CN220505510U - 一种银幕架固定平台横梁的扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及银幕架技术领域，具体为一种银幕架固定平台横梁的扣件，包括用于卡住平台横梁的C型卡以及用于卡住圆管或方管的U型卡。本实用新型通过提供一种银幕架固定平台横梁的扣件，实现了在安装现场无需电焊、没有明火，不会产生火灾安全隐患；通过采用螺栓紧固，配合使用电动扳手，方便拆装调整，有效的提高了安装效率；具有结构强度高，稳定性好，满足银幕架平台横梁的使用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及银幕架技术领域，具体为一种银幕架固定平台横梁的扣件。
背景技术
有些银幕架为了增加安装检修的便利性，安全性，会在银幕架上设置一个检修平台。
目前大多是采用现场焊接组装，需要施工人员有相应的施工资质，才能保证构件之间的焊接质量不影响架体的强度与稳定性。架体焊接作业工作时间较长，人员劳动强度大，特别是在搭建大型银幕架音障时还需要施工人员进行高空作业，在一定程度上增加了施工的难度，使得安装时间与安装成本、风险都大大提高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种银幕架固定平台横梁的扣件。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种银幕架固定平台横梁的扣件，包括用于卡住平台横梁的C型卡以及用于卡住圆管或方管的U型卡。
优选地，所述C型卡包括用于卡住平台横梁的C型钣金，所述C型钣金的一侧边上设置有第一螺栓、与第一螺栓相配合的第一螺母，所述第一螺母焊接于所述C型钣金侧边上。
优选地，所述U型卡与所述C型钣金的平面底边焊接配合。
优选地，所述U型卡包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金、设置在所述U型钣金开口处且穿过所述U型钣金两平行侧边的第二螺栓、与所述第二螺栓配合的第二螺母。
优选地，所述U型钣金的开口尺寸与所卡住方管的外径规格相配合。
优选地，所述U型钣金的内壁紧贴有半圆形内衬片。
优选地，所述半圆形内衬片的半径尺寸与所卡住圆管的外径规格相配合。
优选地，所述C型卡上的第一螺栓、第一螺母与所述U型卡上的第二螺栓、第二螺母至少设置一对。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过提供一种银幕架固定平台横梁的扣件，实现了在安装现场无需电焊、没有明火，不会产生火灾安全隐患；通过采用螺栓紧固，配合使用电动扳手，方便拆装调整，有效的提高了安装效率；具有结构强度高，稳定性好，满足银幕架平台横梁的使用等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的左视结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的主视结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的左视结构示意图；
图6为本实用新型实施例二的俯视结构示意图；
图7为本实用新型实施例一使用状态的主视结构示意图；
图8为本实用新型实施例一使用状态的左视结构示意图；
图9为本实用新型实施例二使用状态的主视结构示意图；
图10为本实用新型实施例二使用状态的左视结构示意图。
图中：1、C型钣金；2、第一螺母；3、第一螺栓；4、U型钣金；5、第二螺栓；6、第二螺母；7、半圆形内衬片；8、平台横梁；9、圆管；10、方管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。
实施例一：
如图1至3所示，一种银幕架固定平台横梁的扣件，包括用于卡住平台横梁8的C型卡以及用于卡住圆管9的U型卡。
所述C型卡包括用于卡住平台横梁8的C型钣金1，所述C型钣金1的左侧边上设置有第一螺栓3、与第一螺栓3相配合的第一螺母2，所述第一螺母2焊接于所述C型钣金1左侧边上，所述第一螺栓3以及所述第一螺母2设置有两对，且前后水平分布。
所述U型卡与所述C型钣金1的平面底边焊接配合。
所述U型卡包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金4、设置在所述U型钣金4开口处且穿过所述U型钣金4两平行侧边的第二螺栓5、与所述第二螺栓5配合的第二螺母6，所述第二螺栓5以及所述第二螺母6设置有两对，且前后水平分布；所述U型钣金4的内壁紧贴有半圆形内衬片7，所述半圆形内衬片7的半径尺寸与所卡住圆管9的外径规格相配合。
本实用新型的工作原理及使用流程：
使用时，如图7和图8所示，对于银幕架挑出的圆管9，将其与圆管9相配合的U型卡紧贴在一起，使U型钣金4内的半圆形内衬片7紧贴圆管9，将U型钣金4开口朝下，将第二螺栓5从U型钣金4的前侧螺栓孔穿入，至后侧螺栓孔穿出，再在第二螺栓5上旋入第二螺母6，将扣件调整至合适的位置，对第二螺栓5进行紧固，按照同样的方式针对挑出的多根圆管固定多组扣件；
之后将平台横梁8装入外径规格相配合C型钣金1内，平台横梁8一边紧贴C型钣金1底边与右侧侧边，把平台横梁8摆放水平，将第一螺栓3从C型钣金1焊有第一螺母2的一侧旋入拧紧，完成紧固，平台木工板即可直接固定在平台横梁8上。
实施例二：
如图4至图6所示，一种银幕架固定平台横梁的扣件，包括用于卡住平台横梁8的C型卡以及用于卡住方管10的U型卡。
所述C型卡包括用于卡住平台横梁8的C型钣金1，所述C型钣金1的左侧边上设置有第一螺栓3、与第一螺栓3相配合的第一螺母2，所述第一螺母2焊接于所述C型钣金1的左侧边上。所述第一螺栓3以及所述第一螺母2设置有两对，且前后水平分布。
所述U型卡与所述C型钣金1的平面底边焊接配合。
所述U型卡包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金4、设置在所述U型钣金4开口处且穿过所述U型钣金4两平行侧边的第二螺栓5、与所述第二螺栓5配合的第二螺母6。所述第二螺栓5以及所述第二螺母6设置有两对，且前后水平分布；所述U型钣金4的开口尺寸与所卡住方管10的外径规格相配合。
本实用新型的工作原理及使用流程：
使用时，如图9和图10所示，对于银幕架挑出的方管10，将其与方管10外径规格相配合的U型钣金4紧贴在一起，将U型钣金4开口朝下，将第二螺栓5从U型钣金4的前侧螺栓孔穿入，至后侧螺栓孔穿出，再在第二螺栓5上旋入第二螺母6，将扣件调整至合适的位置，对第二螺栓5进行紧固，按照同样的方式针对挑出的多根方管固定多组扣件；
随后将平台横梁8装入外径规格相配合C型钣金1内，平台横梁8一边紧贴C型钣金1底边与右侧侧边，把平台横梁8摆放水平，将第一螺栓3从C型钣金1焊有第一螺母2的一侧旋入拧紧，完成紧固，平台木工板即可直接固定在平台横梁8上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种银幕架固定平台横梁的扣件，其特征在于：包括用于卡住平台横梁（8）的C型卡以及用于卡住圆管（9）或方管（10）的U型卡；所述C型卡包括用于卡住平台横梁（8）的C型钣金（1），所述C型钣金（1）的一侧边上设置有第一螺栓（3）、与第一螺栓（3）相配合的第一螺母（2），所述第一螺母（2）焊接于所述C型钣金（1）侧边上；所述U型卡与所述C型钣金（1）的平面底边焊接配合；所述U型卡包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金（4）、设置在所述U型钣金（4）开口处且穿过所述U型钣金（4）两平行侧边的第二螺栓（5）、与所述第二螺栓（5）配合的第二螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的一种银幕架固定平台横梁的扣件，其特征在于：所述U型钣金（4）的开口尺寸与所卡住方管（10）的外径规格相配合。
3.根据权利要求1所述的一种银幕架固定平台横梁的扣件，其特征在于：所述U型钣金（4）的内壁紧贴有半圆形内衬片（7）。
4.根据权利要求3所述的一种银幕架固定平台横梁的扣件，其特征在于：所述半圆形内衬片（7）的半径尺寸与所卡住圆管（9）的外径规格相配合。
5.根据权利要求1所述的一种银幕架固定平台横梁的扣件，其特征在于：所述C型卡上的第一螺栓（3）、第一螺母（2）与所述U型卡上的第二螺栓（5）、第二螺母（6）至少设置一对。
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