CN220504420U - 一种建筑门窗安装拼接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑门窗技术领域的一种建筑门窗安装拼接器,包括底座,所述底座的上表面安装有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有固定环,所述固定环的内部设有调节组件,所述调节组件的两端均设有固定框。通过底座、液压杆、固定板、驱动电机、固定筒、伸缩杆、固定环、固定框、加固板、调节组件和固定组件的配合使用,从而可便于根据门窗框的尺寸进行调节固定框的位置,从而可更加便于对门窗框进行安装的作用,提高安装拼接时的稳定牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域,特别是涉及一种建筑门窗安装拼接器。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
如授权公告号为CN 115847340 A所公开的一种门窗安装拼接器,其虽然增加了门窗安装时的稳定性,但现有技术中的拼接器在对门窗拼接的过程中,由于门窗的尺寸都不同,而在门窗安装时不便于根据尺寸的宽窄进行调节对门窗的固定,而在安装门窗时导致门窗连接不稳定,使门窗安装时会容易存在掉落损坏的问题,为此我们提出一种建筑门窗安装拼接器。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种建筑门窗安装拼接器,具有根据门窗尺寸的宽窄对门窗进行调节固定,增加对门窗的安装牢固性。
本实用新型的技术方案是:一种建筑门窗安装拼接器,包括底座,所述底座的上表面安装有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有固定环,所述固定环的内部设有调节组件,所述调节组件的两端均设有固定框,所述固定框的内部滑动连接有加固板,所述加固板的一侧设有固定组件。
在进一步的技术方案中,所述固定筒和伸缩杆的两侧均开设有多个加固螺孔,所述加固螺孔的内部螺纹连接有加固螺栓,多个所述加固螺孔分别呈等距排列。
在进一步的技术方案中,所述调节组件包括固定连接在固定环内部的双向螺筒,所述双向螺筒两端的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆和二号调节螺杆,所述一号调节螺杆和二号调节螺杆不相对的一端均固定连接有连接螺杆,两个所述固定框相对的一侧表面开设有多个连接螺孔,所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺孔的内部。
在进一步的技术方案中,所述固定组件包括螺纹连接在固定框内部的安装螺杆,所述安装螺杆的一端与加固板固定连接,所述安装螺杆的一端固定连接有转环。
在进一步的技术方案中,所述液压杆的表面固定套接有限位板,所述固定筒的表面转动套接有安装套,所述安装套的底端固定连接有限位杆,所述限位杆的一端滑动连接在限位板的内部。
在进一步的技术方案中,所述固定筒的内部开设有限位滑槽,所述伸缩杆的两侧均固定连接有限位凸条,所述限位凸条的一端滑动连接在限位滑槽的内部。
本实用新型的有益效果是:
通过底座、液压杆、固定板、驱动电机、固定筒、伸缩杆、固定环、固定框、加固板、调节组件和固定组件的配合使用,从而可便于根据门窗框的尺寸进行调节固定框的位置,从而可更加便于对门窗框进行安装的作用,提高安装拼接时的稳定牢固性;
通过加固螺孔、加固螺栓、固定筒、伸缩杆、限位凸条和限位滑槽的配合使用,从而可便于对调节组件与液压杆之间距离调节的作用,可便于对不同深度宽度的门窗框进行安装固定的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的加固螺栓结构示意图;
图3是本实用新型实施例的图1中A处结构放大图;
图4是本实用新型实施例的图1中B处结构放大图;
附图标记说明:
1、底座;2、液压杆;3、固定板;4、驱动电机;5、固定筒;6、伸缩杆;7、固定环;8、固定框;9、加固板;10、限位滑槽;11、限位凸条;12、加固螺孔;13、加固螺栓;14、双向螺筒;15、一号调节螺杆;16、二号调节螺杆;17、连接螺杆;18、连接螺孔;19、安装螺杆;20、转环;21、限位板;22、安装套;23、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例
如图1-图4所示,一种建筑门窗安装拼接器,包括底座1,底座1的上表面安装有液压杆2,液压杆2的顶端固定连接有固定板3,固定板3的上表面固定连接有驱动电机4,用于提供动力的作用,驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有固定筒5,固定筒5的内部滑动连接有伸缩杆6,伸缩杆6的一端固定连接有固定环7,固定环7的内部设有调节组件,调节组件的两端均设有固定框8,用于对窗户的内部从外部进行夹持固定,固定框8的内部滑动连接有加固板9,加固板9的一侧设有固定组件,调节组件包括固定连接在固定环7内部的双向螺筒14,双向螺筒14两端的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆15和二号调节螺杆16,用于调节固定框8的距离,一号调节螺杆15和二号调节螺杆16不相对的一端均固定连接有连接螺杆17,两个固定框8相对的一侧表面开设有多个连接螺孔18,连接螺杆17的一端螺纹连接在连接螺孔18的内部,固定组件包括螺纹连接在固定框8内部的安装螺杆19,安装螺杆19的一端与加固板9固定连接,安装螺杆19的一端固定连接有转环20,可便于根据需要放置在固定框8内部的窗体进行夹持的作用。
上述技术方案的工作原理如下:
通过同时转动一号调节螺杆15和二号调节螺杆16转动,在双向螺纹的作用下滑动在双向螺筒14的内部,从而可便于对两个固定框8之间距离调节的作用,然后通过连接螺孔18和连接螺杆17可便于快速对固定框8进行安装拆卸的作用,通过转动转环20带动安装螺杆19转动,在螺纹的作用下推动加固板9滑动,从而可对固定框8内部的窗框进行夹持固定,增加安装牢固性,然后通过启动驱动电机4带动固定筒5伸缩杆6、固定环7、固定框8和夹持的窗框进行旋转,从而可便于根据需要调节窗框的角度,更便于对门框框进行安装。
在另外一个实施例中,如图1、图2和图4所示,固定筒5和伸缩杆6的两侧均开设有多个加固螺孔12,加固螺孔12的内部螺纹连接有加固螺栓13,多个加固螺孔12分别呈等距排列,固定筒5的内部开设有限位滑槽10,伸缩杆6的两侧均固定连接有限位凸条11,限位凸条11的一端滑动连接在限位滑槽10的内部。
通过拉动伸缩杆6滑动连接在固定筒5的内部,使限位凸条11的一端滑动连接在限位滑槽10的内部,从而可对伸缩杆6滑动时进行限位,同时可便于根据需要调节固定框8与液压杆2之间的距离,通过加固螺栓13螺纹连接在加固螺孔12的内部,从而可对调节距离后的伸缩杆6进行固定。
在另外一个实施例中,如图1所示,液压杆2的表面固定套接有限位板21,固定筒5的表面转动套接有安装套22,安装套22的底端固定连接有限位杆23,限位杆23的一端滑动连接在限位板21的内部。
通过固定板3滑动时带动安装套22和限位杆23滑动连接在限位板21的内部,从而可便于对固定筒5进行限位。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种建筑门窗安装拼接器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有液压杆(2),所述液压杆(2)的顶端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的上表面固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有固定筒(5),所述固定筒(5)的内部滑动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的内部设有调节组件,所述调节组件的两端均设有固定框(8),所述固定框(8)的内部滑动连接有加固板(9),所述加固板(9)的一侧设有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装拼接器,其特征在于:所述固定筒(5)和伸缩杆(6)的两侧均开设有多个加固螺孔(12),所述加固螺孔(12)的内部螺纹连接有加固螺栓(13),多个所述加固螺孔(12)分别呈等距排列。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装拼接器,其特征在于:所述调节组件包括固定连接在固定环(7)内部的双向螺筒(14),所述双向螺筒(14)两端的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆(15)和二号调节螺杆(16),所述一号调节螺杆(15)和二号调节螺杆(16)不相对的一端均固定连接有连接螺杆(17),两个所述固定框(8)相对的一侧表面开设有多个连接螺孔(18),所述连接螺杆(17)的一端螺纹连接在连接螺孔(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装拼接器,其特征在于:所述固定组件包括螺纹连接在固定框(8)内部的安装螺杆(19),所述安装螺杆(19)的一端与加固板(9)固定连接,所述安装螺杆(19)的一端固定连接有转环(20)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑门窗安装拼接器,其特征在于:所述液压杆(2)的表面固定套接有限位板(21),所述固定筒(5)的表面转动套接有安装套(22),所述安装套(22)的底端固定连接有限位杆(23),所述限位杆(23)的一端滑动连接在限位板(21)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种建筑门窗安装拼接器,其特征在于:所述固定筒(5)的内部开设有限位滑槽(10),所述伸缩杆(6)的两侧均固定连接有限位凸条(11),所述限位凸条(11)的一端滑动连接在限位滑槽(10)的内部。
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