CN220523350U - 一种液压柱塞泵用电比例排量控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种液压柱塞泵用电比例排量控制阀,包括电磁线圈,所述电磁线圈套装在电磁铁芯上,所述电磁铁芯设置在阀套上,所述阀套设置在泵壳体内,所述泵壳体与阀套对应分布多个油口,所述阀套内设置可左右活动的阀芯,所述阀芯上设置多个挡块,所述阀芯两端分别与电磁铁芯和弹簧座底部设置的凹槽匹配,所述弹簧座滑动设置于活塞中,所述弹簧座与活塞之间油腔中设置有弹簧,所述活塞在泵壳体中可以滑动,且所述活塞上有孔与阀套油口相通。本实用新型利用电磁原理来调节柱塞泵斜盘摆角,进而改变泵体的流动截面积,从而控制柱塞泵的流量大小,能够实现泵体流量的精确控制,具有实现简单、流量控制精度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压控制阀领域,特别是涉及一种液压柱塞泵用电比例排量控制阀。
背景技术
液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递动力,已成为现代机械装备与机电产品的重要组成,在工业机械领域有着极为广泛的应用。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
常规柱塞泵的流量通过调节紧定螺丝来调整斜盘摆角控制流量,通常需要人手动调节,操作繁琐、无法精确控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种液压柱塞泵用电比例排量控制阀,通过电控的方式来调节柱塞泵斜盘摆角,控制柱塞泵的流量大小,实现简单、方便、精确的控制。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压柱塞泵用电比例排量控制阀,包括电磁线圈,所述电磁线圈套装在电磁铁芯上,所述电磁铁芯设置在阀套上,所述阀套设置在泵壳体内,所述泵壳体与阀套对应分布多个油口,所述阀套内设置可左右活动的阀芯,所述阀芯上设置多个挡块,所述阀芯两端分别与电磁铁芯和弹簧座底部设置的凹槽匹配,所述弹簧座滑动设置于活塞中,所述弹簧座与活塞之间油腔中设置有弹簧,所述活塞在泵壳体中可以滑动,且所述活塞上有孔与阀套油口相通。
进一步的,所述电磁铁芯通过螺纹配合设置在阀套上,所述电磁铁芯远离阀套一端设置有螺纹配合的固定帽。
进一步的,所述阀套通过螺纹配合安装在泵壳体上,且所述阀套与泵壳体的接触面设置有O形圈,所述阀套上的油口与泵壳体上的进油口、控制油口、回油口相对应,所述阀套表面各个油口之间安装有活塞环。
进一步的,所述阀芯中间有L形贯通孔,所述阀芯上还设置有三个挡块,且所述阀芯中间的挡块对应控制油口且宽度要小于控制油口宽度。
进一步的,所述弹簧座表面设置有与阀芯L形通孔对应的贯通孔。
进一步的,所述油腔通过活塞上的油腔入口与阀套上的控制油口通过外部油路连通。
相比于现有技术,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型利用电磁原理来调节柱塞泵斜盘摆角,进而改变泵体的流动截面积,从而控制柱塞泵的流量大小,能够实现泵体流量的精确控制,具有实现简单、流量控制精度高的特点。
附图说明
图1为本实用新型液压柱塞泵用电比例排量控制阀一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型液压柱塞泵用电比例排量控制阀一个实施例的工作原理结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的生物质液体燃料生产设备进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种生物质液体燃料生产设备,包括电磁线圈1,所述电磁线圈1套装在电磁铁芯19上,所述电磁铁芯19设置在阀套4上,所述阀套4设置在泵壳体17内,所述泵壳体17与阀套4对应分布多个油口,所述阀套4内设置可左右活动的阀芯13,所述阀芯13上设置多个挡块5,所述阀芯13两端分别与电磁铁芯19和弹簧座6底部设置的凹槽匹配,所述弹簧座6滑动设置于活塞8中,所述弹簧座6与活塞8之间油腔10中设置有弹簧7,所述活塞8在泵壳体17中可以滑动,且所述活塞8上有孔与阀套油口相通。
在本实施方式中,柱塞泵启动时,柱塞泵内的斜盘初始角度最大,泵的排量也最大,活塞8受到斜盘初始状态复位力的影响,滑动到靠近阀套4一边,此时弹簧7被压缩,弹簧座6受到弹簧7压缩力的影响将阀芯13推到电磁铁芯19的凹槽中,使阀芯13紧靠电磁铁芯19,此时阀芯13中间挡块5向电磁铁芯19一端运动,控制油口14和进油口12之间连通的开口变大,控制油口14和回油口15之间连通的开口变小,此时液压油从进油口12进入,一部分从回油口15流走,一部分通过和控制油口14外部连通的油腔入口11流入到活塞8的油腔10内,此时活塞8受到油腔10内液压油的压力向左运动,柱塞泵的斜盘受到活塞8向左的推力,斜盘角度变小,泵的流量也会变小,若此时对电磁线圈1通电,电磁铁芯19产生磁力推动阀芯13向左移动,随着电流的增加,电磁铁芯19的磁力也会变大,当磁力增加到足以克服弹簧7力的时候,阀芯13向左移动,控制油口14和进油口12之间连通的开口变小,控制油口14和回油口15之间连通的开口变大,油腔10中的压力变小,此时活塞8受到斜盘复位力的影响会向右移动,斜盘角度变大,泵的排量也会相应增大,直到斜盘复位力、油腔10内压力、弹簧7力与电磁铁芯19的磁力平衡,此时泵的排量就被固定了,实现通过电控控制柱塞泵斜盘角度控制泵的流量。
参见图2,泵进入待命状态后,给比例电磁铁12输入一定的工作电流i,电磁铁产生推力,该推力依次施加在电磁铁推杆、阀芯8、弹簧座7以及弹簧3上;由于电磁铁推力大于弹簧压缩力,阀芯8在阀套9的中心孔内向左移动,直至K1口与高压腔截断,并与卸荷腔联通;于是,K3控制油腔内的压力依次通过K2口、K1口、卸荷腔、L口得到释放。当K3控制油腔内的压力释放后,活塞2受力失去平衡,在斜盘复位弹簧力的推力下向右移动并使弹簧3和4压缩变形,弹簧3和4的压缩力施加在弹簧座7和阀芯8的左端面上,此时泵的出口由于出现流量憋压而增大至负载压力;随着活塞2的继续右移,弹簧3和4的继续受压变形,压缩力继续增大,直至大于电磁铁12的推力后,阀芯8开始右移,直至K1口与卸荷腔的沟通窗口趋于关闭,与高压腔的沟通窗口微微开启。这种状态下,高压腔、K1口、卸荷腔三者构成A型液压半桥控制回路,其中K1为输出口;当K1口压力通过K2口导入K3控制油腔后,活塞2由于右侧受到向左的液压力而产生新的平衡不再移动,并稳定在该位置,使得泵的排量与比例电磁铁12的输入电流产生了对应关系,从而实现了泵排量的电比例控制。
进一步的,所述电磁铁芯19通过螺纹16配合设置在阀套4上,所述电磁铁芯19远离阀套4一端设置有螺纹16配合的固定帽20。在本实施方式中,固定帽20通过螺纹16紧固,对电磁线圈1进行固定,防止电磁线圈1从电磁铁芯19上掉落。
进一步的,所述阀套4通过螺纹16配合安装在泵壳体17上,且所述阀套4与泵壳体17的接触面设置有O形圈2,所述阀套4上的油口与泵壳体17上的进油口12、控制油口14、回油口15相对应,所述阀套4表面各个油口之间安装有活塞环3。在本实施方式中,设置的O形圈2用于防止液压油通过阀套4与泵壳体17之间渗出,活塞环3用于各油口之间的密封阻隔,防止各油口在阀套4和泵壳体17之间的缝隙处连通。
进一步的,所述阀芯13中间有L形贯通孔18,所述阀芯13上还设置有三个挡块5,且所述阀芯13中间的挡块5对应控制油口14且宽度要小于控制油口14宽度。在本实施方式中,阀芯13靠近电磁铁芯19一端与阀套4之间有一油腔10,前后两个油腔10通过阀芯13上的L形贯通孔18连通,使阀芯13两端的压力一致,阀芯13两端的挡块5用于阻隔两端的油腔10和油口连通,中间挡块5可以左右移动调节控制油口14左右的开口大小。
进一步的,所述弹簧座9表面设置有与阀芯13L形贯通孔18对应的贯通孔9。在本实施方式中,弹簧座6暴露与油腔10中,弹簧座6中间的贯通孔9与阀芯13L形贯通孔9配合,防止阀芯13与弹簧座6抵紧后,阀芯13上的L形贯通孔18被弹簧座9堵住。
进一步的,所述油腔10通过活塞8上的油腔入口11与阀套上的控制油口14通过外部油路连通。在本实施方式中,活塞8上的油口与油腔入口11连通,油腔入口11与阀套4上的控制油口14始终连通,油腔10内的弹簧7与弹簧底座6配合,对活塞8和阀芯13起支撑平衡的作用。
相比于现有技术,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型利用电磁原理来调节柱塞泵斜盘摆角,进而改变泵体的流动截面积,从而控制柱塞泵的流量大小,能够实现泵体流量的精确控制,具有实现简单、流量控制精度高的特点。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种液压柱塞泵用电比例排量控制阀,其特征在于,包括电磁线圈,所述电磁线圈套装在电磁铁芯上,所述电磁铁芯设置在阀套上,所述阀套设置在泵壳体内,所述泵壳体与阀套对应分布多个油口,所述阀套内设置可左右活动的阀芯,所述阀芯上设置多个挡块,所述阀芯两端分别与电磁铁芯和弹簧座底部设置的凹槽匹配,所述弹簧座滑动设置于活塞中,所述弹簧座与活塞之间油腔中设置有弹簧,所述活塞在泵壳体中可以滑动,且所述活塞上有孔与阀套油口相通。
2.如权利要求1所述的液压柱塞泵用电比例排量控制阀,其特征在于,所述电磁铁芯通过螺纹配合设置在阀套上,所述电磁铁芯远离阀套一端设置有螺纹配合的固定帽。
3.如权利要求1所述的液压柱塞泵用电比例排量控制阀,其特征在于,所述阀套通过螺纹配合安装在泵壳体上,且所述阀套与泵壳体的接触面设置有O形圈,所述阀套上的油口与泵壳体上的进油口、控制油口、回油口相对应,所述阀套表面各个油口之间安装有活塞环。
4.如权利要求1所述的液压柱塞泵用电比例排量控制阀,其特征在于,所述阀芯中间有L形贯通孔,所述阀芯上还设置有三个挡块,且所述阀芯中间的挡块对应控制油口且宽度要小于控制油口宽度。
5.如权利要求1所述的液压柱塞泵用电比例排量控制阀,其特征在于,所述弹簧座表面设置有与阀芯L形贯通孔对应的贯通孔。
6.如权利要求1所述的液压柱塞泵用电比例排量控制阀,其特征在于,所述油腔通过活塞上的油腔入口与阀套上的控制油口通过外部油路连通。
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