CN220491958U - 采样组件、电池及用电装置 - Google Patents

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CN220491958U CN202323036205.9U CN202323036205U CN220491958U CN 220491958 U CN220491958 U CN 220491958U CN 202323036205 U CN202323036205 U CN 202323036205U CN 220491958 U CN220491958 U CN 220491958U
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范登帅
杨志斌
孙昊
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Abstract

本申请提供了一种采样组件、电池及用电装置。采样组件包括电路板、检测元件、第一封装层以及第二封装层。检测元件连接于电路板。第一封装层覆盖检测元件。第二封装层覆盖第一封装层并连接于电路板,第一封装层将检测元件与第二封装层隔开,第一封装层的弹性模量小于第二封装层的弹性模量。本申请能够提高电池的可靠性。

Description

采样组件、电池及用电装置
技术领域
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种采样组件、电池及用电装置。
背景技术
电池单体广泛用于电子设备,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
在电池技术的发展中,如何改善电池的可靠性,一直是电池技术中的一个研究方向。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提供了一种采样组件、电池及用电装置,能够提高电池的可靠性。
一方面,本申请实施例提供了一种电池的采样组件,其包括电路板、检测元件、第一封装层以及第二封装层。检测元件连接于电路板。第一封装层覆盖检测元件。第二封装层覆盖第一封装层并连接于电路板,第一封装层将检测元件与第二封装层隔开,第一封装层的弹性模量小于第二封装层的弹性模量。
在上述方案中,通过设置第一封装层和第二封装层,并将第一封装层的弹性模量设置为低于第二封装层的弹性模量,使得连接处在发生形变的过程中,可以减小封装层对连接处造成的作用力,从而减小连接处在形变过程中产生开裂的可能性,并且,第二封装层可以提供足够的支撑力,以降低在受到外部压力的作用下,传递至检测元件的挤压力,从而提高检测元件的可靠性,进而提高电池的可靠性。
在一些实施例中,电路板包括绝缘层和设置于绝缘层内的导线,检测元件连接于导线,第二封装层和第一封装层均连接于绝缘层。
在上述方案中,有利于提高封装层与绝缘层的连接可靠性,减小因第一封装层与绝缘层分离或者第二封装层与绝缘层分离导致检测元件暴露在空气中的可能性,从而提高封装层对检测元件的密封性,进而提高检测元件的可靠性。
在一些实施例中,导线和检测元件焊接设置,有利于简化导线和检测元件的连接方式,降低采样组件的工艺难度,降低制作成本。
在一些实施例中,绝缘层具有凹槽,部分导线设于凹槽,检测元件的至少部分容纳于凹槽。
在上述方案中,有利于降低外界压力传递至检测元件时检测元件和电路板之间产生相对位移的可能性,从而降低检测元件和电路板分离的可能性,提高采样组件的抗冲击性能,降低检测元件和电路板之间的工艺难度,降低制作成本。
在一些实施例中,第二封装层的热膨胀系数和绝缘层的热膨胀系数之比为0.7至1.3,在采样组件受到温度变化的情况下,减小第二封装层和绝缘层之间的形变量差异,从而减小第二封装层和绝缘层之间分离的可能性,从而提高对检测元件的密封可靠性。
在一些实施例中,第一封装层和第二封装层中的至少一者为粘接层。
在上述方案中,以简化第一封装层和/或第二封装层与绝缘层的连接方式,从而降低封装层和绝缘层之间的连接工艺,降低制作成本。
在一些实施例中,第一封装层的弹性模量为50MPa至1200MPa。
在上述方案中,在检测元件和电路板之间的连接处发生形变的过程中,平衡第一封装层对连接处造成的作用力和第一封装层对检测元件提供的支撑保护力。
在一些实施例中,第二封装层的吸水率小于或者等于第一封装层的吸水率。
在上述方案中,减小第二封装层因自身吸收水汽侵入第一封装层导致第一封装层失效甚至侵入检测元件导致检测元件失效的可能性,提高第二封装层对检测元件的密封性。
在一些实施例中,第二封装层的吸水率为0至0.4%。
在上述方案中,以平衡第二封装层自身吸收水汽侵入第一封装层和检测元件的可能性和第二封装层材料的选用范围。
在一些实施例中,采样组件还包括限位部,限位部分布于检测元件的周侧,限位部围合形成限位空间,第二封装层的至少部分容纳于限位空间。
在上述方案中,有利于限制第二封装层在制作过程中的形状,从而减小第二封装层与其他部件发生干涉的可能性。
在一些实施例中,限位部环绕检测元件一周设置。
在上述方案中,进一步提高限位部对第二封装层的限制,减小第二封装层溢出限位部导致第二封装层与其他部件发生干涉的可能性。
第二方面,本申请实施例提供了一种电池,包括电池单体以及前述任一实施方式中的采样组件。检测元件通过电路板与电池单体电连接。
第三方面,本申请实施例提供了一种用电装置,包括前述任一实施方式中的电池,电池用于提供电能。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种车辆的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种电池的爆炸结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种电池模块的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的一种采样组件的结构示意图;
图5是图4中A-A的一种结构示意图;
图6是图4中A-A的又一种结构示意图;
图7是本申请实施例提供的又一种采样组件的结构示意图;
图8是图7中B-B的一种结构示意图。
附图中:
1000、车辆;100、电池;200、控制器;300、马达;400、箱体;410、第一箱体部;420、第二箱体部;430、容纳部;500、电池模块;600、采样组件;
10、电池单体;20、电路板;21、绝缘层;211、第一绝缘层;212、第二绝缘层;22、导线;23、凹槽;24、连接槽;30、检测元件;40、第一封装层;50、第二封装层;60、限位部;
X、厚度方向;Y、第一方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请中,电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等,本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本申请实施例对此也不限定。
本申请的实施例所提到的电池可以包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。电池单体有多个时,多个电池单体通过汇流部件串联、并联或混联。
在一些实施例中,电池可以为电池模块;电池单体有多个时,多个电池单体排列并固定形成一个电池模块。
在一些实施例中,电池可以为电池包,电池包包括箱体和电池单体,电池单体或电池模块容纳于箱体中。
在一些实施例中,箱体可以作为车辆的底盘结构的一部分。例如,箱体的部分可以成为车辆的地板的至少一部分,或者,箱体的部分可以成为车辆的横梁和纵梁的至少一部分。
在一些实施例中,电池可以为储能装置。储能装置包括储能集装箱、储能电柜等。
在电池技术中,影响电池可靠性的因素较多;例如为了提高电池的可靠性,通过会采用采样组件对电池的温度进行监控以及数据采集,采样组件中包括电路板和检测元件,检测元件用于采集电池的温度并将处理结果传输至电路板中,在使用过程中,检测元件受到电池温度或者环境分度的影响,会导致检测元件和电路板之间的连接处发生形变,而检测元件的外表面需要设置封装层对检测元件进行保护,在连接处发生形变的过程中,连接处与封装层之间产生相互作用力,导致连接处开裂甚至检测元件与电路板之间分离,造成检测元件的可靠性降低,进而对电池的可靠性造成影响。
鉴于此,本申请提供了一种电池单体,其通过设置多层封装层,连接处在发生形变的过程中,减小封装层对连接处造成的作用力,从而减小连接处在形变过程中产生开裂的可能性,并且,第二封装层可以提供足够的支撑力,以降低在受到外部压力的作用下,传递至检测元件的挤压力,从而提高检测元件的可靠性,进而提高电池的可靠性。
本申请实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电装置,用电装置例如是手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等,其中,航天器例如是飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等,电动玩具例如包括固定式或移动式的电动玩具,具体例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等,电动工具例如包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具,具体例如,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨。
本申请实施例描述的电池单体不仅仅局限适用于上述所描述的用电装置,但为描述简洁,下述实施例均以电动汽车为例进行说明。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的一种车辆1000的简易示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部可以设置电池100,具体例如,在车辆1000的底部或车头或车尾可以设置电池100。电池100可以用于车辆1000的供电,例如,电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300,控制器200例如用来控制电池为马达300的供电。电池可以用于车辆1000的启动、导航等,当然,电池100也可以用于驱动车辆1000行驶,替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1000提供驱动。
图2为本申请一些实施例提供的电池的爆炸示意图。如图2所示,电池100包括箱体400和电池单体(图中未示出),电池单体容纳于箱体400内。
箱体400用于容纳电池单体,箱体400可以是多种结构。在一些实施例中,箱体400可以包括第一箱体部410和第二箱体部420,第一箱体部410与第二箱体部420相互盖合,第一箱体部410和第二箱体部420共同限定出用于容纳电池单体的容纳部430。第二箱体部420可以是一端开口的空心结构,第一箱体部410为板状结构,第一箱体部410盖合于第二箱体部420的开口侧,以形成具有容纳部430的箱体;第一箱体部410和第二箱体部420也均可以是一侧开口的空心结构,第一箱体部410的开口侧盖合于第二箱体部420的开口侧,以形成具有容纳部430的箱体400。当然,第一箱体部410和第二箱体部420可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
在电池100中,电池单体可以是一个,也可以是多个。若电池单体为多个,多个电池单体之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体400内;当然,也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块500,多个电池模块500再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体400内。
图3为图2所示电池模块500的结构示意图。
在一些实施例中,如图3所示,电池单体10为多个,多个电池单体10先串联或并联或混联组成电池模块500。多个电池模块500再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体内。
在一些实施例中,电池模块上设置采样组件用于对电池模块的数据和温度进行检测,电池模块和采样组件连接后一并容纳于箱体内。
图4是本申请实施例提供的一种采样组件的结构示意图。图5是图4中A-A的一种结构示意图。图6是图4中A-A的又一种结构示意图。
请参阅图4至图6,本申请实施例的电池的采样组件,其包括电路板20、检测元件30、第一封装层40以及第二封装层50。检测元件30连接于电路板20。第一封装层40覆盖检测元件30。第二封装层50覆盖第一封装层40并连接于电路板20,第一封装层40将检测元件30与第二封装层50隔开,第一封装层40的弹性模量小于第二封装层50的弹性模量。
检测元件30连接于电路板20,检测元件30所检测到的数据信息可以传输至电路板20中。可选地,检测元件30包括温度监测单元,例如,检测元件30包括热敏电阻。可选地,检测元件30可以设置在电路板20背向电池单体的一侧。
第一封装层40和第二封装层50用于对检测元件30进行保护。可选地,第一封装层40的厚度和第二封装层50的厚度可以是一样的,当然,也可以是不同的,示例性地,第一封装层40的厚度小于第二封装层50的厚度。
在本申请实施例中,第一封装层40覆盖检测元件30设置,换言之,第一封装层40包覆检测元件30的表面以及检测元件30和电路板20的连接处。在一些示例中,第一封装层40还覆盖电路板20的部分区域。可选地,第一封装层40与电路板20连接设置。
在本申请实施例中,第二封装层50覆盖第一封装层40设置,换言之,第二封装层50包覆第一封装层40的表面设置。并且第二封装层50与电路板20连接设置。可选地,如图5所示,第二封装层50可以和电路板20抵接并通过粘接等方式连接设置。或者,如图6所示,电路板20中具有上小下大的连接槽24,第二封装层50的至少部分位于连接槽24内以固定第二封装层50。
第一封装层40将检测元件30和第二封装层50隔开,即,第二封装层50和检测元件30不接触设置。
可选地,第一封装层40的数量包括一层或者多层。
可选地,第二封装层50的数量包括一层或者多层。
在一些示例中,一层第二封装层50覆盖一层第一封装层40设置。在另一些示例中,一层第二封装层50覆盖多层第一封装层40设置,多层第一封装层40的弹性模量可以以第一封装层40至第二封装层50的方向逐渐增大。在其他的一些示例中,多层第二封装层50覆盖一层或者多层第一封装层40设置,多层第二封装层50的弹性模量可以以第一封装层40至第二封装层50的方向逐渐增大。
需要说明的是,弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小,反之,其值越小,使材料发生一定弹性变形的应力也越小,即材料刚度越小,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越大。
在本申请实施例中,第一封装层40的弹性模量和第二封装层50的弹性模量可以通过测试来获得,示例性地,弹性模量的测试标准包括:ASTM D4065。
本申请实施例通过设置第一封装层40和第二封装层50,并将第一封装层40的弹性模量设置为低于第二封装层50的弹性模量,使得连接处在发生形变的过程中,可以减小封装层对连接处造成的作用力,从而减小连接处在形变过程中产生开裂的可能性,并且,第二封装层50可以提供足够的支撑力,以降低在受到外部压力的作用下,传递至检测元件30的挤压力,从而提高检测元件30的可靠性,进而提高电池的可靠性。
在本申请实施例中,多个电池单体沿第一方向Y依次设置,电路板20沿第一方向Y延伸设置,电路板20可以与多个电池单体串联或并联,电路板20可以采集多个电池单体的数据信息。当然,在一些示例中,电路板20也可以采集单个电池单体的数据信息。
需要说明的是,如图4和图7所示,本申请实施例以第一封装层40、第二封装层50以及第二绝缘层212的材料为透明材料进行举例说明,因此,在图4和图7中可以体现出检测元件30和导线22。在其他的一些示例中,第一封装层40、第二封装层50以及第二绝缘层212中的至少部分可以为不透明材料。
如图4至图6所示,在一些实施例中,电路板20包括绝缘层21和设置于绝缘层21内的导线22,检测元件30连接于导线22,第二封装层50和第一封装层40均连接于绝缘层21。
可选地,绝缘层21可以包括层叠设置的第一绝缘层211和第二绝缘层212,第一绝缘层211上可以设置导向槽,导线22设置在导向槽内并沿导向槽的延伸方向延伸设置。第二绝缘层212覆盖导线22以使导线22与外部绝缘设置。下文以绝缘层21包括第一绝缘层211和第二绝缘层212为例进行解释说明。
可选地,第一绝缘层211的材料和第二绝缘层212的材料可以是不同的。
作为示例,第一绝缘层211可以包括隔热绝缘材料。第二绝缘层212的材料包括透明绝缘材料,第一绝缘层211可以与电池单体接触设置,或者,第一绝缘层211位于第二绝缘层212和电池单体之间,以使第一绝缘层211可以隔绝电池单体的热量,从而减小导线22受到电池单体产生的热量造成导线22自身发生变化的可能性,第二绝缘层212设置为透明,可以使得制作人员或制作设备可以明确导线22的延伸走向,以便制作人员或制作设备对电路板20进行进一步作业。
可选地,检测元件30可以与导线22的任意位置相连接。
可选地,第一封装层40和第二封装层50与绝缘层21的连接方式可以是相同的,当然,也可以是不同的。
作为示例,如图6所示,第一封装层40可以通过粘接的方式与绝缘层21相连接。电路板20中具有上小下大的连接槽24,第二封装层50的至少部分设置在连接槽24内以使第二封装层50和绝缘层21相连接。
本申请实施例通过上述设置,有利于提高封装层与绝缘层21的连接可靠性,减小因第一封装层40与绝缘层21分离或者第二封装层50与绝缘层21分离导致检测元件30暴露在空气中的可能性,从而提高封装层对检测元件30的密封性,进而提高检测元件30的可靠性。
在一些实施例中,导线22和检测元件30焊接设置,有利于简化导线22和检测元件30的连接方式,降低采样组件的工艺难度,降低制作成本。
可选地,导线22和检测元件30可以通过表面贴装工艺连接设置。
如图4至图6所示,在一些实施例中,绝缘层21具有凹槽23,部分导线22设于凹槽23,检测元件30的至少部分容纳于凹槽23。
可选地,第二绝缘层212上可以设置凹槽23,以使第一绝缘层211中的部分导线22暴露在凹槽23内,以便于检测元件30与导线22之间的连接。可选地,检测元件30的焊盘可以设置在凹槽23内。检测元件30的部分结构可以设置在凹槽23内。
可选地,凹槽23可以设置在第二绝缘层212的任意位置,以使检测元件30可以与导线22的任意位置相连接。
可选地,凹槽23沿电路板20厚度方向X上的形状可以和检测元件30沿电路板20厚度方向X上的形状相匹配设置。
本申请实施例通过上述设置,有利于降低外界压力传递至检测元件30时检测元件30和电路板20之间产生相对位移的可能性,从而降低检测元件30和电路板20分离的可能性,提高采样组件的抗冲击性能,降低检测元件30和电路板20之间的工艺难度,降低制作成本。
在一些实施例中,第二封装层50的热膨胀系数和绝缘层21的热膨胀系数之比为0.7至1.3,在采样组件受到温度变化的情况下,减小第二封装层50和绝缘层21之间的形变量差异,从而减小第二封装层50和绝缘层21之间分离的可能性,从而提高对检测元件30的密封可靠性。
在本申请实施例中,第二封装层50的热膨胀系数和绝缘层21的热膨胀系数可以通过测试来获得,示例性地,热膨胀系数的测试标准包括:GBT1036。
可选地,第二封装层50的热膨胀系数和绝缘层21的热膨胀系数之比包括0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3。
可选地,第二封装层50的热膨胀系数和绝缘层21的热膨胀系数之比为0.9至1.1。
在一些实施例中,第一封装层40和第二封装层50中的至少一者为粘接层。
在一些示例中,第一封装层40为粘接层。在另一些示例中,第二封装层50为粘接层。在其他的一些示例中,第一封装层40和第二封装层50均为粘接层。
本申请实施例通过上述设置,以简化第一封装层40和/或第二封装层50与绝缘层21的连接方式,从而降低封装层和绝缘层21之间的连接工艺,降低制作成本。
在一些实施例中,第一封装层40的弹性模量为50MPa至1200MPa。
可选地,第一封装层40的弹性模量包括50MPa、100MPa、200MPa、500MPa、800MPa、1000MPa或1200MPa。
可选地,第一封装层40的弹性模量为500 MPa至800MPa。
本申请实施例通过上述设置,在检测元件30和电路板20之间的连接处发生形变的过程中,平衡第一封装层40对连接处造成的作用力和第一封装层40对检测元件30提供的支撑保护力。
在一些实施例中,第二封装层50的吸水率小于或者等于第一封装层40的吸水率。
在本申请实施例中,第一封装层40的吸水率和第二封装层50的吸水率可以通过测试来获得,示例性地,热膨胀系数的测试标准包括:GBT1034。
在一些示例中,第二封装层50的数量可以为多层,多层第二封装层50中的一部分第二封装层50的吸水率可以等于第一封装层40的吸水率,另一部分第二封装层50的吸水率可以小于第一封装层40的吸水率。示例性地,最外层的第二封装层50的吸水率小于第一封装层40的吸水率,内层的第二封装层50的吸水率等于第一封装层40的吸水率。
本申请实施例通过上述设置,减小第二封装层50因自身吸收水汽侵入第一封装层40导致第一封装层40失效甚至侵入检测元件30导致检测元件30失效的可能性,提高第二封装层50对检测元件30的密封性。
在一些实施例中,第二封装层50的吸水率为0至0.4%。
可选地,第二封装层50的吸水率包括0、0.1%、0.2%、0.3%或者0.4%。
可选地,第二封装层50的吸水率为0.1%至0.2%。
本申请实施例通过上述设置,以平衡第二封装层50自身吸收水汽侵入第一封装层40和检测元件30的可能性和第二封装层50材料的选用范围。
图7是本申请实施例提供的又一种采样组件的结构示意图。图8是图7中B-B的一种结构示意图。
如图7和图8所示,在一些实施例中,采样组件还包括限位部60,限位部60分布于检测元件30的周侧,限位部60围合形成限位空间,第二封装层50的至少部分容纳于限位空间。
可选地,限位部60的材料包括塑料、橡胶等绝缘材料。
可选地,限位部60的数量可以包括一个或者多个。
作为示例,一个限位部60沿电路板20厚度方向X上的投影形状可以呈“一”型、“L”型、半环形或者环形。多个限位部60可以分设于检测元件30周侧的不同位置。
限位部60围合形成的限位空间可以为封闭空间,也可以为半封闭空间,也可以为开放空间,能够保证第二封装层50在制作过程中限位部60对第二封装层50和其他部件起到阻隔作用即可。
可选地,限位部60包括板状结构。
可选地,限位部60可以通过粘接的方式与绝缘层21固定连接。或者绝缘层21上设有连接槽24,限位部60的至少部分设置在连接槽24内。
本申请实施例通过上述设置,有利于限制第二封装层50在制作过程中的形状,从而减小第二封装层50与其他部件发生干涉的可能性。
如图7和图8所示,在一些实施例中,限位部60环绕检测元件30一周设置。
可选地,限位部60沿电路板20厚度方向X上的投影形状包括圆环形、方环形或者其他形状。
本申请实施例通过上述设置,进一步提高限位部60对第二封装层50的限制,减小第二封装层50溢出限位部60导致第二封装层50与其他部件发生干涉的可能性。
第二方面,本申请实施例提供了一种电池,包括电池单体以及前述任一实施方式中的采样组件,检测元件30通过所述电路板20与所述电池单体电连接。
需要说明的是,本申请实施例提供的电池具有前述任一实施方式中采样组件的有益效果,具体内容请参照前述对于采样组件有益效果的描述,本申请实施例在此不再赘述。
第三方面,本申请实施例提供了一种用电装置,包括前述任一实施方式中的电池,电池用于提供电能。
根据本申请的一些实施例,请参阅图7和图8,电池的采样组件包括电路板20、检测元件30、第一封装层40以及第二封装层50。检测元件30连接于电路板20。第一封装层40覆盖检测元件30。第二封装层50覆盖第一封装层40,第一封装层40将检测元件30与第二封装层50隔开,第一封装层40的弹性模量小于第二封装层50的弹性模量。第一封装层40的弹性模量为50MPa至1200MPa。第二封装层50的热膨胀系数和绝缘层21的热膨胀系数之比为0.7至1.3。
电路板20包括绝缘层21和设置于绝缘层21内的导线22,检测元件30连接于导线22,第二封装层50和第一封装层40均连接于绝缘层21。绝缘层21具有凹槽23,部分导线22设于凹槽23,检测元件30的至少部分容纳于凹槽23。
第二封装层50的吸水率为0至0.4%。采样组件还包括限位部60,限位部60环绕检测元件30一周设置,限位部60围合形成限位空间,第二封装层50的至少部分容纳于限位空间。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种电池的采样组件,其特征在于,包括:
电路板;
检测元件,连接于所述电路板;
第一封装层,覆盖所述检测元件;
第二封装层,覆盖所述第一封装层并连接于所述电路板,所述第一封装层将所述检测元件与所述第二封装层隔开,所述第一封装层的弹性模量小于所述第二封装层的弹性模量。
2.根据权利要求1所述的电池的采样组件,其特征在于,所述电路板包括绝缘层和设置于所述绝缘层内的导线,所述检测元件连接于所述导线,所述第二封装层和所述第一封装层均连接于所述绝缘层。
3.根据权利要求2所述的电池的采样组件,其特征在于,所述导线和所述检测元件焊接设置。
4.根据权利要求2所述的电池的采样组件,其特征在于,所述绝缘层具有凹槽,部分所述导线设于所述凹槽,所述检测元件的至少部分容纳于所述凹槽。
5.根据权利要求2所述的电池的采样组件,其特征在于,所述第二封装层的热膨胀系数和所述绝缘层的热膨胀系数之比为0.7至1.3。
6.根据权利要求1所述的电池的采样组件,其特征在于,所述第一封装层和所述第二封装层中的至少一者为粘接层。
7.根据权利要求1所述的电池的采样组件,其特征在于,所述第一封装层的弹性模量为50MPa至1200MPa。
8.根据权利要求1所述的电池的采样组件,其特征在于,所述第二封装层的吸水率小于或者等于所述第一封装层的吸水率。
9.根据权利要求8所述的电池的采样组件,其特征在于,所述第二封装层的吸水率为0至0.4%。
10.根据权利要求1所述的电池的采样组件,其特征在于,所述采样组件还包括限位部,所述限位部分布于所述检测元件的周侧,所述限位部围合形成限位空间,所述第二封装层的至少部分容纳于所述限位空间。
11.根据权利要求10所述的电池的采样组件,其特征在于,所述限位部环绕所述检测元件一周设置。
12.一种电池,其特征在于,包括:
电池单体;
如权利要求1至11任一项所述的采样组件,所述检测元件通过所述电路板与所述电池单体电连接。
13.一种用电装置,其特征在于,包括如权利要求12所述的电池,所述电池用于提供电能。
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