CN220522813U - 一种自清洁导叶式混流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于混流泵结构设计技术领域，提供了一种自清洁导叶式混流泵，包括泵体，所述泵体前端内壁固定连接有过滤网，所述泵体内壁靠近过滤网外径后侧转动连接有外接圈，所述外接圈内径后侧固定连接有连接杆，所述连接杆后端中部固定连接有主轴，所述主轴杆体外径前侧固定连接有叶轮，所述外接圈外径右端固定连接有弧形清理板，所述外接圈外径左端固定连接有刮板，所述刮板和弧形清理板相背一端均与泵体内壁表面贴紧，所述泵体顶端外径前后两侧均设置有弧形扣板，该装置解决了混流泵内壁清洁效率不高，达到了使得泵体内壁可以自清洁，防止污泥导致泵体内壁堵住影响正常进水。

Description

一种自清洁导叶式混流泵

技术领域

本实用新型涉及混流泵结构设计技术领域，更具体地说，它涉及一种自清洁导叶式混流泵。

背景技术

导叶式混流泵是一种流体机械设备，属于离心泵的一种，它采用具有导叶的混流器或叶轮来改变水流的方向和速度，以增加出口压力，并通过高效的水动力设计来减少水流能量的损失，从而提高了泵的效率和性能。

目前，市场上的导叶式混流泵，它在对液体进行传输的过程中会有很多杂质附着在管道内壁，这些杂质一般通过拆卸泵体进行清理内壁这种方式虽然清理干净，但是耗费时间过多，清理效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可以自动将管道内壁的污泥等物质刮下随水流冲走的一种自清洁导叶式混流泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自清洁导叶式混流泵包括泵体，所述泵体前端内壁固定连接有过滤网，所述泵体内壁靠近过滤网外径后侧转动连接有外接圈，所述外接圈内径后侧固定连接有连接杆，所述连接杆后端中部固定连接有主轴，所述主轴杆体外径前侧固定连接有叶轮，所述外接圈外径右端固定连接有弧形清理板，所述外接圈外径左端固定连接有刮板，所述刮板和弧形清理板相背一端均与泵体内壁表面贴紧，所述泵体顶端外径前后两侧均设置有弧形扣板，所述弧形扣板顶端内壁均设置有滑槽并贯穿上下两侧，所述滑槽前后两侧均滑动连接有L型滑杆并贯穿上下两侧，所述泵体顶端内壁均设置有T型卡接槽，所述L型滑杆相背一端的形状均与T型卡接槽内壁的形状相契合。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆前端内壁滑动连接有伸缩清理板，所述伸缩清理板前端表面与过滤网表面贴紧，所述伸缩清理板后端固定连接有若干个第二弹簧，所述第二弹簧后端均固定连接在连接杆内壁。

本实用新型进一步设置为：所述泵体后端外径固定连接有防护套，所述防护套后端内壁固定连接有电机，所述主轴后端固定连接在电机的驱动端。

本实用新型进一步设置为：所述泵体内壁后端固定连接有挡板，所述主轴外径转动连接在挡板内壁中部，所述泵体顶端靠近T型卡接槽后侧固定连接有出水管并贯穿内外两侧。

本实用新型进一步设置为：所述L型滑杆相对一端内壁中部均滑动连接有第二滑杆并贯穿前后两侧，所述第二滑杆外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧前后两端均固定连接在L型滑杆相对一端。

本实用新型进一步设置为：所述L型滑杆相对一端内壁顶部均滑动连接有第一滑杆并贯穿前后两侧，所述第一滑杆和第二滑杆前后两端均固定连接有限位盘。

本实用新型进一步设置为：所述弧形扣板左右两侧底端均固定连接有支撑斜板，所述弧形扣板底端内径等于泵体的外径。

本实用新型进一步设置为：所述泵体前端外径固定连接有外扩斗。

本实用新型的优点是：

1、首先通过设置了伸缩清理板和弧形清理板，使得清理泵体内部时可以将泵体前端通入清水，然后启动电机带动叶轮转动，进而使得刮板将泵体内壁的污泥等杂质刮下，并通过弧形清理板将杂质清理至水流中，其次通过伸缩清理板清理过滤网表面的污泥将污泥刮下与水流混合在一起，并通过出水管排出，使得泵体内壁可以自清洁，防止污泥导致泵体内壁堵住影响正常进水。

2、通过设置了弧形扣板和支撑斜板，使得泵体正常放置时可以通过顶部T型卡接槽安装支撑斜板，从而方便泵体放置时不会向两侧倾斜，防止向两侧倾倒使得泵体外壁受损，且便于运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自清洁导叶式混流泵立体图；

图2为本实用新型提出的一种自清洁导叶式混流泵弧形扣板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自清洁导叶式混流泵泵体剖面图；

图4为本实用新型提出的一种自清洁导叶式混流泵外接圈结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自清洁导叶式混流泵连接杆剖面。

图中：1、泵体；2、L型滑杆；3、第一弹簧；4、限位盘；5、第一滑杆；6、第二滑杆；7、弧形扣板；8、出水管；9、防护套；10、支撑斜板；11、外扩斗；12、过滤网；13、滑槽；14、电机；15、挡板；16、主轴；17、刮板；18、T型卡接槽；19、弧形清理板；20、叶轮；21、连接杆；22、外接圈；23、伸缩清理板；24、第二弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是提供一种自清洁导叶式混流泵，包括泵体1，泵体1前端内壁固定连接有过滤网12，过滤网12可以过滤掉进水中的大部分杂质，泵体1内壁靠近过滤网12外径后侧转动连接有外接圈22，外接圈22内径后侧固定连接有连接杆21，连接杆21后端中部固定连接有主轴16，主轴16杆体外径前侧固定连接有叶轮20，外接圈22外径右端固定连接有弧形清理板19，外接圈22外径左端固定连接有刮板17，刮板17和弧形清理板19相背一端均与泵体1内壁表面贴紧，主轴16转动使得叶轮20在泵体1内壁转动使得连接杆21转动，进而通过外接圈22带动刮板17转动将泵体1内壁的污泥等杂质刮下，同时使得弧形清理板19转动将杂质清理至水流中，泵体1顶端外径前后两侧均设置有弧形扣板7，弧形扣板7顶端内壁均设置有滑槽13并贯穿上下两侧，滑槽13前后两侧均滑动连接有L型滑杆2并贯穿上下两侧，泵体1顶端内壁均设置有T型卡接槽18，L型滑杆2相背一端的形状均与T型卡接槽18内壁的形状相契合，将L型滑杆2在弧形扣板7内壁的滑槽13中向内侧滑动，然后将弧形扣板7扣在对应泵体1的T型卡接槽18位置处，松开L型滑杆2会在第二弹簧24的作用下在第二滑杆6外壁表面向两侧滑动插入T型卡接槽18内壁，从而将弧形扣板7固定在泵体1顶端表面。

连接杆21前端内壁滑动连接有伸缩清理板23，伸缩清理板23前端表面与过滤网12表面贴紧，伸缩清理板23后端固定连接有若干个第二弹簧24，第二弹簧24后端均固定连接在连接杆21内壁，伸缩清理板23在第二弹簧24的作用下与过滤网12表面贴紧清理表面的污泥将污泥刮下与水流混合在一起，泵体1后端外径固定连接有防护套9，防护套9后端内壁固定连接有电机14，防护套9用于保护电机14，主轴16后端固定连接在电机14的驱动端，泵体1内壁后端固定连接有挡板15，主轴16外径转动连接在挡板15内壁中部，挡板15用于支撑主轴16，泵体1顶端靠近T型卡接槽18后侧固定连接有出水管8并贯穿内外两侧，出水管8用于将液体排出。

L型滑杆2相对一端内壁中部均滑动连接有第二滑杆6并贯穿前后两侧，所述第二滑杆6外壁设置有第一弹簧3，所述第一弹簧3前后两端均固定连接在L型滑杆2相对一端，L型滑杆2相对一端内壁顶部均滑动连接有第一滑杆5并贯穿前后两侧，第一滑杆5和第二滑杆6前后两端均固定连接有限位盘4，限位盘4可以防止第一滑杆5和第二滑杆6脱落，第一滑杆5可以方便握持搬运泵体1，弧形扣板7左右两侧底端均固定连接有支撑斜板10，支撑斜板10用于支撑泵体1两侧防止倾倒，弧形扣板7底端内径等于泵体1的外径，泵体1前端外径固定连接有外扩斗11，外扩斗11可以增加进水量。

本实用新型提供的一种自清洁导叶式混流泵的工作原理如下：首先清理泵体1内部时可以将泵体1前端通入清水，然后启动电机14带动主轴16转动使得叶轮20在泵体1内壁转动使得连接杆21转动，进而通过外接圈22带动刮板17转动将泵体1内壁的污泥等杂质刮下，同时使得弧形清理板19转动将杂质清理至水流中，其次连接杆21前端的伸缩清理板23在第二弹簧24的作用下与过滤网12表面贴紧清理表面的污泥将污泥刮下与水流混合在一起，并通过出水管8排出，使得泵体1内壁可以自动清洁，防止污泥导致泵体1内壁堵住影响正常进水，其次在运输泵体1时，可以将L型滑杆2在弧形扣板7内壁的滑槽13中向内侧滑动，然后将弧形扣板7扣在对应泵体1的T型卡接槽18位置处，松开L型滑杆2会在第二弹簧24的作用下在第二滑杆6外壁表面向两侧滑动插入T型卡接槽18内壁，从而将弧形扣板7固定在泵体1顶端表面，进而使得两侧支撑斜板10与地面接触，支撑在泵体1两侧，方便泵体1放置时不会向两侧倾斜，防止向两侧倾倒使得泵体1外壁受损，且便于运输。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清洁导叶式混流泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)前端内壁固定连接有过滤网(12)，所述泵体(1)内壁靠近过滤网(12)外径后侧转动连接有外接圈(22)，所述外接圈(22)内径后侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)后端中部固定连接有主轴(16)，所述主轴(16)杆体外径前侧固定连接有叶轮(20)，所述外接圈(22)外径右端固定连接有弧形清理板(19)，所述外接圈(22)外径左端固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)和弧形清理板(19)相背一端均与泵体(1)内壁表面贴紧，所述泵体(1)顶端外径前后两侧均设置有弧形扣板(7)，所述弧形扣板(7)顶端内壁均设置有滑槽(13)并贯穿上下两侧，所述滑槽(13)前后两侧均滑动连接有L型滑杆(2)并贯穿上下两侧，所述泵体(1)顶端内壁均设置有T型卡接槽(18)，所述L型滑杆(2)相背一端的形状均与T型卡接槽(18)内壁的形状相契合。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述连接杆(21)前端内壁滑动连接有伸缩清理板(23)，所述伸缩清理板(23)前端表面与过滤网(12)表面贴紧，所述伸缩清理板(23)后端固定连接有若干个第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)后端均固定连接在连接杆(21)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述泵体(1)后端外径固定连接有防护套(9)，所述防护套(9)后端内壁固定连接有电机(14)，所述主轴(16)后端固定连接在电机(14)的驱动端。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述泵体(1)内壁后端固定连接有挡板(15)，所述主轴(16)外径转动连接在挡板(15)内壁中部，所述泵体(1)顶端靠近T型卡接槽(18)后侧固定连接有出水管(8)并贯穿内外两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述L型滑杆(2)相对一端内壁中部均滑动连接有第二滑杆(6)并贯穿前后两侧，所述第二滑杆(6)外壁设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)前后两端均固定连接在L型滑杆(2)相对一端。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述L型滑杆(2)相对一端内壁顶部均滑动连接有第一滑杆(5)并贯穿前后两侧，所述第一滑杆(5)和第二滑杆(6)前后两端均固定连接有限位盘(4)。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述弧形扣板(7)左右两侧底端均固定连接有支撑斜板(10)，所述弧形扣板(7)底端内径等于泵体(1)的外径。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁导叶式混流泵，其特征在于：所述泵体(1)前端外径固定连接有外扩斗(11)。