CN220520141U - 一种加油站油气安全检测系统 - Google Patents

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郭新平
林海波
曲宇峰
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Qingdao Yanchuang Electronic Technology Co ltd
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Qingdao Yanchuang Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种加油站油气安全检测系统,包括智能安管平台、油罐区、加油现场和云端处理器;油罐区和加油现场分别安装有罐体侧漏检测系统和油气回收系统;罐体侧漏检测系统和油气回收系统均电连接智能安管平台;智能安管平台网络连接云端处理器;智能安管平台电连接有油气告警系统和油储告警系统,油气告警系统和油储告警系统分别安装于加油现场和油罐区。借此,系统对加油站油气的准确掌控,合理的配合公司油气调度;能实时显示检测油气系统的状态。智能安管平台对各个设备进行远程操控、监视和修改;监控和报警系统可报告系统的异常活动,并触发告警系统和警报系统,及时通知对应的相关人员。

Description

一种加油站油气安全检测系统
技术领域
本实用新型适用于加油站安检领域,提供了一种加油站油气安全检测系统。
背景技术
由于油气管道受自然腐蚀、老化、自然灾害、管道连接不紧密和人为破坏等诸多原因影响,管道泄漏事故时有发生,若输送的是有毒有害、易燃易爆的物质,容易造成人员中毒、发生火灾爆炸等严重事故。
随着油气集输设备与管线上安全防护需求,各种油气安全动态检测设备也相继出现,如:火焰和气体检测器、气体分析仪、温度和压力传感器、液位传感器、火灾报警系统等用于油气安全检测技术的设备层出不穷;但是都没有形成完善的、行之有效的安全检测系统。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种加油站油气安全检测系统,目的是为了解决背景技术中提出的问题,系统包括智能安管平台、油罐区、加油现场和云端处理器;所述油罐区和加油现场分别安装有罐体侧漏检测系统和油气回收系统;所述罐体侧漏检测系统和油气回收系统均电连接智能安管平台;所述智能安管平台网络连接云端处理器;所述智能安管平台电连接有油气告警系统和油储告警系统,所述油气告警系统和油储告警系统分别安装于加油现场和油罐区。
进一步的,所述智能安管平台通过RS485通讯连接油气告警系统和油储告警系统。
进一步的,所述云端处理器通过网络连接有用户端。
进一步的,所述加油现场和油罐区均安装有警报装置,两所述警报装置分别电连接油气告警系统和油储告警系统。
进一步的,所述智能安管平台电连接警报装置。
在实际使用时,油气回收系统包括液位探测和油气回收探测,能保证对加油站油气的准确掌控,合理的配合公司油气调度,避免缺油现象的产生。罐体侧漏检测系统是保证油气罐体安全的屏障。智能安管平台通过与油气回收系统和罐体侧漏检测系统的配合使用,能实时显示检测上述系统的状态,通过RS485等通讯手段对设备进行远程控制,通过RS485传递信息,可以实现更长的通信距离,更高的数据传输速率以及更可靠的阻抗匹配。智能安管平台通过网口可对连接网络的设备进行远程操控,远程监视,远程修改;油气告警系统和油储告警系统是一种监控和报警系统,用于报告系统的异常活动或故障,当检测出潜在的问题或风险时,智能安管平台触发告警系统,及时发出警报通知对应加油现场或油罐区的相关人员或系统管理员。
由此,系统对加油站油气的准确掌控,合理的配合公司油气调度;能实时显示检测油气系统的状态。智能安管平台对各个设备进行远程操控、监视和修改;监控和报警系统可报告系统的异常活动,并触发告警系统和警报系统,及时通知对应的相关人员。
附图说明
图1为油气安全检测系统示意图;
图2为油气安全检测系统警报装置系统示意图;
在图中:1-智能安管平台;2-油罐区;21-罐体侧漏检测系统;3-加油现场;31-油气回收系统;4-云端处理器;5-用户端;61-油气告警系统;62-油储告警系统;63-警报装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1、2,本实用新型的目的在于提供一种加油站油气安全检测系统,包括智能安管平台1、油罐区2、加油现场3和云端处理器4;所述油罐区2和加油现场3分别安装有罐体侧漏检测系统21和油气回收系统31;油气回收系统31包括液位探测和油气回收探测,能保证对加油站油气的准确掌控,合理的配合公司油气调度,避免缺油现象的产生。罐体侧漏检测系统21是保证油气罐体安全的屏障。所述罐体侧漏检测系统21和油气回收系统31均电连接智能安管平台1;智能安管平台1通过与油气回收系统31和罐体侧漏检测系统21的配合使用,能实时显示检测上述系统的状态。所述智能安管平台1网络连接云端处理器4;智能安管平台1通过网口可对连接网络的设备进行远程操控,远程监视,远程修改;所述智能安管平台1电连接有油气告警系统61和油储告警系统62,所述油气告警系统61和油储告警系统62分别安装于加油现场3和油罐区2;油气告警系统61和油储告警系统62是一种监控和报警系统,用于报告系统的异常活动或故障,当检测出潜在的问题或风险时,智能安管平台1触发告警系统,及时发出警报通知对应加油现场3或油罐区2的相关人员或系统管理员。
优选的,所述智能安管平台1通过RS485通讯连接油气告警系统61和油储告警系统62;所述智能安管平台1内置智能控制算法,通过RS485等通讯手段对设备进行远程控制,通过RS485传递信息,可以实现更长的通信距离,更高的数据传输速率以及更可靠的阻抗匹配。
优选的,所述云端处理器4通过网络连接有用户端5;用户端5可以实时了解加油现场3和油罐区2的数据信息,可以通过智能安管平台1对现场进行监控。
优选的,所述加油现场3和油罐区2均安装有警报装置63,两所述警报装置63分别电连接油气告警系统61和油储告警系统62;警报装置63为声光报警,受油气告警系统61和油储告警系统62的控制,当加油站或储油罐发生危险事件时,检测系统第一时间将事故情况传至智能安管平台1,使用RS485通讯的智能安管平台1将触发与油气告警系统61或油储告警系统62相连的警报装置63,对工作区域内的人员进行危险提示。
优选的,所述智能安管平台1电连接警报装置63;管理员可以通过用户端5操控智能安管平台1解除警报装置63。
综上所述,在实际使用时,油气回收系统31包括液位探测和油气回收探测,能保证对加油站油气的准确掌控,合理的配合公司油气调度,避免缺油现象的产生。罐体侧漏检测系统21是保证油气罐体安全的屏障。智能安管平台1通过与油气回收系统31和罐体侧漏检测系统21的配合使用,能实时显示检测上述系统的状态,通过RS485等通讯手段对设备进行远程控制,通过RS485传递信息,可以实现更长的通信距离,更高的数据传输速率以及更可靠的阻抗匹配。智能安管平台1通过网口可对连接网络的设备进行远程操控,远程监视,远程修改;油气告警系统61和油储告警系统62是一种监控和报警系统,用于报告系统的异常活动或故障,当检测出潜在的问题或风险时,智能安管平台1触发告警系统,及时发出警报通知对应加油现场3或油罐区2的相关人员或系统管理员。
由此,系统对加油站油气的准确掌控,合理的配合公司油气调度;能实时显示检测油气系统的状态。智能安管平台对各个设备进行远程操控、监视和修改;监控和报警系统可报告系统的异常活动,并触发告警系统和警报系统,及时通知对应的相关人员
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种加油站油气安全检测系统,其特征在于,包括智能安管平台(1)、油罐区(2)、加油现场(3)和云端处理器(4);所述油罐区(2)和加油现场(3)分别安装有罐体侧漏检测系统(21)和油气回收系统(31);所述罐体侧漏检测系统(21)和油气回收系统(31)均电连接智能安管平台(1);所述智能安管平台(1)网络连接云端处理器(4);所述智能安管平台(1)电连接有油气告警系统(61)和油储告警系统(62),所述油气告警系统(61)和油储告警系统(62)分别安装于加油现场(3)和油罐区(2)。
2.根据权利要求1所述的加油站油气安全检测系统,其特征在于,所述智能安管平台(1)通过RS485通讯连接油气告警系统(61)和油储告警系统(62)。
3.根据权利要求1所述的加油站油气安全检测系统,其特征在于,所述云端处理器(4)通过网络连接有用户端(5)。
4.根据权利要求1所述的加油站油气安全检测系统,其特征在于,所述加油现场(3)和油罐区(2)均安装有警报装置(63),两所述警报装置(63)分别电连接油气告警系统(61)和油储告警系统(62)。
5.根据权利要求4所述的加油站油气安全检测系统,其特征在于,所述智能安管平台(1)电连接警报装置(63)。
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