CN220526707U - 一种特高压变压器散热底座 - Google Patents

Abstract

一种特高压变压器散热底座，涉及电力生产设备领域。是要解决特高压变压器在工作过程中会产生较高的温度，长时间在高温环境下作业会导致电缆表皮老化速度加快，且容易引发火灾的问题。变压器底座包括固定底梁、活动底梁、两个排风机、两个排风管道、四个滑块组件和四根导轨；四根导轨并排平行设置，活动底梁通过四个滑块组件分别与四根导轨滑动连接，两个排风管道设置固定底梁与活动底梁之间，每个排风管道的进口内均安装一个排风机。本实用新型设有排风机和排风管道，产生的热量通过排风机和排风管道被及时排出，使特高压变压器周围空气的温度保持恒定，特高压变压器不会因工作环境温度过高而损坏。本实用新型应用于特高压变压器。

Description

一种特高压变压器散热底座

技术领域

本实用新型涉及一种特高压变压器底座，属于电力生产设备领域。

背景技术

特高压变压器是指1000KV级变压器；特高压变压器能大幅度提升电网的输送能力，一回路特高压直流电网可以输送600万千瓦电量，相当于现有500千伏直流电网的五到六倍，而且送电距离也是后者的二到三倍，因此效率大大提高；另外，输送同样功率的电量，如果采用特高压线路输电可比采用500千伏高压线路节省60％的土地资源。特高压变压器在工作过程中会产生较高的温度，长时间在高温环境下作业会导致电缆表皮老化速度加快，且容易引发火灾。

实用新型内容

本实用新型为解决特高压变压器在工作过程中会产生较高的温度，长时间在高温环境下作业会导致电缆表皮老化速度加快，且容易引发火灾的问题，进而提出一种特高压变压器散热底座。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括固定底梁、活动底梁、两个排风机、两个排风管道、四个滑块组件和四根导轨；四根导轨并排平行设置，固定底梁固定安装在四根导轨上，且固定底梁沿长度方向的中心线与导轨沿长度方向的中心线垂直，活动底梁通过四个所述滑块组件分别与四根导轨滑动连接，活动底梁沿长度方向的中心线与导轨沿长度方向的中心线垂直，两个排风管道设置固定底梁与活动底梁之间，且排风管道固定在导轨上，每个排风管道的进口内均安装一个排风机。

进一步的，本实用新型还包括丝杠和摇柄；丝杠的一端与固定底梁朝向活动底梁的一侧转动连接，丝杠的另一端穿过活动底梁上的螺孔后与摇柄连接。

进一步的，本实用新型还包括两个防护网；防护网铺设在排风管道的进口处，防护网的网孔直径为2mm～5mm。

进一步的，排风管道由竖管和横管首尾依次连接组成，排风机通过支架固定安装在竖管的上端进口内，横管的内底面向下倾斜设置，且横管的内底面与水平面之间的夹角为10°。

进一步的，所述滑块组件包括滑套、固定连接件、两个上压块、两个上钢珠、两个下压块、两个下钢珠和两个顶紧螺栓；导轨是工字钢制作的，滑套套装在导轨上，两个上压块并排设置在导轨的上表面，上压块的上表面与滑套内的顶面固定连接，上钢珠嵌装在上压块的下表面，上钢珠的下表面与导轨的上表面滑动连接，两个下压块对称设置在导轨的两侧，顶紧螺栓穿过滑套下表面的螺孔后与下压块的下表面转动连接，下钢珠嵌装在下压块的上表面，滑套的上表面通过固定连接件与活动底梁固定连接。

进一步的，固定连接件由立板和底板组成，立板和底板均是矩形板体，立板的底边与底板的侧边固定连接成一体，立板的侧面与底板的上表面垂直，底板与滑套的上表面固定连接，立板与活动底梁固定连接。

进一步的，本实用新型还包括四个固定座，导轨通过所述固定座与固定底梁连接，所述固定座包括底座和角钢；底座与导轨固定连接，底座通过角钢与固定底梁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有排风机和排风管道，特高压变压器工作过程中产生的热量，通过排风机和排风管道被及时排出，使特高压变压器周围空气的温度保持恒定，特高压变压器不会因工作环境温度过高而损坏；

2、本实用新型通过转动丝杠，可以调节活动底梁与固定底梁之间的距离，使各种型号尺寸的特高压变压器均能安装在活动底梁和固定底梁上；

3、本实用新型的活动底梁通过滑块组件与导轨连接，滑块组件两个上压块和两下压块夹持导轨实现定位夹紧，上压块与下压块均通过钢珠与导轨接触，接触面积小，摩擦阻力小，使活动底梁在导轨上运行更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是排风管道的结构示意图；

图4是滑块组件的结构示意图；

图5是固定座的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座包括固定底梁1、活动底梁2、两个排风机3、两个排风管道4、四个滑块组件和四根导轨5；四根导轨5并排平行设置，固定底梁1固定安装在四根导轨5上，且固定底梁1沿长度方向的中心线与导轨5沿长度方向的中心线垂直，活动底梁2通过四个所述滑块组件分别与四根导轨5滑动连接，活动底梁2沿长度方向的中心线与导轨5沿长度方向的中心线垂直，两个排风管道4设置固定底梁1与活动底梁2之间，且排风管道4固定在导轨5上，每个排风管道4的进口内均安装一个排风机3。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座还包括丝杠和摇柄7；丝杠的一端与固定底梁1朝向活动底梁2的一侧转动连接，丝杠的另一端穿过活动底梁2上的螺孔后与摇柄7连接。

丝杠另一端的横截面为正方形，摇柄7的端面设有与丝杠另一端外轮廓相配合的方槽701，丝杠的另一端插入方槽701内后，转动摇柄7可以驱动丝杠转动，使用完毕后，摘下摇柄7即可。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座还包括两个防护网6；防护网6铺设在排风管道4的进口处，防护网6的网孔直径为2mm～5mm。

防护网6的边缘设有网框601，网框601扣装在排风管道4的进口上，防护网6可以防止大颗粒硬物通过排风管道4进口进入，导致排风机3的风叶破损。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座的排风管道4由竖管401和横管402首尾依次连接组成，排风机3通过支架固定安装在竖管401的上端进口内，横管402的内底面向下倾斜设置，且横管402的内底面与水平面之间的夹角B为10°。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座的所述滑块组件包括滑套8、固定连接件9、两个上压块10、两个上钢珠11、两个下压块12、两个下钢珠13和两个顶紧螺栓14；导轨5是工字钢制作的，滑套8套装在导轨5上，两个上压块10并排设置在导轨5的上表面，上压块10的上表面与滑套8内的顶面固定连接，上钢珠11嵌装在上压块10的下表面，上钢珠11的下表面与导轨5的上表面滑动连接，两个下压块12对称设置在导轨5的两侧，顶紧螺栓14穿过滑套8下表面的螺孔后与下压块12的下表面转动连接，下钢珠13嵌装在下压块12的上表面，滑套8的上表面通过固定连接件9与活动底梁2固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座的固定连接件9由立板901和底板902组成，立板901和底板902均是矩形板体，立板901的底边与底板902的侧边固定连接成一体，立板901的侧面与底板902的上表面垂直，底板902与滑套8的上表面固定连接，立板901与活动底梁2固定连接。

活动底梁2是槽钢制作的，立板901通过两个螺栓903与活动底梁2的腰固定连接，底板902通过两个螺栓904与滑套8的上表面固定连接，螺栓904自上而下依次穿过底板902、滑套8上表面后插入上压块10上表面的螺孔内。

其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种特高压变压器散热底座还包括四个固定座，导轨5通过所述固定座与固定底梁1连接，所述固定座包括底座15和角钢16；底座15与导轨5固定连接，底座15通过角钢16与固定底梁1固定连接。

固定座还包括两个连接螺栓17、两个上定位螺栓18和两个下定位螺栓19；角钢16的立边1601通过两个连接螺栓17与固定底梁1固定连接，角钢16的横边1602通过两个上定位螺栓18与底座15的上表面固定连接，上定位螺栓19自上而下依次穿过角钢16的横边1602、底座15的上表面后插入导轨5上腿上表面的螺孔内，底座15的底面通过两个下定位螺栓19与导轨5上腿的下表面固定连接，下定位螺栓19自下而上穿过底座15的底面后插入导轨5上腿下表面的螺孔内。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

使用时，转动摇柄7使丝杠转动，丝杠驱动活动底梁2沿导轨5直线往复移动，实现活动底梁2与固定底梁1之间距离的调节，调节固定底梁1与活动底梁2之间的距离，使其适应特高压变压器底面的宽度，然后将特高压变压器安装在固定底梁1与活动底梁2上，通过螺栓将特高压变压器底面分别与固定底梁1和活动底梁2固定连接；

特高压变压器运行过程中，排风机3将特高压变压器产生的热量吸入排风管道4内，最后经由排风管道4的出口排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种特高压变压器散热底座，其特征在于：所述一种特高压变压器散热底座包括固定底梁(1)、活动底梁(2)、两个排风机(3)、两个排风管道(4)、四个滑块组件和四根导轨(5)；四根导轨(5)并排平行设置，固定底梁(1)固定安装在四根导轨(5)上，且固定底梁(1)沿长度方向的中心线与导轨(5)沿长度方向的中心线垂直，活动底梁(2)通过四个所述滑块组件分别与四根导轨(5)滑动连接，活动底梁(2)沿长度方向的中心线与导轨(5)沿长度方向的中心线垂直，两个排风管道(4)设置固定底梁(1)与活动底梁(2)之间，且排风管道(4)固定在导轨(5)上，每个排风管道(4)的进口内均安装一个排风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座，其特征在于：所述一种特高压变压器散热底座还包括丝杠和摇柄(7)；丝杠的一端与固定底梁(1)朝向活动底梁(2)的一侧转动连接，丝杠的另一端穿过活动底梁(2)上的螺孔后与摇柄(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座，其特征在于：所述一种特高压变压器散热底座还包括两个防护网(6)；防护网(6)铺设在排风管道(4)的进口处，防护网(6)的网孔直径为2mm～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座，其特征在于：排风管道(4)由竖管(401)和横管(402)首尾依次连接组成，排风机(3)通过支架固定安装在竖管(401)的上端进口内，横管(402)的内底面向下倾斜设置，且横管(402)的内底面与水平面之间的夹角(B)为10°。

5.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座，其特征在于：所述滑块组件包括滑套(8)、固定连接件(9)、两个上压块(10)、两个上钢珠(11)、两个下压块(12)、两个下钢珠(13)和两个顶紧螺栓(14)；导轨(5)是工字钢制作的，滑套(8)套装在导轨(5)上，两个上压块(10)并排设置在导轨(5)的上表面，上压块(10)的上表面与滑套(8)内的顶面固定连接，上钢珠(11)嵌装在上压块(10)的下表面，上钢珠(11)的下表面与导轨(5)的上表面滑动连接，两个下压块(12)对称设置在导轨(5)的两侧，顶紧螺栓(14)穿过滑套(8)下表面的螺孔后与下压块(12)的下表面转动连接，下钢珠(13)嵌装在下压块(12)的上表面，滑套(8)的上表面通过固定连接件(9)与活动底梁(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种特高压变压器散热底座，其特征在于：固定连接件(9)由立板(901)和底板(902)组成，立板(901)和底板(902)均是矩形板体，立板(901)的底边与底板(902)的侧边固定连接成一体，立板(901)的侧面与底板(902)的上表面垂直，底板(902)与滑套(8)的上表面固定连接，立板(901)与活动底梁(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座，其特征在于：所述一种特高压变压器散热底座还包括四个固定座，导轨(5)通过所述固定座与固定底梁(1)连接，所述固定座包括底座(15)和角钢(16)；底座(15)与导轨(5)固定连接，底座(15)通过角钢(16)与固定底梁(1)固定连接。