CN220524610U - 一种防爆膜风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风干设备技术领域,具体涉及一种防爆膜风干装置,包括风干箱、防尘网和清理组件,清理组件包括转动头、驱动杆、安装板和扫刷,风干箱用于防爆膜的风干加工,防尘网用于对风干箱内的防爆膜进行防尘保护,待防尘网集尘后,清理组件对防尘网进行自动清理,解放人力,减轻了工人的工作负担,具体的,安装板对扫刷提供安装条件,转动头的设置使得驱动杆可在风干箱外转动,避免工人往风干箱内添加或取出防爆膜时,驱动杆挡住防尘网的拆卸,驱动杆通电驱动安装板移动,安装板移动带动扫刷在防尘网上移动,从而对防尘网上的灰尘进行清理,解决现有风干装置防尘网需要人工清理,增加工人工作负担的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风干设备技术领域,尤其涉及一种防爆膜风干装置。
背景技术
防爆膜较多的贴附于汽车前档玻璃,从而导致防爆膜生产后还需进行贴胶和风干操作。
现有技术CN218065769U公开了一种防爆膜生产加工用风干装置,包括:箱体、防爆膜本体和安装面板,所述箱体内壁两侧分别通过安装架转动安装有卷绕辊,所述箱体内壁一侧设有四个卷绕辊,所述箱体内壁另一侧设置有三个卷绕辊,所述卷绕辊间有防爆膜本体穿过,所述箱体顶部一侧开设有进料口,所述箱体底部一侧开设有出料口,所述箱体正面设有风机本体,所述风机本体呈矩形阵列嵌入安装在安装面板上,所述安装面板嵌入安装在箱体正面,箱体背面开孔并嵌入安装有隔尘网,通过卷绕辊使防爆膜本体最大程度的在箱体内展开,防尘网对外部灰尘进行隔绝,使风机本体在排出箱体内空气并带动空气高度流通时,避免了灰尘的吸入,达到了对防爆膜风干时避免灰尘进入的效果。
但上述使用一段时间后,防尘网上会集尘影响对箱体内防爆膜的风干效果,为了解决这一问题,现有方法是通过人工取下防尘网进行清理,从而增加了工人的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆膜风干装置,旨在解决现有风干装置防尘网需要人工清理,增加工人工作负担的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种防爆膜风干装置,包括风干箱、防尘网和清理组件,所述防尘网设置于所述风干箱外侧,所述清理组件包括转动头、驱动杆、安装板和扫刷,所述转动头与所述风干箱固定连接,且位于靠近所述防尘网一侧,所述驱动杆与所述转动头转动连接,且位于所述转动头一侧,所述安装板与所述驱动杆固定连接,且位于所述驱动杆一侧,所述扫刷设置于所述安装板一侧。
其中,所述安装板包括基板和弹簧夹,所述基板与所述驱动杆固定连接,且位于所述驱动杆一侧,所述弹簧夹设置于所述基板卡接所述防尘网一侧。
其中,所述弹簧夹包括弹簧和夹板,所述弹簧与所述基板固定连接,且位于所述基板一侧,所述夹板与所述弹簧固定连接,并与所述基板滑动连接,且位于靠近所述防尘网一侧。
其中,所述防爆膜风干装置还包括集尘槽,所述集尘槽设置于所述基板一侧。
其中,所述集尘槽包括挂钩和槽体,所述挂钩设置于所述基板一侧,所述槽体与所述挂钩固定连接,且位于所述挂钩一侧。
本实用新型的一种防爆膜风干装置,所述风干箱用于防爆膜的风干加工,所述防尘网用于对所述风干箱内的防爆膜进行防尘保护,待所述防尘网集尘后,所述清理组件对所述防尘网进行自动清理,解放人力,减轻了工人的工作负担,具体的,所述驱动杆为电动伸缩杆,所述安装板对所述扫刷提供安装条件,所述转动头的设置使得所述驱动杆可在所述风干箱外转动,避免工人往所述风干箱内添加或取出防爆膜时,所述驱动杆挡住所述防尘网的拆卸,所述驱动杆通电驱动所述安装板移动,所述安装板移动带动所述扫刷在所述防尘网上移动,从而对所述防尘网上的灰尘进行清理,解决现有风干装置防尘网需要人工清理,增加工人工作负担的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种防爆膜风干装置的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的一种防爆膜风干装置安装板和扫刷的连接示意图。
图3是本实用新型第二实施例的一种防爆膜风干装置的结构示意图。
图中:101-风干箱、102-防尘网、103-清理组件、104-转动头、105-驱动杆、106-安装板、107-扫刷、108-基板、109-弹簧夹、110-弹簧、111-夹板、201-集尘槽、202-挂钩、203-槽体。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1-图2,图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型安装板和扫刷的连接示意图,包括风干箱101、防尘网102和清理组件103,所述清理组件103包括转动头104、驱动杆105、安装板106和扫刷107,所述安装板106包括基板108和弹簧夹109,所述弹簧夹109包括弹簧110和夹板111,通过前述方案解决现有风干装置防尘网需要人工清理,增加工人工作负担的问题,可以理解的是,前述方案可以用于防爆膜生产加工的场景,还可以解决扫刷107更换不便的问题。
针对本具体实施方式,所述防尘网102设置于所述风干箱101外侧,所述风干箱101用于防爆膜的风干加工,所述防尘网102用于对所述风干箱101内的防爆膜进行防尘保护。
其中,所述转动头104与所述风干箱101固定连接,且位于靠近所述防尘网102一侧,所述驱动杆105与所述转动头104转动连接,且位于所述转动头104一侧,所述安装板106与所述驱动杆105固定连接,且位于所述驱动杆105一侧,所述扫刷107设置于所述安装板106一侧,待所述防尘网102集尘后,所述清理组件103对所述防尘网102进行自动清理,解放人力,减轻了工人的工作负担,具体的,所述安装板106对所述扫刷107提供安装条件,所述转动头104的设置使得所述驱动杆105可在所述风干箱101外转动,避免工人往所述风干箱101内添加或取出防爆膜时,所述驱动杆105挡住所述防尘网102的拆卸,所述驱动杆105通电驱动所述安装板106移动,所述安装板106移动带动所述扫刷107在所述防尘网102上移动,从而对所述防尘网102上的灰尘进行清理,解决现有风干装置防尘网102需要人工清理,增加工人工作负担的问题。
其次,所述基板108与所述驱动杆105固定连接,且位于所述驱动杆105一侧,所述弹簧夹109设置于所述基板108卡接所述防尘网102一侧,所述基板108对所述弹簧夹109提供安装场所,所述弹簧夹109用于对所述扫刷107进行加持固定。
同时,所述弹簧110与所述基板108固定连接,且位于所述基板108一侧,所述夹板111与所述弹簧110固定连接,并与所述基板108滑动连接,且位于靠近所述防尘网102一侧,所述夹板111通过所述弹簧110的反作用对所述扫刷107进行加持固定,在更换所述扫刷107时,工人只需转动所述驱动杆105,将所述基板108抬起,再直接拉出所述扫刷107进行更换,新的所述扫刷107插入所述夹板111之间,即完成所述扫刷107的更换,操作简单方便。
清理所述防尘网102时,所述驱动杆105通电驱动所述基板108移动,所述基板108移动从而带动所述扫刷107在所述防尘网102上移动,从而对所述防尘网102上的灰尘进行清理。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图3,图3是本实用新型的结构示意图,本实施例的所述防爆膜风干装置还包括集尘槽201,所述集尘槽201包括挂钩202和槽体203。
针对本具体实施方式,所述集尘槽201设置于所述基板108一侧,所述集尘槽201的设置用于收集所述扫刷107清理的灰尘,避免灰尘飘散污染工作环境。
其中,所述挂钩202设置于所述基板108一侧,所述槽体203与所述挂钩202固定连接,且位于所述挂钩202一侧,所述槽体203用于收集所述扫刷107清理的灰尘,避免灰尘飘散污染工作环境,所述挂钩202用于将所述槽体203悬挂在所述基板108上,便于工人取下所述槽体203倾倒灰尘。
所述集尘槽201使用时,工人利用手部将挂钩202挂在所述基板108上,即将所述槽体203悬挂在所述基板108上,从而使得所述槽体203可对所述扫刷107清理的灰尘进行收集。
以上所揭露的仅为本申请一种防爆膜风干装置较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种防爆膜风干装置,包括风干箱和防尘网,所述防尘网设置于所述风干箱外侧,其特征在于,
还包括清理组件,所述清理组件包括转动头、驱动杆、安装板和扫刷;
所述转动头与所述风干箱固定连接,且位于靠近所述防尘网一侧,所述驱动杆与所述转动头转动连接,且位于所述转动头一侧,所述安装板与所述驱动杆固定连接,且位于所述驱动杆一侧,所述扫刷设置于所述安装板一侧。
2.如权利要求1所述的一种防爆膜风干装置,其特征在于,
所述安装板包括基板和弹簧夹,所述基板与所述驱动杆固定连接,且位于所述驱动杆一侧,所述弹簧夹设置于所述基板卡接所述防尘网一侧。
3.如权利要求2所述的一种防爆膜风干装置,其特征在于,
所述弹簧夹包括弹簧和夹板,所述弹簧与所述基板固定连接,且位于所述基板一侧,所述夹板与所述弹簧固定连接,并与所述基板滑动连接,且位于靠近所述防尘网一侧。
4.如权利要求2所述的一种防爆膜风干装置,其特征在于,
所述防爆膜风干装置还包括集尘槽,所述集尘槽设置于所述基板一侧。
5.如权利要求4所述的一种防爆膜风干装置,其特征在于,
所述集尘槽包括挂钩和槽体,所述挂钩设置于所述基板一侧,所述槽体与所述挂钩固定连接,且位于所述挂钩一侧。
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