CN220501563U - 玻璃承托架 - Google Patents

Abstract

本申请适用于玻璃承载装置技术领域，具体涉及一种玻璃承托架，包括承托杆、立柱、分隔机构；承托杆用于放置多层玻璃；立柱连接在承托杆上，设于承托杆上的玻璃能够倚靠立柱；分隔机构包括沿第一方向依次排列的多个分隔体，第一方向为放置于承托杆上的多层玻璃的排列方向，分隔体用于放置在相邻的玻璃之间以防止相邻玻璃碰触，分隔机构设于立柱上，分隔机构在立柱高度方向上的位置可调。旨在解决现有技术中存在的多层玻璃在叠放的时候易相互碰触造成损坏的技术问题。

Description

玻璃承托架

技术领域

本申请涉及玻璃承载装置热技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃承托架。

背景技术

玻璃是日常生活中常用的物品，随着日益提高的生活品质，各种的玻璃层出不穷，有些玻璃面积较大且十分的厚重，在玻璃生产的过程中涉及到多层玻璃的安放，但是玻璃往往采用呈叠层形式放置，相邻的玻璃之间不可避免的会发生接触，甚至是碰触，易损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种玻璃承托架，旨在解决现有技术中存在的多层玻璃在叠放的时候易相互碰触造成损坏的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种玻璃承托架，包括：

承托杆，所述承托杆用于放置多层玻璃；

立柱，所述立柱连接在所述承托杆上，设于所述承托杆上的玻璃能够倚靠所述立柱；以及

分隔机构，所述分隔机构包括沿第一方向依次排列的多个分隔体，所述第一方向为放置于承托杆上的多层玻璃的排列方向，所述分隔体用于放置在相邻的玻璃之间以防止相邻玻璃碰触，所述分隔机构设于所述立柱上，所述分隔机构在立柱高度方向上的位置可调。

在其中一个实施例中，所述分隔机构还包括：

横梁，所述横梁连接在所述立柱上；以及

挂接轴，所述挂接轴设置在所述横梁上，所述挂接轴的长度方向为所述第一方向，多个所述分隔体沿所述挂接轴的长度方向依次挂接在所述挂接轴上。

在其中一个实施例中，所述横梁的中部设有套接框，所述套接框的框口形状与所述立柱的截面形状相适配，所述套接框套接在所述立柱上以和所述立柱相连接，在所述套接框上设有第一通孔，在立柱上设有第二通孔，所述套接框和所述立柱之间借助于同时插入第一通孔和第二通孔的销轴相对固定。

在其中一个实施例中，所述分隔体包括：

套环，所述套环套设在所述挂接轴上，所述套环能够在所述挂接轴上转动；

套筒，所述套筒的一端固定连接所述套环；以及

分隔柱，所述分隔柱通过所述套筒的另一端滑动插接在所述套筒内，所述分隔柱为橡胶柱，所述分隔柱的插入端设有第一凸起，所述套筒的开口端设有用于卡接所述第一凸起的第二凸起以防止所述分隔柱滑出所述套筒。

在其中一个实施例中，所述套环还连接有拨板，在所述横梁上设有压杆机构，所述压杆机构用于压住所述拨板以使所述套筒保持水平状态。

在其中一个实施例中，所述压杆机构包括：

容置槽，所述容置槽开设在所述横梁上，所述套筒处于水平状态时所述容置槽用于容纳所述拨板；以及

压杆，在所述横梁上设有第三通孔，所述压杆滑动插接在所述第三通孔内，所述压杆能够通过滑动进入到所述容置槽内，所述压杆用于按压处于容置槽内的拨板以使所述套筒保持水平。

在其中一个实施例中，所述拨板包括连接所述套环的第一板体和垂直连接第一板体的第二板体，所述压杆用于接触按压所述第二板体的开放端。

在其中一个实施例中，所述玻璃承托架还包括滑轨，所述承托杆滑动装配在所述滑轨上。

在其中一个实施例中，在所述承托杆的底部设有装配槽，所述滑轨的上部进入到所述装配槽内以实现滑动连接。

在其中一个实施例中，在所述装配槽内设有辊轴，所述辊轴转动设置在所述装配槽内，所述滑轨接触所述辊轴。

本申请所提供的玻璃承托架的有益效果在于，本承托架既能够很好的安放玻璃又能够避免相邻的玻璃之间发生碰触，造成损伤，具体为，承托杆可以安放多层玻璃，多层玻璃放置好之后可以倚靠在立柱上，实现安放，并且本承托架还具有分隔机构，分隔机构具有成排设置的分隔体，分隔体用于设置在相邻的玻璃之间，以防止相邻的玻璃发生碰触，并且分隔机构设置在立柱上，在需要分隔体的时候可随手将分隔体置于两个玻璃之间，十分的方便，分隔机构的高度可调，可适配不同大小的玻璃。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的玻璃承托架的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本申请另一实施例提供的设有压杆机构的玻璃承托架的部分结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图。

图中，1、承托杆；2、立柱；3、横梁；4、挂接轴；5、套接框；6、第一通孔；7、第二通孔；8、套环；9、套筒；10、分隔柱；11、分隔体；12、拨板；13、容置槽；14、压杆；15、滑轨；16、装配槽；17、辊轴。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1和图2，本申请提供了一种玻璃承托架的具体实施例，本实施例的玻璃承托架具体包括承托杆1、立柱2、分隔机构。

其中，承托杆1用于放置多层玻璃。

其中，立柱2连接在所述承托杆1上，设于所述承托杆1上的玻璃能够倚靠所述立柱2。

其中，分隔机构包括沿第一方向依次排列的多个分隔体11，所述第一方向为放置于承托杆1上的多层玻璃的排列方向，所述分隔体11用于放置在相邻的玻璃之间以防止相邻玻璃碰触，所述分隔机构设于所述立柱2上，所述分隔机构在立柱2高度方向上的位置可调。

具体地，承托杆1平放，承托杆1的上部可放置多层玻璃，承托杆1可为多个，多个承托杆1共同承托玻璃。

多层玻璃在承托杆1上可叠放设置。

立柱2连接在承托杆1上，具体可以为承托杆1水平设置，而立柱2竖直设置，当玻璃放置在承托杆1上的时候，则可以倚靠立柱2，而相邻的玻璃之间可以相互倚靠。

为了使相邻的玻璃之间不发生硬性的碰触，所以本实施例提供了分隔机构，分隔机构包括分隔体11。

分隔体11具体是这样设置的，分隔体11为多个，形成成排设置的形式，其排列方向为第一方向，而第一方向也是玻璃的排列方向。

一个分隔体11对应的放置在两个相邻的玻璃之间，可避免两者直接接触，分隔体11可采用柔软的材质，避免硬性磕碰。

并且分隔机构是设置在立柱2上的，可调节设置高度，从而适配不同高度的玻璃。分隔机构包括多个分隔体11，在需要使用分隔体11的时候可以随手取用，十分的方便，且能够避免分隔体11的丢失。

所以本实施例提供的玻璃承托架，能够较好的对玻璃进行安放，且防止相邻的玻璃之间发生硬性接触，起到了很好的保护效果。

如图1和图2，作为本实施例提供的玻璃承托架的优选实施方式，所述分隔机构还包括横梁3、挂接轴4。

横梁3连接在所述立柱2上。

挂接轴4设置在所述横梁3上，所述挂接轴4的长度方向为所述第一方向，多个所述分隔体11沿所述挂接轴4的长度方向依次挂接在所述挂接轴4上。

具体地，本实施例的分隔机构是这样设置的，其包括横梁3，横梁3为主要承载部分，横梁3连接在立柱2上，横梁3在立柱2高度方向上的位置可调。

如图1和图2，为了实现多个分隔体11的挂接，所以本实施例还提供了挂接轴4，挂接轴4的长度方向为第一方向，多个分隔体11依次连接在挂接轴4上，且沿着挂接轴4的长度方向依次进行排布。

挂接轴4提供了连接分隔体11的载体。

具体地，挂接轴4可以为一个长度等于横梁3长度的轴体，也可以包括几个较短的轴体，每个轴体均在第一方向上。

可以在横梁3上设置挂板，挂接轴4的两端分别固定在挂板上。

本实施方式提供的横梁3的长度方向也可以为第一方向。

具体地使用的时候，可以选择挂接轴4上位置相对应的分隔体11放置在其所接近的相邻的两个玻璃之间。

本实施方式提供了分隔机构的具体形式，结构简单装配合理，并且操作起来也十分的方便。

如图1，进一步地，本实施例还提供了，所述横梁3的中部设有套接框5，所述套接框5的框口形状与所述立柱2的截面形状相适配，所述套接框5套接在所述立柱2上以和所述立柱2相连接，在所述套接框5上设有第一通孔6，在立柱2上设有第二通孔7，所述套接框5和所述立柱2之间借助于同时插入第一通孔6和第二通孔7的销轴相对固定。

具体地，横梁3可以分为两段，左段和右段，左段和右段之间通过套接框5相互连接，从而形成整体结构。

横梁3在连接立柱2的时候可以这样，将套接框5从立柱2的顶端套入到立柱2上，且调节套接框5的高度，使横梁3处于适配的高度。

当调节好之后，第一通孔6会对准立柱2上对应的第二通孔7，此时插入销轴，完成横梁3和立柱2的相对固定。

本实施方式的效果在于，通过套接框5实现了横梁3和立柱2之间的可拆卸连接，操作起来十分的方便，易于拆装，可插入或者拔出销轴即可。

如图1和图2，作为本实施例提供的玻璃承托架的优选实施方式，所述分隔体11包括套环8、套筒9、分隔柱10。

套环8套设在所述挂接轴4上，所述套环8能够在所述挂接轴4上转动。

套筒9的一端固定连接所述套环8。

分隔柱10通过所述套筒9的另一端滑动插接在所述套筒9内，所述分隔柱10为橡胶柱，所述分隔柱10的插入端设有第一凸起，所述套筒9的开口端设有用于卡接所述第一凸起的第二凸起以防止所述分隔柱10滑出所述套筒9。

具体地，分隔体11通过套环8连接在挂接轴4上，套环8为一个封闭的环形结构，挂接轴4穿过此套环8，套环8可在挂接轴4上进行转动。

套筒9可为硬质材质，其具有筒孔，其一端连接套环8，另一端敞开设置，这样随着套环8的转动，套筒9可实现摆动。

在套筒9内插接有分隔柱10，分隔柱10可采用橡胶材质，分隔柱10插接在套筒9的敞开端。

分隔柱10可在套筒9内进行滑动以调节伸出长度，并且分隔柱10与套筒9内壁之间可具有一定的挤压力，这样分隔柱10就可保持任意伸出长度，当需要调节伸出长度的时候，则可人工进行拉拽或者推顶。

本实施例是通过分隔柱10挤压在两个玻璃之间，以防止两个玻璃之间发生磕碰的。

由于套筒9可以进行摆动，所以伸出的分隔柱10也可以进行摆动。

本实施方式的有益效果在于，首先当相邻的两个玻璃之间需要设置分隔体11的时候，则人手拿着套筒9，驱动套筒9进行摆动，从而调节套筒9的位置，使分隔柱10挤压在两个玻璃之间的合适位置，同时拉动或者推顶分隔柱10，使分隔柱10保持在适当的伸出长度，可使两个玻璃之间夹紧适合长度的分隔柱10，使缓冲效果更好。并且当不使用的时候，则使分隔柱10完全缩进到套筒9内，可有效地对橡胶材质的分隔柱10进行保护。

同时，为了防止分隔柱10从套筒9内脱出，所以设置了第一凸起和第二凸起，第一凸起在分隔柱10的插入端，第一凸起可挤压套筒9的内壁，而第二凸起设置在套筒9的敞开口处，当分隔柱10欲拔出套筒9的时候，则第一凸起抵接第二凸起，在一定程度上防止了分隔柱10轻易拔出套筒9。第一凸起和第二凸起可为环形形状。

如图3和图4，在另一实施例中，所述套环8还连接有拨板12，在所述横梁3上设有压杆机构，所述压杆机构用于压住所述拨板12以使所述套筒9保持水平状态。

具体地，套筒9的自然状态是竖直垂吊状态，由于套筒9在挂接轴4的长度方向上并排设置多个，这样势必会影响玻璃的安放，所以本实施例提供了压杆机构，没有用到的套筒9则不使其保持在垂吊状态，这样在安放玻璃的时候多个套筒9可以不对玻璃造成阻挡。当用到某一个套筒9的时候，则释放拨板12，再调节套筒9的位置即可。

压杆机构通过按压拨板12，从而使套筒9进行摆动至水平状态。当释放拨板12的时候，则套筒9恢复自由状态，可进行调节。

如图3和图4，进一步地，本实施例提供的压杆机构具体是这样的，所述压杆机构包括容置槽13、压杆14。

容置槽13开设在所述横梁3上，所述套筒9处于水平状态时所述容置槽13用于容纳所述拨板12。

在所述横梁3上设有第三通孔，所述压杆14滑动插接在所述第三通孔内，所述压杆14能够通过滑动进入到所述容置槽13内，所述压杆14用于按压处于容置槽13内的拨板12以使所述套筒9保持水平。

具体地，当人手驱动套筒9进行摆动的时候，则拨板12进行摆动，当套筒9摆动至水平状态的时候，则拨板12进入到容置槽13内，此时如果放手的话，则套筒9会转动回竖直状态，所以此时插入压杆14，使压杆14压在拨板12的上方，阻挡拨板12往回摆动，则套筒9便保持在水平状态。

所以在放置玻璃的时候，首先将所有的套筒9保持在水平状态进行让位，这样不阻挡玻璃的放置，当需要某一个套筒9的时候，则拉出压杆14，解除对拨板12的按压，这样相当于解除锁定，可调节套筒9的位置，然后调节分隔柱10的伸出长度，使分隔柱10夹在两个玻璃之间。

如图4，优选的，所述拨板12包括连接所述套环8的第一板体和垂直连接第一板体的第二板体，所述压杆14用于接触按压所述第二板体的开放端。

拨板12可以包括第一板体和第二板体，这样压杆14可以抵接第二板体的开放端，比较方便。

如图1，进一步地，所述玻璃承托架还包括滑轨15，所述承托杆1滑动装配在所述滑轨15上。

当多层玻璃放置在承托杆1的时候，可以通过承托杆1沿着滑轨15方向移动，实现玻璃的转运，所以本承托架既实现了对玻璃的安放，又可很好的对玻璃进行转运。

承托杆1与滑轨15之间是这样滑动装配在一起的，在所述承托杆1的底部设有装配槽16，所述滑轨15的上部进入到所述装配槽16内以实现滑动连接。

由于设置了装配槽16，这样在滑动的时候还可以防止承托杆1从滑轨15上脱落，起到了束缚的作用。

如图1，进一步地，在所述装配槽16内设有辊轴17，所述辊轴17转动设置在所述装配槽16内，所述滑轨15接触所述辊轴17。

由于设置了辊轴17，所以更加方便了承托杆1沿着滑轨15的长度方向移动。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.玻璃承托架，其特征在于，包括：

承托杆，所述承托杆用于放置多层玻璃；

立柱，所述立柱连接在所述承托杆上，设于所述承托杆上的玻璃能够倚靠所述立柱；以及

分隔机构，所述分隔机构包括沿第一方向依次排列的多个分隔体，所述第一方向为放置于承托杆上的多层玻璃的排列方向，所述分隔体用于放置在相邻的玻璃之间以防止相邻玻璃碰触，所述分隔机构设于所述立柱上，所述分隔机构在立柱高度方向上的位置可调。

2.如权利要求1所述的玻璃承托架，其特征在于，所述分隔机构还包括：

横梁，所述横梁连接在所述立柱上；以及

挂接轴，所述挂接轴设置在所述横梁上，所述挂接轴的长度方向为所述第一方向，多个所述分隔体沿所述挂接轴的长度方向依次挂接在所述挂接轴上。

3.如权利要求2所述的玻璃承托架，其特征在于，所述横梁的中部设有套接框，所述套接框的框口形状与所述立柱的截面形状相适配，所述套接框套接在所述立柱上以和所述立柱相连接，在所述套接框上设有第一通孔，在立柱上设有第二通孔，所述套接框和所述立柱之间借助于同时插入第一通孔和第二通孔的销轴相对固定。

4.如权利要求2或3所述的玻璃承托架，其特征在于，所述分隔体包括：

套环，所述套环套设在所述挂接轴上，所述套环能够在所述挂接轴上转动；

套筒，所述套筒的一端固定连接所述套环；以及

分隔柱，所述分隔柱通过所述套筒的另一端滑动插接在所述套筒内，所述分隔柱为橡胶柱，所述分隔柱的插入端设有第一凸起，所述套筒的开口端设有用于卡接所述第一凸起的第二凸起以防止所述分隔柱滑出所述套筒。

5.如权利要求4所述的玻璃承托架，其特征在于，所述套环还连接有拨板，在所述横梁上设有压杆机构，所述压杆机构用于压住所述拨板以使所述套筒保持水平状态。

6.如权利要求5所述的玻璃承托架，其特征在于，所述压杆机构包括：

容置槽，所述容置槽开设在所述横梁上，所述套筒处于水平状态时所述容置槽用于容纳所述拨板；以及

压杆，在所述横梁上设有第三通孔，所述压杆滑动插接在所述第三通孔内，所述压杆能够通过滑动进入到所述容置槽内，所述压杆用于按压处于容置槽内的拨板以使所述套筒保持水平。

7.如权利要求6所述的玻璃承托架，其特征在于，所述拨板包括连接所述套环的第一板体和垂直连接第一板体的第二板体，所述压杆用于接触按压所述第二板体的开放端。

8.如权利要求1所述玻璃承托架，其特征在于，所述玻璃承托架还包括滑轨，所述承托杆滑动装配在所述滑轨上。

9.如权利要求8所述玻璃承托架，其特征在于，在所述承托杆的底部设有装配槽，所述滑轨的上部进入到所述装配槽内以实现滑动连接。

10.如权利要求9所述的玻璃承托架，其特征在于，在所述装配槽内设有辊轴，所述辊轴转动设置在所述装配槽内，所述滑轨接触所述辊轴。