CN220495810U - 一种微球过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微球过滤机构，涉及制药设备技术领域，包括锅体和盖体，锅体与盖体通过铰接臂连接，锅体内设有过滤网，过滤网上层设有第一密封件，过滤网下层设有第二密封件，过滤网通过第一密封件连接盖体，过滤网通过第二密封件连接锅体，盖体上设有入料通道和呼吸器，呼吸器与盖体可拆卸连接，锅体底部设有出料通道，盖体侧部设有用于紧固锅体与盖体的固定件，固定件可拆卸连接盖体，该微球过滤机构具有便于操作，能够提高工作效率的优点。

Description

一种微球过滤机构

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种微球过滤机构。

背景技术

微球是粒径范围在1-250μm的微小球状实体。随着药剂学的发展，发现微球制剂具有靶向、缓释和长效输送的优势。微球既可以作为小分子化学药物的载体，又可以作为蛋白质、多肽等大分子的载体。微球通过将活性药物成分包封入聚合物中，使活性成分长期稳定可控的从微球中释放出来，从而达到缓释控释的目的。

申请号为CN202021023891.X的专利，公开了一种微球制备系统，通过设置在隔离器腔体内的微球过滤装置获得所需粒径范围的微球，但现有的微球过滤装置不便于取出滤膜和清洗灭菌。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种方便操作，能够提高效率的微球过滤机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种微球过滤机构，包括锅体1和盖体2，锅体1与盖体2通过铰接臂3连接，锅体1内设有过滤网4，过滤网4上层设有第一密封件5，过滤网4下层设有第二密封件6，过滤网4通过第一密封件5连接盖体2，过滤网4通过第二密封件6连接锅体1，盖体2上设有入料通道7和呼吸器8，呼吸器8与盖体2可拆卸连接，锅体1底部设有出料通道9，盖体2侧部设有用于紧固锅体1与盖体2的固定件10，固定件10可拆卸连接盖体2，通过拆卸固定件10、呼吸器8后，打开盖体2，由于过滤网4上下均设有密封件，方便人工通过工具取出过滤网4，便于操作，能够提高工作效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

固定件10包括压紧套11、旋转手柄12和支架13，压紧套11的底部抵接在盖体2上表面，旋转手柄12包括罩盖14和旋转轴15，罩盖14的下端面抵接压紧套11的上端面，压紧套11螺纹连接旋转轴15，旋转轴15的一端连接罩盖14，另一端铰接支架13，通过旋转手柄12，压紧或解除压紧锅体1和盖体2，当需要打开盖体2时，旋松旋转手柄12，使压紧套11脱离盖体2上表面，通过摆动铰接在支架13上的旋转轴15，让固定件10能够避让盖体2，使盖体2通过铰接臂3打开，便于取放过滤网4。

盖体2上设有把手16，方便打开盖体2。

入料通道7为第一管道端口17，盖体2上还设有第二管道端口18和第三管道端口19，第一管道端口17通过第一卡箍件连接第一管道20，呼吸器8设置在第二管道21上，第二管道21通过第二卡箍件22连接盖体2上的第二管道端口18，通过卡箍实现呼吸器8、第一管道20与盖体2之间的快拆，方便打开盖体，取放过滤网4。

第三管道端口19上设有压力检测件，压力检测件通过第三卡箍件连接第三管道端口19，压力检测件用于检测锅体1内的压力，便于在进料时调整物料过滤的速度、验证灭菌时的压力。

呼吸器8与第二管道端口18之间设有第一阀体23，方便对锅体1进行清洗灭菌。

呼吸器8上端连接第一软管24，呼吸器8下端连接第二软管25，第一软管24和第二软管25连接第三管道26，第三管道26上依次连接第二阀体27和疏水器28，方便对呼吸器8进行在线灭菌。

还包括另一锅体1和另一盖体2，第一管道20上设有第三阀体29和第四阀体30，第一管道20与盖体2之间设有第三阀体29，第一管道20与另一盖体2之间设有第四阀体30，尾料进行过滤时，通过选择开启其中一个阀体，使尾料在第一管道20内的输送距离更短的锅体内进行过滤，减少浪费。

出料通道9连接第四管道31，第四管道31上设有视镜32、取样阀33和出料阀34，通过视镜32观察废料情况，通过取样阀33进行取样获知过滤情况，通过出料阀34可以实现不同锅体1的分开出料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种微球过滤机构，包括锅体1和盖体2，锅体1与盖体2通过铰接臂3连接，锅体1内设有过滤网4，过滤网4上层设有第一密封件5，过滤网4下层设有第二密封件6，过滤网4通过第一密封件5连接盖体2，过滤网4通过第二密封件6连接锅体1，盖体2上设有入料通道7和呼吸器8，呼吸器8与盖体2可拆卸连接，锅体1底部设有出料通道9，盖体2侧部设有用于紧固锅体1与盖体2的固定件10，固定件10可拆卸连接盖体2，通过拆卸固定件10、呼吸器8后，打开盖体2，由于过滤网4上下均设有密封件，方便人工通过工具取出过滤网4。该微球过滤机构，结构小巧，便于操作，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型微球过滤机构的结构示意图；

图2为微球过滤机构的立体图；

图3为微球过滤机构的侧视图；

图4为图3的A区域的局部放大图；

图5为微球过滤机构的另一视角的侧视图；

图6为图5的B区域的局部放大图。

图中本实用新型的附图标号说明：1、锅体；2、盖体；3、铰接臂；4、过滤网；5、第一密封件；6、第二密封件；7、入料通道；8、呼吸器；9、出料通道；10、固定件；11、压紧套；12、旋转手柄；13、支架；14、罩盖；15、旋转轴；16、把手；17、第一管道端口；18、第二管道端口；19、第三管道端口；20、第一管道；21、第二管道；22、第二卡箍件；23、第一阀体；24、第一软管；25、第二软管；26、第三管道；27、第二阀体；28、疏水器；29、第三阀体；30、第四阀体；31、第四管道；32、视镜；33、取样阀；34、出料阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图5至图6所示，一种微球过滤机构，包括锅体1和盖体2，锅体1与盖体2通过铰接臂3连接，锅体1内设有过滤网4，过滤网4上层设有第一密封件5，过滤网4下层设有第二密封件6，过滤网4通过第一密封件5连接盖体2，过滤网4通过第二密封件6连接锅体1，由于过滤网4上下均设有密封件，方便人工通过镊子取出过滤网4，便于操作，能够提高工作效率。

如图3至图4所示，盖体2侧部设有用于紧固锅体1与盖体2的固定件10，固定件10可拆卸连接盖体2，固定件10包括压紧套11、旋转手柄12和支架13，压紧套11的底部抵接在盖体2上表面，旋转手柄12包括罩盖14和旋转轴15，罩盖14的下端面抵接压紧套11的上端面，压紧套11螺纹连接旋转轴15，旋转轴15的一端连接罩盖14，另一端铰接支架13，当需要打开盖体2时，旋松旋转手柄12，使压紧套11脱离盖体2上表面，通过摆动铰接在支架13上的旋转轴15，让固定件10能够避让盖体2，使盖体2通过铰接臂3打开，便于取放过滤网4。

如图1至图2所示，锅体1底部设有出料通道9，出料通道9连接第四管道31，第四管道31上设有视镜32、取样阀33和出料阀34，锅体1底部的出料通道9用于粒径大小过小的废料微球的出料，通过视镜32观察废料情况，通过取样阀33进行取样获知过滤情况，根据工艺需求及时更换过滤网4，每一个锅体1的出料通道9均设有视镜32、取样阀33和出料阀34，通过出料阀34可以实现不同锅体1的分开出料，对每一个锅体内的微球过滤情况单独进行观测和取样检测，结果更为准确。

盖体2上设有把手16、第一管道端口17，第二管道端口18和第三管道端口19，其中第一管道端口17为入料通道7，入料通道7通过第一卡箍件连接第一管道20，呼吸器8与盖体2可拆卸连接，呼吸器8设置在第二管道21上，第二管道21通过第二卡箍件22连接盖体2上的第二管道端口18，第三管道端口19上设有压力检测件，压力检测件通过第三卡箍件连接第三管道端口19，当微球完成过滤，需打开盖体2取出过滤网4，并将过滤网4上的微球转运至下一微球处理工位，通过拆卸第一卡箍件(图中未示出)、第二卡箍件22、第三卡箍件(图中未示出)，使盖体2上的第一管道20、第二管道21、压力检测件(图中未示出)均与盖体脱离，再通过把手16，便于盖体2打开。

呼吸器8与第二管道端口18之间设有第一阀体23，呼吸器8上端连接第一软管24，呼吸器8下端连接第二软管25，第一软管24和第二软管25连接第三管道26，第三管道26上依次连接第二阀体27和疏水器28，方便对呼吸器8进行在线灭菌，通过软管连接呼吸器8，方便拆装呼吸器8内的过滤滤芯，进行更换。

如图1所示，还包括另一锅体1和另一盖体2，第一管道20上设有第三阀体29和第四阀体30，第一管道20与盖体2之间设有第三阀体29，第一管道20与另一盖体2之间设有第四阀体30，尾料进行过滤时，通过选择开启其中一个阀体，使尾料在第一管道20内的输送距离更短的锅体内进行过滤，减少浪费，如图1所示，尾料过滤时，由于进料端设置在左侧，此时打开第四阀体30，关闭第三阀体29。

其中，第一阀体23、第三阀体29，第四阀体30，出料阀34为隔膜阀，满足无菌要求；第二阀体27为球阀，满足清洗灭菌要求；第一密封件5、第二密封件6为密封圈，锅体1为圆柱体，圆环形密封圈设置在过滤网4上下层贴近锅体1的圆弧形边缘设置，通过镊子取放过滤网4时，密封圈提供软支撑，方便过滤网4取放。

微球过滤过程：待过滤的微球通过第一管道20输送至锅体1内，在微球输入过程中，第一阀体23打开，呼吸器8连通锅体1与外部，防止锅体1内产生正压导致无法入料，压力检测件检测锅体内压力，将锅体内的压力参数输送至控制系统，控制系统通过压力参数控制微球输入，调整进料速度，待锅体1内进入设定数量的微球，通过第一管道20输入无菌气体，例如经过滤的压缩空气，使不合格的微球经过过滤网4进入出料通道9排出，完成过滤后，拆卸第一管道20、第二管道21和压力检测件，打开盖体2，将锅体1内的过滤网4及位于过滤网4上方的经过过滤的微球取出。

微球过滤机构的清洗灭菌过程：关闭第一阀体23，通过第一管道20输入清洗液，清洗液经过锅体2，沿出料通道9排出，通过第一管道20输入蒸汽，通过压力检测件检测国内压力，保持灭菌时压力恒定，经过设定时长，完成灭菌，呼吸器可拆卸进行离线灭菌，也可以打开第一阀体23，使蒸汽进入呼吸器8，进行在线灭菌。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种微球过滤机构，其特征在于，包括锅体(1)和盖体(2)，所述锅体(1)与盖体(2)通过铰接臂(3)连接，所述锅体(1)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)上层设有第一密封件(5)，所述过滤网(4)下层设有第二密封件(6)，所述过滤网(4)通过第一密封件(5)连接盖体(2)，所述过滤网(4)通过第二密封件(6)连接锅体(1)，所述盖体(2)上设有入料通道(7)和呼吸器(8)，所述呼吸器(8)与盖体(2)可拆卸连接，所述锅体(1)底部设有出料通道(9)，所述盖体(2)侧部设有用于紧固锅体(1)与盖体(2)的固定件(10)，所述固定件(10)可拆卸连接盖体(2)。

2.如权利要求1所述的微球过滤机构，其特征在于，所述固定件(10)包括压紧套(11)、旋转手柄(12)和支架(13)，所述压紧套(11)的底部抵接在盖体(2)上表面，所述旋转手柄(12)包括罩盖(14)和旋转轴(15)，所述罩盖(14)的下端面抵接压紧套(11)的上端面，所述压紧套(11)螺纹连接旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的一端连接罩盖(14)，另一端铰接支架(13)。

3.如权利要求1所述的微球过滤机构，其特征在于，所述盖体(2)上设有把手(16)。

4.如权利要求1所述的微球过滤机构，其特征在于，所述入料通道(7)为第一管道端口(17)，所述盖体(2)上还设有第二管道端口(18)和第三管道端口(19)，所述第一管道端口(17)通过第一卡箍件连接第一管道(20)，所述呼吸器(8)设置在第二管道(21)上，所述第二管道(21)通过第二卡箍件(22)连接盖体(2)上的第二管道端口(18)。

5.如权利要求4所述的微球过滤机构，其特征在于，所述第三管道端口(19)上设有压力检测件，所述压力检测件通过第三卡箍件连接第三管道端口(19)。

6.如权利要求5所述的微球过滤机构，其特征在于，所述呼吸器(8)与第二管道端口(18)之间设有第一阀体(23)。

7.如权利要求6所述的微球过滤机构，其特征在于，所述呼吸器(8)上端连接第一软管(24)，所述呼吸器(8)下端连接第二软管(25)，所述第一软管(24)和第二软管(25)连接第三管道(26)，所述第三管道(26)上依次连接第二阀体(27)和疏水器(28)。

8.如权利要求4所述的微球过滤机构，其特征在于，还包括另一锅体(1)和另一盖体(2)，所述第一管道(20)上设有第三阀体(29)和第四阀体(30)，所述第一管道(20)与盖体(2)之间设有第三阀体(29)，所述第一管道(20)与另一盖体(2)之间设有第四阀体(30)。

9.如权利要求1至8任一所述的微球过滤机构，其特征在于，所述出料通道(9)连接第四管道(31)，所述第四管道(31)上设有视镜(32)、取样阀(33)和出料阀(34)。