CN220527857U - 一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，属于5G基站的配电技术领域，针对了基站能耗成本大幅提高，电源柜扩容需求激增，扩容空间狭窄，同时给基站的供电，带来安全性可靠性的潜在威胁的问题，包括底板，底板一端固定有抽板，底板顶面固定有盖板，抽板一侧面设置有四个均匀分布航空插头，抽板一侧面设置有进风组件；本实用新型底板安装时，采用不锈钢抱箍，直接穿进设备的抱杆后，固定在电杆上面；挂墙安装时，通过膨胀螺钉将设备抱杆固定在墙上，通过遥测、遥信、遥控、遥调功能，支持现有监控平台的接入，从而能够维护便捷，满足G基站的点多、面广、大功率的特点，可扩展性强，集成度更高，减少安装位置，节约成本。

Description

一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构

技术领域

本实用新型属于5G基站的配电技术领域，具体涉及一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构。

背景技术

在我国新基建的战略部署中，5G建设作为支撑经济社会数字化、网络化、智能化转型的关键因素，5G应用场景将从移动互联网拓展到工业互联网、车联网、物联网等更多领域，这为数字转型提供更深、更广的支持，5G具有高频但覆盖范围小的特性，除了宏基站，还需要建设更多更密集的微基站来深度覆盖5G网络信号，5G要达到与4G同样的覆盖目标，大约需要4G基站数量的3到4倍，因此，5G建设的痛点，就是满足站点多，如何降低建设成本。

现有的基站中，在5G通信电源系统输出功率需求大幅增加的情况下，对通信电源系统要求小体积，大功率，高可靠性，并且具备集成化、智能化、模块化和小型化；对基站供电电源系统的功率和效率、基站备电、发电容量和可靠性等提出更高要求，基站能耗成本大幅提高，电源柜扩容需求激增，扩容空间狭窄，同时给基站的供电，带来安全性可靠性的潜在威胁，为此我们提出一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，解决了现有技术中技术方案中提出了基站能耗成本大幅提高，电源柜扩容需求激增，扩容空间狭窄，同时给基站的供电，带来安全性可靠性的潜在威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，包括底板，所述底板一端固定有抽板，所述底板顶面固定有盖板，所述抽板一侧面设置有四个均匀分布航空插头，所述抽板一侧面设置有进风组件，所述底板外侧壁一端对立两侧面设置有出风组件，所述底板内部底面中部固定有整流开关电源，所述底板内部底面一端固定有与所述整流开关电源相电性连接的配电单元，所述配电单元与所述航空插头电性连接，所述抽板两端分别设置有安装组件。

优选的，所述进风组件包括进风孔，所述进风孔开设于抽板一侧面底部，所述进风孔为直槽形通孔。

优选的，所述出风组件包括出风孔，所述出风孔开设于底板外侧壁一端两侧，所述出风孔为直槽形通孔。

优选的，所述底板与整流开关电源一侧面间形成第一进风空腔，所述底板与整流开关电源另一侧面间形成第二进风空腔。

优选的，所述整流开关电源一端与底板一端形成排风空腔，所述排风空腔与第一进风空腔和第二进风空腔连通。

优选的，所述安装组件包括抱杆，所述抱杆固定于底板底面两端，所述抱杆顶面两端分别设置有膨胀螺钉。

优选的，所述底板外侧壁一侧面一端固定有右侧板，所述底板外侧壁一侧面另一端固定有左侧板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，气流走向热风向上，出风孔位于底板顶部左侧和右侧位置，进风孔处于底板底部，冷风进来，经过配电单元、整流开关电源上方及第一进风空腔和第二进风空腔到达排风空腔，气流组织向两侧通过出风孔，达到散热效果；冷风始终通过风扇向上抽进底板内部，底板内部一直处于正压状态，有利于热风的排除，进出风孔采用目的钢丝网和防水挡板进行防护，既要便于散热，又要防水防尘，更要方便设备的维护维修，抽板的底部位于设备下方，为防止雨水，设计进风孔与垂直方向倾斜度角，以防浅水内流倒灌进入底板内部，左侧和右侧具有屋檐式的结构保护，起到防止雨水飞溅进入底板的效果，底板顶部设计尺寸，向内部变窄，便于气流组织的流动性，底板安装时，采用不锈钢抱箍，直接穿进设备的抱杆后，固定在电杆上面；挂墙安装时，通过膨胀螺钉将设备抱杆固定在墙上，通过遥测、遥信、遥控、遥调功能，支持现有监控平台的接入，从而能够维护便捷，满足5G基站的点多、面广、大功率的特点，可扩展性强，集成度更高，减少安装位置，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型底板侧视结构示意图；

图5为本实用新型盖板结构示意图；

图6为本实用新型左侧板结构示意图；

图7为本实用新型底板侧视结构示意图。

图中：1、抱杆；2、航空插头；3、配电单元；4、整流开关电源；5、抽板； 6、右侧板；7、左侧板；8、底板；9、盖板；10、膨胀螺钉；11、进风孔；12、出风孔；13、第一进风空腔；14、第二进风空腔；15、排风空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，包括底板8，底板8一端固定有抽板5，底板8顶面固定有盖板9，抽板5一侧面设置有四个均匀分布航空插头2，抽板5一侧面设置有进风组件，底板8外侧壁一端对立两侧面设置有出风组件，底板8内部底面中部固定有整流开关电源4，底板8内部底面一端固定有与整流开关电源4相电性连接的配电单元3，配电单元3与航空插头2电性连接，抽板5两端分别设置有安装组件，一体化箱体的结构设计，采用直通风散热方式设计，不仅具备设备的通风散热，又能够具备防水效果，具备小体积，大输出功率，高可靠性，集成化、智能化、模块化和小型化等优点；满足于用电精细化管理；闲时智能关断节能，降低设备损耗；具备遥测、遥信、遥控、遥调功能；支持现有监控平台的接入，维护便捷，满足5G基站的点多、面广、大功率的特点，可扩展性强，集成度更高，减少安装位置，节约成本。

作为本实用新型的进一步方案，进风组件包括进风孔11，进风孔11开设于抽板5一侧面底部，进风孔11为直槽形通孔，从而能够对设备内部进行冷风排入。

作为本实用新型的进一步方案，出风组件包括出风孔12，出风孔12开设于底板8外侧壁一端两侧，出风孔12为直槽形通孔，从而能够将热风进行排出。

作为本实用新型的进一步方案，底板8与整流开关电源4一侧面间形成第一进风空腔13，底板8与整流开关电源4另一侧面间形成第二进风空腔14，从而能够为冷风流入提供通道。

本方案具备以下工作过程：气流走向热风向上，出风孔12位于底板8顶部左侧和右侧位置，进风孔11处于底板8底部，冷风进来，经过配电单元3、整流开关电源4上方及第一进风空腔13和第二进风空腔14到达排风空腔15，气流组织向两侧通过出风孔12，达到散热效果；冷风始终通过风扇向上抽进底板8内部，底板8内部一直处于正压状态，有利于热风的排除，进出风孔采用200目的钢丝网和防水挡板进行防护，既要便于散热，又要防水防尘，更要方便设备的维护维修，抽板5的底部位于设备下方，为防止雨水，设计进风孔11与垂直方向倾斜2度角，以防浅水内流倒灌进入底板8内部，左侧和右侧具有屋檐式的结构保护，起到防止雨水飞溅进入底板8的效果，底板8顶部设计尺寸，向内部变窄，便于气流组织的流动性，底板8安装时，采用不锈钢抱箍，直接穿进设备的抱杆1后，固定在电杆上面；挂墙安装时，通过膨胀螺钉10将设备抱杆1固定在墙上。

根据上述工作过程可知：气流走向热风向上，出风孔12位于底板8顶部左侧和右侧位置，进风孔11处于底板8底部，冷风进来，经过配电单元3、整流开关电源4上方及第一进风空腔13和第二进风空腔14到达排风空腔15，气流组织向两侧通过出风孔12，达到散热效果；冷风始终通过风扇向上抽进底板8内部，底板8内部一直处于正压状态，有利于热风的排除，进出风孔采用200目的钢丝网和防水挡板进行防护，既要便于散热，又要防水防尘，更要方便设备的维护维修，抽板5的底部位于设备下方，为防止雨水，设计进风孔11与垂直方向倾斜2度角，以防浅水内流倒灌进入底板8内部，左侧和右侧具有屋檐式的结构保护，起到防止雨水飞溅进入底板8的效果，底板8顶部设计尺寸，向内部变窄，便于气流组织的流动性，底板8安装时，采用不锈钢抱箍，直接穿进设备的抱杆1后，固定在电杆上面；挂墙安装时，通过膨胀螺钉10将设备抱杆1固定在墙上，通过遥测、遥信、遥控、遥调功能，支持现有监控平台的接入，从而能够维护便捷，满足5G基站的点多、面广、大功率的特点，可扩展性强，集成度更高，减少安装位置，节约成本。

作为本实用新型的进一步方案，整流开关电源4一端与底板8一端形成排风空腔15，排风空腔15与第一进风空腔13和第二进风空腔14连通，从而使得冷风能够将热风排出。

作为本实用新型的进一步方案，安装组件包括抱杆1，抱杆1固定于底板8底面两端，抱杆1顶面两端分别设置有膨胀螺钉10，从而能够对底板8位置进行固定。

作为本实用新型的进一步方案，底板8外侧壁一侧面一端固定有右侧板6，底板8外侧壁一侧面另一端固定有左侧板7，从而能够将热风进行变向。

该设备的具体使用原理：气流走向热风向上，出风孔12位于底板8顶部左侧和右侧位置，进风孔11处于底板8底部，冷风进来，经过配电单元3、整流开关电源4上方及第一进风空腔13和第二进风空腔14到达排风空腔15，气流组织向两侧通过出风孔12，达到散热效果；冷风始终通过风扇向上抽进底板8内部，底板8内部一直处于正压状态，有利于热风的排除，进出风孔采用200目的钢丝网和防水挡板进行防护，既要便于散热，又要防水防尘，更要方便设备的维护维修，抽板5的底部位于设备下方，为防止雨水，设计进风孔11与垂直方向倾斜2度角，以防浅水内流倒灌进入底板8内部，左侧和右侧具有屋檐式的结构保护，起到防止雨水飞溅进入底板8的效果，底板8顶部设计尺寸，向内部变窄，便于气流组织的流动性，底板8安装时，采用不锈钢抱箍，直接穿进设备的抱杆1后，固定在电杆上面；挂墙安装时，通过膨胀螺钉10将设备抱杆1固定在墙上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，包括底板，其特征在于，所述底板一端固定有抽板，所述底板顶面固定有盖板，所述抽板一侧面设置有四个均匀分布航空插头，所述抽板一侧面设置有进风组件，所述底板外侧壁一端对立两侧面设置有出风组件，所述底板内部底面中部固定有整流开关电源，所述底板内部底面一端固定有与所述整流开关电源相电性连接的配电单元，所述配电单元与所述航空插头电性连接，所述抽板两端分别设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，其特征在于，所述进风组件包括进风孔，所述进风孔开设于抽板一侧面底部，所述进风孔为直槽形通孔。

3.根据权利要求2所述的一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，其特征在于，所述出风组件包括出风孔，所述出风孔开设于底板外侧壁一端两侧，所述出风孔为直槽形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，其特征在于，所述底板与整流开关电源一侧面间形成第一进风空腔，所述底板与整流开关电源另一侧面间形成第二进风空腔。

5.根据权利要求4所述的一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，其特征在于，所述整流开关电源一端与底板一端形成排风空腔，所述排风空腔与第一进风空腔和第二进风空腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，其特征在于，所述安装组件包括抱杆，所述抱杆固定于底板底面两端，所述抱杆顶面两端分别设置有膨胀螺钉。

7.根据权利要求6所述的一种一体化智慧电源设备通风散热与防水的结构，其特征在于，所述底板外侧壁一侧面一端固定有右侧板，所述底板外侧壁一侧面另一端固定有左侧板。