CN220522759U - 一种提高阀座板密封性的气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高阀座板密封性的气泵，包括阀座板和阀片，阀片底面的中心处凸设有一安装柄体，安装柄体伸入且安装于安装孔内，阀片于俯视投影方向遮盖各个通气孔，阀片与安装柄体构成一蘑菇状的由弹性材料制作的密封构件，安装柄体包括卡接部和导入部；于卡接部的中部开设有环形凹槽；卡接部的顶端部位于环形凹槽的顶槽壁上方，卡接部的顶端部作为阀片与阀座板顶面之间的支撑台；卡接部的底端部位于环形凹槽的顶槽壁下方，卡接部的底端部作为导入部与阀座板之间的限位台；阀片呈拱形，阀片顶面的四周边沿相对于安装柄体底端的高度低于支撑台的底面相对于安装柄体底端的高度。本实用新型提高了气泵阀片与阀座板之间的气密性以及紧密性。

Description

一种提高阀座板密封性的气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵及密封技术领域，具体涉及一种提高阀座板密封性的气泵。

背景技术

如图1、图2所示，在现有气泵的传统阀片200安装过程中，装配时需要用螺钉400和阀片压盖300，也就需控制好拧螺钉400力度，工效较低，装配质量较难保证。

现有的气泵传统阀片200，其形状是中心有一通孔的橡胶圆片；与中心有螺纹孔的传统阀座板100连接后，起阀门的作用。连接时需要用螺钉400。为增大与传统阀座板100的固定接触面积以保证传统阀片200有较好密封效果，阀片与螺钉头部之间还需有个阀片压盖300。

现有气泵的缺点是：

1、装配阀片时，需用螺钉、压盖，阀座上也需有相应的螺纹孔。装配阀片时，如果用力过大，会使阀片变形影响其密封性；如果用力不足，气泵运行过程由于振动等原因，螺钉容易松脱致损坏零件。因此，装配工效较低，装配质量较难保证。

2、气泵的阀片与阀座板之间的气密性差且二者的相互配合安装不紧密。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种提高阀座板密封性的气泵，以解决上述背景技术中的缺点，从而解决如何在方便安装的前提下进一步地提高气泵阀片与阀座板之间的气密性以及安装紧密性。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

本实用新型提出一种提高阀座板密封性的气泵，该气泵包括阀座板和阀片，阀座板开设有一个安装孔和若干个通气孔，安装孔和通气孔均贯穿阀座板的顶面与底面，阀片底面的中心处凸设有一安装柄体，安装柄体伸入且安装于安装孔内，阀片于俯视投影方向遮盖各个通气孔，阀片与安装柄体构成一蘑菇状的由弹性材料制作的密封构件，安装柄体包括卡接部和导入部；

于卡接部的中部围绕安装柄体的虚拟中心轴线开设有环形凹槽；卡接部的顶端部位于环形凹槽的顶槽壁上方，卡接部的顶端部作为阀片与阀座板顶面之间的支撑台；卡接部的底端部位于环形凹槽的顶槽壁下方，卡接部的底端部作为导入部与阀座板之间的限位台；

阀片沿顶面虚拟中心线进行剖视后的结构横截面呈拱形，阀片顶面的四周边沿相对于安装柄体底端的高度低于支撑台的底面相对于安装柄体底端的高度。

进一步地，环形凹槽的顶槽壁与环形凹槽的底槽壁平行。

进一步地，环形凹槽的侧槽壁均与环形凹槽的顶槽壁、环形凹槽的底槽壁垂直。

进一步地，支撑台为圆柱体，与安装柄体的虚拟中心轴线同轴。

进一步地，限位台的限位台上部为圆柱体，与安装柄体的虚拟中心轴线同轴；限位台的限位台下部为倒圆锥台，与安装柄体的虚拟中心轴线同轴。

进一步地，导入部的底端部的直径小于阀座板的安装孔直径，以方便伸入阀座板的安装孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改变阀片的结构形状，将阀片的形状由圆片型改为蘑菇型，使阀片的装配方式由现有的螺钉连接改变为拉嵌方式，使装上或拆出阀片时间可缩短；而且较易保证装配质量，可杜绝出现阀座板上螺钉松脱的事故，阀座板的通气孔的封闭性也能得到增强；又节省了螺钉、压盖，也不用在阀座板上攻制螺纹；这样就可节约成本，减少零件加工工步，减少在阀座板上攻螺纹的工步，又可杜绝出现阀座板上螺钉松脱的事故，阀片的密封效果也可以明显提高，提高装配工效及装配质量，提高气泵效率。

本实用新型通过阀片顶面的四周边沿相对于安装柄体底端的高度低于支撑台的底面相对于安装柄体底端的高度，使横截面为拱形结构的阀片在安装口，能紧密封闭住阀座板各个通气孔。

本实用新型通过安装柄体的卡接部、导入部及环形凹槽牢固且紧密地安装于阀座板上，避免因阀片的安装松动问题而导致阀片与阀座板之间漏气，也避免了通过安装柄体与阀座板的安装孔之间的缝隙漏气。

附图说明

图1为本实用新型涉及的现有气泵的传统阀片与传统阀座板的安装结构剖视图；

图2为本实用新型涉及的现有气泵的传统阀片、螺钉、阀片压盖及传统阀座板的结构安装爆炸示意图；

图3为本实用新型涉及的阀座板的立体结构示意图；

图4为本实用新型涉及的阀片与安装柄体的半剖结构示意图；

图5为本实用新型的一种提高阀座板密封性的气泵的阀座板与阀片安装时的剖视图；

附图标记说明：

阀座板1；阀片2；安装孔11；通气孔12；安装柄体21；卡接部211；导入部212；环形凹槽2111；支撑台2112；限位台2113；限位台上部21131；限位台下部21132；传统阀片200；螺钉400；阀片压盖300；传统阀座板100。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例

如图3-图5所示：

本实用新型提出一种提高阀座板密封性的气泵，该气泵包括阀座板1和阀片2，阀座板1开设有一个安装孔11和若干个通气孔12，安装孔11和通气孔12均贯穿阀座板1的顶面与底面，阀片2底面的中心处凸设有一安装柄体21，安装柄体21伸入且安装于安装孔11内，阀片2于俯视投影方向遮盖各个通气孔12，阀片2与安装柄体21构成一蘑菇状的由弹性材料制作的密封构件，安装柄体21包括卡接部211和导入部212；

于卡接部211的中部围绕安装柄体21的虚拟中心轴线开设有环形凹槽2111；卡接部211的顶端部位于环形凹槽2111的顶槽壁上方，卡接部211的顶端部作为阀片2与阀座板1顶面之间的支撑台2112；卡接部211的底端部位于环形凹槽2111的顶槽壁下方，卡接部211的底端部作为导入部212与阀座板1之间的限位台2113；

阀片2沿顶面虚拟中心线进行剖视后的结构横截面呈拱形，阀片2顶面的四周边沿相对于安装柄体21底端的高度低于支撑台2112的底面相对于安装柄体21底端的高度。

具体地，阀片2与安装柄体21由橡胶制作且一体成型。

具体地，阀片2即蘑菇状密封构件的菇盖部，作为气泵的阀门；安装柄体21即蘑菇状密封构件的菇柄部，作用是将阀片2与阀座板1连接在一起。

具体地，阀片2为一凹凸圆片，如同一球壳被一圆切出的那部分，在阀片2的中心，又有所增厚如同叠加一“凸台”，由于该“凸台”刚性较高，其作用相当于阀片压盖300(如图1所示)的作用。

具体地，卡接部211的中部为圆柱，该圆柱的侧壁为环形凹槽2111的侧槽壁；阀片2与阀座板1连接时，只需夹紧穿过阀座板1的安装孔11的安装柄体21，把卡接部211的中部拉过安装孔11，同时使环形凹槽2111的顶槽壁与阀座板1的上端面紧贴，并使环形凹槽2111的底槽壁与阀座板1的下端面紧贴。

具体地，环形凹槽2111的顶槽壁与环形凹槽2111的底槽壁的距离(即环形凹槽2111的槽宽)小于阀座的厚度尺寸(具体是略小于阀座的厚度尺寸)；阀片2连接在阀座板1上时，由于卡接部211的材料弹性，使环形凹槽2111的顶槽壁和环形凹槽2111的底槽壁分别紧贴阀座板1的两个端面。

具体地，阀片2的厚度，以及弧形的曲率半径(也即是“空心球”的球面半径)，可以根据所装气泵出气性能不同的要求进行调整；阀片2的大小，可以根据阀座板1上的气孔分布位置进行调整；环形凹槽2111的顶槽壁与环形凹槽2111的底槽壁的距离(即环形凹槽2111的槽宽)可以根据所装阀座板1的厚度进行调整。

具体地，阀片2相当于申请号为201620827526.1的中国实用新型专利(以下称对比专利)的“阀膜”加上“密封凸环”的结构，都是起阀门作用(即是使其下面零件的通孔实现开通或关闭)；但有区别的是对比专利的“阀膜”是平的，对比专利的“密封凸环”与需密封的零件面接触，而阀片2的结构是凹凸形的，与需密封的阀座板1面接触的是其周边，也属于如同对比专利中所说的“线密封”，但因其是凹凸形的，要使其周边翘起的力比平面形的更大，因此，相比于对比专利有更好的密封效果。

具体地，支撑台2112的作用是使阀片2支撑在阀座板1上，支撑台2112的下端面与阀片2周边不在同一平面上(支撑台2112的下端面比阀片2周边略高)，这样可使蘑菇状的阀片2装上后，其阀片2周边更紧贴需密封的阀座板1；申请号为201620827526.1的中国实用新型专利(以下称对比专利)中起固定作用的结构是“密封凸环”以及“阀膜”的中心部(需封闭通孔时起固定作用的是“密封凸环”，需打开通孔时的是“阀膜”中心部)。因为这两者的结构形状有关因素(“密封凸环”因它是凸环状的，且与其它零件面的接触范围较大；而“阀膜”的中心部的强度远不及本实用新型的支撑台2112的强度)，所以，其固定作用不如支撑台2112。

于本实施例进一步地，环形凹槽2111的顶槽壁与环形凹槽2111的底槽壁平行。

于本实施例进一步地，环形凹槽2111的侧槽壁均与环形凹槽2111的顶槽壁、环形凹槽2111的底槽壁垂直。

于本实施例进一步地，支撑台2112为圆柱体，与安装柄体21的虚拟中心轴线同轴。

于本实施例进一步地，限位台2113的限位台上部21131为圆柱体，与安装柄体21的虚拟中心轴线同轴；限位台2113的限位台下部21132为倒圆锥台，与安装柄体21的虚拟中心轴线同轴。

于本实施例进一步地，导入部212的底端部的直径小于阀座板1的安装孔11直径，以方便先行伸入阀座板1的安装孔11；导入部212呈圆柱体状。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种提高阀座板密封性的气泵，该气泵包括阀座板(1)和阀片(2)，阀座板(1)开设有一个安装孔(11)和若干个通气孔(12)，安装孔(11)和通气孔(12)均贯穿阀座板(1)的顶面与底面，阀片(2)底面的中心处凸设有一安装柄体(21)，安装柄体(21)伸入且安装于安装孔(11)内，阀片(2)于俯视投影方向遮盖各个通气孔(12)，其特征在于，阀片(2)与安装柄体(21)构成一蘑菇状的由弹性材料制作的密封构件，安装柄体(21)包括卡接部(211)和导入部(212)；

于卡接部(211)的中部围绕安装柄体(21)的虚拟中心轴线开设有环形凹槽(2111)；卡接部(211)的顶端部位于环形凹槽(2111)的顶槽壁上方，卡接部(211)的顶端部作为阀片(2)与阀座板(1)顶面之间的支撑台(2112)；卡接部(211)的底端部位于环形凹槽(2111)的顶槽壁下方，卡接部(211)的底端部作为导入部(212)与阀座板(1)之间的限位台(2113)；

阀片(2)沿顶面虚拟中心线进行剖视后的结构横截面呈拱形，阀片(2)顶面的四周边沿相对于安装柄体(21)底端的高度低于支撑台(2112)的底面相对于安装柄体(21)底端的高度。

2.根据权利要求1所述的提高阀座板密封性的气泵，其特征在于，环形凹槽(2111)的顶槽壁与环形凹槽(2111)的底槽壁平行。

3.根据权利要求2所述的提高阀座板密封性的气泵，其特征在于，环形凹槽(2111)的侧槽壁均与环形凹槽(2111)的顶槽壁、环形凹槽(2111)的底槽壁垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的提高阀座板密封性的气泵，其特征在于，支撑台(2112)为圆柱体，与安装柄体(21)的虚拟中心轴线同轴。

5.根据权利要求1-3任一项所述的提高阀座板密封性的气泵，其特征在于，限位台(2113)的限位台上部(21131)为圆柱体，与安装柄体(21)的虚拟中心轴线同轴；限位台(2113)的限位台下部(21132)为倒圆锥台，与安装柄体(21)的虚拟中心轴线同轴。

6.根据权利要求1-3任一项所述的提高阀座板密封性的气泵，其特征在于，导入部(212)的底端部的直径小于阀座板(1)的安装孔(11)直径，以方便伸入阀座板(1)的安装孔(11)。