CN220502175U - 一种无纺布全自动落卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布全自动落卷装置，属于无纺布加工设备技术领域，包括底座以及设置在底座一端的固定架，固定架上安装有转动板，转动板的上部安装有第一活动板，第一活动板上设置有电机，电机的输出端连接有收卷辊筒，收卷辊筒上套接有挤压件，底座的另一端设置有电动推杆。本实用新型通过设置转动板配合固定架使收卷辊筒能够一端翘起，进而能够灵活调节收卷辊筒的角度，便于人工进行卸料，同时通过在收卷辊筒上安装挤压件能够对收卷无纺布的纸筒进行限位，保障无纺布收卷时位置更加准确，然后利用第一活动板和转动板配合支撑套和第二活动板能够灵活调节收卷辊筒的高度，能够灵活适配不同的机器，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种落卷装置，特别是涉及一种无纺布全自动落卷装置，属于无纺布加工设备技术领域。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，无纺布在制备完成后一般通过收卷机进行收卷，进而在无纺布收卷完成后需要将无纺布从辊筒上进行卸料。
而现有的无纺布全自动落卷装置，使用不方便，常规收卷机卸料时需要进行拆卸较多零件，将辊筒的一端拆卸然后才能够进行卸料，不易使用，且由于需要卸料的原因导致收卷无纺布的辊筒易松动，导致收卷的无纺布易偏移，影响无纺布的收卷和卸料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决使用不方便，需要拆卸，不易收取，辊筒上的无纺布在收卷时易偏移的问题，而提供一种无纺布全自动落卷装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种无纺布全自动落卷装置，包括底座以及设置在所述底座一端的固定架，所述固定架上安装有转动板，所述转动板的上部安装有第一活动板，所述第一活动板上设置有电机，所述电机的输出端连接有收卷辊筒，所述收卷辊筒上套接有挤压件，所述底座的另一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有支撑套，所述支撑套的上方设置有第二活动板，所述第二活动板的上部安装有压板。
优选的，所述固定架为U形固定架，所述固定架上安装有活动扣板，所述活动扣板通过螺栓和所述固定架活动连接。
优选的，所述电动推杆的中部通过安装板安装在所述底座上。
优选的，所述转动板的中部通过转轴和所述固定架转动连接。
优选的，所述底座上开设有滑槽，所述支撑套和所述底座滑动连接。
优选的，所述转动板上开设有定位孔，所述第一活动板上开设有和所述定位孔相互适配的螺纹孔，所述第一活动板通过螺栓和所述转动板活动连接。
优选的，所述挤压件由活动环以及和所述活动环通过弹簧连接的平面轴承构成。
优选的，所述第二活动板和所述支撑套通过螺栓活动连接。
优选的，所述压板的一端通过铰链和所述第二活动板转动连接，所述压板的另一端安装有锁定扣。
优选的，所述第二活动板和所述压板上均开设有和所述收卷辊筒相互适配的弧形定位槽。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的无纺布全自动落卷装置，通过设置转动板配合固定架使收卷辊筒能够一端翘起，进而能够灵活调节收卷辊筒的角度，便于人工进行卸料，同时通过在收卷辊筒上安装挤压件能够对收卷无纺布的纸筒进行限位，保障无纺布收卷时位置更加准确，然后利用第一活动板和转动板配合支撑套和第二活动板能够灵活调节收卷辊筒的高度，能够灵活适配不同的机器，便于使用。
附图说明
图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构俯视图；
图3为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构侧视图；
图4为按照本实用新型的一优选实施例的转动板结构示意图；
图5为按照本实用新型的一优选实施例的第一活动板结构示意图；
图6为按照本实用新型的一优选实施例的挤压件结构示意图。
图中：1、固定架；2、转动板；3、活动扣板；4、电机；5、收卷辊筒；6、第一活动板；7、挤压件；8、支撑套；9、第二活动板；10、压板；11、电动推杆；12、安装板；13、底座；14、锁定扣；15、平面轴承。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的无纺布全自动落卷装置，包括底座13以及设置在底座13一端的固定架1，固定架1上安装有转动板2，通过转动板2能够配合固定架1进行转动，进而使收卷辊筒5能够进行转动，方便卸料使用，转动板2的上部安装有第一活动板6，第一活动板6上设置有电机4，通过电机4能够带动收卷辊筒5进行转动，进而收卷工作，电机4的输出端连接有收卷辊筒5，收卷辊筒5上套接有挤压件7，挤压件7用于对套接在收卷辊筒5上收卷无纺布用的纸筒进行限位，通过弹簧使其受力保障在收卷过程中不会偏移，底座13的另一端设置有电动推杆11，电动推杆11的输出端连接有支撑套8，通过电动推杆11带动支撑套8进行活动，便于卸料，支撑套8的上方设置有第二活动板9，第二活动板9的上部安装有压板10，通过压板10能够配合第二活动板9对收卷辊筒5进行卡合，使收卷辊筒5在压板10和第二活动板9上的定位槽内转动时不会偏移。
在本实施例中，如图1、图3、图4和图6所示，固定架1为U形固定架，固定架1上安装有活动扣板3，活动扣板3通过螺栓和固定架1活动连接，通过活动扣板3使转动板2能够进行限位，电动推杆11的中部通过安装板12安装在底座13上，转动板2的中部通过转轴和固定架1转动连接，底座13上开设有滑槽，支撑套8和底座13滑动连接，转动板2上开设有定位孔，第一活动板6上开设有和定位孔相互适配的螺纹孔，第一活动板6通过螺栓和转动板2活动连接，用于通过第一活动板6和转动板2配合灵活调节高度，进而配合第二活动板9和支撑套8进行调节，能够灵活适配不同尺寸的设备，提高实用性，挤压件7由活动环以及和活动环通过弹簧连接的平面轴承15构成，通过挤压件7进行挤压定位，保障收卷时的准确性，第二活动板9和支撑套8通过螺栓活动连接，压板10的一端通过铰链和第二活动板9转动连接，压板10的另一端安装有锁定扣14，用于将压板10锁合在第二活动板9，第二活动板9和压板10上均开设有和收卷辊筒5相互适配的弧形定位槽。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种无纺布全自动落卷装置的工作过程如下：
步骤1：将收卷无纺布的纸筒套接在收卷辊筒5上，通过挤压件7使纸筒顶在准确的位置，然后通过压板10和第二活动板9将收卷辊筒5的一端进行限位；
步骤2：利用电机4带动收卷辊筒5进行转动，进行收卷作业；
步骤3：完成无纺布收卷后，通过开启锁定扣14使压板10转动打开，然后利用电动推杆11带动支撑套8拉出，同时能够通过转动板2能够调节收卷辊筒5的角度，便于卸料；
步骤4：通过第一活动板6、转动板2、支撑套8和第二活动板9能够灵活调节收卷辊筒5的高度，进而能够适配不同的设备，便于使用。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的无纺布全自动落卷装置，通过设置转动板2配合固定架1使收卷辊筒5能够一端翘起，进而能够灵活调节收卷辊筒5的角度，便于人工进行卸料，同时通过在收卷辊筒5上安装挤压件7能够对收卷无纺布的纸筒进行限位，保障无纺布收卷时位置更加准确，然后利用第一活动板6和转动板2配合支撑套8和第二活动板9能够灵活调节收卷辊筒5的高度，能够灵活适配不同的机器，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，包括底座(13)以及设置在所述底座(13)一端的固定架(1)，所述固定架(1)上安装有转动板(2)，所述转动板(2)的上部安装有第一活动板(6)，所述第一活动板(6)上设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有收卷辊筒(5)，所述收卷辊筒(5)上套接有挤压件(7)，所述底座(13)的另一端设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端连接有支撑套(8)，所述支撑套(8)的上方设置有第二活动板(9)，所述第二活动板(9)的上部安装有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述固定架(1)为U形固定架，所述固定架(1)上安装有活动扣板(3)，所述活动扣板(3)通过螺栓和所述固定架(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述电动推杆(11)的中部通过安装板(12)安装在所述底座(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述转动板(2)的中部通过转轴和所述固定架(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述底座(13)上开设有滑槽，所述支撑套(8)和所述底座(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述转动板(2)上开设有定位孔，所述第一活动板(6)上开设有和所述定位孔相互适配的螺纹孔，所述第一活动板(6)通过螺栓和所述转动板(2)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述挤压件(7)由活动环以及和所述活动环通过弹簧连接的平面轴承(15)构成。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述第二活动板(9)和所述支撑套(8)通过螺栓活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述压板(10)的一端通过铰链和所述第二活动板(9)转动连接，所述压板(10)的另一端安装有锁定扣(14)。
10.根据权利要求9所述的一种无纺布全自动落卷装置，其特征在于，所述第二活动板(9)和所述压板(10)上均开设有和所述收卷辊筒(5)相互适配的弧形定位槽。
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