CN220517709U - 一种防水耐脏复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水耐脏复合无纺布，包括无纺布主体，无纺布主体上表面设置有防水层，防水层底面与第一连接层表面粘接，第一连接层底面与棉麻层表面粘接，棉麻层底面设置有壳聚糖纤维层，壳聚糖纤维层底面设置有纤维强化层，纤维强化层内设置有若干玻璃纤维。本实用新型通过防水层和第一连接层使得无纺布具有良好的防水效果，通过防水层中的聚乙烯薄层配合第一连接层中的热熔胶可以起到很好的耐磨性，进一步的聚乙烯薄膜具有良好的着色性，降低无纺布上色的难度，通过壳聚糖纤维、纤维强化层和玻璃纤维可以有效增强无纺布的横向抗撕裂性，利用玻璃纤维增强无纺布自身的强度，壳聚糖纤维起到抗菌以及排湿除臭的效果。

Description

一种防水耐脏复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种防水耐脏复合无纺布。

背景技术

无纺布，又称非织造布、不织布，它是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布具有透气、柔韧、质轻、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布广泛应用在医疗卫生、家庭装饰、服装等领域，尤其是用于手提袋的制作。

随着人们环保意识的提高手提袋的使用更加广泛，传统的无纺布手提袋在使用时容易弄脏不易清洗，且防水性不好，这样导致手提袋使用寿命降低同时影响手提袋的美观，同时无纺布中的限位大多为纵向分布，这使得无纺布容易因为横向受力导致手提袋撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水耐脏复合无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水耐脏复合无纺布，包括无纺布主体，所述无纺布主体上表面设置有防水层，所述防水层底面与第一连接层表面粘接，所述第一连接层底面与棉麻层表面粘接，所述棉麻层底面设置有壳聚糖纤维层，所述壳聚糖纤维层底面设置有纤维强化层，所述纤维强化层内设置有若干玻璃纤维，所述纤维强化层底面与第二连接层表面粘接，所述第二连接层底面与棉布层上表面粘接。

优选的，所述防水层为塑料膜层，所述防水层由聚乙烯材料制成，所述防水层的厚度为0.5-0.8mm。

优选的，所述第一连接层为热熔胶层，所述第一连接层的厚度为0.3-0.6mm。

优选的，所述纤维强化层由若干条玻璃纤维组成，所述玻璃纤维之间相互重叠，所述玻璃纤维相互之间形状网状结构。

优选的，所述第二连接层为水基单组分环保型粘接剂，所述第二连接层的厚度为0.2-0.5mm。

优选的，所述棉布层位于无纺布主体的最内层，所述防水层位于无纺布主体的最外层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置防水层和第一连接层使得无纺布具有良好的防水效果，防水层中的聚乙烯薄膜具有良好的透明性和耐磨性，利用聚乙烯薄膜可以对无纺布很好的保护以及防水，通过聚乙烯薄膜配合第一连接层中的热熔胶可以起到很好的耐磨性，进一步的聚乙烯薄膜具有良好的着色性，便于对聚乙烯薄膜上色，提高无纺布手提袋的美观性。

本实用新型同时还通过设置壳聚糖纤维、纤维强化层和玻璃纤维可以有效增强无纺布的横向抗撕裂性，利用玻璃纤维增强无纺布自身的强度，同时玻璃纤维的网状使得无纺布横向以及纵向都有较好的抗撕裂性，通过壳聚糖纤维可以起到良好的抗菌效果，配合有机抑菌剂强化无纺布的抑菌效果，同时与上下层连接更为紧密，确保无纺布手提袋的长时间使用，同时壳聚糖纤维具有排湿除臭的效果，有效提高无纺布的使用满意程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的纤维强化层结构示意图。

图中：1、无纺布主体；2、防水层；3、第一连接层；4、棉麻层；5、壳聚糖纤维层；6、纤维强化层；7、玻璃纤维；8、第二连接层；9、棉布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水耐脏复合无纺布，包括无纺布主体1，无纺布主体1上表面设置防水层2，防水层2底面与第一连接层3上表面粘接固定，第一连接层3底面与棉麻层4上表面粘接固定，棉麻层4底面设置壳聚糖纤维层5，壳聚糖纤维层5底面设置纤维强化层6，纤维强化层6由若干玻璃纤维7重叠组成，纤维强化层6底面与第二连接层8上表面粘接固定，第二连接层8底面与棉布层9上表面粘接。

防水层2为塑料膜层，防水层2由聚乙烯材料制成，防水层2的厚度为0.5-0.8mm，聚乙烯具有良好的化学稳定性，同时易于上色，降低了手提袋加工成本，聚乙烯的加工成本低，且自身具有良好透明性和耐磨性，同时具有良好的防水效果可以起到很好的保护作用，第一连接层3为热熔胶层，第一连接层3的厚度为0.3-0.6mm，热熔胶具有较好的透明性，配合聚乙烯可以提高无纺布手提袋的美观性，热熔胶在固定防水层2同时可以起到增强耐磨的效果，纤维强化层6由若干条玻璃纤维7组成，玻璃纤维7之间相互重叠，玻璃纤维7相互之间形状网状结构，通过纤维强化层6相互重叠组成的网状结构有效提高无纺布的强度，以及各个方向的受力效果，延长无纺布手提袋的使用寿命，第二连接层8为水基单组分环保型粘接剂，第二连接层8的厚度为0.2-0.5mm，棉布层9位于无纺布主体1的最内层，防水层2位于无纺布主体1的最外层，棉布层9位于最内层常与人的皮肤直接接触，棉布层9提供了良好的柔性和舒服度，提高无纺布的使用效果。

工作原理：操作人员在使用时，利用防水层2可以有效的将外界的水分隔离，同时防水层2具有良好的透明性，可以直接用布将防水层2表面的污渍擦除，防水层2可以有效对无纺布进行保护，利用防水层2和第一连接层3的配合提高无纺布手提袋上色效果，进一步增强无纺布的耐磨效果，棉麻层4和纤维强化层6均可以提高无纺布的强度，通过玻璃纤维7的网状结构使得无纺布的横向以及纵向均由较好的抗撕裂性，壳聚糖纤维层5有良好的耐磨性延长无纺布的使用寿命，利用壳聚糖纤维层5的抗抗菌除湿排臭的效果，有效提高无纺布在使用过程中的满意程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防水耐脏复合无纺布，包括无纺布主体（1），其特征在于：所述无纺布主体（1）上表面设置有防水层（2），所述防水层（2）底面与第一连接层（3）表面粘接，所述第一连接层（3）底面与棉麻层（4）表面粘接，所述棉麻层（4）底面设置有壳聚糖纤维层（5），所述壳聚糖纤维层（5）底面设置有纤维强化层（6），所述纤维强化层（6）内设置有若干玻璃纤维（7），所述纤维强化层（6）底面与第二连接层（8）表面粘接，所述第二连接层（8）底面与棉布层（9）上表面粘接。

2.根据权利要求1所述的一种防水耐脏复合无纺布，其特征在于：所述防水层（2）为塑料膜层，所述防水层（2）由聚乙烯材料制成，所述防水层（2）的厚度为0.5-0.8mm。

3.根据权利要求1所述的一种防水耐脏复合无纺布，其特征在于：所述第一连接层（3）为热熔胶层，所述第一连接层（3）的厚度为0.3-0.6mm。

4.根据权利要求1所述的一种防水耐脏复合无纺布，其特征在于：所述纤维强化层（6）由若干条玻璃纤维（7）组成，所述玻璃纤维（7）之间相互重叠，所述玻璃纤维（7）相互之间形状网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防水耐脏复合无纺布，其特征在于：所述第二连接层（8）为水基单组分环保型粘接剂，所述第二连接层（8）的厚度为0.2-0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种防水耐脏复合无纺布，其特征在于：所述棉布层（9）位于无纺布主体（1）的最内层，所述防水层（2）位于无纺布主体（1）的最外层。