CN220493925U - 一种养猪场猪食自动下料控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体涉及一种养猪场猪食自动下料控制箱，其包括：食槽，食槽顶部的一侧沿长度方向设有支撑槽；加料槽，加料槽通过支架固定设置在食槽的一端，底端设有排料口，支架对应排料口底部设有与支撑槽平行的齿条；自动下料箱，自动下料箱设有轴承圈和齿圈；轴承圈与支撑槽配合，齿圈与齿条啮合；驱动器，驱动器通过支架设置在加料槽上，并且驱动器设有与齿圈啮合的同步带。本实用新型提供一种养猪场猪食自动下料控制箱，过控制器启动驱动器，自动下料箱向食槽另一端滚动，在滚动过程中，自动下料箱内的饲料经粉料口分散的撒入食槽中，从而完成自动下料功能，解决对猪的投喂的问题。

Description

一种养猪场猪食自动下料控制箱

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体涉及一种养猪场猪食自动下料控制箱。

背景技术

养猪场是用于规模性饲养猪的场所，在对猪进行养殖的过程中，需要对猪投喂猪食，以促进其的生长，猪食是指喂猪的食料，在对猪食进行投料时，一般是通过料箱对猪食进行存储，然后通过料箱下料供猪进行食用，由于猪食被猪吃完后，需要人工继续对下料箱内添加猪食，十分费时费力，因此一般通过自动下料箱对猪食进行自动下料，实现猪食的添加。

目前在对猪只的养殖过程中，多是先对猪只食用的饲料搅拌，之后通过人工向猪食槽内进行加料，过程繁琐，不仅占用人力资源，还增加了饲养员的工作强度，且影响饲养员向猪食槽内加料的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种养猪场猪食自动下料控制箱，通过控制器启动驱动器，自动下料箱向食槽另一端滚动，在滚动过程中，自动下料箱内的饲料经粉料口分散的撒入食槽中，从而完成自动下料功能，解决对猪的投喂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪场猪食自动下料控制箱，其包括：食槽，所述食槽为具有长度的槽体结构，所述食槽顶部的一侧沿长度方向设有支撑槽；加料槽，所述加料槽通过支架固定设置在所述食槽的一端，并且所述加料槽顶端设有填料口，底端设有排料口，所述支架对应所述排料口底部设有与所述支撑槽平行的齿条；自动下料箱，所述自动下料箱为轴线倾斜设置的圆柱形腔体结构，并且所述自动下料箱较高一端的设有与所述排料口对应的进料口，较低的一端设有对应所述食槽上方的分料口，所述自动下料箱环所述分料口设有轴承圈，环所述进料口设有齿圈；所述轴承圈与所述支撑槽配合，所述齿圈与所述齿条啮合；驱动器，所述驱动器通过所述支架设置在所述加料槽上，并且所述驱动器设有与所述齿圈啮合的同步带；控制器，所述驱动器的马达与所述控制器电性连接。

优选的，所述分料口包括多个环周向分布在所述自动下料箱端面上的出料通道，各个所述出料通道分别对应所述自动下料箱边缘设有导料滑槽。

优选的，所述自动下料箱内侧壁对应每个所述出料通道均设有翻滚叶片。

优选的，所述驱动器包括通过轴承座安装在所述支架上的主动带轮和从动带轮，所述同步带设置在所述主动带轮与所述从动带轮之间，所述马达输出轴与所述主动带轮连接，所述同步带外侧壁设有与所述齿圈啮合的同步齿牙。

优选的，所述从动带轮设有编码器，所述编码器与所述控制器电性连接；所述支撑槽的两端及中间分别通过称重传感器与所述食槽连接，各个所述称重传感器分别与所述控制器电性连接。

优选的，所述排料口的一侧，设有水平延伸的封板，所述封板与所述进料口对应。

本实用新型有益效果在于：通过控制器启动驱动器，自动下料箱向食槽另一端滚动，在滚动过程中，自动下料箱内的饲料经粉料口分散的撒入食槽中，从而完成自动下料功能。其中，所述排料口的一侧，设有水平延伸的封板，所述封板与所述进料口对应。因此在自动下料箱旋转下料过程中，内部的饲料不会从进料口外溢。多个出料通道随自动下料箱的旋转，分别向食槽中进行下料，并在导料滑槽的作用下形成下料间隔，避免猪只们相互抢食，翻滚叶片则对自动下料箱内的残料进行汇集，从而保证排料干净。同步带带动齿圈在齿条上滚动，从而实现自动下料箱的移动下料功能。三个称重传感器采集支撑槽的重力变化，并将三组不同的数值传递给控制器，从而使控制器获取自动下料箱的在支撑槽上不同位置的自重变化，控制器根据自动下料箱的重力变化，控制马达的工作转速及工作角度，从而实现自动下料箱的将饲料均匀投放在食槽内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型自动下料箱端部结构示意图；

图3为本实用新型前部结构示意图；

图4为本实用新型自动下料箱内部结构剖视图。

图中：1、食槽；2、支撑槽；3、加料槽；4、填料口；5、排料口；6、齿条；7、自动下料箱；8、进料口；9、分料口；10、轴承圈；11、齿圈；13、马达；14、同步带；15、出料通道；16、导料滑槽；17、翻滚叶片；18、主动带轮；19、从动带轮；20、编码器；21、称重传感器；22、封板；23、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3、图4所示，一种养猪场猪食自动下料控制箱，其包括：食槽1，所述食槽1为具有长度的槽体结构，所述食槽1顶部的一侧沿长度方向设有支撑槽2；加料槽3，所述加料槽3通过支架23固定设置在所述食槽1的一端，并且所述加料槽3顶端设有填料口4，底端设有排料口5，所述支架23对应所述排料口5底部设有与所述支撑槽2平行的齿条6；自动下料箱7，所述自动下料箱7为轴线倾斜设置的圆柱形腔体结构，并且所述自动下料箱7较高一端的设有与所述排料口5对应的进料口8，较低的一端设有对应所述食槽1上方的分料口9，所述自动下料箱7环所述分料口9设有轴承圈10，环所述进料口8设有齿圈11；所述轴承圈10与所述支撑槽2配合，所述齿圈11与所述齿条6啮合；驱动器，所述驱动器通过所述支架23设置在所述加料槽上，并且所述驱动器设有与所述齿圈11啮合的同步带14；控制器，所述驱动器的马达13与所述控制器电性连接。

通过上述设置，饲养人员通过控制将自动下料箱7复位，此时饲料滚筒在驱动器的作用下移向加料槽3，并使进料口8与排料口5相对应，饲养人员将饲料经填料口4加入加料槽3中，在重力作用下，饲料进入自动下料箱7。在下料过程中，饲养员通过控制器，启动驱动器，自动下料箱7向食槽1另一端滚动，在滚动过程中，自动下料箱7内的饲料经粉料口分散的撒入食槽1中，从而完成自动下料功能。其中，所述排料口5的一侧，设有水平延伸的封板22，所述封板22与所述进料口8对应。因此在自动下料箱7旋转下料过程中，内部的饲料不会从进料口8外溢。

所述分料口9包括多个环周向分布在所述自动下料箱7端面上的出料通道15，各个所述出料通道15分别对应所述自动下料箱7边缘设有导料滑槽16。所述自动下料箱7内侧壁对应每个所述出料通道15均设有翻滚叶片17。

通过该设置，多个出料通道15随自动下料箱7的旋转，分别向食槽1中进行下料，并在导料滑槽16的作用下形成下料间隔，避免猪只们相互抢食，翻滚叶片17则对自动下料箱7内的残料进行汇集，从而保证排料干净。

所述驱动器包括通过轴承座安装在所述支架23上的主动带轮18和从动带轮19，所述同步带14设置在所述主动带轮18与所述从动带轮19之间，所述马达13输出轴与所述主动带轮18连接，所述同步带14外侧壁设有与所述齿圈11啮合的同步齿牙。

上述设置中，同步带14带动齿圈11在齿条6上滚动，从而实现自动下料箱7的移动下料功能。

另外，所述从动带轮19设有编码器20，所述编码器20与所述控制器电性连接；所述支撑槽2的两端及中间分别通过称重传感器21与所述食槽1连接，各个所述称重传感器21分别与所述控制器电性连接。

该设置中，三个称重传感器21采集支撑槽2的重力变化，并将三组不同的数值传递给控制器，从而使控制器获取自动下料箱7的在支撑槽2上不同位置的自重变化，控制器根据自动下料箱7的重力变化，控制马达13的工作转速及工作角度，从而实现自动下料箱7的将饲料均匀投放在食槽1内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种养猪场猪食自动下料控制箱，其特征在于,包括：

食槽(1)，所述食槽(1)为具有长度的槽体结构，所述食槽(1)顶部的一侧沿长度方向设有支撑槽(2)；

加料槽(3)，所述加料槽(3)通过支架(23)固定设置在所述食槽(1)的一端，并且所述加料槽(3)顶端设有填料口(4)，底端设有排料口(5)，所述支架(23)对应所述排料口(5)底部设有与所述支撑槽(2)平行的齿条(6)；

自动下料箱(7)，所述自动下料箱(7)为轴线倾斜设置的圆柱形腔体结构，并且所述自动下料箱(7)较高一端的设有与所述排料口(5)对应的进料口(8)，较低的一端设有对应所述食槽(1)上方的分料口(9)，所述自动下料箱(7)环所述分料口(9)设有轴承圈(10)，环所述进料口(8)设有齿圈(11)；所述轴承圈(10)与所述支撑槽(2)配合，所述齿圈(11)与所述齿条(6)啮合；

驱动器，所述驱动器通过所述支架(23)设置在所述加料槽上，并且所述驱动器设有与所述齿圈(11)啮合的同步带(14)；

控制器，所述驱动器的马达(13)与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种养猪场猪食自动下料控制箱，其特征在于：所述分料口(9)包括多个环周向分布在所述自动下料箱(7)端面上的出料通道(15)，各个所述出料通道(15)分别对应所述自动下料箱(7)边缘设有导料滑槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种养猪场猪食自动下料控制箱，其特征在于：所述自动下料箱(7)内侧壁对应每个所述出料通道(15)均设有翻滚叶片(17)。

4.根据权利要求3所述的一种养猪场猪食自动下料控制箱，其特征在于：所述驱动器包括通过轴承座安装在所述支架(23)上的主动带轮(18)和从动带轮(19)，所述同步带(14)设置在所述主动带轮(18)与所述从动带轮(19)之间，所述马达(13)输出轴与所述主动带轮(18)连接，所述同步带(14)外侧壁设有与所述齿圈(11)啮合的同步齿牙。

5.根据权利要求4所述的一种养猪场猪食自动下料控制箱，其特征在于：所述从动带轮(19)设有编码器(20)，所述编码器(20)与所述控制器电性连接；所述支撑槽(2)的两端及中间分别通过称重传感器(21)与所述食槽(1)连接，各个所述称重传感器(21)分别与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种养猪场猪食自动下料控制箱，其特征在于：所述排料口(5)的一侧，设有水平延伸的封板(22)，所述封板(22)与所述进料口(8)对应。