CN220527838U - 一种转子铁芯冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及转子铁芯冲压技术领域,具体为一种转子铁芯冲压模具,包括模板和控制盒,所述控制盒多个设置,所述空腔内设置有固定块,所述固定块上端设置有模块,所述控制盒侧壁设置有锁定盒,所述锁定盒内设置有锁定块、锁定柱和弹簧,所述控制盒在所述锁定盒处设置有滑动孔,所述固定块侧壁设置有贯穿的固定孔,所述锁定柱贯穿所述滑动孔与所述固定孔,所述模板上壁设置有多个对称的电动伸缩杆,方便将成品在模块上推下来,减少工作时的危险性,且提高设备生产力,设置有拉动块,方便拉动锁定柱。

Description

一种转子铁芯冲压模具
技术领域
本实用新型涉及转子铁芯冲压技术领域,具体为一种转子铁芯冲压模具。
背景技术
众所周知,现有的电动机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,而电机铁芯冲压模具是由多个薄片叠加组成,薄片是由模具冲压成型的。
现有的转子铁芯冲压模具在使用时,多是一个冲压台上设有多个冲切凸块的整体结构,这样结构出现其中某个冲切凸块出现问题时,主要通过焊接的方式,维修更换起来很不方便,且成品会与模具紧密贴合,在取模时不但需要浪费大量人力物力,而且存在一定危险性,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转子铁芯冲压模具。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子铁芯冲压模具,包括模板和控制盒,所述控制盒多个设置,所述控制盒在所述模板上侧壁,所述控制盒内设置有无上侧壁的空腔,所述空腔内设置有固定块,所述固定块上端设置有模块,所述控制盒侧壁设置有锁定盒,所述锁定盒内设置有锁定块、锁定柱和弹簧,所述锁定柱贯穿所述锁定盒两侧壁,所述锁定块对称布置在所述锁定盒内并与所述锁定盒底壁滑动连接,所述锁定块与所述锁定柱两侧连接,所述锁定块连接所述弹簧一端,所述弹簧另一端与所述锁定盒侧壁连接,所述控制盒在所述锁定盒处设置有滑动孔,所述固定块侧壁设置有贯穿的固定孔,所述锁定柱贯穿所述滑动孔与所述固定孔,所述模板上壁设置有多个对称的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆在所述控制盒两侧,所述电动伸缩杆上端在所述模块两侧。
为了方便收纳冲压好的成品,本实用新型改进有:所述模板后侧壁设置有阻尼滑道,所述阻尼滑道内设置有阻尼滑条,所述阻尼滑条与所述阻尼滑道适配且滑动连接,所述阻尼滑条背侧设置有收纳盒,所述收纳盒内设置有收纳腔。
为了方便拉动锁定柱,本实用新型改进有:所述锁定柱远离所述控制盒一端设置有拉动块。
为了方便移动模板,本实用新型改进有:所述模板正侧壁设置有把手。
为了扩大成品与电动伸缩杆的接触面,方便推动成品,本实用新型改进有:所述电动伸缩杆上端设置有推动块,所述推动块在所述模块两侧。
为了增大成品与推动块的摩擦力,本实用新型改进有:所述推动块上设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种转子铁芯冲压模具,具备以下
有益效果:
该转子铁芯冲压模具,设置有控制盒与固定块,通过拉动拉动块,使锁定柱向远离控制盒一端移动,锁定块随之移动,弹簧在受到锁定块移动的外力下收缩,锁定柱可以脱离固定孔与滑动孔,随后可以将固定块在控制盒上拿下来,方便维修更换模块,减少人力物力,且提高工作效率,设置有电动伸缩杆与推动块,启动电动伸缩杆,使其变长,方便将成品在模块上推下来,减少工作时的危险性,且提高设备生产力,设置有拉动块,方便拉动锁定柱。
附图说明
图1为本实用新型结构第一视角局部示意图;
图2为本实用新型结构第二视角局部示意图;
图3为本实用新型结构第三视角整体示意图;
图4为本实用新型结构锁定盒内部分解示意图。
图中:1、模板;2、控制盒;3、固定块;4、模块;5、电动伸缩杆;6、推动块;7、把手;8、锁定盒;9、拉动块;10、收纳盒;11、阻尼滑条;12、阻尼滑道;13、锁定块;14、锁定柱;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种转子铁芯冲压模具,包括模板1和控制盒2,所述控制盒2多个设置,所述控制盒2在所述模板1上侧壁,所述控制盒2内设置有无上侧壁的空腔,所述空腔内设置有固定块3,所述固定块3上端设置有模块4,所述控制盒2侧壁设置有锁定盒8,所述锁定盒8内设置有锁定块13、锁定柱14和弹簧15,所述锁定柱14贯穿所述锁定盒8两侧壁,所述锁定块13对称布置在所述锁定盒8内并与所述锁定盒8底壁滑动连接,所述锁定块13与所述锁定柱14两侧连接,所述锁定块13连接所述弹簧15一端,所述弹簧15另一端与所述锁定盒8侧壁连接,所述控制盒2在所述锁定盒8处设置有滑动孔,所述固定块3侧壁设置有贯穿的固定孔,所述锁定柱14贯穿所述滑动孔与所述固定孔,所述模板1上壁设置有多个对称的电动伸缩杆5,所述电动伸缩杆5在所述控制盒2两侧,所述电动伸缩杆5上端在所述模块4两侧,所述模板1后侧壁设置有阻尼滑道12,所述阻尼滑道12内设置有阻尼滑条11,所述阻尼滑条11与所述阻尼滑道12适配且滑动连接,所述阻尼滑条11背侧设置有收纳盒10,所述收纳盒10内设置有收纳腔,所述锁定柱14远离所述控制盒2一端设置有拉动块9,所述电动伸缩杆5上端设置有推动块6,所述推动块6在所述模块4两侧。
在使用过程中,拉动拉动块9,锁定柱14随着拉动块9向远离控制盒2一端移动,锁定块13随之移动,弹簧15在受到锁定块13移动的外力下收缩,锁定柱14可以脱离固定孔与滑动孔,将固定块3向上提,固定块3在控制盒2中滑出来,进行维修更换模块4,维修完毕后,松开拉动块9,弹簧15在不受外力的情况下伸展会原样,锁定块13随着弹簧15伸展向靠近控制盒2一端移动,锁定柱14随之移动,贯穿固定孔与滑动孔,将模块4放在冲压机下,进行加工,加工完毕后,启动电动伸缩杆5,使其变长,方便将成品在模块4上推下来,放入收纳盒10内,收纳盒10满了以后,将阻尼滑条11在阻尼滑道12中滑出,将收纳盒10倒出。
在实际使用过程中,需要方便移动模板1,为了满足上述需求,本实用新型改进有,所述模板1正侧壁设置有把手7。
在实际使用过程中,需要增大推动块6与成品的摩擦力,防止打滑,为了满足上述需求,本实用新型改进有,所述推动块6上设置有防滑纹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转子铁芯冲压模具,包括模板(1)和控制盒(2),其特征在于:所述控制盒(2)多个设置,所述控制盒(2)在所述模板(1)上侧壁,所述控制盒(2)内设置有无上侧壁的空腔,所述空腔内设置有固定块(3),所述固定块(3)上端设置有模块(4),所述控制盒(2)侧壁设置有锁定盒(8),所述锁定盒(8)内设置有锁定块(13)、锁定柱(14)和弹簧(15),所述锁定柱(14)贯穿所述锁定盒(8)两侧壁,所述锁定块(13)对称布置在所述锁定盒(8)内并与所述锁定盒(8)底壁滑动连接,所述锁定块(13)与所述锁定柱(14)两侧连接,所述锁定块(13)连接所述弹簧(15)一端,所述弹簧(15)另一端与所述锁定盒(8)侧壁连接,所述控制盒(2)在所述锁定盒(8)处设置有滑动孔,所述固定块(3)侧壁设置有贯穿的固定孔,所述锁定柱(14)贯穿所述滑动孔与所述固定孔,所述模板(1)上壁设置有多个对称的电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)在所述控制盒(2)两侧,所述电动伸缩杆(5)上端在所述模块(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述模板(1)后侧壁设置有阻尼滑道(12),所述阻尼滑道(12)内设置有阻尼滑条(11),所述阻尼滑条(11)与所述阻尼滑道(12)适配且滑动连接,所述阻尼滑条(11)背侧设置有收纳盒(10),所述收纳盒(10)内设置有收纳腔。
3.根据权利要求2所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述锁定柱(14)远离所述控制盒(2)一端设置有拉动块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述模板(1)正侧壁设置有把手(7)。
5.根据权利要求4所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)上端设置有推动块(6),所述推动块(6)在所述模块(4)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种转子铁芯冲压模具,其特征在于:所述推动块(6)上设置有防滑纹。
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