CN220515970U - 一种压延机轴瓦拆装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压延机轴瓦拆装装置,涉及轴瓦拆装领域。包括：拆装机架，所述拆装机架的内部开设有拆装空腔，所述拆装空腔从下到上依次分成第一安装区域、第二安装区域和活动区域，所述拆装机架的顶部开设有活动槽，所述活动槽连通所述活动区域；拆装柱，与所述活动槽滑动连接，本申请提出一种压延机轴瓦拆装装置，能够解决现有的拆卸是使用较为粗暴的方式，通过撬棍将轴衬的转动块撬离轴瓦的滑动环槽，使得轴瓦和轴衬进行拆卸分离，但这种拆卸方式过于繁琐，增加劳动成本，而且拆卸时，轴瓦或轴衬在撬棍的撬动下会有相当高的损坏率，造成压辊的维修后，需要更换新的轴瓦或轴衬，直接的增加了维修的成本量的技术问题。

Description

一种压延机轴瓦拆装装置

技术领域

本申请涉及轴瓦拆装领域，尤其涉及一种压延机轴瓦拆装装置。

背景技术

压延机主要用以生产塑料片材、薄膜、人造革等薄片状产品，常见的压延机包括双辊压延机、三辊压延机以及四辊压延机。其中，常见的为三辊压延机，三辊压延机相邻两个辊之间有挤压通道，将橡胶依次通过两个挤压通道压制成薄片，之后从出料端出料。

通常压延机上设有多个压辊，为了支撑压辊的转动，通常压辊外都会安装有轴瓦，轴瓦的内部通常安装有轴衬，轴瓦的内部开设有滑动环槽，轴衬的外沿设有与滑动环槽转动配合的转动块，安装时需要将转动块卡入滑动环槽，使得轴衬与轴瓦的内部转动连接，压辊的转动端安装在轴衬内，当压辊转动的时候带动轴衬转动，使得轴瓦对压辊达到支撑的效果。

在压辊的维修时，很多时候都需要将轴瓦和轴衬进行拆卸分离，而由于轴衬的转动块与轴瓦的滑动环槽安装的较为紧密，因此现有的拆卸是使用较为粗暴的方式，通过撬棍将轴衬的转动块撬离轴瓦的滑动环槽，使得轴瓦和轴衬进行拆卸分离，但这种拆卸方式过于繁琐，增加劳动成本，而且拆卸时，轴瓦或轴衬在撬棍的撬动下会有相当高的损坏率，造成压辊的维修后，需要更换新的轴瓦或轴衬，直接的增加了维修的成本量，因此需要一种压延机轴瓦拆装装置，来降低操作时的故障率，节约成本。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种压延机轴瓦拆装装置，能够解决现有的拆卸是使用较为粗暴的方式，通过撬棍将轴衬的转动块撬离轴瓦的滑动环槽，使得轴瓦和轴衬进行拆卸分离，但这种拆卸方式过于繁琐，增加劳动成本，而且拆卸时，轴瓦或轴衬在撬棍的撬动下会有相当高的损坏率，造成压辊的维修后，需要更换新的轴瓦或轴衬，直接的增加了维修的成本量的技术问题。

根据本申请的第一方面实施例的一种压延机轴瓦拆装装置，一种压延机轴瓦拆装装置，包括：拆装机架，所述拆装机架的内部开设有拆装空腔，所述拆装空腔从下到上依次分成第一安装区域、第二安装区域和活动区域，所述拆装机架的顶部开设有活动槽，所述活动槽连通所述活动区域；

拆装柱，与所述活动槽滑动连接，所述拆装柱的一端设有拆装端，所述拆装端穿过所述活动槽，所述拆装端位于所述活动区域内；

第一拆装座，与所述第一安装区域可拆卸连接，所述第一拆装座的内部开设有第一放置空腔，所述第一放置空腔为圆柱形，所述第一放置空腔用于放置轴衬；

第二拆装座，所述第二拆装座的一侧与所述第一拆装座的一侧可拆卸连接，所述第二拆装座位于所述第二安装区域，所述第二拆装座的内部开设有第二放置空腔，所述第二放置空腔连通所述第一放置空腔，所述第二放置空腔为圆柱形，所述第二放置空腔的直径比所述第一放置空腔的直径大，所述第二放置空腔用于放置轴瓦。

根据本申请实施例的一种压延机轴瓦拆装装置，至少具有如下有益效果：当需要将轴瓦和轴衬进行拆卸分离时，将安装有轴衬的轴瓦放置在第二放置空腔内，拆装柱沿着活动槽向下滑动，当拆装端穿过第二安装区域并与轴衬抵触后，拆装端会在拆装柱的不断滑动下对轴衬逐渐增加压力，由于第二放置空腔的直径比第一放置空腔的直径大，轴瓦无法通过第一放置空腔，当轴衬无法承受拆装端的压力后会从轴瓦掉落到第一放置空腔，从而无需使用撬棍，即可完成对轴瓦和轴衬的拆卸分离，同时避免了轴瓦和轴衬的受损。

根据本申请的一些实施例，当第一拆装座从所述第一安装区域拆卸，所述第二拆装座脱离第二安装区域时，所述第二拆装座的另一侧与所述第一安装区域可拆卸连接，所述第一拆装座位于所述第二安装区域。

根据本申请的一些实施例，所述拆装端设有顶块，所述顶块与所述轴衬的形状相匹配。

根据本申请的一些实施例，所述顶块的一端设有保护垫，所述保护垫具有弹性。

根据本申请的一些实施例，所述第二拆装座的一侧设有两个第一卡凸，两个所述第一卡凸具有弹性，两个所述第一卡凸相隔形成所述固定间隔，所述固定间隔与所述第一拆装座的一侧卡接。

根据本申请的一些实施例，所述第一卡凸的材料为塑料或金属条或橡胶。

根据本申请的一些实施例，所述第二拆装座的一侧开设有连接空腔，所述连接空腔连通所述第二放置空腔和所述第一放置空腔，所述第一安装区域的底部设有两个第二卡凸，两个所述第二卡凸具有弹性，所述第二拆装座的另一侧开设有第一固定空腔，所述第一固定空腔连通所述第二放置空腔，所述第一固定空腔与两个所述第二卡凸卡接。

根据本申请的一些实施例，所述第一安装区域的底部设有两个第三卡凸，两个所述第三卡凸分别位于两个所述第二卡凸的之间，两个第三卡凸具有弹性，所述第一拆装座的另一侧开设有第二固定空腔，所述第一固定空腔连通所述第二放置空腔，所述第二固定空腔与两个所述第三卡凸卡接。

根据本申请的一些实施例，所述第二卡凸和所述第三卡凸的材料为塑料或金属条或橡胶。

根据本申请的一些实施例，所述拆装柱的另一端设有压杆端，所述压杆端穿出所述活动槽，所述压杆端内开设有拆装槽，所述拆装槽贯穿所述压杆端的两侧，所述拆装槽用于外部工具插入。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的拆装机架结构示意图；

图3为本申请的拆装柱结构示意图；

图4为本申请的拆装空腔结构示意图；

图5为本申请的第一拆装座安装在第二安装区域的结构示意图；

图6为本申请的第一卡凸和第二卡凸结构示意图；

图7为本申请的第一拆装座安装在第一安装区域的结构示意图；

图8为本申请的第三卡凸与第二拆装座卡接的结构示意图；

附图标记：

拆装机架100、拆装空腔110、第一安装区域120、第二安装区域130、第二卡凸140、第三卡凸150、活动区域160、活动槽170；

拆装柱200、顶块210、拆装端220、拆装槽230、压杆端240、保护垫250；

第一拆装座300、第一放置空腔310、第二固定空腔320；

第二拆装座400、第一卡凸410、第一固定空腔420、连接空腔430、第二放置空腔440、固定间隔450；

轴瓦500、轴衬510。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图8所示，一种压延机轴瓦拆装装置，包括：拆装机架100，拆装机架100的内部开设有拆装空腔110，拆装空腔110从下到上依次分成第一安装区域120、第二安装区域130和活动区域160，拆装机架100的顶部开设有活动槽170，活动槽170连通活动区域160；

拆装柱200，与活动槽170滑动连接，拆装柱200的一端设有拆装端220，拆装端220穿过活动槽170，拆装端220位于活动区域160内；

第一拆装座300，与第一安装区域120可拆卸连接，第一拆装座300的内部开设有第一放置空腔310，第一放置空腔310为圆柱形，第一放置空腔310用于放置轴衬510；

第二拆装座400，第二拆装座400的一侧与第一拆装座300的一侧可拆卸连接，第二拆装座400位于第二安装区域130，第二拆装座400的内部开设有第二放置空腔440，第二放置空腔440连通第一放置空腔310，第二放置空腔440为圆柱形，第二放置空腔440的直径比第一放置空腔310的直径大，第二放置空腔440用于放置轴瓦500。

可以理解的是，当需要将轴瓦500和轴衬510进行拆卸分离时，将安装有轴衬510的轴瓦500放置在第二放置空腔440内，拆装柱200沿着活动槽170向下滑动，当拆装端220穿过第二安装区域130并与轴衬510抵触后，拆装端220会在拆装柱200的不断滑动下对轴衬510逐渐增加压力，由于第二放置空腔440的直径比第一放置空腔310的直径大，轴瓦500无法通过第一放置空腔310，当轴衬510无法承受拆装端220的压力后会从轴瓦500掉落到第一放置空腔310，从而无需使用撬棍，即可完成对轴瓦500和轴衬510的拆卸分离，同时避免了轴瓦500和轴衬510的受损。

此外，拆装柱200的滑动可以由外部压力机进行驱动；第二放置空腔440的直径可以和轴瓦500相同，从而让第二放置空腔440对轴瓦500的位置进行限位，从而避免拆装柱200的拆装端220对轴衬510逐渐增加压力时，轴瓦500产生位移。

如图4、图7至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，当第一拆装座300从第一安装区域120拆卸，第二拆装座400脱离第二安装区域130时，第二拆装座400的另一侧与第一安装区域120可拆卸连接，第一拆装座300位于第二安装区域130。

可以理解的是，当需要将轴衬510安装回轴瓦500的内部时，将第一拆装座300从第一安装区域120拆卸，使得第二拆装座400脱离第二安装区域130，使第一拆装座300与第二拆装座400的位置调转设置，第二拆装座400的另一侧安装在第一安装区域120，轴衬510放置在第一放置空腔310内，轴瓦500放置在第二安装空腔内，当拆装端220穿过第二安装区域130并与轴衬510抵触后，轴衬510在拆装端220的施压下穿入轴瓦500的内部，完成轴衬510的安装，从而实现拆装一体，降低轴瓦500的故障率，节省劳动时间，节约设备的制造成本。

此外，第一放置空腔310的直径可以和轴衬510相同，从而更好的对轴衬510的移动位置进行导向，使得轴衬510可以更精准的安装在轴瓦500的内部。

如图1、图4至图6所示，根据本实用新型的一些实施例，拆装端220设有顶块210，顶块210与轴衬510的形状相匹配。

可以理解的是，由于顶块210与轴衬510的形状相匹配，从而当轴衬510安装回轴瓦500的内部的时候，顶块210有与轴衬510更大的接触面积，避免轴衬510的受力面太少而导致轴衬510损坏。

如图1、图4至图6所示，根据本实用新型的一些实施例，顶块210的一端设有保护垫250，保护垫250具有弹性。

可以理解的是，当使用外部压力机进行驱动拆装柱200时，拆装柱200的顶块210会对衬垫产生一定的冲击力，通过保护垫250的弹性，使得对冲击力进行缓冲，从而避免顶块210损坏衬垫。

如图5至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第二拆装座400的一侧设有两个第一卡凸410，两个第一卡凸410具有弹性，两个第一卡凸410相隔形成固定间隔450，固定间隔450与第一拆装座300的一侧卡接。

可以理解的是，当第二拆装座400的一侧安装在第一拆装座300的一侧时，通过两个第一卡凸410的弹性，固定间隔450可对第一拆装座300的一侧进行夹持，从而避免第二拆装座400从第一拆装座300脱离。

如图5至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第一卡凸410的材料为塑料或金属条或橡胶。

可以理解的是，塑料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意弯折后能保持形状不变的材料，从而可以对第一拆装座300实现夹持；金属条具有良好的延展性，利用金属的延展性可以对第一拆装座300实现夹持；橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，从而也可以对第一拆装座300实现夹持。

如图5至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第二拆装座400的一侧开设有连接空腔430，连接空腔430连通第二放置空腔440和第一放置空腔310，第一安装区域120的底部设有两个第二卡凸140，两个第二卡凸140具有弹性，第二拆装座400的另一侧开设有第一固定空腔420，第一固定空腔420连通第二放置空腔440，第一固定空腔420与两个第二卡凸140卡接。

可以理解的是，当第二拆装座400需要安装在第一安装区域120时，通过第二卡凸140的弹性，使得第一固定空腔420与第二卡凸140进行卡接，从而对第二拆装座400的位置进行固定，避免第二拆装座400从第一安装区域120脱离，当需要拆卸时，也能通过拉动第二拆装座400，当拉力大于弹力时，即可完成第二拆装座400的拆卸。

如图5至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第一安装区域120的底部设有两个第三卡凸150，两个第三卡凸150分别位于两个第二卡凸140的之间，两个第三卡凸150具有弹性，第一拆装座300的另一侧开设有第二固定空腔320，第一固定空腔420连通第二放置空腔440，第二固定空腔320与两个第三卡凸150卡接。

当第一拆装座300需要安装在第一安装区域120时，通过第三卡凸150的弹性，使得第二固定空腔320与第三卡凸150进行卡接，从而对第一拆装座300的位置进行固定，避免第一拆装座300从第一安装区域120脱离，当需要拆卸时，也能通过拉动第一拆装座300，当拉力大于弹力时，即可完成第一拆装座300的拆卸。

如图5至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第二卡凸140和第三卡凸150的材料为塑料或金属条或橡胶。

可以理解的是，塑料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意弯折后能保持形状不变的材料，从而可以让第二卡凸140与第一固定空腔420进行卡接，第三卡凸150与第二固定空腔320进行卡接；金属条具有良好的延展性，利用金属的延展性可以让第二卡凸140与第一固定空腔420进行卡接，第三卡凸150与第二固定空腔320进行卡接；橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，从而可以让第二卡凸140与第一固定空腔420进行卡接，第三卡凸150与第二固定空腔320进行卡接。

如图1、图5至图8所示，根据本实用新型的一些实施例，拆装柱200的另一端设有压杆端240，压杆端240穿出活动槽170，压杆端240内开设有拆装槽230，拆装槽230贯穿压杆端240的两侧，拆装槽230用于外部工具插入。

可以理解的是，当拆装柱200没有外部压力机进行驱动时，可选用棍状的外部工具插入拆装槽230，从而通过人力向下拉动外部工具，外部工具带动拆装柱200实现滑动。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，包括：

拆装机架，所述拆装机架的内部开设有拆装空腔，所述拆装空腔从下到上依次分成第一安装区域、第二安装区域和活动区域，所述拆装机架的顶部开设有活动槽，所述活动槽连通所述活动区域；

拆装柱，所述拆装柱与所述活动槽滑动连接，所述拆装柱的一端设有拆装端，所述拆装端穿过所述活动槽，所述拆装端位于所述活动区域内；

第一拆装座，所述第一拆装座与所述第一安装区域可拆卸连接，所述第一拆装座的内部开设有第一放置空腔，所述第一放置空腔为圆柱形，所述第一放置空腔用于放置轴衬；

第二拆装座，所述第二拆装座的一侧与所述第一拆装座的一侧可拆卸连接，所述第二拆装座位于所述第二安装区域，所述第二拆装座的内部开设有第二放置空腔，所述第二放置空腔连通所述第一放置空腔，所述第二放置空腔为圆柱形，所述第二放置空腔的直径比所述第一放置空腔的直径大，所述第二放置空腔用于放置轴瓦。

2.根据权利要求1所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，当所述第一拆装座从所述第一安装区域拆卸，所述第二拆装座脱离第二安装区域时，所述第二拆装座的另一侧与所述第一安装区域可拆卸连接，所述第一拆装座位于所述第二安装区域。

3.根据权利要求1所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述拆装端设有顶块，所述顶块与所述轴衬的形状相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述顶块的一端设有保护垫，所述保护垫具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述第二拆装座的一侧设有两个第一卡凸，两个所述第一卡凸具有弹性，两个所述第一卡凸相隔形成固定间隔，所述固定间隔与所述第一拆装座的一侧卡接。

6.根据权利要求5所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述第一卡凸的材料为塑料或金属条或橡胶。

7.根据权利要求2所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述第二拆装座的一侧开设有连接空腔，所述连接空腔连通所述第二放置空腔和所述第一放置空腔，所述第一安装区域的底部设有两个第二卡凸，两个所述第二卡凸具有弹性，所述第二拆装座的另一侧开设有第一固定空腔，所述第一固定空腔连通所述第二放置空腔，所述第一固定空腔与两个所述第二卡凸卡接。

8.根据权利要求7所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述第一安装区域的底部设有两个第三卡凸，两个所述第三卡凸分别位于两个所述第二卡凸的之间，两个第三卡凸具有弹性，所述第一拆装座的另一侧开设有第二固定空腔，所述第一固定空腔连通所述第二放置空腔，所述第二固定空腔与两个所述第三卡凸卡接。

9.根据权利要求8所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述第二卡凸和所述第三卡凸的材料为塑料或金属条或橡胶。

10.根据权利要求1所述的一种压延机轴瓦拆装装置，其特征在于，所述拆装柱的另一端设有压杆端，所述压杆端穿出所述活动槽，所述压杆端内开设有拆装槽，所述拆装槽贯穿所述压杆端的两侧，所述拆装槽用于外部工具插入。