CN220506306U - 一种基坑监测设备安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑监测设备安装支架，包括连接板和全站仪本体，连接板的顶端中心位置滑动连接有呈竖直设置的滑柱，连接板的顶端固定有内侧壁与滑柱侧面滑动贴合的接头套，接头套的侧面上设置有对滑柱进行高度调节的调整组件，放置台的顶端侧面上设置有对底板进行稳固夹持的固定组件；本实用新型通过固定组件对底板的两对角进行夹紧固定，全站仪本体放置稳定性较高，从而使得全站仪本体稳固地固定在放置台的顶端侧面上进行使用，使得全站仪本体的固定放置更加便捷，可以根据使用者的身高通过调整组件将全站仪本体调整到合适的高度位置，避免使用者弯腰或者脚下垫物使用全站仪本体的情况，方便使用，有效提高了整体的实用性。

Description

一种基坑监测设备安装支架

技术领域

本实用新型涉及基坑监测设备技术领域，尤其是涉及一种基坑监测设备安装支架。

背景技术

随着基坑开挖宽度和深度的不断增加，基坑的监测也越来越重要，基坑监测是基坑工程施工中的一个重要环节，是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化，进行各种观察及分析工作，并将监测结果及时反馈，预测进一步施工后将导致的变形及稳定状态的发展，根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度，来指导设计与施工。

深基坑的变形监测内容很多，对于基坑监测，一般采用全站仪和水平监测仪等进行监测，而现有的全站仪在安装到三角支架上时，支架顶端中心位置一般预留有安装孔，通过连接螺栓穿过安装孔再连接全站仪底部，在具体安装时，需要对安装孔进行校准，在支架顶端放置全站仪后，全站仪底部会将安装孔覆盖，需要凭借个人感觉和经验并通过手摸进行校准和安装连接螺栓，增加安装工时，影响安装效率，同时全站仪安装到三角支架后，全站仪高度调节不够便捷，不同身高的使用人员有时需要弯腰或者脚下垫物进行使用，使用不便。

因此，有必要提供一种基坑监测设备安装支架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑监测设备安装支架，以解决上述背景技术中全站仪安装到三角支架上时，需要凭借个人感觉和经验并通过手摸进行校准和安装连接螺栓，增加安装工时和全站仪高度调节不够便捷，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种基坑监测设备安装支架，包括连接板和全站仪本体，所述连接板的顶端中心位置滑动连接有呈竖直设置的滑柱，所述连接板的顶端固定有内侧壁与滑柱侧面滑动贴合的接头套，所述接头套的侧面上设置有对滑柱进行高度调节的调整组件，所述滑柱的顶端固定有放置台，所述全站仪本体的底端固定有底板，所述放置台的顶端侧面上设置有对底板进行稳固夹持的固定组件，所述固定组件设置有两组且呈对角分布。

作为本实用新型的进一步方案，所述调整组件包括开设于滑柱侧面上的平面，所述平面上贴合固定有橡胶垫，所述接头套的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆端固定有与橡胶垫配合的压板。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定组件包括开设于放置台的顶端侧面上的滑槽，所述滑槽设置有两个且呈对角分布，两个所述滑槽相互远离的一端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧端转动连接有与滑槽滑动适配的L形夹板，所述L形夹板与底板的边角适配，所述螺纹杆的外侧端固定有端头板。

作为本实用新型的进一步方案，所述锁紧螺栓的端头上固定有手柄，所述手柄的表面上贴合固定有橡胶套。

作为本实用新型的进一步方案，所述接头套内贯穿开设有与平面位置对应的避让槽，所述端头板的表面上包覆有软胶层。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板的底端侧面上铰接有多个可收叠支腿杆，多个所述可收叠支腿杆呈等夹角分布。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑柱的底端固定有限位板，所述限位板的直径大于滑柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定组件对底板的两对角进行夹紧固定，全站仪本体放置稳定性较高，从而使得全站仪本体稳固地固定在放置台的顶端侧面上进行使用，使得全站仪本体的固定放置更加便捷，进而提高监测作业的整体效率，使用全站仪本体时，可以根据使用者的身高通过调整组件将全站仪本体调整到合适的高度位置，避免使用者弯腰或者脚下垫物使用全站仪本体的情况，方便使用，有效提高了整体的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的限位板局部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型的压板局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、调整组件；101、平面；102、橡胶垫；103、锁紧螺栓；104、手柄；105、压板；2、固定组件；201、滑槽；202、螺纹杆；203、端头板；204、L形夹板；3、连接板；4、可收叠支腿杆；5、滑柱；6、放置台；7、全站仪本体；8、底板；9、接头套；11、限位板；12、橡胶套；13、避让槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种基坑监测设备安装支架，包括连接板3和全站仪本体7，连接板3的顶端中心位置滑动连接有呈竖直设置的滑柱5，连接板3的顶端固定有内侧壁与滑柱5侧面滑动贴合的接头套9，接头套9的侧面上设置有对滑柱5进行高度调节的调整组件1，滑柱5的顶端固定有放置台6，全站仪本体7的底端固定有底板8，放置台6的顶端侧面上设置有对底板8进行稳固夹持的固定组件2，固定组件2设置有两组且呈对角分布；对全站仪本体7进行安装时，将固定于全站仪本体7底端的底板8放置到放置台6的顶端侧面中心位置上，并通过固定组件2对底板8的两对角进行夹紧固定，全站仪本体7放置稳定性较高，从而使得全站仪本体7稳固地固定在放置台6的顶端侧面上进行使用，使得全站仪本体7的固定放置更加便捷，进而提高监测作业的整体效率，使用全站仪本体7时，可以根据使用者的身高通过调整组件1将全站仪本体7调整到合适的高度位置，避免使用者弯腰或者脚下垫物使用全站仪本体7的情况，方便使用，有效提高了整体的实用性。

进一步地如图1、图4和图5所示，值得具体说明的是，调整组件1包括开设于滑柱5侧面上的平面101，平面101上贴合固定有橡胶垫102，接头套9的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓103，锁紧螺栓103的螺杆端固定有与橡胶垫102配合的压板105；使用全站仪本体7时，根据使用者的身高，通过旋松锁紧螺栓103，使得压板105远离橡胶垫102，即解除滑柱5在接头套9内的限位固定，从而方便地将滑柱5进行拉动调整，再通过旋紧锁紧螺栓103，使得压板105紧压到橡胶垫102上，压板105和橡胶垫102通过面面紧压贴合，摩擦力大，使得滑柱5在接头套9内得到牢固地固定，从而完成对放置台6的高度调节，通过放置台6将全站仪本体7调整到合适的高度位置，避免使用者弯腰或者脚下垫物使用全站仪本体7的情况，方便使用，有效提高了整体的实用性。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，固定组件2包括开设于放置台6的顶端侧面上的滑槽201，滑槽201设置有两个且呈对角分布，两个滑槽201相互远离的一端均螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202内侧端转动连接有与滑槽201滑动适配的L形夹板204，L形夹板204与底板8的边角适配，螺纹杆202的外侧端固定有端头板203；对全站仪本体7进行安装时，将固定于全站仪本体7底端的底板8放置到放置台6的顶端侧面中心位置上，使得底板8放置在两个L形夹板204之内，并通过转动端头板203，端头板203带动螺纹杆202旋动，螺纹杆202带动L形夹板204在滑槽201内滑动向靠近底板8的方向移动，从而通过两个L形夹板204对底板8的两对角进行夹紧固定，全站仪本体7放置稳定性较高，从而使得全站仪本体7稳固地固定在放置台6的顶端侧面上进行使用，使得全站仪本体7的固定放置更加便捷，进而提高监测作业的整体效率。

本方案具备以下工作过程：对全站仪本体7进行安装时，将固定于全站仪本体7底端的底板8放置到放置台6的顶端侧面中心位置上，使得底板8放置在两个L形夹板204之内，并通过转动端头板203，端头板203带动螺纹杆202旋动，螺纹杆202带动L形夹板204在滑槽201内滑动向靠近底板8的方向移动，从而通过两个L形夹板204对底板8的两对角进行夹紧固定，完成全站仪本体7在放置台6上的安装，使用全站仪本体7时，根据使用者的身高，通过旋松锁紧螺栓103，使得压板105远离橡胶垫102，即解除滑柱5在接头套9内的限位固定，从而方便地将滑柱5进行拉动调整，再通过旋紧锁紧螺栓103，使得压板105紧压到橡胶垫102上，压板105和橡胶垫102通过面面紧压贴合，摩擦力大，使得滑柱5在接头套9内得到牢固地固定，从而完成对放置台6的高度调节，通过放置台6将全站仪本体7调整到合适的高度位置。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，锁紧螺栓103的端头上固定有手柄104，手柄104的表面上贴合固定有橡胶套12；具体工作时，通过转动手柄104带动锁紧螺栓103转动，手柄104的力臂较长，同时橡胶套12提高握持转动锁紧螺栓103时的摩擦力，操作省力。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，接头套9内贯穿开设有与平面101位置对应的避让槽13，端头板203的表面上包覆有软胶层；具体工作时，设置的避让槽13使得压板105在接头套9内的移动具有一定的空间，方便压板105对滑柱5进行锁定和解锁。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，连接板3的底端侧面上铰接有多个可收叠支腿杆4，多个可收叠支腿杆4呈等夹角分布。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，滑柱5的底端固定有限位板11，限位板11的直径大于滑柱5的直径；具体工作时，通过设置的限位板11避免误操作将滑柱5从接头套9内拉脱的问题。

综上：通过固定组件2对底板8的两对角进行夹紧固定，全站仪本体7放置稳定性较高，使得全站仪本体7的固定放置更加便捷，进而提高监测作业的整体效率，可以根据使用者的身高通过调整组件1将全站仪本体7调整到合适的高度位置，避免使用者弯腰或者脚下垫物使用全站仪本体7的情况，方便使用，有效提高了整体的实用性，通过转动手柄104带动锁紧螺栓103转动，手柄104的力臂较长，同时橡胶套12提高握持转动锁紧螺栓103时的摩擦力，操作省力，设置的避让槽13使得压板105在接头套9内的移动具有一定的空间，方便压板105对滑柱5进行锁定和解锁，通过设置的限位板11避免误操作将滑柱5从接头套9内拉脱的问题。

Claims (7)

1.一种基坑监测设备安装支架，包括连接板和全站仪本体，其特征在于，所述连接板的顶端中心位置滑动连接有呈竖直设置的滑柱，所述连接板的顶端固定有内侧壁与滑柱侧面滑动贴合的接头套，所述接头套的侧面上设置有对滑柱进行高度调节的调整组件，所述滑柱的顶端固定有放置台，所述全站仪本体的底端固定有底板，所述放置台的顶端侧面上设置有对底板进行稳固夹持的固定组件，所述固定组件设置有两组且呈对角分布。

2.根据权利要求1所述的基坑监测设备安装支架，其特征在于，所述调整组件包括开设于滑柱侧面上的平面，所述平面上贴合固定有橡胶垫，所述接头套的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆端固定有与橡胶垫配合的压板。

3.根据权利要求2所述的基坑监测设备安装支架，其特征在于，所述固定组件包括开设于放置台的顶端侧面上的滑槽，所述滑槽设置有两个且呈对角分布，两个所述滑槽相互远离的一端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧端转动连接有与滑槽滑动适配的L形夹板，所述L形夹板与底板的边角适配，所述螺纹杆的外侧端固定有端头板。

4.根据权利要求2所述的基坑监测设备安装支架，其特征在于，所述锁紧螺栓的端头上固定有手柄，所述手柄的表面上贴合固定有橡胶套。

5.根据权利要求3所述的基坑监测设备安装支架，其特征在于，所述接头套内贯穿开设有与平面位置对应的避让槽，所述端头板的表面上包覆有软胶层。

6.根据权利要求1所述的基坑监测设备安装支架，其特征在于，所述连接板的底端侧面上铰接有多个可收叠支腿杆，多个所述可收叠支腿杆呈等夹角分布。

7.根据权利要求6所述的基坑监测设备安装支架，其特征在于，所述滑柱的底端固定有限位板，所述限位板的直径大于滑柱的直径。