CN220512193U - 一种鲜红薯的控温糖化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鲜红薯的控温糖化装置，涉及食品加工设备领域，其包括外仓体，所述外仓体内设有L形隔板，所述L形隔板的下方空间为内仓体，所述L形隔板上方空间为热气返回通道，所述热气返回通道与所述内仓体连通，所述L形隔板的竖直部上设置有循环风机，所述循环风机的出风口上设置有散热器，所述内仓体的上部设置有环形闭合的吊挂流水线，所述吊挂流水线上设置有多个吊挂位，每个所述吊挂位上均悬吊有薯架，所述内仓体的底部设置有沉降槽，所述沉降槽中设置有用于将所述薯架进行举升的升降平台。本实用新型采用循环吊装结构，使得鲜红薯均匀受热，仓体中红薯糖化效率高且均衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种鲜红薯的控温糖化装置。
背景技术
红薯糖化是制作天然红薯食品的关键技术，糖化的程度如何直接影响红薯食品的质感、色泽和口感。为了提高红薯的糖化效率，现有技术中申请号为CN201520306119.1的中国实用新型专利公开了一种鲜红薯的控温糖化设备，该加工设备将红薯放置在仓体中，采用循环热风的形式加速红薯的糖化，仓体中的热风从一端流向另一端，其中靠近热源较近的红薯糖化效率较高，而远离热源的红薯糖化效率较低，整个仓体红薯糖化效率并不均衡。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种鲜红薯的控温糖化装置，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种鲜红薯的控温糖化装置，包括外仓体，所述外仓体内设有L形隔板，所述L形隔板的下方空间为内仓体，所述L形隔板上方空间为热气返回通道，所述热气返回通道与所述内仓体连通，所述L形隔板的竖直部上设置有循环风机，所述循环风机的出风口上设置有散热器，所述内仓体的上部设置有环形闭合的吊挂流水线，所述吊挂流水线上设置有多个吊挂位，每个所述吊挂位上均悬吊有薯架，所述内仓体的底部设置有沉降槽，所述沉降槽中设置有用于将所述薯架进行举升的升降平台。
优选地，所述升降平台包括托板，所述托板的底部设置有剪叉式液压升降架。
优选地，所述外仓体的顶部设置有热回收仓，所述热回收仓的上开设有新风进口和新风出口，所述新风出口与所述热气返回通道连通，所述热回收仓中设置有换热风管，所述换热风管的一端延伸至所述热气返回通道中排湿风机连接，所述换热风管的另一端延伸至所述热回收仓的外侧。
优选地，所述换热风管的外壁上设置有多个散热翅片。
优选地，所述薯架包括架体，所述架体的底部设置有滚轮，所述架体上从上之下间隔设置有多个网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型采用循环吊装结构，使得鲜红薯均匀受热，仓体中红薯糖化效率高且均衡。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例中鲜红薯的控温糖化装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例薯架的结构部示意图。
附图标记说明：1、外仓体；2、L形隔板；201、内仓体；202、热气返回通道；3、循环风机；4、散热器；5、吊挂流水线；6、薯架；601、架体；602、滚轮；603、网板；7、沉降槽；8、升降平台；801、托板；9、热回收仓；901、新风进口；902、新风出口；10、换热风管；11、排湿风机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实施例中公开了一种鲜红薯的控温糖化装置，包括外仓体1，外仓体1内设有L形隔板2，L形隔板2的下方空间为内仓体201，在对应内仓体201敞口端的外仓体1的侧面设有开门。L形隔板2上方空间为热气返回通道202，热气返回通道202与内仓体201连通，L形隔板2的竖直部上设置有循环风机3，循环风机3的出风口上设置有散热器4，内仓体201的上部设置有环形闭合的吊挂流水线5，吊挂流水线5通过连接支架固定在仓体内壁上，吊挂流水线5上设置有多个吊挂位501，每个吊挂位501上均悬吊有薯架6，内仓体201的底部设置有沉降槽7，沉降槽7中设置有用于将薯架6进行举升的升降平台8。
本实用新型的工作过程中，吊挂流水线5带动各薯架6循环运动，有利于仓体中红薯糖化效率更加均衡。
本实施例中，升降平台8包括托板801，托板801的底部设置有剪叉式液压升降架，将薯架6放置在托板801上，剪叉式液压升降架将托板801举升后便可实现薯架6与吊挂位501的吊装，反向操作边实现薯架6的卸下。
本实施例中，外仓体1的顶部设置有热回收仓9，热回收仓9的上开设有新风进口901和新风出口902，新风出口902与热气返回通道202连通，热回收仓9中设置有换热风管10，换热风管10在位于热回收仓9中管段的外壁上设置有多个散热翅片，换热风管10的一端延伸至热气返回通道202中排湿风机11连接，换热风管10的另一端延伸至热回收仓9的外侧。
红薯糖化过程中，产生的高温湿气通过排湿风机11引入热回收仓9中的换热风管10内，新风通过新风进口901进入到热回收仓9中与换热风管10内的热能进行热交换，换热风管10的外表面设置有多个散热翅片，换热后的新风通过新风出口902进入热气返回通道202回收利用。换热风管10在布置时可呈倾斜状态，这样便于换热风管10内的湿气在与新风热交换后产生的冷凝水排出。
如图2所示，薯架6包括架体601，架体601上从上之下间隔设置有多个网板603，架体601的顶部设置有多个吊挂孔，吊挂孔与吊挂位501上的吊钩钩挂。架体601的底部设置有滚轮602，便于对薯架6进行移动。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种鲜红薯的控温糖化装置，包括外仓体(1)，所述外仓体(1)内设有L形隔板(2)，所述L形隔板(2)的下方空间为内仓体(201)，所述L形隔板(2)上方空间为热气返回通道(202)，所述热气返回通道(202)与所述内仓体(201)连通，所述L形隔板(2)的竖直部上设置有循环风机(3)，所述循环风机(3)的出风口上设置有散热器(4)，其特征在于：所述内仓体(201)的上部设置有环形闭合的吊挂流水线(5)，所述吊挂流水线(5)上设置有多个吊挂位(501)，每个所述吊挂位(501)上均悬吊有薯架(6)，所述内仓体(201)的底部设置有沉降槽(7)，所述沉降槽(7)中设置有用于将所述薯架(6)进行举升的升降平台(8)。
2.根据权利要求1所述的鲜红薯的控温糖化装置，其特征在于：所述升降平台(8)包括托板(801)，所述托板(801)的底部设置有剪叉式液压升降架。
3.根据权利要求1所述的鲜红薯的控温糖化装置，其特征在于：所述外仓体(1)的顶部设置有热回收仓(9)，所述热回收仓(9)的上开设有新风进口(901)和新风出口(902)，所述新风出口(902)与所述热气返回通道(202)连通，所述热回收仓(9)中设置有换热风管(10)，所述换热风管(10)的一端延伸至所述热气返回通道(202)中排湿风机(11)连接，所述换热风管(10)的另一端延伸至所述热回收仓(9)的外侧。
4.根据权利要求3所述的鲜红薯的控温糖化装置，其特征在于：所述换热风管(10)的外壁上设置有多个散热翅片。
5.根据权利要求1所述的鲜红薯的控温糖化装置，其特征在于：所述薯架(6)包括架体(601)，所述架体(601)的底部设置有滚轮(602)，所述架体(601)上从上之下间隔设置有多个网板(603)。
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