CN220503875U - 一种锁扣 - Google Patents

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吴建勋
吴纬峰
虞璇
金世平
陈尚星
高贞
彭杰
张�成
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Oriental Shanghai Heavy Duty Cold Rolling Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域,提供了一种锁扣,包括竖直部、水平部和弯折部,所述水平部的其中一端与所述竖直部的其中一端固定连接,所述水平部与所述竖直部之间的夹角为直角,弯折部其中一端与所述水平部远离所述竖直部的一端固定连接,所述弯折部的另一端向所述水平部的方向弯折,解决了现有的热轧成型钢板桩锁扣不适合连接冷弯钢板桩的技术问题。

Description

一种锁扣
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其是涉及一种锁扣。
背景技术
钢板桩是一种边缘带有联动装置,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体,钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式,钢板桩墙在转角位置,需要通过特殊加工的角桩或者锁扣进行转角,特殊加工角桩材料浪费较多,费用较高。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有的热轧成型钢板桩锁扣不适合连接冷弯钢板桩,热轧成型钢板桩锁扣互锁摩擦阻力较大,热轧成型钢板桩锁扣不等厚,存在腐蚀薄弱面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁扣,至少解决现有技术中存在的现有的热轧成型钢板桩锁扣不适合连接冷弯钢板桩的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本申请的一些实施例提供了一种锁扣,包括
竖直部;
水平部,所述水平部的其中一端与所述竖直部的其中一端固定连接,所述水平部与所述竖直部之间的夹角为直角;
弯折部,其中一端与所述水平部远离所述竖直部的一端固定连接,所述弯折部的另一端向所述水平部的方向弯折。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,所述竖直部、水平部和所述弯折部一体化设置,所述弯折部呈半环形设置。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,所述竖直部、水平部和弯折部等厚。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,所述弯折部与冷弯钢板桩的弯折部适配。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,所述竖直部的外壁与冷弯钢板桩的外壁适配且固定连接。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,所述竖直部的外壁与钢管桩的外壁适配且固定连接。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,所述竖直部的外壁与工字钢或H型钢的外壁适配且固定连接。
根据本申请的一些实施例提供的一种锁扣,相邻的两个锁扣的弯折部适配。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
竖直部与水平部呈直角排布,弯折部设置于水平部的另一端设置为弯折部,通过弯折部的半环形弯折与相同的锁扣、冷弯钢板桩、钢管桩或工字钢等钢材相连接,适合连接冷弯钢板桩,采用近似半环形设置的弯折,降低了当锁扣相互连接或与其他钢材连接时的摩擦力,锁扣各处等厚,解决了腐蚀薄弱面的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一些实施例的锁扣结构图;
图2是本申请一些实施例的与冷弯钢板桩锁扣连接的示意图;
图3是本申请一些实施例的与冷弯钢板桩连接的示意图;
图4是本申请一些实施例的将钢管桩和冷弯钢板桩相连接的示意图;
图5是本申请一些实施例的将H型钢或工字钢与冷弯钢板桩连接的示意图;
图6是本申请一些实施例的将钢管桩与钢管桩连接的示意图;
图7是本申请一些实施例的将相邻的H型钢或工字钢相连接的示意图。
图中:1-竖直部,2-水平部,3-弯折部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示,本申请的一些实施例提供了一种锁扣,包括
竖直部1;
水平部2,所述水平部2的其中一端与所述竖直部1的其中一端固定连接,所述水平部2与所述竖直部1之间的夹角为直角;
弯折部3,其中一端与所述水平部2远离所述竖直部1的一端固定连接,所述弯折部3的另一端向所述水平部2的方向弯折。
具体实施时,竖直部1与水平部2之间形成直角排布,所述弯折部3与冷弯钢板桩的弯折部适配,通过弯折部3的弯折能够与相同的锁扣、冷弯钢板桩、钢管桩或工字钢等钢材相连接,适合连接冷弯钢板桩。
优选的,所述竖直部1、水平部2和所述弯折部3一体化设置,锁扣各部分一体化成型,所述弯折部3呈半环形设置;采用近似半环形设置的弯折,相对于传统的热轧成型锁扣,能够更好的适配冷弯钢板桩,降低了当锁扣相互连接或与其他钢材连接时的摩擦力。
优选的,所述竖直部1、水平部2和弯折部3等厚,相对于传统的各处不等厚的锁扣能够克服腐蚀薄弱面的难题。
在一些实施例中,如图2所示,所述竖直部1的外壁与冷弯钢板桩的外壁适配且固定连接,锁扣的弯折部3能够完全适配冷弯钢板桩两侧的弯折,相对于传统的锁扣在连接处端面的摩擦力更小;
在一些实施例中,如图3所示,竖直部1的外壁能够通过焊接的方式固定在冷弯钢板桩上,固定后,能够通过弯折部3与冷弯钢板桩连接。
在一些实施例中,如图4所示,所述竖直部1的外壁与钢管桩的外壁适配且固定连接,当竖直部1通过焊接的方式固定在钢管桩的外壁上时,钢管桩的两侧均固定设置锁扣,其中一个锁扣向上弯折,另一个向下弯折,通过弯折部3使钢管桩和冷弯钢板桩相连接。
在一些实施例中,如图5所示,所述竖直部1的外壁与工字钢或H型钢的外壁适配且固定连接,在工字钢或H型钢的顶部侧壁与竖直部1焊接在一起,使工字钢或H型钢能够与冷弯钢板桩相连接。
在一些实施例中,如图6所示,相邻的两个锁扣的弯折部3适配,当钢管桩的外壁与竖直部1的外壁焊接在一起时,相邻的两个钢管桩能够通过相邻的锁扣的弯折部相互连接,如图7所示,当相邻的两个工字钢或H型钢顶部的外壁与竖直部1焊接在一起时,能够通过弯折部3使相邻的两个工字钢或H型钢连接在一起。
传统的钢板桩墙在转角位置,需要通过特殊加工的角桩或者锁扣进行转角,本方案的锁扣避免了传统的采用特殊加工角桩造成材料浪费的问题,锁扣互锁摩擦阻力小,能够更好的适于刚度较大的钢管板桩的互相连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种锁扣,其特征在于,包括
竖直部;
水平部,所述水平部的其中一端与所述竖直部的其中一端固定连接,所述水平部与所述竖直部之间的夹角为直角;
弯折部,其中一端与所述水平部远离所述竖直部的一端固定连接,所述弯折部的另一端向所述水平部的方向弯折。
2.根据权利要求1所述的一种锁扣,其特征在于,所述竖直部、水平部和所述弯折部一体化设置,所述弯折部呈半环形设置。
3.根据权利要求2所述的一种锁扣,其特征在于,所述竖直部、水平部和弯折部等厚。
4.根据权利要求3所述的一种锁扣,其特征在于,所述弯折部与冷弯钢板桩的弯折部适配。
5.根据权利要求4所述的一种锁扣,其特征在于,所述竖直部的外壁与冷弯钢板桩的外壁适配且固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种锁扣,其特征在于,所述竖直部的外壁与钢管桩的外壁适配且固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种锁扣,其特征在于,所述竖直部的外壁与工字钢或H型钢的外壁适配且固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种锁扣,其特征在于,相邻的两个锁扣的弯折部适配。
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