CN220524600U - 一种除湿恒温茶叶烘干设备 - Google Patents
一种除湿恒温茶叶烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220524600U CN220524600U CN202321722861.1U CN202321722861U CN220524600U CN 220524600 U CN220524600 U CN 220524600U CN 202321722861 U CN202321722861 U CN 202321722861U CN 220524600 U CN220524600 U CN 220524600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dryer
- dehumidifying
- constant temperature
- primary
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims abstract description 58
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 abstract 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 42
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000020334 white tea Nutrition 0.000 description 1
- 235000020338 yellow tea Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除湿恒温茶叶烘干设备,包括一级烘干器、螺旋提升机以及二级烘干器,一级烘干器内设置有搅拌器,一级烘干器的底部出口与螺旋提升机的底部进口连通,二级烘干器包括上下设置的恒温除湿筒和烘干箱,恒温除湿筒内横向设置有螺旋输送器,恒温除湿筒出口与烘干箱连通,烘干箱内设置有横向搅拌器,烘干箱的底部出口与出料箱连通。本除湿恒温茶叶烘干设备,通过设置一级烘干器、螺旋提升机以及二级烘干器,可以对茶叶进行分段式烘干,不仅效率高,而且在分段式烘干操作时,通过排湿风机、恒温除湿筒、搅拌器以及温度传感器的联用,可以有效控制烘干温度和湿度,防止茶叶烘干不均匀,甚至出现焦化的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备领域,尤其涉及一种除湿恒温茶叶烘干设备。
背景技术
七大类茶叶(绿茶、白茶、红茶、黄茶、乌龙茶、黑茶以及花茶)在采收后进行加工的过程中,都涵盖了烘干工序。烘干是茶叶制作过程中很重要的一环,其目的是蒸发茶叶内多余水分,促使叶内含物起热化、构香作用,增进和固定品质,并且利于储藏。
焙笼烘干是茶叶传统的烘干方式,但焙笼烘干时间长,劳动强度大,效率低,在初制烘干上使用较少。揉捻成条的茶叶需马上进行一道快速烘干,不能置放过久,否则易使干茶产生闷味,降低茶叶品质,快速烘干后静置一段时间,再烘干第二道,温度比第一道略低。因此,随着机械的发展,茶叶烘干设备逐步替代了焙笼。
现有的茶叶烘干设备一般多为两种,一种是层叠式静置烘干设备,一种是滚动式搅拌烘干设备。层叠式静置烘干设备即是将茶叶一层一层平摊在烘干箱内架子上,这种烘干设备的缺点是不能对茶叶进行翻面,导致烘干不均匀,并且温度不稳定时茶叶会出现焦化的现象。滚动式搅拌烘干设备虽然可以对茶叶进行翻炒,但是不能对茶叶进行一次性分段式烘干操作。
因此,有必要提出一种除湿恒温茶叶烘干设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对现有的茶叶烘干设备,烘干不均匀,而且不能对茶叶进行一次性分段式烘干操作的问题,提出了一种除湿恒温茶叶烘干设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种除湿恒温茶叶烘干设备,包括:一级烘干器、螺旋提升机以及二级烘干器,一级烘干器为封闭的锥形体结构,其内设置有搅拌器,一级烘干器的外壁上均匀贴设有多根第一恒温加热管,一级烘干器的底部出口与螺旋提升机的底部进口连通,二级烘干器包括上下设置的恒温除湿筒和烘干箱,螺旋提升机的顶部出口与恒温除湿筒的顶部进口连通,恒温除湿筒内横向设置有螺旋输送器,螺旋输送器的尾端位于恒温除湿筒出口的上方,恒温除湿筒出口与烘干箱连通,烘干箱内设置有横向搅拌器,烘干箱的外壁上均匀贴设有多个第二恒温加热管,烘干箱的底部出口与出料箱连通。
在本方案的一个优选实施方式中,为了方便进料和出料,一级烘干器的顶部连通设置有漏斗状进料口,进料口上设置有顶盖,一级烘干器的底部出口上设置有一级阀门。
进一步地,一级烘干器安装于一级安装架上,一级安装架上还安装有第一排湿风机,用于对茶叶在一级烘干器内烘干出的水分进行排湿,第一排湿风机的抽风管插入一级烘干器内,位于进料口的下侧,且抽风管的管口内安装有第一滤网,第一滤网用于防止抽风管被茶叶粉渣堵塞。
进一步地,搅拌器包括固定安装于一级烘干器顶部的第一电机以及设置于一级烘干器内的第一搅拌杆,第一电机的输出端与第一搅拌杆固定连接,第一搅拌杆上安装有与一级烘干器内部体积适配的长搅拌桨和短搅拌桨,在对茶叶进行一级烘干时,通过第一搅拌杆的旋转,可以对茶叶进行翻炒,防止茶叶烘干不均匀。
在本方案的一个优选实施方式中,恒温除湿筒的顶部外侧固定设置有加热除湿器,加热除湿器的除湿口与恒温除湿筒的内部连通,用于对恒温除湿筒进行加热除湿。
进一步地,烘干箱的外壁上固定设置有第二排湿风机,第二排湿风机的抽风管插入烘干箱内,用于对烘干箱内进行二次抽风排湿,位于恒温除湿筒的下侧,且抽风管的管口内安装有第二滤网,第二滤网用于防止抽风管被茶叶粉渣堵塞。
进一步地,横向搅拌器包括固定安于烘干箱外壁上的第二电机以及设置于烘干箱内的第二搅拌杆,第二搅拌杆与第二电机的输出端固定连接,第二搅拌杆上安装有长短不一的搅拌片,搅拌片可以对烘干箱内的茶叶进行搅拌,防止在二次烘干时茶叶发生焦化。
进一步地,二级烘干器安装于二级安装架上,烘干箱的底部出口上设置有二级阀门。
在本方案的一个优选实施方式中,一级烘干器内的顶部、恒温除湿筒内的顶部以及烘干箱内的顶部均设置有温度传感器,用于分别对一级烘干器、恒温除湿筒以及烘干箱内的温度进行实时监测。
二级烘干器的外壁上安装有控制显示器,控制显示器分别与三个温度传感器、第一电机、第一恒温加热管、一级阀门、螺旋提升机、第二恒温加热管、螺旋输送器、加热除湿器、第一排湿风机、第二排湿风机、第二电机以及二级阀门电性连接。
本除湿恒温茶叶烘干设备,通过设置一级烘干器、螺旋提升机以及二级烘干器,可以对茶叶进行分段式烘干,不仅效率高,而且在分段式烘干操作时,通过排湿风机、恒温除湿筒、搅拌器以及温度传感器的联用,可以有效控制烘干温度和湿度,防止茶叶烘干不均匀,甚至出现焦化的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为除湿恒温茶叶烘干设备的外部结构示意图;
图2为一级烘干器的透视结构示意图;
图3为二级烘干器的透视结构示意图。
图中:一级烘干器1、螺旋提升机2、二级烘干器3、进料口4、顶盖5、一级阀门6、第一电机7、第一搅拌杆8、长搅拌桨和短搅拌桨9、第一恒温加热管10、一级安装架11、第一排湿风机12、抽风管13、恒温除湿筒14、烘干箱15、螺旋输送器16、加热除湿器17、第二电机18、第二搅拌杆19、搅拌片20、第二恒温加热管21、出料箱22、第二排湿风机23、二级安装架24、二级阀门25、温度传感器26以及控制显示器27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1,图1为除湿恒温茶叶烘干设备的外部结构示意图。本除湿恒温茶叶烘干设备包括:一级烘干器1、螺旋提升机2以及二级烘干器3。
实施例1
请参见图2,图2为一级烘干器的透视结构示意图;揉捻成条的茶叶需马上进行第一道快速烘干,否则易使干茶产生闷味,降低茶叶品质,一级烘干器1可用于茶叶的第一道快速烘干。
一级烘干器1为封闭的锥形体结构,为了方便进料和出料,一级烘干器1的顶部器盖上连通设置有漏斗状进料口4,进料口4上设置有顶盖5,一级烘干器1的底部出口上设置有一级阀门6。一级烘干器1内设置有搅拌器,具体地,搅拌器包括固定安装于一级烘干器1顶部的第一电机7以及设置于一级烘干器1内的第一搅拌杆8,第一电机7的输出端与第一搅拌杆8固定连接,第一搅拌杆8上安装有与一级烘干器1内部体积适配的长搅拌桨和短搅拌桨9,在对茶叶进行一级烘干时,通过第一搅拌杆8的旋转,可以对茶叶进行翻炒,防止茶叶烘干不均匀。
一级烘干器1的外壁上均匀贴设有多根第一恒温加热管10,一级烘干器1的底部出口与螺旋提升机2的底部进口连通。一级烘干器1安装于一级安装架11上,一级安装架11上还安装有第一排湿风机12,用于对茶叶在一级烘干器内烘干出的水分进行排湿,第一排湿风机12的抽风管13插入一级烘干器1内,位于进料口4的下侧,且抽风管13的管口内安装有第一滤网,第一滤网用于防止抽风管被茶叶粉渣堵塞。
在对茶叶进行初次烘干时,先打开一级烘干器预热,然后将揉捻成条的茶叶从进料口4倒入一级烘干器1内,开启搅拌器对茶叶进行搅拌,并打开第一排湿风机12,对一级烘干器1内的湿气进行抽湿。烘干结束后,打开一级烘干器1的器盖,对茶叶进行摊凉回潮。比如绿茶初烘温度是110度左右,初次烘干半个小时左右,茶叶含水量大约为18%-25%,摊凉回潮半个小时左右,再进行二次烘干。
实施例2
请参见图3,图3为二级烘干器的透视结构示意图。经过初次烘干后的茶叶通过螺旋提升机2输送到二级烘干器3中,进行复烘。
二级烘干器3包括上下设置的恒温除湿筒14和烘干箱15,螺旋提升机2的顶部出口与恒温除湿筒14的顶部进口连通。
恒温除湿筒14内横向设置有螺旋输送器16,螺旋输送器16的尾端位于恒温除湿筒14出口的上方,恒温除湿筒14出口与烘干箱15连通。恒温除湿筒14的顶部外侧固定设置有加热除湿器17,加热除湿器17的除湿口与恒温除湿筒14的内部连通,用于对恒温除湿筒14进行加热除湿。
烘干箱15内设置有横向搅拌器,具体地,横向搅拌器包括固定安于烘干箱15外壁上的第二电机18以及设置于烘干箱15内的第二搅拌杆19,第二搅拌杆19与第二电机18的输出端固定连接,第二搅拌杆19上安装有长短不一的搅拌片20,搅拌片20可以对烘干箱15内的茶叶进行搅拌,防止在二次烘干时茶叶发生焦化。
烘干箱15的外壁上均匀贴设有多个第二恒温加热管21,烘干箱15的底部出口与出料箱22可拆卸连通,且底部出口上设置有二级阀门25。二级烘干器3安装于二级安装架24上。
烘干箱15的顶部一侧上固定设置有第二排湿风机23,第二排湿风机23的抽风管插入烘干箱15内,用于对烘干箱15内进行二次抽风排湿,位于恒温除湿筒14的下侧,且抽风管的管口内安装有第二滤网,第二滤网用于防止抽风管被茶叶粉渣堵塞。
在进行二次烘干前,先打开恒温除湿筒14和烘干机进行预热,经过一次烘干的茶叶进入到恒温除湿筒14中,加热除湿器14对茶叶先进行恒温除湿,在此过程中,茶叶被螺旋输送器16带动从出口下落到烘干箱15内,在烘干过程中横向搅拌器对茶叶进行搅拌,并且第二排湿风机23进行排湿抽风。比如绿茶二次烘干温度大概在80摄氏度左右,烘干3-4小时后,就需要立即下机摊凉。
为了方便在一级和二级烘干中,对茶叶的烘干温度进行监测,可以在一级烘干器内的顶部、恒温除湿筒内的顶部以及烘干箱内的顶部设置温度传感器26。在二级烘干器3的外壁上安装控制显示器27,控制显示器27分别与三个温度传感器26、第一电机7、第一恒温加热管10、一级阀门6、螺旋提升机2、第二恒温加热管21、螺旋输送器16、加热除湿器17、第一排湿风机12、第二排湿风机23、第二电机18以及二级阀门25电性连接,用于监控两个烘干器的温度,以及控制两个烘干器内各个器件的开关。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,包括:一级烘干器、螺旋提升机以及二级烘干器,所述一级烘干器为封闭的锥形体结构,其内设置有搅拌器,所述一级烘干器的外壁上均匀贴设有多根第一恒温加热管,所述一级烘干器的底部出口与所述螺旋提升机的底部进口连通,所述二级烘干器包括上下设置的恒温除湿筒和烘干箱,所述螺旋提升机的顶部出口与所述恒温除湿筒的顶部进口连通,所述恒温除湿筒内横向设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器的尾端位于所述恒温除湿筒出口的上方,所述恒温除湿筒出口与所述烘干箱连通,所述烘干箱内设置有横向搅拌器,所述烘干箱的外壁上均匀贴设有多个第二恒温加热管,所述烘干箱的底部出口与出料箱连通。
2.根据权利要求1所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述一级烘干器的顶部连通设置有漏斗状进料口,所述进料口上设置有顶盖,所述一级烘干器的底部出口上设置有一级阀门。
3.根据权利要求2所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述一级烘干器安装于一级安装架上,所述一级安装架上还安装有第一排湿风机,所述第一排湿风机的抽风管插入所述一级烘干器内,位于所述进料口的下侧,且抽风管的管口内安装有第一滤网。
4.根据权利要求3所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述搅拌器包括固定安装于所述一级烘干器顶部的第一电机以及设置于所述一级烘干器内的第一搅拌杆,所述第一电机的输出端与所述第一搅拌杆固定连接,所述第一搅拌杆上安装有与所述一级烘干器内部体积适配的长搅拌桨和短搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述恒温除湿筒的顶部外侧固定设置有加热除湿器,所述加热除湿器的除湿口与所述恒温除湿筒的内部连通。
6.根据权利要求5所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述烘干箱的外壁上固定设置有第二排湿风机,所述第二排湿风机的抽风管插入所述烘干箱内,位于所述恒温除湿筒的下侧,且抽风管的管口内安装有第二滤网。
7.根据权利要求6所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述横向搅拌器包括固定安于所述烘干箱外壁上的第二电机以及设置于所述烘干箱内的第二搅拌杆,所述第二搅拌杆与所述第二电机的输出端固定连接,所述第二搅拌杆上安装有长短不一的搅拌片。
8.根据权利要求7所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述二级烘干器安装于二级安装架上,所述烘干箱的底部出口上设置有二级阀门。
9.根据权利要求1所述的除湿恒温茶叶烘干设备,其特征在于,所述一级烘干器内的顶部、所述恒温除湿筒内的顶部以及所述烘干箱内的顶部均设置有温度传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321722861.1U CN220524600U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种除湿恒温茶叶烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321722861.1U CN220524600U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种除湿恒温茶叶烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220524600U true CN220524600U (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89938298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321722861.1U Active CN220524600U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种除湿恒温茶叶烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220524600U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321722861.1U patent/CN220524600U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206387230U (zh) | 一种瓜籽烘干机 | |
CN205124901U (zh) | 粮食烘干系统 | |
CN205784370U (zh) | 一种用于水稻种子加工的烘干机 | |
CN203446437U (zh) | 带复烘循环系统的塔式粮食烘干机 | |
CN111006469A (zh) | 一种循环系统、节能烘干机及其使用方法 | |
CN220524600U (zh) | 一种除湿恒温茶叶烘干设备 | |
CN201273764Y (zh) | 澳洲坚果螺旋热风干燥炉 | |
CN214792410U (zh) | 一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备 | |
CN208100830U (zh) | 一种塑料干燥机 | |
CN211316814U (zh) | 一种绿茶烘干装置 | |
KR20130021744A (ko) | 배열회수 방식의 순환식 곡물건조기 | |
CN208920806U (zh) | 一种升降式茶叶烘干装置 | |
CN214199515U (zh) | 一种新型高效率的烘干机 | |
CN216448572U (zh) | 一种具有预热提升功能在线水分检测粮食干燥机 | |
CN211854718U (zh) | 一种干燥预结晶系统用热风循环装置 | |
CN213238237U (zh) | 一种循环增香型茶叶烘干机 | |
CN205119697U (zh) | 生物有机肥烘干机 | |
CN211064901U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
CN208755138U (zh) | 一种辣酱生产用烘干装置 | |
CN215063383U (zh) | 一种胶粒烘干机 | |
CN218936898U (zh) | 一种用于木线条自动烘干设备的排湿装置 | |
CN214250472U (zh) | 一种分段式隧道烘干炉 | |
CN108850214A (zh) | 茶叶烘干设备 | |
CN105707967A (zh) | 多功能烘烤房 | |
CN218354445U (zh) | 一种茶叶发酵烘焙装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |