CN220517762U - 一种多层透气无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种多层透气无纺布，无纺布本体，无纺布本体包括外层无纺布层、热风过滤棉、纳米科技膜和亲肤无纺布层，热风过滤棉和纳米科技膜通过复合而成形成除菌层，无纺布本体从外置内依次为外层无纺布、除菌层和亲肤无纺布层。本实用新型通过热风过滤棉和纳米科技膜之间设置纤网，纤网通过先加热熔融后冷却方式将热风过滤棉和纳米科技膜加固成布形成除菌层具有更加良好的隔离细菌、灰尘和颗粒物的效果；通过外层无纺布层有效阻隔较大的颗粒物；通过亲肤无纺布层舒适柔软且表面布设有透气孔，久戴不扎脸且能够吸附呼出的热气并通过透气孔将热气向外侧输送，有效阻隔还具有良好的透气性，本实用新型结构新颖，能实现防护效果，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是无纺布技术领域，更具体地说是一种多层透气无纺布。
背景技术
现有的口罩结构大多都是采用SMS结构，一般由熔喷布、纺粘布、口罩带、鼻夹组成,其中外层和内层均采用纺粘布,中层采用熔喷布(过滤纸)，采用该结构，虽然能够对细菌、灰尘和颗粒物进行阻隔，但阻拦率还有待提高，在一些污染较重的环境下使用，阻隔效果还不够，针对以此，我们设计了一种多层透气无纺布来解决此问题，使无纺布具有阻隔和透气功能，并且能够提高佩戴舒适性。
为了提高口罩的防菌效果同时提高佩戴舒适性，中国专利(授权公告号：CN213227839U)，其公开了一种口罩用防菌透气面料，该实用新型包括第一纺粘无纺布面料层、熔喷布面料层、ES热风过滤棉面料层以及第二纺粘无纺布面料层，第一纺粘无纺布面料层的下方通过无菌线缝合有熔喷布面料层，熔喷布面料层的下方通过无菌线缝合有ES热风过滤棉面料层，ES热风过滤棉面料层的下方通过无菌线缝合有第二纺粘无纺布面料层，通过依次将第一纺粘无纺布面料层、熔喷布面料层、ES热风过滤棉面料层以及第二纺粘无纺布面料层复合成面料后，该实用新型适用于制作口罩，透气性能好，具有很强的污染物过滤性，防菌效果好。
该方案在应用中仍然存在一些不足之处，遇到颗粒物较小并且粉尘较多的地方，除了要考虑污染物过滤性好以外，还需要考虑适当的透气功能，不然很容易出现口罩被呼出来的热气吸附导致闷热的问题，同时，还需要考虑整体厚度，避免因为太厚导致佩戴时间不能长久且异味大的问题，因此，需要对用作口罩制作无纺布的结构进行改进，使其不仅具有防护功能且兼具有透气舒适功能，有效地提高无纺布的实用性。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种多层透气无纺布，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种多层透气无纺布，无纺布本体，所述无纺布本体包括外层无纺布层、热风过滤棉、纳米科技膜和亲肤无纺布层，所述热风过滤棉和所述纳米科技膜通过复合而成形成除菌层，所述无纺布本体从外置内依次为所述外层无纺布、所述除菌层和所述亲肤无纺布层。
更进一步，所述热风过滤棉和所述纳米科技膜之间设有纤网，该纤网通过先加热熔融后冷却方式将所述热风过滤棉和所述纳米科技膜加固成布。
更进一步，所述外层无纺布和所述亲肤无纺布层上方和下方分别设有压合粘结条。
更进一步，所述热风过滤棉密度为30-60g/㎡且厚度为1mm-3mm。
更进一步，所述纳米科技膜采用PTFE纳米薄膜材料制作，该PTFE纳米薄膜直径在100-200纳米之间。
更进一步，所述亲肤无纺布层表面均匀开设透气孔。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过热风过滤棉和纳米科技膜之间设置纤网，纤网通过先加热熔融后冷却方式将热风过滤棉和纳米科技膜加固成布形成除菌层，该除菌层相对于现有的熔喷布具有更加良好的隔离细菌、灰尘和颗粒物的效果。
2、本实用新型通过除菌层外侧和内侧分别设置外层无纺布层和亲肤无纺布层，并且外层无纺布层和亲肤无纺布层的上方和下方设有压合粘结条将除菌层包裹在里面，外层无纺布层可静电吸附有效阻隔外界较大的颗粒物，亲肤无纺布层舒适柔软且表面布设有透气孔，久戴不扎脸且能够吸附呼出的热气并通过透气孔将热气向外侧输送。
3、本实用新型通过热风过滤棉密度为30-60g/㎡且厚度为1mm-3mm，纳米科技膜采用PTFE纳米薄膜材料制作且薄膜纤维直径在100-200纳米之间，使得除菌层的密度和厚度处在合适的范围内，有效阻隔还具有良好的透气性，本实用新型结构新颖，能够实现防护效果，适合推广。
附图说明
图1是本实用新型除菌层的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图(口罩实施例)。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示，一种多层透气无纺布，无纺布本体，所述无纺布本体包括外层无纺布层1、热风过滤棉2、纳米科技膜3和亲肤无纺布层4，所述热风过滤棉2和所述纳米科技膜3通过复合而成形成除菌层，所述无纺布本体从外置内依次为所述外层无纺布1、所述除菌层和所述亲肤无纺布层4。
更进一步，所述热风过滤棉2和所述纳米科技膜3之间设有纤网5，该纤网5通过先加热熔融后冷却方式将所述热风过滤棉2和所述纳米科技膜3加固成布。
更进一步，所述外层无纺布1和所述亲肤无纺布层4上方和下方分别设有压合粘结条6。
更进一步，所述热风过滤棉2密度为30-60g/㎡且厚度为1mm-3mm。
更进一步，所述纳米科技膜3采用PTFE纳米薄膜材料制作，该PTFE纳米薄膜直径在100-200纳米之间。
更进一步，所述亲肤无纺布层4表面均匀开设透气孔(由于视角原因，示意图未标注)。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过热风过滤棉和纳米科技膜之间设置纤网，纤网通过先加热熔融后冷却方式将热风过滤棉和纳米科技膜加固成布形成除菌层，该除菌层相对于现有的熔喷布具有更加良好的隔离细菌、灰尘和颗粒物的效果。
2、本实用新型通过除菌层外侧和内侧分别设置外层无纺布层和亲肤无纺布层，并且外层无纺布层和亲肤无纺布层的上方和下方设有压合粘结条将除菌层包裹在里面，外层无纺布层可静电吸附有效阻隔外界较大的颗粒物，亲肤无纺布层舒适柔软且表面布设有透气孔，久戴不扎脸且能够吸附呼出的热气并通过透气孔将热气向外侧输送。
3、本实用新型通过热风过滤棉密度为30-60g/㎡且厚度为1mm-3mm，纳米科技膜采用PTFE纳米薄膜材料制作且薄膜纤维直径在100-200纳米之间，使得除菌层的密度和厚度处在合适的范围内，有效阻隔还具有良好的透气性，本实用新型结构新颖，能够实现防护效果，适合推广。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种多层透气无纺布，其特征在于：无纺布本体，所述无纺布本体包括外层无纺布层、热风过滤棉、纳米科技膜和亲肤无纺布层，所述热风过滤棉和所述纳米科技膜通过复合而成形成除菌层，所述无纺布本体从外置内依次为所述外层无纺布、所述除菌层和所述亲肤无纺布层。
2.根据权利要求1所述一种多层透气无纺布，其特征在于：所述热风过滤棉和所述纳米科技膜之间设有纤网，该纤网通过先加热熔融后冷却方式将所述热风过滤棉和所述纳米科技膜加固成布。
3.根据权利要求1所述一种多层透气无纺布，其特征在于：所述外层无纺布和所述亲肤无纺布层上方和下方分别设有压合粘结条。
4.根据权利要求1所述一种多层透气无纺布，其特征在于：所述热风过滤棉密度为30-60g/㎡且厚度为1mm-3mm。
5.根据权利要求1所述一种多层透气无纺布，其特征在于：所述纳米科技膜采用PTFE纳米薄膜材料制作，该PTFE纳米薄膜直径在100-200纳米之间。
6.根据权利要求1所述一种多层透气无纺布，其特征在于：所述亲肤无纺布层表面均匀开设透气孔。
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