CN220493332U - 一种自动复位温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动复位温控器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一定位机构，所述第一定位机构内设有自动复位温控器本体，所述自动复位温控器本体的顶部贯穿第一定位机构且延伸至其外部，所述自动复位温控器本体的外侧对称设有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述第一定位机构的顶部固定安装有第二定位机构，所述第一定位机构包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述自动复位温控器本体设在安装槽内。该自动复位温控器，结构设计合理，使用方便，采用多方位的卡接固定方式进行安装，在对其拆除维修时，无需工人携带工具花费大量时间和精力进行操作，省时省力，可满足人们的使用需求。

Description

一种自动复位温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种自动复位温控器。

背景技术

目前，自动复位温控器已为成熟的现有技术，然而在这些温控器中，大多都是采用螺栓固定的方式进行安装，在对其进行拆除维修时，需要工人携带工具，花费大量时间和精力进行操作，费时费力，难以满足使用需求，为此我们提出了一种自动复位温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动复位温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动复位温控器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一定位机构，所述第一定位机构内设有自动复位温控器本体，所述自动复位温控器本体的顶部贯穿第一定位机构且延伸至其外部，所述自动复位温控器本体的外侧对称设有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述第一定位机构的顶部固定安装有第二定位机构。

进一步地，所述第一定位机构包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述自动复位温控器本体设在安装槽内，所述连接板的底部与基座顶部相互接触，所述基座内部且位于安装槽的下方对称开设有空腔，所述空腔内壁左右两侧之间固定连接有横杆，所述横杆的表面分别设有推力弹簧和滑套，所述推力弹簧的一端与空腔内壁固定连接，另一端与滑套相互接触，所述滑套的顶部固定安装有连接座，所述连接座的一侧贯穿至安装槽内部固定连接有夹板，所述夹板的内侧与自动复位温控器本体表面相互接触。

进一步地，所述空腔内壁的一侧固定连接有防护圈，所述防护圈具体采用橡胶圈。

进一步地，所述第二定位机构包括立板，所述立板的数量为两个且对称安装在基座顶部，两个立板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的顶部设有螺杆，所述螺杆的底端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有转块，所述转块的外侧转动连接有连接套，所述连接套的两侧均通过限位滑板与立板内侧滑动连接，所述连接套的底部固定连接有主压板，所述主压板的底部与自动复位温控器本体顶部相互接触。

进一步地，所述限位滑板底部对应连接板通孔处的位置固定连接有插杆，所述插杆的底端贯穿连接板且延伸至基座顶部与其插接，所述插杆表面对应连接板的顶部固定连接有副压板。

进一步地，所述螺杆的顶端固定连接有摇柄，所述螺杆与顶板之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用定位板配合螺栓实现设备的固定，在向外侧拨动两个夹板后，将自动复位温控器本体放置于安装槽内部，再将手部松脱，推力弹簧可推动滑套向内侧移动，在连接座的连接下，利用两个夹板实现对自动复位温控器本体的初步夹紧固定，此时连接板也贴紧基座顶部，再对上方的螺杆转动，通过与顶板之间的螺纹连接，带动转块向下旋转移动，通过限位滑板和立板之间的连接限位，连接套带动主压板竖直下移，从自动复位温控器本体顶部压紧固定，与此同时插杆贯穿连接板上的通孔，并插入至基座顶部，利用副压板对连接板进行辅助压紧即可形成完全固定，该自动复位温控器，结构设计合理，使用方便，采用多方位的卡接固定方式进行安装，在对其拆除维修时，无需工人携带工具花费大量时间和精力进行操作，省时省力，可满足人们的使用需求。

2、本实用新型通过设置防护圈，防止推力弹簧推动滑套移动过多，直接撞击到空腔内壁，造成较大噪音，通过设置摇柄，便于使用者对螺杆转动，提高了操作的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一定位机构的结构剖面图；

图3为本实用新型第二定位机构的结构剖面图。

图中：1定位板、2第一定位机构、21基座、22安装槽、23空腔、24横杆、25推力弹簧、26滑套、27连接座、28夹板、29防护圈、3自动复位温控器本体、4连接板、5第二定位机构、51立板、52顶板、53螺杆、54转块、55连接套、56限位滑板、57主压板、58插杆、59副压板、510摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动复位温控器，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有第一定位机构2，第一定位机构2内设有自动复位温控器本体3，自动复位温控器本体3的顶部贯穿第一定位机构2且延伸至其外部，自动复位温控器本体3的外侧对称设有连接板4，连接板4上开设有通孔，第一定位机构2的顶部固定安装有第二定位机构5。

具体的，第一定位机构2包括基座21，基座21的顶部开设有安装槽22，自动复位温控器本体3设在安装槽22内，连接板4的底部与基座21顶部相互接触，基座21内部且位于安装槽22的下方对称开设有空腔23，空腔23内壁左右两侧之间固定连接有横杆24，横杆24的表面分别设有推力弹簧25和滑套26，推力弹簧25的一端与空腔23内壁固定连接，另一端与滑套26相互接触，滑套26的顶部固定安装有连接座27，连接座27的一侧贯穿至安装槽22内部固定连接有夹板28，夹板28的内侧与自动复位温控器本体3表面相互接触。

具体的，空腔23内壁的一侧固定连接有防护圈29，防护圈29具体采用橡胶圈，通过设置防护圈29，防止推力弹簧25推动滑套26移动过多，直接撞击到空腔23内壁，造成较大噪音。

具体的，第二定位机构5包括立板51，立板51的数量为两个且对称安装在基座21顶部，两个立板51的顶部通过顶板52固定连接，顶板52的顶部设有螺杆53，螺杆53的底端贯穿顶板52且延伸至其外部固定连接有转块54，转块54的外侧转动连接有连接套55，连接套55的两侧均通过限位滑板56与立板51内侧滑动连接，连接套55的底部固定连接有主压板57，主压板57的底部与自动复位温控器本体3顶部相互接触。

具体的，限位滑板56底部对应连接板4通孔处的位置固定连接有插杆58，插杆58的底端贯穿连接板4且延伸至基座21顶部与其插接，插杆58表面对应连接板4的顶部固定连接有副压板59。

具体的，螺杆53的顶端固定连接有摇柄510，螺杆53与顶板52之间螺纹连接，通过设置摇柄510，便于使用者对螺杆53转动，提高了操作的便捷度。

该自动复位温控器，结构设计合理，使用方便，采用多方位的卡接固定方式进行安装，在对其拆除维修时，无需工人携带工具花费大量时间和精力进行操作，省时省力，可满足人们的使用需求。

使用时，利用定位板1配合螺栓实现设备的固定，在向外侧拨动两个夹板28后，将自动复位温控器本体3放置于安装槽22内部，再将手部松脱，推力弹簧25可推动滑套26向内侧移动，在连接座27的连接下，利用两个夹板28实现对自动复位温控器本体3的初步夹紧固定，此时连接板4也贴紧基座21顶部，再对上方的螺杆53转动，通过与顶板52之间的螺纹连接，带动转块54向下旋转移动，通过限位滑板56和立板51之间的连接限位，连接套55带动主压板57竖直下移，从自动复位温控器本体3顶部压紧固定，与此同时插杆58贯穿连接板4上的通孔，并插入至基座21顶部，利用副压板59对连接板4进行辅助压紧即可形成完全固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动复位温控器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有第一定位机构(2)，所述第一定位机构(2)内设有自动复位温控器本体(3)，所述自动复位温控器本体(3)的顶部贯穿第一定位机构(2)且延伸至其外部，所述自动复位温控器本体(3)的外侧对称设有连接板(4)，所述连接板(4)上开设有通孔，所述第一定位机构(2)的顶部固定安装有第二定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述第一定位机构(2)包括基座(21)，所述基座(21)的顶部开设有安装槽(22)，所述自动复位温控器本体(3)设在安装槽(22)内，所述连接板(4)的底部与基座(21)顶部相互接触，所述基座(21)内部且位于安装槽(22)的下方对称开设有空腔(23)，所述空腔(23)内壁左右两侧之间固定连接有横杆(24)，所述横杆(24)的表面分别设有推力弹簧(25)和滑套(26)，所述推力弹簧(25)的一端与空腔(23)内壁固定连接，另一端与滑套(26)相互接触，所述滑套(26)的顶部固定安装有连接座(27)，所述连接座(27)的一侧贯穿至安装槽(22)内部固定连接有夹板(28)，所述夹板(28)的内侧与自动复位温控器本体(3)表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述空腔(23)内壁的一侧固定连接有防护圈(29)，所述防护圈(29)具体采用橡胶圈。

4.根据权利要求3所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述第二定位机构(5)包括立板(51)，所述立板(51)的数量为两个且对称安装在基座(21)顶部，两个立板(51)的顶部通过顶板(52)固定连接，所述顶板(52)的顶部设有螺杆(53)，所述螺杆(53)的底端贯穿顶板(52)且延伸至其外部固定连接有转块(54)，所述转块(54)的外侧转动连接有连接套(55)，所述连接套(55)的两侧均通过限位滑板(56)与立板(51)内侧滑动连接，所述连接套(55)的底部固定连接有主压板(57)，所述主压板(57)的底部与自动复位温控器本体(3)顶部相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述限位滑板(56)底部对应连接板(4)通孔处的位置固定连接有插杆(58)，所述插杆(58)的底端贯穿连接板(4)且延伸至基座(21)顶部与其插接，所述插杆(58)表面对应连接板(4)的顶部固定连接有副压板(59)。

6.根据权利要求5所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述螺杆(53)的顶端固定连接有摇柄(510)，所述螺杆(53)与顶板(52)之间螺纹连接。