CN220513857U - 一种超膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于清洗装置技术领域，尤其是涉及一种超膜清洗装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部安装有用于进水的罐入口，且处理罐的底部安装有用于出水的排水管，所述处理罐的内部可拆式安装有超滤膜，所述处理罐底部的中心处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有立向设定的拨动轴，所述拨动轴的活动贯穿超滤膜并固定连接有清洁杆。本实用新型中，水由罐入口进入处理罐中，并经过活性炭过滤层和超滤膜的净化，最终由排水管排出，在此期间驱动电机带动拨动轴和清洁杆转动，使清洁杆对超滤膜进行实时清理，有利于其净化效率，且清洗时可直接加入清洗水，清洁杆对超滤膜上进行扰动，继而提升其清洗效果，无需拆除内部净化结构。

Description

一种超膜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种超膜清洗装置。

背景技术

纯水处理设备一般包括反渗透膜元件、压力容器、高压泵以及前处理设备和后处理精脱盐设备。反渗透膜元件的超滤装置中的超膜需要对其使用化学清洗液进行定期清理。现有技术中纯水处理设备的超膜清洗需要依靠人工控制，定期操作，耗费人力，还存在清洗不彻底、化学清洗液消耗较高等问题，维护成本较高。如CN106861442A记载了一种管式超滤膜组件的清洗系统及清洗方法，其无法对化学清洗液进行自动添加的效果，使用不够灵便。

实用新型内容

本公开的主要目的在于提供了一种超膜清洗装置，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种超膜清洗装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部安装有用于进水的罐入口，且处理罐的底部安装有用于出水的排水管，所述处理罐的内部可拆式安装有超滤膜，所述处理罐底部的中心处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有立向设定的拨动轴，所述拨动轴的活动贯穿超滤膜并固定连接有清洁杆，且清洁杆位于超滤膜上方并与其相触。

优选的，所述处理罐内设有阻隔滤网，且阻隔滤网位于罐入口的下方，所述阻隔滤网的两侧均铰接有活动网，所述处理罐的两侧内壁均固定安装有活塞筒，且活动网远离阻隔滤网的一端与活塞筒相配合。

优选的，所述处理罐的两侧均安装有药剂盒，所述药剂盒与活塞筒通过导管连接，所述活塞筒的底部连接有管路，且管路和导管中均安装有单向阀，其中管路中的单向阀只允许流体流出，而导管中的单向阀只允许流体流入活塞筒。

优选的，所述活塞筒的内部滑动安装有动塞，所述活动网的一端伸至活塞筒的入口并与动塞铰接，所述阻隔滤网与活动网呈梯形布局。

优选的，所述处理罐内安装有活性炭过滤层，所述拨动轴的顶端固定连接有混合杆，且混合杆位于活性炭过滤层与阻隔滤网之间。

优选的，所述处理罐的侧面安装有清理盖，且清理盖位于活塞筒的上方，所述超滤膜的一侧固定连接有密封头，且密封头通过螺钉安装在处理罐侧面。

鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)、本申请中，纯水处理时，水由罐入口进入处理罐中，并经过活性炭过滤层和超滤膜的净化，最终由排水管排出，在此期间驱动电机带动拨动轴和清洁杆转动，使清洁杆对超滤膜进行实时清理，有利于其净化效率，且清洗时可直接加入清洗水，清洁杆对超滤膜上进行扰动，继而提升其清洗效果，无需拆除内部净化结构。

(二)、本申请中，水进入处理罐时，阻隔滤网受到冲击会移动，使活动网推行动塞，继而使动塞在活塞筒内滑动，使导管吸取药剂盒中的药液，并通过管路挤出至处理罐中与水混合，以实现自动添加药剂的目的，设计灵巧，使用简单。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的超膜清洗装置结构示意图；

图2所示为图1中A部的放大图；

图3所示为阻隔滤网的立体图。

图标：

1-处理罐；2-罐入口；3-排水管；4-超滤膜；5-驱动电机；6-拨动轴；7-清洁杆；8-活塞筒；9-动塞；10-活动网；11-单向阀；12-药剂盒；13-阻隔滤网；14-活性炭过滤层；15-清理盖；16-密封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下实施例：

一种超膜清洗装置，包括处理罐1，处理罐1的顶部安装有用于进水的罐入口2，且处理罐1的底部安装有用于出水的排水管3，处理罐1的内部可拆式安装有超滤膜4，处理罐1底部的中心处固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端固定连接有立向设定的拨动轴6，拨动轴6的活动贯穿超滤膜4并固定连接有清洁杆7，且清洁杆7位于超滤膜4上方并与其相触，处理罐1内设有阻隔滤网13，且阻隔滤网13位于罐入口2的下方，阻隔滤网13的两侧均铰接有活动网10，处理罐1的两侧内壁均固定安装有活塞筒8，且活动网10远离阻隔滤网13的一端与活塞筒8相配合。

具体的，处理罐1的两侧均安装有药剂盒12，药剂盒12与活塞筒8通过导管连接，活塞筒8的底部连接有管路，且管路和导管中均安装有单向阀11，其中管路中的单向阀11只允许流体流出，而导管中的单向阀11只允许流体流入活塞筒8，活塞筒8的内部滑动安装有动塞9，活动网10的一端伸至活塞筒8的入口并与动塞9铰接，阻隔滤网13与活动网10呈梯形布局。

具体的，处理罐1内安装有活性炭过滤层14，拨动轴6的顶端固定连接有混合杆，且混合杆位于活性炭过滤层14与阻隔滤网13之间。

具体的，处理罐1的侧面安装有清理盖15，且清理盖15位于活塞筒8的上方，超滤膜4的一侧固定连接有密封头16，且密封头16通过螺钉安装在处理罐1侧面。

本实施例的具体实施方式为：纯水处理时，水由罐入口2进入处理罐1中，并经过活性炭过滤层14和超滤膜4的净化，最终由排水管3排出，在此期间驱动电机5带动拨动轴6和清洁杆7转动，使清洁杆7对超滤膜4进行实时清理，有利于其净化效率，且清洗时可直接加入清洗水，清洁杆7对超滤膜4上进行扰动，继而提升其清洗效果，无需拆除内部净化结构；

水进入处理罐时，阻隔滤网13受到冲击会移动，使活动网10推行动塞9，继而使动塞9在活塞筒8内滑动，使导管吸取药剂盒12中的药液，并通过管路挤出至处理罐1中与水混合，以实现自动添加药剂的目的，设计灵巧，使用简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种超膜清洗装置，其特征在于：包括处理罐(1)，所述处理罐(1)的顶部安装有用于进水的罐入口(2)，且处理罐(1)的底部安装有用于出水的排水管(3)，所述处理罐(1)的内部可拆式安装有超滤膜(4)，所述处理罐(1)底部的中心处固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端固定连接有立向设定的拨动轴(6)，所述拨动轴(6)的活动贯穿超滤膜(4)并固定连接有清洁杆(7)，且清洁杆(7)位于超滤膜(4)上方并与其相触；

所述处理罐(1)内设有阻隔滤网(13)，且阻隔滤网(13)位于罐入口(2)的下方，所述阻隔滤网(13)的两侧均铰接有活动网(10)，所述处理罐(1)的两侧内壁均固定安装有活塞筒(8)，且活动网(10)远离阻隔滤网(13)的一端与活塞筒(8)相配合；

所述处理罐(1)的两侧均安装有药剂盒(12)，所述药剂盒(12)与活塞筒(8)通过导管连接，所述活塞筒(8)的底部连接有管路，且管路和导管中均安装有单向阀(11)，其中管路中的单向阀(11)只允许流体流出，而导管中的单向阀(11)只允许流体流入活塞筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种超膜清洗装置，其特征在于：所述活塞筒(8)的内部滑动安装有动塞(9)，所述活动网(10)的一端伸至活塞筒(8)的入口并与动塞(9)铰接，所述阻隔滤网(13)与活动网(10)呈梯形布局。

3.根据权利要求1所述的一种超膜清洗装置，其特征在于：所述处理罐(1)内安装有活性炭过滤层(14)，所述拨动轴(6)的顶端固定连接有混合杆，且混合杆位于活性炭过滤层(14)与阻隔滤网(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种超膜清洗装置，其特征在于：所述处理罐(1)的侧面安装有清理盖(15)，且清理盖(15)位于活塞筒(8)的上方，所述超滤膜(4)的一侧固定连接有密封头(16)，且密封头(16)通过螺钉安装在处理罐(1)侧面。