CN220501207U - 一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，涉及饮料生产技术领域，具体为包括固定台，所述固定台的上方固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的内顶壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下方固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一连接管，所述第一固定块的下方设置有与第一连接杆连接的第一喷头，所述固定台的内部开设有固定腔。该一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，通过过滤网、循环泵、第二连接软管、第二液压杆、第二连接管和第二喷头的配合设置，在使用的过程中可以将喷淋液进行回收对饮料进行冷却，从而起到了环保的作用，达到了节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机。
背景技术
杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器，杀菌机是专门针对各大学院校及生产单位的研发机构的实验室为获取试验数据，套管式成套杀菌系统，板式成套杀菌系统，用于果蔬原浆，原汁，浓缩汁，牛奶，果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺，需要定时对其进行喷淋降温。
现有的饮料生产用喷淋杀菌降温机有的在对产品进行喷淋杀菌之后直接进行将喷淋液排出去，造成喷淋液的浪费，且有的饮料生产用喷淋杀菌降温机内的喷淋高度不方便调整，不方便根据产品的大小调整喷淋的位置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，包括固定台，所述固定台的上方固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的内顶壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下方固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一连接管，所述第一固定块的下方设置有与第一连接杆连接的第一喷头，所述固定台的内部开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有喷淋泵，所述喷淋泵的输出端设置有第一连接软管，所述第一连接软管的一端与第一连接管的外表面固定连接，所述固定台的上方设置有收集槽，所述收集槽的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述收集箱的一侧设置有循环泵，所述循环泵的输出设置有第二连接软管，所述喷淋箱的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下方固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外表面设置有第二喷头。
可选的，所述固定台的内部设置有干燥风机，所述干燥风机的出风口固定连接有干燥管，所述干燥管的外表面设置有干燥喷头。
可选的，所述固定台的上方设置有电动传动带，所述电动传动带的表面开设有通孔，所述喷淋箱的内部固定连接有分隔板，所述喷淋箱的内侧壁设置有灭菌灯。
可选的，所述储液箱的一侧设置有进液管，所述进液管的外表面设置有进液阀，所述收集箱的一侧设置有出液管，所述出液管的外表面设置有出液阀。
可选的，所述喷淋箱的内部固定连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的下端与第一固定块的上方固定连接。
可选的，所述固定台的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有多个控制开关，所述控制开关通过导线分别于第一液压杆、第二液压杆、喷淋泵、循环泵、干燥风机、灭菌灯电连接。
本实用新型提供了一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，具备以下有益效果：
1、该一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，通过过滤网、循环泵、第二连接软管、第二液压杆、第二连接管和第二喷头的配合设置，在使用的过程中可以将喷淋液进行回收对饮料进行冷却，从而起到了环保的作用，达到了节能环保的目的。
2、该一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，通过第一液压杆、第一固定块和第二液压杆的配合设置，在使用的过程中可以改变第一喷头和第二喷头的高度，从而起到了对不同高度的饮料进行喷淋杀菌的作用，达到了适应不同型号的饮料生产的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型俯视的结构示意图；
图4为本实用新型收集箱正视剖面的结构示意图。
图中：1、固定台；2、喷淋箱；3、第一液压杆；4、第一固定块；5、第一连接管；6、第一喷头；7、储液箱；8、喷淋泵；9、第一连接软管；10、收集箱；11、过滤网；12、循环泵；13、第二连接软管；14、第二液压杆；15、第二连接管；16、第二喷头；17、干燥风机；18、干燥管；19、干燥喷头；20、电动传动带；21、分隔板；22、灭菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，包括固定台1，固定台1的上方固定连接有喷淋箱2，喷淋箱2的内顶壁固定连接有第一液压杆3，第一液压杆3的下方固定连接有第一固定块4，第一固定块4的内部开设有空腔，空腔的内部设置有第一连接管5，第一固定块4的下方设置有与第一连接杆连接的第一喷头6，固定台1的内部开设有固定腔，固定腔的内部设置有储液箱7，储液箱7的一侧设置有喷淋泵8，喷淋泵8的输出端设置有第一连接软管9，第一连接软管9的一端与第一连接管5的外表面固定连接，固定台1的上方设置有收集槽，收集槽的下方设置有收集箱10，收集箱10的内部设置有过滤网11，收集箱10的一侧设置有循环泵12，循环泵12的输出设置有第二连接软管13，喷淋箱2的内部固定连接有第二液压杆14，第二液压杆14的下方固定连接有第二连接管15，第二连接管15的外表面设置有第二喷头16，固定台1的内部设置有干燥风机17，干燥风机17的出风口固定连接有干燥管18，干燥管18的外表面设置有干燥喷头19，固定台1的上方设置有电动传动带20，电动传动带的表面开设有通孔，喷淋箱2的内部固定连接有分隔板21，喷淋箱2的内侧壁设置有灭菌灯22，储液箱7的一侧设置有进液管，进液管的外表面设置有进液阀，收集箱10的一侧设置有出液管，出液管的外表面设置有出液阀。
将产品放在电动传动带上，通过控制器打开喷淋泵8，喷淋泵8将储液箱7内的喷淋液通过泵入第一连接软管9，并流经第一连接管5进入第一喷头6喷出，对产品进行杀菌消毒，使用之后的喷淋液通过收集槽进入收集箱10内，经过收集箱10内的过滤网11过滤，喷淋液经过自然冷却温度降低，并通过循环泵12和第二连接软管13进入第二连接管15，然后经过第二喷头16喷出，对产品进行冷却，实现喷淋液的循环利用，同时干燥风机17通过干燥管18和干燥喷头19吹出气流，继续对产品进行干燥和冷却。
实施例
请参阅图2，本实用新型提供技术方案：一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，喷淋箱2的内部固定连接有伸缩导向杆，伸缩导向杆的下端与第一固定块4的上方固定连接，固定台1的一侧设置有控制器，控制器的内部设置有多个控制开关，控制开关通过导线分别于第一液压杆3、第二液压杆14、喷淋泵8、循环泵12、干燥风机17、灭菌灯22电连接。
根据产品的高度，通过控制器控制第一液压杆3和第二液压杆14伸缩，第一液压杆3通过第一固定块4带动第一喷头6移动到合适的高度，同时第二液压杆14带动第二连接管15和第二喷头16移动到合适的高度，对产品进行喷淋，从而适应不同高度的产品的喷淋灭菌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，包括固定台，其特征在于：所述固定台的上方固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的内顶壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下方固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一连接管，所述第一固定块的下方设置有与第一连接杆连接的第一喷头，所述固定台的内部开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有喷淋泵，所述喷淋泵的输出端设置有第一连接软管，所述第一连接软管的一端与第一连接管的外表面固定连接，所述固定台的上方设置有收集槽，所述收集槽的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述收集箱的一侧设置有循环泵，所述循环泵的输出设置有第二连接软管，所述喷淋箱的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下方固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外表面设置有第二喷头。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，其特征在于：所述固定台的内部设置有干燥风机，所述干燥风机的出风口固定连接有干燥管，所述干燥管的外表面设置有干燥喷头。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，其特征在于：所述固定台的上方设置有电动传动带，所述电动传动带的表面开设有通孔，所述喷淋箱的内部固定连接有分隔板，所述喷淋箱的内侧壁设置有灭菌灯。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，其特征在于：所述储液箱的一侧设置有进液管，所述进液管的外表面设置有进液阀，所述收集箱的一侧设置有出液管，所述出液管的外表面设置有出液阀。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，其特征在于：所述喷淋箱的内部固定连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的下端与第一固定块的上方固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的饮料生产用喷淋杀菌降温机，其特征在于：所述固定台的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有多个控制开关，所述控制开关通过导线分别于第一液压杆、第二液压杆、喷淋泵、循环泵、干燥风机、灭菌灯电连接。
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