)的传动输出端传动连接有柔性牵引座(401)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子产出用筛分传输机构，其特征在于，所述下料斗(5)呈锥台型结构设置，所述下料斗(5)的底端设置有条型下料口。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子产出用筛分传输机构，其特征在于，所述载板(4)表面开设有装配通孔，所述下料斗(5)贯穿载板(4)表面的装配通孔且为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子产出用筛分传输机构，其特征在于，所述柔性牵引座(401)固定连接在载板(4)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子产出用筛分传输机构，其特征在于，所述电动筛网(2)内部底端通过立柱固定连接有分料台(8)，所述分料台(8)位于下料斗(5)的正下方，且分料台(8)与下料斗(5)的条型下料口呈十字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子产出用筛分传输机构，其特征在于，所述底座(1)内壁固定连接有导料架(102)，所述导料架(102)的卡槽位置卡接有导料板(101)，所述导料板(101)呈倾斜设置，所述导料板(101)位于电动筛网(2)的下方位置，且导料板(101)的底端延伸至电动筛网(2)外侧。
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