CN220518674U - 一种用于原纸自动化包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于原纸自动化包装装置，涉及原纸生产技术领域，具体为一种用于原纸自动化包装装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有前后平行的支撑架，两个所述支撑架的内部活动套装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外部套装有支撑轮，所述底板的上面靠近中部的位置固定支撑有运输架。通过底板的设置，使底板的上方分别安装有支撑架和运输架，在支撑架的内部进行支撑支撑杆，同时在支撑杆的外部活动套装有支撑轮，使用的过程中，能方便支撑纸卷，同时辅助的运输纸卷，运输架内腔的运输套和夹持套的设置，通过主动伞齿轮和从动伞齿轮的配合，能进行稳定的夹持纸卷运输，进行实现运输的过程中完成对纸卷的包装。

Description

一种用于原纸自动化包装装置

技术领域

本实用新型涉及原纸生产技术领域，具体为一种用于原纸自动化包装装置。

背景技术

原纸又称加工原纸，用于进一步加工制成各种纸，原纸的性质、质量、规格随加工要求而异，需要经过加工处理的纸都是原纸，例如印刷所用的复合纸，复合纸可以叫做印刷加工的原纸；而做复合纸的白卡纸，白卡纸又可以叫做该复合纸的原纸，又称加工原纸，用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异，例如印刷涂料纸原纸要求纸质紧密，洁白细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度，钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分层，誊写蜡纸原纸要求纸质柔韧，纤维细长，以使用铁笔刻写时不易破裂。

在原纸的生产完毕后，通常将原纸收卷呈桶状，对原纸进行储存和运输的过程中，为了避免在运输的过程中纸卷的表面部分受损，影响加工生产的量，或长时间的放置，表面堆积灰尘，影响使用过程中的安全性和卫生性为此，因此通常会在纸卷的外部进行覆盖保护用塑料膜，由于纸卷的质量和体积较大，仅依靠人力通常无法完成覆盖，通常会需要使用辅助工具进行辅助覆盖，且覆盖的速度较慢，影响生产的效率，为此，我们提出一种用于原纸自动化包装装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于原纸自动化包装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于原纸自动化包装装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有前后平行的支撑架，两个所述支撑架的内部活动套装有两个支撑杆一，两个所述支撑杆一的外部套装有支撑轮，所述底板的上面靠近中部的位置固定支撑有运输架，所述运输架的前后壁靠近底部的位置活动套装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外部靠近中部的位置固定套装有运输套，所述第一支撑杆的外部靠近两端的位置固定套装有两个主动伞齿轮，所述运输架的内部活动套装有垂直于运输架顶面的第二支撑杆，所述第二支撑杆的外部活动套装有夹持套，所述夹持套的底端外部固定套装有从动伞齿轮，所述运输架的左侧固定安装有驱动电机。

可选的，所述底板的前后面安装有支撑杆二，两个所述支撑杆二顶部的内侧活动套装有包装塑料卷，所述底板的前后侧固定安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱输出轴的顶端固定安装有裁切刀，所述底板的顶面靠近前后侧的位置固定安装有第二伸缩柱和固定的夹持板，且第二伸缩柱输出轴的左侧固定连接活动的夹持板。

可选的，所述支撑轮的顶面和运输套的顶面位于同一水平面上，所述支撑轮和运输套左右相互平行。

可选的，所述主动伞齿轮的外侧和从动伞齿轮的外侧相互啮合，两个所述夹持套分别位于运输套上方的前后侧。

可选的，所述包装塑料卷位于运输架顶部的上方，所述包装塑料卷位于两个运输架之间的上方。

可选的，所述第一伸缩柱位于支撑杆二的右侧，所述裁切刀位于运输架的上方，所述第二伸缩柱位于夹持板的右侧。

本实用新型提供了一种用于原纸自动化包装装置，具备以下有益效果：

1、该用于原纸自动化包装装置，通过底板的设置，使底板的上方分别安装有支撑架和运输架，在支撑架的内部进行支撑支撑杆，同时在支撑杆的外部活动套装有支撑轮，使用的过程中，能方便支撑纸卷，同时辅助的运输纸卷，运输架内腔的运输套和夹持套的设置，通过主动伞齿轮和从动伞齿轮的配合，能进行稳定的夹持纸卷运输，进行实现运输的过程中完成对纸卷的包装。

2、该用于原纸自动化包装装置，通过在底板的前后面设置有支撑杆，利用两个支撑杆的配合，能将包装塑料卷支撑在位于运输架上方的位置，方便持续将包装塑料进行放下，同时第二伸缩柱和夹持板的配合，能将放下的包装塑料进行夹持，能在纸卷的运输过程中，覆盖在纸卷的外部，第一伸缩柱和裁切刀的设置，能进行切断包装塑料卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型运输架的结构示意图；

图4为本实用新型包装塑料卷的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑杆一；4、支撑轮；5、运输架；6、第二支撑杆；7、夹持套；8、从动伞齿轮；9、第一支撑杆；10、主动伞齿轮；11、运输套；12、驱动电机；13、支撑杆二；14、包装塑料卷；15、第二伸缩柱；16、夹持板；17、第一伸缩柱；18、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于原纸自动化包装装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有前后平行的支撑架2，两个支撑架2的内部活动套装有两个支撑杆一3，两个支撑杆一3的外部套装有支撑轮4，支撑轮4的顶面和运输套11的顶面位于同一水平面上，支撑轮4和运输套11左右相互平行，支撑架2和支撑杆一3与支撑轮4的设置，在使用的过程中主要起到支撑纸卷的作用，能将纸卷进行支撑在位于运输套11和两个夹持套7之间的左侧，能使纸卷平滑向右输送，配合运输架5进行支撑和运输纸卷，方便装置的使用，同时运输套11和支撑轮4的顶面位于同一水平面，在使用的过程中，能辅助纸卷的活动，底板1的上面靠近中部的位置固定支撑有运输架5，运输架5的前后壁靠近底部的位置活动套装有第一支撑杆9，第一支撑杆9的外部靠近中部的位置固定套装有运输套11，主动伞齿轮10的外侧和从动伞齿轮8的外侧相互啮合，两个夹持套7分别位于运输套11上方的前后侧，控制驱动电机12启动，利用驱动电机12的输出轴带动第一支撑杆9转动，通过第一支撑杆9转动的过程中电动运输套11转动，同时带动两个主动伞齿轮10进行转动，两个主动伞齿轮10会分别带动两个从动伞齿轮8进行转动，通过从动伞齿轮8的转动进行电动两个第二支撑杆6转动，进而带动两个夹持套7同步转动，利用运输套11和两个夹持套7的配合，进行带动纸卷向右输送，第一支撑杆9的外部靠近两端的位置固定套装有两个主动伞齿轮10，运输架5的内部活动套装有垂直于运输架5顶面的第二支撑杆6，第二支撑杆6的外部活动套装有夹持套7，夹持套7的底端外部固定套装有从动伞齿轮8，运输架5的左侧固定安装有驱动电机12，主动伞齿轮10和从动伞齿轮8的配合，能带动第二支撑杆6和第一支撑杆9进行同步的转动，进而能控制两个夹持套7和运输套11进行同步的转动，方便控制纸卷的运输，方便装置的使用，能进行辅助纸卷的运输，保证纸卷运输的稳定性，同时能配合包装塑料卷14进行完成纸卷的包装。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：底板1的前后面安装有支撑杆二13，两个支撑杆二13顶部的内侧活动套装有包装塑料卷14，包装塑料卷14位于运输架5顶部的上方，包装塑料卷14位于两个运输架5之间的上方，两个支撑杆二13的设置，能将包装塑料卷14进行稳定的支撑，使包装塑料卷14位于运输架5的上方，进而使包装塑料卷14位于纸卷的上方，能在纸卷的运输过程中，使包装塑料卷14完全包裹在纸卷的外部，进行完成纸卷的包装，底板1的前后侧固定安装有第一伸缩柱17，第一伸缩柱17位于支撑杆二13的右侧，裁切刀18位于运输架5的上方，第二伸缩柱15位于夹持板16的右侧，第一伸缩柱17和裁切刀18的设置，在使用的过程中起到裁切的作用，能将包裹完毕的纸卷外部的包装塑料卷14进行裁切，以便于下次的包装，，第一伸缩柱17输出轴的顶端固定安装有裁切刀18，底板1的顶面靠近前后侧的位置固定安装有第二伸缩柱15和固定的夹持板16，且第二伸缩柱15输出轴的左侧固定连接活动的夹持板16，控制第一伸缩柱17的输出轴向下收缩，带动裁切刀18向下裁切，进行切断包装塑料卷14，随后通过第二伸缩柱15控制两个夹持板16分离，进而向右输送至右端的纸卷外部会完全包裹塑料膜。

综上，该用于原纸自动化包装装置，使用时，首先将纸卷放置到左侧两个支撑轮4的上方，利用左侧两个支撑轮4进行支撑纸卷，随后将纸卷向右推动，同时将包装塑料卷14的右侧分离的膜向下拉下，使膜的底端运动至两个夹持板16之间，控制第二伸缩柱15的输出轴伸出，第二伸缩柱15会推动右侧的夹持板16向左运动，进行通过两个夹持板16夹持包装塑料卷14的底端部分，随后推动纸卷向右运送，使纸卷的右侧运动到运输套11和两个夹持套7内部的位置，控制驱动电机12启动，利用驱动电机12的输出轴带动第一支撑杆9转动，通过第一支撑杆9转动的过程中电动运输套11转动，同时带动两个主动伞齿轮10进行转动，两个主动伞齿轮10会分别带动两个从动伞齿轮8进行转动，通过从动伞齿轮8的转动进行电动两个第二支撑杆6转动，进而带动两个夹持套7同步转动，利用运输套11和两个夹持套7的配合，进行带动纸卷向右输送，使纸卷向右运动的过程中在接触到包装塑料卷14后，会推动包装塑料卷14向右运动，同时会带动包装塑料卷14进行转动，通过包装塑料卷14的转动持续放出塑料膜，使纸卷在运输的过程中，保护膜完全覆盖在纸卷的外部，随后在最右侧的运输套11和夹持套7夹持纸卷后，控制第一伸缩柱17的输出轴向下收缩，带动裁切刀18向下裁切，进行切断包装塑料卷14，随后通过第二伸缩柱15控制两个夹持板16分离，进而向右输送至右端的纸卷外部会完全包裹塑料膜，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于原纸自动化包装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有前后平行的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的内部活动套装有两个支撑杆一(3)，两个所述支撑杆一(3)的外部套装有支撑轮(4)，所述底板(1)的上面靠近中部的位置固定支撑有运输架(5)，所述运输架(5)的前后壁靠近底部的位置活动套装有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的外部靠近中部的位置固定套装有运输套(11)，所述第一支撑杆(9)的外部靠近两端的位置固定套装有两个主动伞齿轮(10)，所述运输架(5)的内部活动套装有垂直于运输架(5)顶面的第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)的外部活动套装有夹持套(7)，所述夹持套(7)的底端外部固定套装有从动伞齿轮(8)，所述运输架(5)的左侧固定安装有驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于原纸自动化包装装置，其特征在于：所述底板(1)的前后面安装有支撑杆二(13)，两个所述支撑杆二(13)顶部的内侧活动套装有包装塑料卷(14)，所述底板(1)的前后侧固定安装有第一伸缩柱(17)，所述第一伸缩柱(17)输出轴的顶端固定安装有裁切刀(18)，所述底板(1)的顶面靠近前后侧的位置固定安装有第二伸缩柱(15)和固定的夹持板(16)，且第二伸缩柱(15)输出轴的左侧固定连接活动的夹持板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于原纸自动化包装装置，其特征在于：所述支撑轮(4)的顶面和运输套(11)的顶面位于同一水平面上，所述支撑轮(4)和运输套(11)左右相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于原纸自动化包装装置，其特征在于：所述主动伞齿轮(10)的外侧和从动伞齿轮(8)的外侧相互啮合，两个所述夹持套(7)分别位于运输套(11)上方的前后侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于原纸自动化包装装置，其特征在于：所述包装塑料卷(14)位于运输架(5)顶部的上方，所述包装塑料卷(14)位于两个运输架(5)之间的上方。

6.根据权利要求2所述的一种用于原纸自动化包装装置，其特征在于：所述第一伸缩柱(17)位于支撑杆二(13)的右侧，所述裁切刀(18)位于运输架(5)的上方，所述第二伸缩柱(15)位于夹持板(16)的右侧。