CN220528333U - 一种带有防护结构的空压机控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护结构的空压机控制器，包括外壳体的前侧面内部贴合滑动连接有控制板；所述控制板的前侧面安装有控制键和显示屏；还包括：所述控制键的上方设置有显示屏；所述外壳体的前侧面内部开设有容置槽，且容置槽的内部滑动安装有控制板；所述控制板的宽度小于容置槽的深度；所述外壳体的前侧面对称安装有限位块；所述限位块的一端后侧面与控制板的前侧面贴合设置。该带有防护结构的空压机控制器安装有容置槽和挤压组件，通过挤压组件在容置槽内的滑动，以便于当误碰到控制板时，控制板和挤压组件可在容置槽内向后移动，使得控制板可进入到外壳体内，因此避免误碰而对控制板造成损伤，以便于对控制板进行保护。

Description

一种带有防护结构的空压机控制器

技术领域

本实用新型涉及空压机控制器技术领域，具体为一种带有防护结构的空压机控制器。

背景技术

空压机控制器现有技术中公告号为“CN202833063U”公开的专利名称为“一种空压机控制器”，触摸主触控模块操作界面上的监控触控键，可以进入空压机、电动机、风机各项参数的监测界面，空压机运行状态下，触摸停机触控键可以使运转中的空压机停机；在报警状态下，触摸停机触控键可以使报警复位，触摸手动触控键，可以手动开启空压机，触摸运行触控键，开启空压机，触摸自动触控键，可以自动开启空压机，无需人工干预；触摸设置触控键，对各项参数进行设定。(包括密码修改以及各参数阈值设定)，触摸语言切换触控键，进行中英文界面切换；

上述现有技术中的空压机控制器表面的各个按键都是直接暴露在外界的，而且上述中的空压机控制器表面也没有对这些按键进行保护的结构，因此会使得空压机控制器在使用时会使得使用者不小心对这些按键进行误碰，因此影响对空压机控制器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的空压机控制器，以解决上述背景技术提出的目前市场上空压机控制器表面的各个按键都是直接暴露在外界的，而且上述中的空压机控制器表面也没有对这些按键进行保护的结构，因此会使得空压机控制器在使用时会使得使用者不小心对这些按键进行误碰，因此影响对空压机控制器的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的空压机控制器，包括外壳体的前侧面内部贴合滑动连接有控制板；

所述控制板的前侧面安装有控制键和显示屏；

还包括：所述控制键的上方设置有显示屏；

所述外壳体的前侧面内部开设有容置槽，且容置槽的内部滑动安装有控制板；

所述控制板的宽度小于容置槽的深度；

所述外壳体的前侧面对称安装有限位块；

所述限位块的一端后侧面与控制板的前侧面贴合设置。

优选的，所述容置槽的内部安装有呈“回”字形结构的储气气囊，且储气气囊的前侧面贴合设置有控制板的后侧面。

通过上述结构的设置，控制板可对储气气囊挤压，使得储气气囊内的气体喷出。

优选的，所述控制板的后侧面固定有呈“回”字形结构的挤压组件，且挤压组件的外侧面与储气气囊的内侧壁相贴合，并且挤压组件与外壳体的内壁存在间距。

通过上述结构的设置，挤压组件可对储气气囊限位，使得储气气囊很好的被控制板挤压。

优选的，所述储气气囊的左右两侧面内部均贯穿安装有喷气管，且喷气管的另一端贯穿外壳体的内部，所述外壳体的左右两侧面内壁均贯穿安装有一排喷气管。

通过上述结构的设置，储气气囊内的气体可通过喷气管喷出。

优选的，所述限位块呈“L”形状结构设置，且限位块的材质为铁材质，并且两个限位块之间的最短间距小于控制板的长度。

通过上述结构的设置，限位块呈“L”形状结构设置，使得限位块可对控制板限位。

优选的，所述控制板的前侧面关于控制板的竖向中心线对称安装有两个磁铁块，且磁铁块的外侧与限位块的一侧面相吸附。

通过上述结构的设置，磁铁块的外侧与限位块的一侧面相吸附，使得限位块将移动复位后的控制板固定住，避免控制板通过复位弹簧而反复晃动。

优选的，所述磁铁块与限位块呈一一对应设置，所述控制板的后侧面安装有复位弹簧，且复位弹簧的后端与外壳体的内壁相连接，并且复位弹簧设置在挤压组件的内侧壁。

通过上述结构的设置，以便于复位弹簧后期蓄力可自动带动控制板反向移动复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防护结构的空压机控制器，当误碰到控制板时，控制板和挤压组件可在容置槽内向后移动，使得控制板可进入到外壳体内，因此避免误碰而对控制板造成损伤，其具体内容如下：

设置有容置槽和挤压组件，通过挤压组件在容置槽内的滑动，以便于当误碰到控制板时，控制板和挤压组件可在容置槽内向后移动，使得控制板可进入到外壳体内，因此避免误碰而对控制板造成损伤，以便于对控制板进行保护；

安装有储气气囊，通过控制板向后移动时对储气气囊挤压，使得储气气囊内的气体通过喷气管喷出，因此使得喷气管喷出的气体可吹向控制板的前表面，因此可对控制板前表面的杂质或灰尘吹掉。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型储气气囊与挤压组件连接爆炸结构示意图；

图6为本实用新型外壳体主视结构示意图。

图中：1、外壳体；2、容置槽；3、控制板；4、控制键；5、限位块；6、显示屏；7、储气气囊；8、复位弹簧；9、挤压组件；10、喷气管；11、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的空压机控制器，包括外壳体1的前侧面内部贴合滑动连接有控制板3；

控制板3的前侧面安装有控制键4和显示屏6；

参照附图1-3所示，将整个空压机控制器的后侧安装在安装区域内，然后整个空压机控制器便可进行使用了；

参照附图3-5所示，空压机控制器在进行使用时当外界使用者误碰撞到控制板3时，此时控制板3会带动后侧的挤压组件9一同向后移动，使得控制板3和挤压组件9一同在外壳体1内的容置槽2内向后移动，因此使得控制板3进入到容置槽2内，避免误碰撞而对控制板3造成损伤；

参照附图3-5所示，当需要对控制板3前表面的控制键4进行按动时，此时手动对控制板3前表面的控制键4进行按动，此时控制板3通过受力而带动挤压组件9一同向后移动，此时会对复位弹簧8挤压，使得复位弹簧8蓄力，当挤压组件9与外壳体1的内壁抵触时，此时挤压组件9和控制板3不能再继续向后移动了，因此便可继续对控制板3前表面的控制键4进行按动了，由此可对控制键4进行按动操控，当停止对控制键4施力按动时，此时通过复位弹簧8的蓄力自动带动控制板3和挤压组件9向前移动复位，限位块5呈“L”形状结构设置，且限位块5的材质为铁材质，并且两个限位块5之间的最短间距小于控制板3的长度，这时通过呈“L”形状结构的限位块5可对控制板3进行限位，同时限位块5与控制板3前侧面的磁铁块11相吸附，磁铁块11与限位块5呈一一对应设置，控制板3的后侧面安装有复位弹簧8，且复位弹簧8的后端与外壳体1的内壁相连接，并且复位弹簧8设置在挤压组件9的内侧壁，还包括：控制键4的上方设置有显示屏6；外壳体1的前侧面内部开设有容置槽2，且容置槽2的内部滑动安装有控制板3；控制板3的宽度小于容置槽2的深度；外壳体1的前侧面对称安装有限位块5；限位块5的一端后侧面与控制板3的前侧面贴合设置，控制板3的前侧面关于控制板3的竖向中心线对称安装有两个磁铁块11，且磁铁块11的外侧与限位块5的一侧面相吸附，因此使得控制板3固定住，避免控制板3反复晃动；

参照附图3-6所示，当控制板3向后移动时，此时控制板3会对后侧的储气气囊7挤压，使得储气气囊7内的气体通过喷气管10向外喷出，容置槽2的内部安装有呈“回”字形结构的储气气囊7，且储气气囊7的前侧面贴合设置有控制板3的后侧面，控制板3的后侧面固定有呈“回”字形结构的挤压组件9，且挤压组件9的外侧面与储气气囊7的内侧壁相贴合，并且挤压组件9与外壳体1的内壁存在间距，储气气囊7的左右两侧面内部均贯穿安装有喷气管10，且喷气管10的另一端贯穿外壳体1的内部，外壳体1的左右两侧面内壁均贯穿安装有一排喷气管10，使得喷气管10的气体喷到控制板3的前侧面，因此便于将控制板3前侧面粘连的杂质和灰尘吹掉，便于对控制板3的前侧面进行自动清理，以便于空压机控制器很好的进行使用。

工作原理：在使用该带有防护结构的空压机控制器时，首先，当外界使用者误碰撞到控制板3时，使得控制板3和挤压组件9一同在外壳体1内的容置槽2内向后移动；

此时控制板3通过受力而带动挤压组件9一同向后移动，由此可对控制键4进行按动操控，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有防护结构的空压机控制器，包括外壳体（1）的前侧面内部贴合滑动连接有控制板（3）；

所述控制板（3）的前侧面安装有控制键（4）和显示屏（6）；

其特征在于，还包括：

所述控制键（4）的上方设置有显示屏（6）；

所述外壳体（1）的前侧面内部开设有容置槽（2），且容置槽（2）的内部滑动安装有控制板（3）；

所述控制板（3）的宽度小于容置槽（2）的深度；

所述外壳体（1）的前侧面对称安装有限位块（5）；

所述限位块（5）的一端后侧面与控制板（3）的前侧面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的空压机控制器，其特征在于：所述容置槽（2）的内部安装有呈“回”字形结构的储气气囊（7），且储气气囊（7）的前侧面贴合设置有控制板（3）的后侧面。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的空压机控制器，其特征在于：所述控制板（3）的后侧面固定有呈“回”字形结构的挤压组件（9），且挤压组件（9）的外侧面与储气气囊（7）的内侧壁相贴合，并且挤压组件（9）与外壳体（1）的内壁存在间距。

4.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的空压机控制器，其特征在于：所述储气气囊（7）的左右两侧面内部均贯穿安装有喷气管（10），且喷气管（10）的另一端贯穿外壳体（1）的内部，所述外壳体（1）的左右两侧面内壁均贯穿安装有一排喷气管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的空压机控制器，其特征在于：所述限位块（5）呈“L”形状结构设置，且限位块（5）的材质为铁材质，并且两个限位块（5）之间的最短间距小于控制板（3）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的空压机控制器，其特征在于：所述控制板（3）的前侧面关于控制板（3）的竖向中心线对称安装有两个磁铁块（11），且磁铁块（11）的外侧与限位块（5）的一侧面相吸附。

7.根据权利要求6所述的一种带有防护结构的空压机控制器，其特征在于：所述磁铁块（11）与限位块（5）呈一一对应设置，所述控制板（3）的后侧面安装有复位弹簧（8），且复位弹簧（8）的后端与外壳体（1）的内壁相连接，并且复位弹簧（8）设置在挤压组件（9）的内侧壁。