CN220505220U - 喷油器和用于喷油器的垫片 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种喷油器和用于喷油器的垫片，喷油器包括：喷油器定义了沿纵向轴线延伸的燃料通道的喷油器体；针阀组件，针阀组件包括针阀，针阀包括近端和与近端相对的远端，针阀可在燃料通道中纵向移动以选择性地使燃料通道停止和开始喷射燃料；止回阀组件，止回阀组件被构造成用于维持燃料通道中的燃料的压力，并且对应于一次燃油喷射动作而允许燃料流出燃料通道；垫片，垫片将止回阀组件支撑在喷油器体中相对于针阀组件的预定位置处，垫片包括内部部分和外部部分；内部部分沿纵向轴线具有第一厚度，止回阀组件和喷油器体接触垫片的内部部分；外部部分从内部部分向外延伸，外部部分具有小于第一厚度的第二厚度。

Description

喷油器和用于喷油器的垫片

技术领域

本申请属于内燃机的燃料喷射系统领域，具体涉及一种喷油器和用于喷油器的垫片。

背景技术

一些喷油器包括针阀或其他类型的柱塞，柱塞在喷油器中纵向移动以启动和终止喷油器喷射燃料油。严格控制针阀的行程长度，可以精确控制喷射燃油的时间和油量。组装成喷油器的各种部件的公差也应该被严格控制和最小化，以减少喷油器组装期间喷油器之间的变化。因此，仍然需要本申请公开的喷油器和用于喷油器的垫片。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，提出了一种喷油器和用于喷油器的垫片，利用喷油器和用于喷油器的垫片，能够解决上述问题。

本申请提供了以下方案。

第一方面，本申请提供了一种喷油器，包括：

定义了沿纵向轴线延伸的燃料通道的喷油器体喷油器；

针阀组件，针阀组件包括针阀，针阀包括近端和与所述近端相对的远端，针阀可在燃料通道中纵向移动以选择性地使燃料通道停止和开始喷射燃料；

止回阀组件，所述止回阀组件被构造成用于维持燃料通道中的燃料的压力，并且对应于一次燃油喷射动作而允许燃料流出所述燃料通道；

垫片，所述垫片将止回阀组件支撑在喷油器体中相对于所述针阀组件的预定位置处，所述垫片包括内部部分和外部部分；

所述内部部分沿纵向轴线具有第一厚度，所述止回阀组件和所述喷油器体接触所述垫片的所述内部部分；所述外部部分从所述内部部分向外延伸，所述外部部分具有小于第一厚度的第二厚度。

在一些可能的实施例中，所述垫片包括沿纵向轴线的中心开口，并且所述针阀组件包括位于所述中心开口中的针阀密封件。

在一些可能的实施例中，所述针阀的所述近端被定位在所述针阀密封件中。

在一些可能的实施例中，所述内部部分和所述外部部分是同心的。

在一些可能的实施例中，所述垫片是圆形的。

在一些可能的实施例中，所述内部部分的第一厚度具有第一公差；

所述外部部分的第二厚度具有第二公差，且所述第一公差小于所述第二公差。

在一些可能的实施例中，所述止回阀组件包括具有远端突起部的阀座；

所述喷油器体包括具有近端突起部的唇缘；

所述垫片的内部部分接触所述远端突起部和所述近端突起部。

在一些可能的实施例中，所述外部部分从所述远端突起部和所述近端突起部径向向外延伸。

第二方面，本申请提供了、一种用于喷油器的垫片，所述垫片包括：

垫片主体形成轴向延伸的中央开口，中央开口在垫片主体的近端面和与近端面相对的远端面之间延伸，垫片主体包括：

围绕中央开口延伸的内部部分，内部部分在近端面和远端面之间具有第一厚度，内部部分的第一厚度为前面的喷油器的两个零件之间的间距；

围绕内部部分的外部部分，外部部分在近端面和远端面之间具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度。在一些可能的实施例中，所述垫片主体包括至少一个在所述内部部分和所述外部部分之间轴向延伸的唇缘。

在一些可能的实施例中，所述至少一个轴向延伸的唇缘包括在所述垫片主体的所述近端面上轴向延伸的唇缘，和所述垫片主体的所述远端面上轴向延伸的唇缘。

在一些可能的实施例中，所述内部部分和所述外部部分是同心的。

在一些可能的实施例中，所述中心开口是圆形的。

在一些可能的实施例中，所述内部部分从所述中心开口到所述外部部分具有第一宽度；

所述外部部分具有从所述内部部分到所述垫片主体的外周边的第二宽度；和

所述第二宽度大于所述第一宽度。

在一些可能的实施例中，所述垫片主体的近端面和远端面在所述内部部分和所述外部部分之间均呈阶梯状。

本申请的其他优点将配合以下的说明和附图进行更详细的解说。

应当理解，上述说明仅是本申请技术方案的概述，以便能够更清楚地了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施。为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举例说明本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文的示例性实施例的详细描述，本领域普通技术人员将明白本文所述的优点和益处以及其他优点和益处。附图仅用于示出示例性实施例的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种燃料喷射系统的示意图；

图2为本申请实施例提供的一种用于内燃机的喷油器的剖视图；

图3为本申请实施例提供的图2中的喷油器的垫片的透视图；

图4为本申请实施例提供的图3中的垫片的剖视图；

图5为本申请实施例提供的图3中的垫片的另一种剖视图；

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域技术人员。

在本申请实施例的描述中，应理解，诸如“包括”或“具有”等术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不旨在排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在的可能性。

参见图1，示出了用于内燃机的燃料喷射系统10。燃料喷射系统包括至少一个喷油器100a、100b、100c……100n。至少一个喷油器100a、100b、100c…100n与燃油共轨16中的流体连通。燃料喷射系统10还可以包括包含燃料油18的燃料源12和供给公共燃料的燃油泵14。燃油泵14通过燃油共轨16将燃料分配到喷油器100a、100b、100c…100n。

本申请在图1中示意性地示出了多个喷油器，燃料喷射系统10可以包括一个或多个的喷油器。燃料油18被燃油泵14加压后供应到喷油器100a、100b、100c...100n，并通过公共燃料轨16进行分配。在下面的讨论中，喷油器100a、100b、100c...100n是参照如图2所示的喷油器100进行描述，如图2所示其包括如图3-4所示的垫片140，该垫片用于如图5所示的喷油器100的组件中。

在一个实施例中，喷油器100包括细长的喷油器体102，喷油器体102定义了沿着纵向轴线101延伸的燃料通道106。针阀组件107位于喷油器体102的燃料通道106中。针阀组件107包括针阀108，针阀108包括近端110和相对的远端112。针阀108可在燃料通道106中纵向移动以选择性地使得燃料通道106喷射燃料停止和开始。喷油器100还包括止回阀组件124，其被构造成用于维持燃料通道106中燃料的压力，并且对应于一次燃油喷射动作而允许燃料流出所述燃料通道106。喷油器还包括位于止回阀组件124和针阀组件107之间的垫片140。垫片140包括内侧部分142，内侧部分142沿纵向轴线101具有第一厚度144，并且垫片140包括从内部部分向外延伸的外侧部分146。外侧部分146具有小于第一厚度144的第二厚度148。止回阀组件124和喷油器体102接触垫片140的内侧部分142。

在一个实施例中，本申请可以为喷油器100提供垫片140。垫片140包括具有轴向延伸的中心开口152的垫片主体150。中心开口152在垫片主体150的近端面154和相对的远端面156之间延伸。垫片主体150包括围绕中心开口152延伸的内侧部分142。内侧部分142具有在近端面154和远端面156之间的第一厚度144。内侧部分142的第一厚度144为喷油器100的至少两个部件之间的间距。垫片主体150包括围绕内侧部分142的外侧部分146。外侧部分146在近端面154和远端面156之间具有第二厚度148。第一厚度144大于第二厚度148。

在所示实施例中，喷油器100包括细长喷油器体102、针阀组件107和止回阀组件124。在一个实施例中，针阀组件107包括针阀108、套筒120和针阀密封件122。针阀108的近端110被限制在针阀密封件122内。

喷油器体102沿中心纵向轴线101纵向延伸，并且包括由喷油器体102限定的主体腔室104。主体腔室104限定纵向延伸的燃料通道106，燃料通道106在其中容纳针阀108。套筒120和针阀密封件122也位于燃料通道106中，并且围绕在针阀108的外表面。针阀108在针阀108的近端110和远端112之间是细长的。套筒120位于针阀108周围邻近近端110，并且针阀密封件122被固定在针阀108的近端110周围。

针阀108在燃料通道106中纵向上下移动以选择性地开始和停止燃料从燃料通道106喷出。针阀108的远端112位于喷油器体102的远端部分，其限定针阀座114在燃料不喷射时承接针阀108的尖端116。例如，在燃料喷射时，针阀108被抬离针阀座114，使得燃料被喷射到发动机汽缸(未示出)中。围绕针阀108的一部分的针阀弹簧118设置在燃料通道106中以控制针阀108的纵向运动。套筒120位于针阀弹簧118的顶部。

在一个示例性实施例中，针阀密封件122定位在针阀108的近端110周围并围绕针阀108的外表面。止回阀组件124包括止回阀126，止回阀126具有位于针阀密封件122顶部的阀座129。止回阀组件124用于将加压燃料保持在燃料通道106中以使针阀108就位，并响应于使针阀108离座的一次燃料喷射动作，允许燃料流出燃料通道106。

例如，响应于一次燃料喷射动作，止回阀组件124包括止回阀126以允许燃料通过阀座129的燃料孔128流出燃料通道106，从而允许针108在燃料通道106中向近端移动并进入针阀密封件122。止回阀126关闭以允许燃料通道106被燃料加压并使针阀108就位。

参考图3-4，垫片140被进一步示出。垫片140包括具有纵向延伸的中心开口152的垫片主体150。中心开口152的尺寸和形状被设计成使得针阀密封件122可以被定位在其中，如图5所示。针阀密封件122包括与阀座129的燃料孔128对齐的出口123。

垫片主体150包括围绕中心开口152延伸的内侧部分142和围绕内侧部分142延伸的外侧部分146。在一个实施例中，垫片主体150是圆形的。在一个实施例中，内侧部分142和外侧部分146相对于彼此同心并且围绕中心开口152布置。

垫片主体150的一侧形成近端面154，垫片主体150的另一侧形成远端面156。内侧部分142的厚度为近端面154和远端面156之间的第一厚度144。外侧部分146的厚度为近端面154和远端面156之间的第二厚度148。第二厚度148小于第一厚度144。

在一个实施例中，内侧部分142和外侧部分146在近端面154和/或远端面156上形成阶梯式配置。在一个实施例中，阶梯状配置在近端面154上形成第一轴向延伸唇缘160，在远端面156上形成第二轴向延伸唇唇缘162。

在一个实施例中，内侧部分142具有从中心开口152到外侧部分146的第一宽度164。外侧部分146具有从内侧部分142到垫片主体150的外周边的第二宽度166。在一个实施例中，第二宽度166大于第一宽度164。如图5所示，内侧部分142的第一宽度164的尺寸与阀座129和喷油器体102的接触表面匹配。

止回阀126的阀座129包括远端突出部130，喷油器体102包括具有内部近端突出部134的唇缘132。垫片140的内侧部分142接触远端突出部130和近端突出部134，以支撑阀座129喷油器主体102处于所需的纵向位置并将其与针阀108的近端110间隔开。由于针阀密封件122也与阀座129的远端接触，因此内侧部分142的第一厚度144可以控制针阀108的行程长度。针阀密封件122的外侧部分146从远端突出部130和近端突出部134径向向外延伸，并且在设定针阀108的行程长度时不涉及这部分。

由于外侧部分146不是直接用于支撑喷油器100的组件，因此外侧部分146的近端面154和远端面156对应的第二宽度166的机械加工，无需像内侧部分142的近端面154和远端面156对应的第一宽度164一样严格的控制公差。

综上所述，形成第一厚度144的公差应该被更严格地控制，或者说第一厚度144的公差应该小于形成第二厚度148所使用的公差。因此，垫片140可以通过减少在垫片140的制造过程中受到严格控制的机械加工的表面积来减少制造成本和时间，以提供组装喷油器100的部件所需的厚度，例如将阀座129设置在喷油器体102上。

现在将提供对多个示例实施例的进一步书面描述。一个示例性实施例是一种喷油器，其包括细长的喷油器体，该细长的喷油器体定义了沿纵向轴线延伸的燃料通道。喷油器包括在喷油器体的燃料通道中的针阀组件。针阀组件包括针阀，针阀包括近端和与近端相对的远端，并且针阀可在燃料通道中纵向移动以选择性地使燃料通道停止和开始喷射燃料。喷油器包括止回阀组件，该止回阀组件构造成用于维持燃料通道中的燃料的压力，并响应于一次燃料喷射动作而允许燃料流出燃料通道。喷油器包括垫片，该垫片将止回阀组件支撑在喷油器体中相对于针阀组件的预定位置处。垫片包括沿纵向轴线具有第一厚度的内部，并且止回阀组件和喷油器体接触垫片的内部部分。垫片包括从内部部分向外延伸的外部部分。外部部分具有小于第一厚度的第二厚度。

在一个实施例中，垫片包括沿纵向轴线的中央开口，并且针阀组件包括位于中央开口中的针阀密封件。在进一步的实施例中，针阀的近端定位在针阀密封件中。

在一个实施例中，内部部分和外部部分是同心的。在一个实施例中，垫片是圆形的。

在一个实施例中，内部部分的第一厚度具有第一公差，并且外部部分的第二厚度具有第二公差。第一公差小于第二公差。

在一个实施例中，止回阀包括具有远端突起的阀座，并且喷油器体包括具有近端突起部的唇缘。垫片的内部部分接触远端突起部和近端突起部。在一个实施例中，外部部分从远端突起部和近端突起部径向向外延伸。

根据另一方面，用于喷油器的垫片包括形成轴向延伸的中心开口的垫片主体。中心开口在主体的近端面和与近端相对的远端面之间延伸。垫片主体包括围绕中心开口延伸的内部部分和围绕内部部分的外部部分。内部部分在近端面和远端面之间具有第一厚度，并且内部部分的第一厚度为喷油器的至少两个部件之间的间距。外部部分在近端面和远端面之间具有第二厚度，并且第一厚度大于第二厚度。

在一个实施例中，至少一个轴向延伸的唇缘包括在垫片主体的近端面上轴向延伸的唇缘，和垫片主体的远端面上轴向延伸的唇缘。

在一个实施例中，内部部分和外部部分是同心的。在一个实施例中，中心开口是圆形的。

在一个实施例中，内部部分从中心开口到外部部分具有第一宽度；外部部分具有从内部部分到垫片主体的外周边的第二宽度；和第二宽度大于第一宽度。

在一个实施例中，垫片主体的近端面和远端面在内部部分和外部部分之间均呈阶梯状。

虽然本申请的说明性实施例已在附图和前述描述中详细说明和描述，但它们应被认为是说明性的而不是限制性的，应当理解，仅显示和描述了某些示例性实施例并且所有希望保护在要求保护的发明的精神范围内的变化和修改。应当理解，虽然在上面的描述中使用诸如优选的、优选的、优选的或更优选的词语表示这样描述的特征可能是更理想的，但是它可能不是必需的并且可以设想没有这些特征的实施例如在本发明的范围内，该范围由所附权利要求限定。在阅读权利要求时，当使用诸如“一个”、“一个”、“至少一个”或“至少一个部分”等词语时，无意将权利要求仅限于一项，除非特别说明在索赔中有相反的陈述。当使用语言“至少一部分”和/或“一部分”时，项目可以包括一部分和/或整个项目，除非有相反的具体说明。

Claims (15)

1.一种喷油器，其特征在于，包括：

喷油器定义了沿纵向轴线延伸的燃料通道的喷油器体；

针阀组件，所述针阀组件包括针阀，所述针阀包括近端和与所述近端相对的远端，所述针阀可在所述燃料通道中纵向移动，以选择性地使所述燃料通道停止和开始喷射燃料；

止回阀组件，所述止回阀组件被构造成用于维持燃料通道中的燃料的压力，并且对应于一次燃油喷射动作而允许燃料流出所述燃料通道；

垫片，所述垫片将止回阀组件支撑在喷油器体中相对于所述针阀组件的预定位置处，所述垫片包括内部部分和外部部分；

所述内部部分沿纵向轴线具有第一厚度，所述止回阀组件和所述喷油器体接触所述垫片的所述内部部分；所述外部部分从所述内部部分向外延伸，所述外部部分具有小于第一厚度的第二厚度。

2.根据权利要求1所述的喷油器，其特征在于，所述垫片包括沿纵向轴线的中心开口，并且所述针阀组件包含位于所述中心开口中的针阀密封件。

3.根据权利要求2所述的喷油器，其特征在于，所述针阀的所述近端被定位在所述针阀密封件中。

4.根据权利要求1所述的喷油器，其特征在于，所述内部部分和所述外部部分是同心的。

5.根据权利要求1所述的喷油器，其特征在于，所述垫片是圆形的。

6.根据权利要求1所述的喷油器，其特征在于，所述内部部分的第一厚度具有第一公差；

所述外部部分的第二厚度具有第二公差，且所述第一公差小于所述第二公差。

7.根据权利要求1所述的喷油器，其特征在于，所述止回阀组件包含具有远端突起部的阀座；

所述喷油器体包含具有近端突起部的唇缘；

所述垫片的内部部分接触所述远端突起部和所述近端突起部。

8.如权利要求7所述的喷油器，其特征在于，所述外部部分从所述远端突起部和所述近端突起部径向向外延伸。

9.一种用于喷油器的垫片，其特征在于，所述垫片应用于权利要求1-8任一项所述的喷油器，所述垫片包括：

垫片主体形成轴向延伸的中心开口，所述中心开口在所述垫片主体的近端面和与所述近端面相对的远端面之间延伸，所述垫片主体包括：

围绕所述中心开口延伸的内部部分，所述内部部分在所述近端面和所述远端面之间具有第一厚度，所述内部部分的第一厚度为前面所述的喷油器的两个零件之间的间距；

围绕所述内部部分的外部部分，所述外部部分在所述近端面和所述远端面之间具有第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度。

10.根据权利要求9所述的垫片，其特征在于，所述垫片主体包括至少一个在所述内部部分和所述外部部分之间轴向延伸的唇缘。

11.根据权利要求10所述的垫片，其特征在于，所述至少一个轴向延伸的唇缘包括在所述垫片主体的所述近端面上轴向延伸的唇缘，和所述垫片主体的所述远端面上轴向延伸的唇缘。

12.根据权利要求9所述的垫片，其特征在于，所述内部部分和所述外部部分是同心的。

13.根据权利要求9所述的垫片，其特征在于，所述中心开口是圆形的。

14.根据权利要求9所述的垫片，其特征在于，所述内部部分从所述中心开口到所述外部部分具有第一宽度；

所述外部部分具有从所述内部部分到所述垫片主体的外周边的第二宽度；和

所述第二宽度大于所述第一宽度。

15.根据权利要求9所述的垫片，其特征在于，所述垫片主体的近端面和远端面在所述内部部分和所述外部部分之间均呈阶梯状。