CN220526799U - 一种按键轴体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴体技术领域，具体公开了一种按键轴体。本实用新型的按键轴体包括轴芯、顶盖、底座以及复位弹簧，所述顶盖装配在所述底座上，所述轴芯装配在所述顶盖上并能够被按压朝靠近所述底座的方向内缩，所述复位弹簧作用连接设置在所述底座与所述轴芯之间；且所述顶盖与所述底座的装配体内设置有弹片，所述弹片上具有段落接触部；所述轴芯的对应所述弹片的一侧上设置有段落触发部，按压所述轴芯内缩过程中所述段落触发部与所述段落接触部接触以产生段落感；所述段落触发部沿所述轴芯的内缩轴向设置具有两个以上的分段部。本实用新型的按键轴体能够实现单次按压操作产生多段段落感，按键轴体的段落感强，且操作稳定性高、体验感好。

Description

一种按键轴体

技术领域

本实用新型涉及轴体技术领域，具体涉及一种按键轴体。

背景技术

按键轴体在使用过程中，通过段落感能够给予使用者提示作用，以提高按键轴体的操控精度。其中，按键轴体的段落感由轴芯上的段落触发部作用在内部的弹片上而产生，由于弹片的弹性作用，使轴芯的按压过程具有弹性阻尼作用的段落感。目前，市面上的按键轴体通常只有单一的段落，段落感较弱，不能满足使用需求。

此外，现有的按键轴体的轴芯与底座之间缺少相应的缓冲结构，轴芯在按压到位时直接撞击在底座上，不仅易造成部件的损坏，降低按键轴体的使用寿命，而且长期使用会增加手指按压的疲劳。而且，现有的按键轴体的轴芯与底座之间的导向结构通常为单轨道，按压操作轴芯过程中轴芯容易发生晃动并进而导致卡顿现象频发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的按键轴体存在段落感弱而无法满足使用需求、轴芯与底座之间缺少缓冲结构而易损坏部件并降低按键轴体的使用寿命及增加疲劳感、单轨道导向结构易使轴芯晃动的问题，提供了一种按键轴体。该按键轴体能够实现单次按压操作产生多段段落感，按键轴体的段落感强，且操作稳定性高、体验感好。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种按键轴体，包括轴芯、顶盖、底座以及复位弹簧，所述顶盖装配在所述底座上，所述轴芯装配在所述顶盖上并能够被按压朝靠近所述底座的方向内缩，所述复位弹簧两端分别与所述底座及所述轴芯作用连接的设置在所述底座与所述轴芯之间；且所述顶盖与所述底座的装配体内设置有弹片，所述弹片上具有段落接触部；所述轴芯的对应所述弹片的一侧上设置有段落触发部，按压所述轴芯内缩过程中所述段落触发部与所述段落接触部接触以产生段落感；所述段落触发部沿所述轴芯的内缩轴向设置具有两个以上的分段部。

作为本实用新型的按键轴体的优选实施方式，所述段落触发部的对应于所述弹片的一侧面为齿槽面，且所述齿槽面的每一齿结构对应为一个分段部。

作为本实用新型的按键轴体的优选实施方式，所述段落接触部包括两个以上，所述段落触发部包括与两个以上的所述段落接触部对应的两个以上。

作为本实用新型的按键轴体的进一步的优选实施方式，两个以上的所述段落触发部沿与所述轴芯的内缩轴向相交的方向排布。

作为本实用新型的按键轴体的优选实施方式，所述弹片具有固定部及由所述固定部弯曲延伸的弯曲弹性部，所述段落接触部延伸设置在所述弯曲弹性部的端部上。

作为本实用新型的按键轴体的优选实施方式，所述弹片安装在所述底座上。

作为本实用新型的按键轴体的优选实施方式，所述底座上设置有第一导向结构，所述轴芯上设置有与所述第一导向结构对应适配的第二导向结构。

作为本实用新型的按键轴体的进一步的优选实施方式，所述第一导向结构包括双轨道，所述第二导向结构包括双轨道槽。

作为本实用新型的按键轴体的优选实施方式，上述任一项所述的按键轴体，所述轴芯的朝向所述底座的一侧上设置有缓冲脚，以在所述轴芯被按压内缩到位时与所述底座缓冲接触。

作为本实用新型的按键轴体的进一步的优选实施方式，所述轴芯的朝向所述底座的一侧上设置有定位柱，所述底座上具有与所述定位柱对应的定位槽；所述缓冲脚设置位于所述定位柱的外周。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的按键轴体，轴芯的段落触发部上设置具有多个的分段部，从而使轴芯在按压过程中，段落触发部与弹片上的段落接触部实现多段段落接触，单次按压操作中产生多段段落感，使按键轴体的按压操作的段落感增强，满足使用需求。

而且，轴芯与底座之间的导向结构采用双轨道导向，减小轴芯在按压及复位的伸缩过程中的晃动，使轴芯的伸缩过程的稳定性高，提高轴体的按压操作流畅性。此外，轴芯的朝向底座的端部上设置缓冲脚，在轴芯按压靠近底座时，可缓冲轴芯按压到底时对手指的按压力，减少长期使用时手指的疲劳，同时避免轴芯与底座的直接撞击损坏，提高按键轴体使用寿命。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的按键轴体的立体结构示意图；

图2为具体实施例中本实用新型的按键轴体的剖视结构示意图；

图3为具体实施例中本实用新型的按键轴体的拆解结构示意图；

图4和图5为弹片的沿不同视角的立体结构示意图；

图6为轴芯的立体结构示意图。

附图标注：1-顶盖，2-底座，201-定位台，202-定位槽，203-第一导向结构，3-轴芯，301-段落触发部，3011-分段部，302-第二导向结构，303-定位柱，304-缓冲脚，4-复位弹簧，5-弹片，501-固定部，502-弯曲弹性部，503-段落接触部，6-磁铁。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及术语“第一”、“第二”等，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型的按键轴体，请参阅图1至图3所示，包括轴芯3、顶盖1、底座2以及复位弹簧4。其中，顶盖1装配在底座2上，具体的，顶盖1具体可以是卡接扣合装配在底座2上，构成整体的装配体的外壳结构，在顶盖1与底座2的装配体内部具有形成具有容置腔。

而轴芯3活动装配在顶盖1上，能够在顶盖1上被按压朝靠近底座2的方向向顶盖1与底座2之间的容置腔内缩，并具体可内缩至抵靠于底座2的内底部而停止。而复位弹簧4设置在底座2与轴芯3之间，其中，复位弹簧4的两端分别与底座2及轴芯3作用连接，如可以是分别抵接在底座2及轴芯3上，或者是固定连接在底座2及轴芯3上；当轴芯3上被按压朝靠近底座2的方向内缩后，复位弹簧4被压缩，而释去外加的按压作用力，轴芯3即可在复位弹簧4的弹性作用下自动复位，以方便进行下一次的按压操作。

在一些优选的实施例中，轴芯3的朝向底座2的一侧上设置有朝向底座2凸起的定位柱303，该定位柱303可以是轴芯3的本体上一体延伸的结构，而底座2的内底部上具有朝向轴芯3凸起的定位台201，该定位台201同样可以是底座2的本体上的一体延伸的机构，且在定位台201的中部位置开设具有与定位柱303对应的定位槽202，该定位槽202具体与轴芯3上的定位柱303适配。其中，定位柱303可以设置为伸入至定位槽202内，轴芯3被按压内缩及自动复位伸出时，定位柱303在定位槽202内受限位的定向伸缩移动，进而使轴芯3定向伸缩，提高轴芯3的伸缩稳定性。

在另外一些优选的实施例中，底座2上设置有第一导向结构203，该第一导向结构203具体设置在底座2的内侧壁上，而轴芯3的外侧壁上设置有第二导向结构302，该第二导向结构302与第一导向结构203对应适配。具体的，第一导向结构203和第二导向结构302可以为相互适配的导轨及导槽，如第一导向结构203为导轨而第二导向结构302为导槽，或者第一导向结构203为导槽而第二导向结构302为导轨。轴芯3装配在顶盖1和底座2的装配体上后，第二导向结构302与第一导向结构203对应装配，且轴芯3上下伸缩移动时，由第一导向结构203和第二导向结构302的导向配合作用，导引轴芯3上下定向伸缩移动，进一步提高轴芯3的伸缩稳定性和流畅性。

复位弹簧4在底座2与轴芯3之间的设置具体可以是套设在定位柱303及定位台201的外周，且复位弹簧4的两端具体是与定位柱303的外周底部和定位台201的外周底部作用连接，如可以是分别抵接在定位柱303的外周底部和定位台201的外周底部。

其中，该按键轴体具体可以是磁轴轴体、机械轴轴体、光轴轴体或者静电容轴体。如示出的具体实施例中，该按键轴体设置为磁轴轴体，其在轴芯3的定位柱303的底部设置有磁铁6，而定位槽202的底部为开通并延伸至底座2的外底部，进行按键开关的组装使用时，可以在底座2的底部外对应磁铁6设置与开关线路连接的磁感应件，当轴芯3被按压时，磁铁6随轴芯3向下移动并触发磁感应件以使开关线路发生切换，而当轴芯3在复位弹簧4的作用下向上复位时，磁铁6远离磁感应件，开关线路即重新切换至原来工作状态。

此外，在顶盖1与底座2的装配体内设置有弹片5，该弹片5具体设置在与轴芯3的伸缩轴向相交的径向上，如位于定位台201的外周，且该弹片5上具有段落接触部503。具体的，请参阅图4和图5所示，该弹片5具有固定部501以及由固定部501弯曲延伸的弯曲弹性部502，而段落接触部503延伸设置在弯曲弹性部502的端部上；其中，固定部501固定安装在底座2上，如可以是槽口固定、焊接固定或一体注塑固定在底座2上，使弹片5固定安装，而弯曲弹性部502朝向轴芯3的向上延伸并弯曲向下折弯，使弯曲弹性部502具有弹性，而段落接触部503一体设置在弯曲弹性部502的折弯末端上，能够随弯曲弹性部502而弹性动作。而且，弹片5上的段落接触部503具有在径向上朝向轴芯3凸起的凸部，具体优选为弧形凸部。

进一步的，请参阅图3和图6所示，轴芯3的对应弹片5的一侧上设置有段落触发部301，该段落触发部301为相对于轴芯3的本体在径向上朝向弹片5凸起设置的结构。当按压轴芯3内缩过程中，随轴芯3向下移动的段落触发部301将与段落接触部503接触以产生段落感，实现操作提示并提高使用体验感。

在优选的实施例中，段落触发部301沿轴芯3的内缩轴向设置为具有两个以上的分段部3011。轴芯3的被按压内缩过程中，两个以上的分段部3011将沿按压轴向依次与段落接触部503接触，多个分段部3011与段落接触部503依次接触产生多段段落感，从而使按键轴体的按压操作的段落感增强，提示效果和手感更好。

在一些优选的实施例中，请再参阅图3和图6所示，段落触发部301的对应于弹片5的一侧面为齿槽面，该齿槽面的多个齿具体为沿轴心3的按压轴向排布设置，齿槽面的每一齿结构即对应为一个分段部3011，如示出的具体实施例中，段落触发部301具有沿轴心3的按压轴向排布设置的四个齿结构，即对应为四个分段部3011。其中，齿结构的分段部3011可以是弧形齿或者是尖齿，优选为弧形齿，以避免在与弹片5的段落接触部503进行接触时对段落接触部503造成划伤，进而保护弹片5的使用寿命。

在另外一些优选的实施例中，段落接触部503设置包括两个以上，而段落触发部301包括与两个以上的段落接触部503对应的两个以上。其中，两个以上的段落接触部501沿与轴芯3的内缩轴向相交的方向排布，两个以上的段落触发部301沿与轴芯3的内缩轴向相交的方向与对应的两个以上的段落接触部501对应排布，如示出的具体实施例中，弹片5上具有左右分布的两个段落接触部503，而轴芯3上具有两个与段落接触部503一一对应的左右分布的两个段落触发部301。按压轴芯3进行按键开关操作时，多个的段落触发部301可同时与多个的段落接触部501进行多段落接触，使按键轴体的段落感更强。

实施例二

本实施例的按键轴体与实施例一相近，进一步的，请再参阅图3和图6所示，本实施例的按键轴体中，第一导向结构203包括双轨道，第二导向结构302包括双轨道槽。其中，第一导向结构203的双轨道为底座2的内壁上一体延伸凸起并在凸起末端沿左右两侧延伸的两条导轨，而第二导向结构302的双轨道槽为与双轨道的整体结构对应适配的双导槽。

轴芯3与底座2之间采用双轨道和双轨道槽的导向配合，能够减小轴芯3在按压及复位的伸缩过程中的晃动，使轴芯3的伸缩过程的稳定性高，提高按键轴体的按压操作流畅性。

实施例三

本实施例的按键轴体与实施例一或实施例二相近，进一步的，请再参阅图3和图6所示，本实施例的按键轴体中，轴芯3的朝向底座2的一侧上设置有缓冲脚304，以在轴芯3被按压内缩到位时与底座2缓冲接触，避免轴芯3与底座2直接撞击损坏，提高按键轴体使用寿命，同时可缓冲轴芯3按压到底时对手指的按压力，减少长期使用时手指的疲劳。

具体的，缓冲脚304设置在轴芯3的朝向底座2的底部，并突出于轴芯3的本体，使轴芯3在按压靠近底座2由缓冲脚304直接与底座2的内底部进行接触缓冲。

在一些可选的实施例中，缓冲脚304具体设置位于定位柱303的外周，按压轴芯3时定位柱303在定位槽202定向移动，而缓冲脚304在定位柱303的外侧并与底座2的内底部缓冲接触。此外，缓冲脚304具体可以设置为多个，多个的缓冲脚304环绕定位柱303均布设置，如示出的具体实施例中，缓冲脚304设置为分布在定位柱303左右两侧的两个，按压轴芯3靠近底座2时由多个缓冲脚304同时与底座2的内底部接触，提高缓冲均衡性。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键轴体，包括轴芯、顶盖、底座以及复位弹簧，所述顶盖装配在所述底座上，所述轴芯装配在所述顶盖上并能够被按压朝靠近所述底座的方向内缩，所述复位弹簧两端分别与所述底座及所述轴芯作用连接的设置在所述底座与所述轴芯之间；且所述顶盖与所述底座的装配体内设置有弹片，所述弹片上具有段落接触部；所述轴芯的对应所述弹片的一侧上设置有段落触发部，按压所述轴芯内缩过程中所述段落触发部与所述段落接触部接触以产生段落感；其特征在于，所述段落触发部沿所述轴芯的内缩轴向设置具有两个以上的分段部。

2.根据权利要求1所述的按键轴体，其特征在于，所述段落触发部的对应于所述弹片的一侧面为齿槽面，且所述齿槽面的每一齿结构对应为一个分段部。

3.根据权利要求1所述的按键轴体，其特征在于，所述段落接触部包括两个以上，所述段落触发部包括与两个以上的所述段落接触部对应的两个以上。

4.根据权利要求3所述的按键轴体，其特征在于，两个以上的所述段落触发部沿与所述轴芯的内缩轴向相交的方向排布。

5.根据权利要求1所述的按键轴体，其特征在于，所述弹片具有固定部及由所述固定部弯曲延伸的弯曲弹性部，所述段落接触部延伸设置在所述弯曲弹性部的端部上。

6.根据权利要求1所述的按键轴体，其特征在于，所述弹片安装在所述底座上。

7.根据权利要求1所述的按键轴体，其特征在于，所述底座上设置有第一导向结构，所述轴芯上设置有与所述第一导向结构对应适配的第二导向结构。

8.根据权利要求7所述的按键轴体，其特征在于，所述第一导向结构包括双轨道，所述第二导向结构包括双轨道槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的按键轴体，其特征在于，所述轴芯的朝向所述底座的一侧上设置有缓冲脚，以在所述轴芯被按压内缩到位时与所述底座缓冲接触。

10.根据权利要求9所述的按键轴体，其特征在于，所述轴芯的朝向所述底座的一侧上设置有定位柱，所述底座上具有与所述定位柱对应的定位槽；所述缓冲脚设置位于所述定位柱的外周。