CN220510633U - 手持式电缆接头剥切工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手持式电缆接头剥切工具,属于电缆接头剥切技术领域,包括剥线钳主体,剥线钳主体上设置有剥切结构,且剥切结构包括固定组件和切割组件,固定组件固定在剥线钳主体的末端,切割组件安装在固定组件上,两个剥线钳主体的末端分别连接有第一把手和第二把手。通过在剥线钳主体的端部设置剥切结构,在进行电缆端部接头处进行剥切时,剥线钳与电缆之间垂于同一条线上,环切时占用空间更小,同时在环切后还能够轻易的取下切割下来的外皮,省时省力,切割组件通过沉头螺栓安装在固定组件上,可以快速的进行安装和拆卸,操作方便快捷,插块与方孔之间配合连接,能够保证切割组件安装后的使用稳固性,保障剥切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆接头剥切技术领域,特别涉及手持式电缆接头剥切工具。
背景技术
电工在进行电缆的连接过程中,需要对电缆末端的接头处进行外皮的剥切,露出里面的导线后进行缠绕连接,使得不同的电缆连接到一起进行使用,而在剥切过程中,电工会使用到手持式的电缆接头剥切工具,一般为剥线钳。剥线钳在进行电缆接头的剥切时,首先夹持到电缆接头处进行外皮的环切工作,环切完成后利用剥线钳将外皮取下来即可。
现有的剥线钳在使用时,用来剥切的部位设置在剥线钳的两块夹头上,当工作人员握住剥线钳进行电缆接头处外皮的环切时,剥线钳相对于电缆处于垂直状态,这样一来进行剥线钳与电缆的相对转动过程中,剥线钳旋转范围较大,操作起来较为复杂,并且对电缆接头处的外皮环切下来之后,利用剥线钳进行取出外皮的过程中,由于工作人员握在把手上进行操作,会造成电缆受力不均匀的情况,容易对电缆内部导线造成损伤,同时操作起来需要花费更大的力气才能够取下环切后的外皮,操作起来效果一般。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供手持式电缆接头剥切工具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
手持式电缆接头剥切工具,包括剥线钳主体,所述剥线钳主体上设置有剥切结构,且剥切结构包括固定组件和切割组件,所述固定组件固定在剥线钳主体的末端,所述切割组件安装在固定组件上。
优选的,两个所述剥线钳主体的末端分别连接有第一把手和第二把手,且两个剥线钳主体转动安装在一起,所述第一把手与第二把手对称设置。
优选的,所述剥切结构还包括沉头螺栓,所述沉头螺栓贯穿于切割组件,且沉头螺栓的末端连接在固定组件上,所述切割组件通过沉头螺栓固定在固定组件上。
优选的,所述固定组件包括固定块、插块和螺纹孔,所述插块固定安装在固定块上,且固定块与剥线钳主体固定连接,所述螺纹孔开设在固定块上,且螺纹孔在固定块上呈对称设置。
优选的,所述切割组件包括连接块、切割刃、方孔和沉孔,所述切割刃与连接块之间固定连接,所述方孔开设在连接块上,且连接块贴合在固定块上,所述沉孔开设在连接块上。
优选的,所述插块插接在连接块上的方孔中,所述沉头螺栓位于连接块上的沉孔中,且沉头螺栓的末端与螺纹孔之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该手持式电缆接头剥切工具,通过在剥线钳主体的端部设置剥切结构,在进行电缆端部接头处进行剥切时,剥线钳与电缆之间垂于同一条线上,环切时占用空间更小,同时在环切后还能够轻易的取下切割下来的外皮,省时省力,切割组件通过沉头螺栓安装在固定组件上,可以快速的进行安装和拆卸,操作方便快捷,插块与方孔之间配合连接,能够保证切割组件安装后的使用稳固性,保障剥切效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型剥切结构的结构示意图;
图3为本实用新型固定组件的结构示意图;
图4为本实用新型切割组件的结构示意图。
图中:1、剥线钳主体;2、第一把手;3、第二把手;4、剥切结构;401、固定组件;4011、固定块;4012、插块;4013、螺纹孔;402、切割组件;4021、连接块;4022、切割刃;4023、方孔;4024、沉孔;403、沉头螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,手持式电缆接头剥切工具,包括剥线钳主体1,剥线钳主体1上设置有剥切结构4,两个剥线钳主体1的末端分别连接有第一把手2和第二把手3,且两个剥线钳主体1转动安装在一起,第一把手2与第二把手3对称设置。
在使用剥线钳时,在两个剥线钳主体1的末端安装剥切结构4,使得两个剥切结构4对称设置,工作人员手掌握住第一把手2和第二把手3,通过第一把手2和第二把手3张开剥线钳主体1,剥线钳主体1则带着剥切结构4张开,随后将剥线钳主体1端部的剥切结构4移动到电缆末端合适的位置处,通过第一把手2和第二把手3夹持剥线钳主体1,使得剥切结构4接触到电缆,随后转动整个剥线钳,利用剥切结构4对电缆末端的外皮进行环切,外皮环切下来之后,再利用剥线钳将外皮从电缆内部导线上取下来,此时电缆末端处相应长度导线暴露外在,利用导线进行电缆之间的连接工作即可,需要的时候,可以对剥切结构4进行拆卸更换等操作,结构简单,使用效果好。
通过上述实施方案,剥切结构4包括固定组件401和切割组件402,固定组件401固定在剥线钳主体1的末端,切割组件402安装在固定组件401上,剥切结构4还包括沉头螺栓403,沉头螺栓403贯穿于切割组件402,且沉头螺栓403的末端连接在固定组件401上,切割组件402通过沉头螺栓403固定在固定组件401上,固定组件401包括固定块4011、插块4012和螺纹孔4013,插块4012固定安装在固定块4011上,且固定块4011与剥线钳主体1固定连接,螺纹孔4013开设在固定块4011上,且螺纹孔4013在固定块4011上呈对称设置,切割组件402包括连接块4021、切割刃4022、方孔4023和沉孔4024,切割刃4022与连接块4021之间固定连接,方孔4023开设在连接块4021上,且连接块4021贴合在固定块4011上,沉孔4024开设在连接块4021上,插块4012插接在连接块4021上的方孔4023中,沉头螺栓403位于连接块4021上的沉孔4024中,且沉头螺栓403的末端与螺纹孔4013之间螺纹连接,通过在剥线钳主体1的端部设置剥切结构4,在进行电缆端部接头处进行剥切时,剥线钳与电缆之间垂于同一条线上,环切时占用空间更小,同时在环切后还能够轻易的取下切割下来的外皮,省时省力,切割组件402通过沉头螺栓403安装在固定组件401上,可以快速的进行安装和拆卸,操作方便快捷,插块4012与方孔4023之间配合连接,能够保证切割组件402安装后的使用稳固性,保障剥切效果。
进行剥切结构4的安装时,初始状态时,固定组件401固定在剥线钳主体1的末端,将切割组件402中的连接块4021安装贴合到固定块4011上,这一过程中,插块4012插入到连接块4021上的方孔4023中,当连接块4021贴合固定块4011之后,将沉头螺栓403的末端插入到沉孔4024中,使得沉头螺栓403的末端旋到固定块4011上的螺纹孔4013中,从而固定好切割组件402,当整个剥切结构4安装完毕之后进行使用,使用过程中,利用切割组件402夹持到电缆的末端外皮上,转动剥线钳进行环切过程中,切割刃4022对电缆外皮起到切割作用,当电缆外皮环切下来之后,拉动剥线钳,剥切结构4中的切割组件402带着切下来的外皮移动,直至外皮从电缆导线上脱落下来,然后进行电缆的连接即可。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.手持式电缆接头剥切工具,包括剥线钳主体(1),其特征在于:所述剥线钳主体(1)上设置有剥切结构(4),且剥切结构(4)包括固定组件(401)和切割组件(402),所述固定组件(401)固定在剥线钳主体(1)的末端,所述切割组件(402)安装在固定组件(401)上,剥切结构(4)还包括沉头螺栓(403),所述沉头螺栓(403)贯穿于切割组件(402),且沉头螺栓(403)的末端连接在固定组件(401)上,所述切割组件(402)通过沉头螺栓(403)固定在固定组件(401)上,固定组件(401)包括固定块(4011)、插块(4012)和螺纹孔(4013),所述插块(4012)固定安装在固定块(4011)上,且固定块(4011)与剥线钳主体(1)固定连接,所述螺纹孔(4013)开设在固定块(4011)上,且螺纹孔(4013)在固定块(4011)上呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的手持式电缆接头剥切工具,其特征在于:两个所述剥线钳主体(1)的末端分别连接有第一把手(2)和第二把手(3),且两个剥线钳主体(1)转动安装在一起,所述第一把手(2)与第二把手(3)对称设置。
3.根据权利要求2所述的手持式电缆接头剥切工具,其特征在于:所述切割组件(402)包括连接块(4021)、切割刃(4022)、方孔(4023)和沉孔(4024),所述切割刃(4022)与连接块(4021)之间固定连接,所述方孔(4023)开设在连接块(4021)上,且连接块(4021)贴合在固定块(4011)上,所述沉孔(4024)开设在连接块(4021)上。
4.根据权利要求3所述的手持式电缆接头剥切工具,其特征在于:所述插块(4012)插接在连接块(4021)上的方孔(4023)中,所述沉头螺栓(403)位于连接块(4021)上的沉孔(4024)中,且沉头螺栓(403)的末端与螺纹孔(4013)之间螺纹连接。
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