CN220524125U - 一种观火组件及垃圾热解气化炉 - Google Patents

Abstract

本发明属于垃圾处理设备技术领域，提供了一种观火组件及具有该观火组件的垃圾热解气化炉，观火组件包括：观火管，其中空且两端开口，其横截面呈矩形，其第一端与炉体固定连接、第二端向远离炉体的方向延伸；耐高温玻璃，其设置在观火管的第二端；端盖，其扣设在观火管的第二端；以及清洁机构，其包括：耐高温刮片，其设置在耐高温玻璃的内侧并与耐高温玻璃抵触，其与观火管滑动连接，其可沿耐高温玻璃的长度方向在作往复直线运动；以及驱动结构，其设置在观火管上，其用于驱动耐高温刮片运动。本发明所提供的观火组件及垃圾热解气化炉，结构简单，设计合理，可以自动对耐高温玻璃进行清洁。

Description

一种观火组件及垃圾热解气化炉

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种观火组件及垃圾热解气化炉。

背景技术

随着城市现代化进程地不断推进，原生垃圾废弃物排量与日俱增。传统的垃圾处理方式已经难以适应可持续发展的需求。近年来，随着热解气化技术的快速发展，为有机固废垃圾处理开辟了一条新道路，热解气化是指在缺氧的条件下，依靠有机固废自身热能，有效地使物料中的有机物转化为可利用的形式，并且具有较低的二次污染排放和较高的能源利用率等优点，垃圾热解气化炉则是热解气化必不可少的设备。

为了便于观察垃圾热解汽化炉内的情况，通常都会在垃圾热解汽化炉上设置观火组件，现有的观火装置通常由观火孔透盖帽、石棉橡胶垫、耐高温玻璃、观火孔管等组成。然而，在垃圾处理的过程中，耐高温玻璃上时常都会粘附有焦油、灰尘等，影响观察效果。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种观火组件及垃圾热解气化炉，使其可以自动对观火组件的耐高温玻璃进行清洁，从而达到提高观察效果的目的。

为了实现上述目的，本发明提供一种观火组件及垃圾热解气化炉，包括：

观火管，其中空且两端开口，其横截面呈矩形，其第一端与炉体固定连接、第二端向远离所述炉体的方向延伸；

耐高温玻璃，其设置在所述观火管的第二端；

端盖，其扣设在所述观火管的第二端并与所述观火管可拆卸连接；以及

清洁机构，其用于对所述耐高温玻璃的内侧进行清洁，其包括：

耐高温刮片，其设置在所述耐高温玻璃的内侧并与所述耐高温玻璃抵触，其与所述观火管滑动连接，其可沿所述耐高温玻璃的长度方向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动；以及

驱动结构，其设置在所述观火管上，其动力输出端与所述耐高温刮片的动力输入端传动连接，其用于驱动所述耐高温刮片在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动。

进一步地，所述驱动结构包括：

螺杆，其设置有两个，两个所述螺杆分别设置在所述耐高温刮片的两端并与所述耐高温刮片传动连接，所述螺杆与所述观火管转动连接；以及

电机，其固定设置在所述观火管上，其动力输出轴与所述螺杆的动力输入端传动连接，其用于驱动所述螺杆转动。

进一步地，所述驱动结构还包括：

滑块，其滑动设置在所述耐高温刮片的远离所述耐高温玻璃的一侧，其与所述耐高温刮片连接并可带着所述耐高温刮片一起在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动；以及

扭簧，所述耐高温刮片的第一侧的两端与所述滑块铰接、第二侧与所述耐高温玻璃抵触，所述扭簧设置在所述耐高温刮片的铰接中心处，且自然状态下，所述扭簧具有使所述耐高温刮片的第二侧始终保持与所述耐高温玻璃相抵触的趋势。

进一步地，所述耐高温刮片沿纵向设置。

进一步地，所述耐高温刮片设置有两个。

进一步地，两个所述耐高温刮片的相互靠近的一侧的两端与所述滑块铰接、相互远离的一侧与所述耐高温玻璃抵触。

进一步地，还包括集污结构，所述集污结构设置在所述耐高温玻璃的底部，所述集污结构用于收集所述耐高温刮片刮下的污渍。

进一步地，所述集污结构包括：

集污口，其开设在所述观火管的底部；以及

集污盒，所述集污盒设置在所述耐高温玻璃的底部，所述集污盒与所述观火管呈抽屉结构设置。

另一方面，本实用新型提供一种垃圾热解气化炉，包括上述任意一项所述的观火组件。

本发明的有益效果：

本发明所提供的观火组件及垃圾热解气化炉，结构简单，设计合理，可以自动对观火组件的耐高温玻璃进行清洁，观察效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的观火组件的立体结构视图；

图2为图1所示的观火组件的主视图；

图3为图2所示的A-A方向上的剖视图；

图4为图3所示的B处的放大视图；

图5为图3所示的C-C方向上的剖视图。

附图标记：

观火管100、耐高温玻璃200、端盖300、耐高温刮片410、螺杆420、电机430、滑块440、炉体500、集污口610、集污盒620。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，本发明提供一种观火组件及具有该观火组件的垃圾热解气化炉，上述观火组件包括观火管100、耐高温玻璃200、端盖300和清洁机构。

观火管100中空且两端开口，观火管100的横截面呈矩形，观火管100的第一端与炉体500固定连接、第二端向远离炉体500的方向延伸。耐高温玻璃200设置在观火管100的第二端。端盖300扣设在观火管100的第二端并与观火管100可拆卸连接。优选地，耐高温玻璃200与端盖300和观火管100的的结合面之间衬垫有石棉橡胶垫。清洁机构用于对耐高温玻璃200的内侧进行清洁，清洁机构包括耐高温刮片410和驱动结构。

耐高温刮片410设置在耐高温玻璃200的内侧并与耐高温玻璃200抵触，耐高温刮片410与观火管100滑动连接，耐高温刮片410可沿耐高温玻璃200的长度方向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。驱动结构设置在观火管100上，驱动结构的动力输出端与耐高温刮片410的动力输入端传动连接，驱动结构用于驱动耐高温刮片410在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。优选地，耐高温刮片410沿纵向设置，从而使得刮片刮下的焦油、粉尘等污渍可以沿着耐高温刮片410向下掉落。

使用时，通过驱动结构驱动耐高温刮片410在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，在耐高温刮片410的作用下，从而达到刮掉耐高温玻璃200上的焦油、粉尘等的目的，进而达到清洁耐高温玻璃200的目的。

在一个实施例中，驱动结构包括螺杆420和电机430。

螺杆420设置有两个，两个螺杆420分别设置在耐高温刮片410的两端并与耐高温刮片410传动连接，螺杆420与观火管100转动连接。电机430固定设置在观火管100上，电机430的动力输出轴与螺杆420的动力输入端传动连接，电机430用于驱动螺杆420转动。在本实施例中，电机430的动力输出轴与两个螺杆420的动力输入端通过传动带结构传动连接。

使用时，电机430驱动螺杆420转动，从而达到驱动耐高温刮片410作往复直线运动的目的。

优选地，驱动结构还包括滑块440和扭簧(附图未示出)。

滑块440滑动设置在耐高温刮片410的远离耐高温玻璃200的一侧，其与耐高温刮片410连接并可带着耐高温刮片410一起在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动。耐高温刮片410的第一侧的两端与滑块440铰接、第二侧与耐高温玻璃200抵触，扭簧设置在耐高温刮片410的铰接中心处，且自然状态下，扭簧具有使耐高温刮片410的第二侧始终保持与耐高温玻璃200相抵触的趋势。

通过设置扭簧使得耐高温刮片410与耐高温玻璃200始终保持紧密抵触，从而达到提高对于耐高温玻璃200的清洁效果的目的。

优选地，耐高温刮片410设置有两个，以达到提高对于耐高温玻璃200的清洁效果的目的。

优选地，两个耐高温刮片410的相互靠近的一侧的两端与滑块440铰接、相互远离的一侧与耐高温玻璃200抵触，从而使得不管是滑块440带着耐高温刮片410从第一工作位置向第二工作位置移动，还是带着耐高温刮片410从第二工作位置向第一工作位置移动，均有耐高温刮片410对耐高温玻璃200进行清洁，从而达到进一步提高清洁效果的目的。

在一个实施例中，还包括集污结构，集污结构设置在耐高温玻璃200的底部，集污结构用于收集耐高温刮片410刮下的污渍。具体地，集污结构包括集污口610和集污盒620。

集污口610开设在观火管100的底部。集污盒620设置在耐高温玻璃200的底部，集污盒620与观火管100呈抽屉结构设置。

使用时，耐高温刮片410刮下的焦油、粉尘等污渍在重力的作用下，掉落至集污盒620中，从而达到收集污渍的目的。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种观火组件，其特征在于：包括：

观火管，其中空且两端开口，其横截面呈矩形，其第一端与炉体固定连接、第二端向远离所述炉体的方向延伸；

耐高温玻璃，其设置在所述观火管的第二端；

端盖，其扣设在所述观火管的第二端并与所述观火管可拆卸连接；以及

清洁机构，其用于对所述耐高温玻璃的内侧进行清洁，其包括：

耐高温刮片，其设置在所述耐高温玻璃的内侧并与所述耐高温玻璃抵触，其与所述观火管滑动连接，其可沿所述耐高温玻璃的长度方向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动；以及

驱动结构，其设置在所述观火管上，其动力输出端与所述耐高温刮片的动力输入端传动连接，其用于驱动所述耐高温刮片在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动。

2.根据权利要求1所述的观火组件，其特征在于：所述驱动结构包括：

螺杆，其设置有两个，两个所述螺杆分别设置在所述耐高温刮片的两端并与所述耐高温刮片传动连接，所述螺杆与所述观火管转动连接；以及

电机，其固定设置在所述观火管上，其动力输出轴与所述螺杆的动力输入端传动连接，其用于驱动所述螺杆转动。

3.根据权利要求2所述的观火组件，其特征在于：所述驱动结构还包括：

滑块，其滑动设置在所述耐高温刮片的远离所述耐高温玻璃的一侧，其与所述耐高温刮片连接并可带着所述耐高温刮片一起在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动；以及

扭簧，所述耐高温刮片的第一侧的两端与所述滑块铰接、第二侧与所述耐高温玻璃抵触，所述扭簧设置在所述耐高温刮片的铰接中心处，且自然状态下，所述扭簧具有使所述耐高温刮片的第二侧始终保持与所述耐高温玻璃相抵触的趋势。

4.根据权利要求3所述的观火组件，其特征在于：所述耐高温刮片沿纵向设置。

5.根据权利要求4所述的观火组件，其特征在于：所述耐高温刮片设置有两个。

6.根据权利要求5所述的观火组件，其特征在于：两个所述耐高温刮片的相互靠近的一侧的两端与所述滑块铰接、相互远离的一侧与所述耐高温玻璃抵触。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的观火组件，其特征在于：还包括集污结构，所述集污结构设置在所述耐高温玻璃的底部，所述集污结构用于收集所述耐高温刮片刮下的污渍。

8.根据权利要求7所述的观火组件，其特征在于：所述集污结构包括：

集污口，其开设在所述观火管的底部；以及

集污盒，所述集污盒设置在所述耐高温玻璃的底部，所述集污盒与所述观火管呈抽屉结构设置。

9.一种垃圾热解气化炉，其特征在于：包括权利要求1-8任意一项所述的观火组件。