CN220503346U - 一种圆织机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆织机技术领域，公开了一种圆织机机架，包括底板，所述底板上部后侧左右均固定连接有固定柱，所述固定柱相靠近的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接在第一电机输出端，所述双向螺纹杆左侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套前侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块左侧固定连接有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有第一连接套。本实用新型中，通过固定柱、双向螺纹杆、第一电机、第一螺纹套、第一支撑块、微型电机、第一连接套。收布轴和第二螺纹套等结构之间的配合，实现了圆织机机架便于对收布轴进行更换，提高了圆织机机架使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种圆织机机架。
背景技术
圆织机是指用于编织筒布的工业设备，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入.对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编，现有的圆织机机架不便于对收布轴进行更换，实用性较低，且现有的圆织机机架需要人力对卷绕后的布匹进行收集，工作人员体力消耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆织机机架不便于对收布轴进行更换，实用性较低，且现有的圆织机机架需要人力对卷绕后的布匹进行收集，工作人员体力消耗较大的缺点，而提出的一种圆织机机架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆织机机架，包括底板，所述底板上部后侧左右均固定连接有固定柱，所述固定柱相靠近的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接在第一电机输出端，所述双向螺纹杆左侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套前侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块左侧固定连接有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有第一连接套，所述第一连接套内部滑动连接有收布轴，所述双向螺纹杆右侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套前侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块左侧转动连接有第二连接套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板上部前侧固定连接有安装柱，所述安装柱右侧设置有滑槽，所述安装柱后侧上部固定连接有安装块，所述安装块右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出固定连接有齿轮，所述安装柱内部滑动连接有升降柱，所述升降柱右侧固定连接有齿条，所述升降柱左侧上部固定连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有收布套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定柱相靠近的一侧固定连接有限位板，所述限位板上部设置有限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一螺纹套与第二螺纹套底部均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机固定连接在固定柱一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮与齿条相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿条滑动连接在滑槽内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过固定柱、双向螺纹杆、第一电机、第一螺纹套、第一支撑块、微型电机、第一连接套。收布轴和第二螺纹套等结构之间的配合，实现了圆织机机架便于对收布轴进行更换，提高了圆织机机架使用的实用性。
2、本实用新型中，通过安装柱、滑槽、安装块、第二电机、齿轮、升降柱、齿条、连接板和收布套等结构之间的配合，实现了圆织机机架便于对卷绕后的布匹进行收集，减少了工作人员的体力消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆织机机架的立体图；
图2为本实用新型提出的一种圆织机机架的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种圆织机机架的收布示意图。
图例说明：
1、底板；2、固定柱；3、第一电机；4、双向螺纹杆；5、第一螺纹套；6、第一支撑块；7、微型电机；8、第一连接套；9、第二支撑块；10、第二连接套；11、限位板；12、限位槽；13、限位块；14、收布轴；15、安装柱；16、滑槽；17、安装块；18、第二电机；19、齿轮；20、升降柱；21、齿条；22、连接板；23、收布套；24、第二螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种圆织机机架，包括底板1，底板1上部后侧左右均固定连接有固定柱2，固定柱2相靠近的一侧转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4一端固定连接在第一电机3输出端，双向螺纹杆4左侧螺纹连接有第一螺纹套5，第一螺纹套5前侧固定连接有第一支撑块6，第一支撑块6左侧固定连接有微型电机7，微型电机7输出端固定连接有第一连接套8第一连接套8内部滑动连接有收布轴14，双向螺纹杆4右侧螺纹连接有第二螺纹套24，第二螺纹套24前侧固定连接有第二支撑块9，第二支撑块9左侧转动连接有第二连接套10。
当需要对布匹进行卷绕时，将收布轴14插入第一连接套8，启动第一电机3使第一电机3输出端的双向螺纹杆4进行转动，双向螺纹杆4转动带动第一螺纹套5与第二螺纹套24进行相对移动，第二螺纹套24带动第二支撑块9进行移动，第二支撑块9带动第二连接套10进行移动，第一螺纹套5带动第一支撑块6进行移动，第一支撑块6带动微型电机7进行移动，微型电机7带动第一连接套8进行移动，第一连接套8带动收布轴14进行移动使收布轴14一端插入第二连接套10，最后启动微型电机7使微型电机7带动第一连接套8进行转动，第一连接套8带动收布轴14进行转动，以此实现了圆织机机架便于对收布轴14进行更换，提高了圆织机机架使用的实用性。
底板1上部前侧固定连接有安装柱15，安装柱15右侧设置有滑槽16，安装柱15后侧上部固定连接有安装块17，安装块17右侧固定连接有第二电机18，第二电机18输出固定连接有齿轮19，安装柱15内部滑动连接有升降柱20，升降柱20右侧固定连接有齿条21，升降柱20左侧上部固定连接有连接板22，连接板22左侧固定连接有收布套23。
当需要对卷绕后的布匹进行收集时，启动第二电机18使第二电机18输出端的齿轮19进行转动，齿轮19转动带动齿条21在滑槽16内部滑动，齿条21带动升降柱20向上移动，升降柱20带动连接板22向上移动，连接板22带动收布套23向上移动托起卷绕后的布匹，启动第一电机3使第一电机3输出端的双向螺纹杆4进行转动，双向螺纹杆4转动带动第一螺纹套5与第二螺纹套24进行相对移动，第二螺纹套24带动第二支撑块9向右进行移动，第二支撑块9带动第二连接套10向右移动使收布轴14滑出第二连接套10，第一螺纹套5带动第一支撑块6向左移动，第一支撑块6带动微型电机7向左移动，微型电机7带动第一连接套8向左移动，使收布轴14滑出第二连接套10，以此实现了圆织机机架便于对卷绕后的布匹进行收集，减少了收集布匹所需的人力资源消耗。
固定柱2相靠近的一侧固定连接有限位板11，限位板11上部设置有限位槽12。
通过固定柱2对限位板11进行安装，通过限位槽12对限位块13进行限位。
第一螺纹套5与第二螺纹套24底部均固定连接有限位块13，限位块13滑动连接在限位槽12内部。
通过限位块13对第一螺纹套5与第二螺纹套24进行限位，通过限位槽12对限位块13进行限位。
第一电机3固定连接在固定柱2一侧。
通过固定柱2对第一电机3进行安装固定。
齿轮19与齿条21相啮合。
通过齿轮19转动带动齿条21进行移动。
齿条21滑动连接在滑槽16内部。
通过滑槽16对齿条21进行限位。
工作原理：当需要对布匹进行卷绕时，将收布轴14插入第一连接套8，启动第一电机3使第一电机3输出端的双向螺纹杆4进行转动，双向螺纹杆4转动带动第一螺纹套5与第二螺纹套24进行相对移动，第二螺纹套24带动第二支撑块9进行移动，第二支撑块9带动第二连接套10进行移动，第一螺纹套5带动第一支撑块6进行移动，第一支撑块6带动微型电机7进行移动，微型电机7带动第一连接套8进行移动，第一连接套8带动收布轴14进行移动使收布轴14一端插入第二连接套10，最后启动微型电机7使微型电机7带动第一连接套8进行转动，第一连接套8带动收布轴14进行转动，以此实现了圆织机机架便于对收布轴14进行更换，提高了圆织机机架使用的实用性，当需要对卷绕后的布匹进行收集时，启动第二电机18使第二电机18输出端的齿轮19进行转动，齿轮19转动带动齿条21在滑槽16内部滑动，齿条21带动升降柱20向上移动，升降柱20带动连接板22向上移动，连接板22带动收布套23向上移动托起卷绕后的布匹，启动第一电机3使第一电机3输出端的双向螺纹杆4进行转动，双向螺纹杆4转动带动第一螺纹套5与第二螺纹套24进行相对移动，第二螺纹套24带动第二支撑块9向右进行移动，第二支撑块9带动第二连接套10向右移动使收布轴14滑出第二连接套10，第一螺纹套5带动第一支撑块6向左移动，第一支撑块6带动微型电机7向左移动，微型电机7带动第一连接套8向左移动，使收布轴14滑出第二连接套10，以此实现了圆织机机架便于对卷绕后的布匹进行收集，减少了收集布匹所需的人力资源消耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆织机机架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部后侧左右均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)相靠近的一侧转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)一端固定连接在第一电机(3)输出端，所述双向螺纹杆(4)左侧螺纹连接有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)前侧固定连接有第一支撑块(6)，所述第一支撑块(6)左侧固定连接有微型电机(7)，所述微型电机(7)输出端固定连接有第一连接套(8)所述第一连接套(8)内部滑动连接有收布轴(14)，所述双向螺纹杆(4)右侧螺纹连接有第二螺纹套(24)，所述第二螺纹套(24)前侧固定连接有第二支撑块(9)，所述第二支撑块(9)左侧转动连接有第二连接套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机机架，其特征在于：所述底板(1)上部前侧固定连接有安装柱(15)，所述安装柱(15)右侧设置有滑槽(16)，所述安装柱(15)后侧上部固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)右侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出固定连接有齿轮(19)，所述安装柱(15)内部滑动连接有升降柱(20)，所述升降柱(20)右侧固定连接有齿条(21)，所述升降柱(20)左侧上部固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)左侧固定连接有收布套(23)。
3.根据权利要求1所述的一种圆织机机架，其特征在于：所述固定柱(2)相靠近的一侧固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)上部设置有限位槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种圆织机机架，其特征在于：所述第一螺纹套(5)与第二螺纹套(24)底部均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)滑动连接在限位槽(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种圆织机机架，其特征在于：所述第一电机(3)固定连接在固定柱(2)一侧。
6.根据权利要求2所述的一种圆织机机架，其特征在于：所述齿轮(19)与齿条(21)相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种圆织机机架，其特征在于：所述齿条(21)滑动连接在滑槽(16)内部。
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