CN220491792U - 一种具备真空断路器的灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭弧室技术领域，具体为一种具备真空断路器的灭弧室，包括主体，所述主体的上端可拆卸连接有防护罩，所述防护罩的上端四角共同设有缓冲机构，所述防护罩的一侧内壁上设有散热机构，所述主体的上端等间距安装有三个机体，三个机体均位于防护罩内，所述防护罩的中部设置有可视窗，三个机体共同和可视窗对应设置，所述缓冲机构上设有顶板。本实用新型能够对安装在真空断路器上的灭弧室进行防护，有效的解决了传统灭弧室裸露在外部容易受到物体碰撞损坏的问题，并且可以在对灭弧室防护的同时保证灭弧室的通风散热效果，避免灭弧室运作时因散热不好而造成损坏，从而可以有效的保证灭弧室的安全性。

Description

一种具备真空断路器的灭弧室

技术领域

本实用新型涉及灭弧室技术领域，尤其涉及一种具备真空断路器的灭弧室。

背景技术

灭弧室是围绕开关的触头，用于限制电弧空间位置并加速电弧熄灭的装置，灭弧室安装在真空断路器上，其主要用于电力、机械、化工、冶金、矿山、铁道等部门的输配电系统作控制和保护。

真空断路器主要就是利用灭弧室实现电路的断开，其中灭弧室由陶瓷外壳、定端盖板和动端盖板共同组成了密封真空环境，在操作机构带动动导体与定导体之间分离，即可实现灭弧。现有技术中由于灭弧室内真空度较高，且常年经受灭弧过程的放热，如遇到灭弧室质量不佳的，会有发生爆炸的可能，现有中国专利公开号为CN211016909U的防爆真空断路器灭弧室通过可防止陶瓷外壳炸裂飞溅，同时吸收一部分爆炸动能；进一步增强了缓冲和吸能作用；本实用新型使用更加安全。

现有的真空断路器上安装的灭弧室裸露在外部容易受到物体的碰撞损坏，从而降低了灭弧室的安全性，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备真空断路器的灭弧室。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备真空断路器的灭弧室，包括主体，所述主体的上端可拆卸连接有防护罩，所述防护罩的上端四角共同设有缓冲机构，所述防护罩的一侧内壁上设有散热机构，所述主体的上端等间距安装有三个机体，三个机体均位于防护罩内，所述防护罩的中部设置有可视窗，三个机体共同和可视窗对应设置，所述缓冲机构上设有顶板，所述顶板对应设置在防护罩的上方，所述顶板为锥形设计，所述散热机构上设有两个转轴，两个转轴均设置在防护罩内，两个转轴的上端分别转动连接在防护罩内的上端两侧，所述防护罩的上端等间距设置有多个通风孔，多个通风孔的下方共同对应设置有两个扇叶，两个扇叶分别固定套接在两个转轴上，两个转轴的下端均固定有蜗轮，两个蜗轮的一侧共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端分别转动连接在防护罩的相对内壁上。

与现有技术相比，本申请能够对安装在真空断路器上的灭弧室进行防护，有效的解决了传统灭弧室裸露在外部容易受到物体碰撞损坏的问题，并且可以在对灭弧室防护的同时保证灭弧室的通风散热效果，避免灭弧室运作时因散热不好而造成损坏，从而可以有效的保证灭弧室的安全性。

优选地，所述缓冲机构包括分别固定连接在防护罩上端四角的四个竖杆，四个竖杆的上端分别贯穿设置在顶板的下端四角，所述顶板的上端四角均设置有圆槽，四个圆槽内均设置有挡块，四个竖杆的上端分别固定连接在四个挡块的下端，四个竖杆上均套接有弹簧，四个弹簧的下端分别固定连接在防护罩的上端四角，四个弹簧的上端分别固定连接在顶板的下端四角。

进一步的，为了使顶板具有缓冲功能，避免高空坠物对防护罩造成损坏。

优选地，所述散热机构包括通过固定架固定安装在防护罩一侧内壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的上方通过传动带摩擦传动连接有传动轮，所述传动轮固定套接在蜗杆的一侧。

进一步的，为了给两个扇叶的转动提供动力。

优选地，多个通风孔的上端共同对应设置有防尘网，所述防尘网设置在防护罩的上端，所述防尘网位于顶板的下方。

进一步的，为了对通风孔进行防尘，避免灰尘进入到防护罩内。

优选地，所述主体的上端两侧均固定有固定块，所述防护罩的两侧下端均贯穿设置有两个螺栓，四个螺栓的相对一端分别螺合在两个固定块上。

进一步的，为了将防护罩固定安装在主体上。

优选地，所述防护罩的相对内壁下端均固定有两个长条块，两个固定块的另一侧均开设有两个长条槽，四个长条块分别插接在相对应的四个长条槽内。

进一步的，为了使防护罩安装在主体上的位置更加精准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过防护罩、缓冲机构和顶板的使用，可以对真空断路器上安装的灭弧室进行防护，避免灭弧室裸露在外部受到物体的碰撞损坏，同时可以增加防护罩的防护性能，避免高空坠物对防护罩造成损坏，从而可以大幅度的提高防护罩对灭弧室的防护效果，继而可以保证灭弧室的安全性；

2、通过散热机构的使用，可以对防护罩内的灭弧室进行通风散热，避免灭弧室产生高温损坏，有效的提高了灭弧室运作时的稳定性，从而可以在对灭弧室防护的同时保证灭弧室的通风散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备真空断路器的灭弧室的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种具备真空断路器的灭弧室的防护罩内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备真空断路器的灭弧室附图2的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种具备真空断路器的灭弧室附图2的B处放大图。

图中：1主体、2机体、3防护罩、4固定块、5螺栓、6长条块、7可视窗、8固定架、9电机、10驱动轮、11传动带、12传动轮、13蜗杆、14蜗轮、15转轴、16扇叶、17防尘网、18竖杆、19弹簧、20顶板、21挡块、22圆槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具备真空断路器的灭弧室，包括主体1，主体1的上端等间距安装有三个机体2，主体1是用于对电力、机械、化工、冶金、矿山、铁道等部门的输配电系统作控制和保护的真空断路设备，机体2是围绕开关的触头，用于限制电弧空间位置并加速电弧熄灭的装置，主体1的上端可拆卸连接有防护罩3，三个机体2均位于防护罩3内，防护罩3的中部设置有可视窗7，三个机体2共同和可视窗7对应设置，通过防护罩3可以对三个机体2进行防护，避免机体2裸露在外部受到物体的碰撞损坏，可以有效的提高机体2的安全性，可视窗7可以对防护罩3内的三个机体2进行观看，方便工作人员在防护罩3外观察三个机体2的运作情况，主体1的上端两侧均固定有固定块4，防护罩3的相对内壁下端均固定有两个长条块6，两个固定块4的另一侧均开设有两个长条槽，四个长条块6分别插接在相对应的四个长条槽内，防护罩3安装在主体1上端时，四个长条块6会插接到四个长条槽内，通过四个长条块6和四个长条槽可以使防护罩3安装在主体1上端的位置更加的精准，防护罩3的两侧下端均贯穿设置有两个螺栓5，四个螺栓5的相对一端分别螺合在两个固定块4上，防护罩3放置在主体1上端后，可以通过四个螺栓5与两个固定块4的螺合将防护罩3固定在主体1的上端。

参照图1、2、4，防护罩3的上端四角共同设有缓冲机构，缓冲机构上设有顶板20，顶板20对应设置在防护罩3的上方，顶板20为锥形设计，顶板20用于对防护罩3的上端进行防护，高空坠物向防护罩3撞击时会撞击到顶板20，通过缓冲机构可以使顶板20具有缓冲性能，通过顶板20的缓冲性能可以减缓物体的冲击力，可以对防护罩3的上端进行防护，从而可以更好的对防护罩3内的机体2进行防护，有效的提高了机体2在防护罩3内的安全性，锥形设计的顶板20可以避免物体和雨水在顶板20的上端堆积，缓冲机构包括分别固定连接在防护罩3上端四角的四个竖杆18，四个竖杆18的上端分别贯穿设置在顶板20的下端四角，顶板20在受到撞击时会在四个竖杆18上滑动，通过四个竖杆18可以使顶板20在移动时保持垂直升降，顶板20的上端四角均设置有圆槽22，四个圆槽22内均设置有挡块21，四个竖杆18的上端分别固定连接在四个挡块21的下端，通过圆槽22可以给挡块21提供承载空间，挡块21用于对竖杆18的上端进行阻挡，防止顶板20从竖杆18的上端脱出，四个竖杆18上均套接有弹簧19，四个弹簧19的下端分别固定连接在防护罩3的上端四角，四个弹簧19的上端分别固定连接在顶板20的下端四角，弹簧19具有弹力，通过弹簧19的弹力可以对顶板20进行缓冲，使顶板20具有缓冲性能。

参照图1、2，防护罩3的上端等间距设置有多个通风孔，多个通风孔的上端共同对应设置有防尘网17，防尘网17设置在防护罩3的上端，防尘网17位于顶板20的下方，通风孔用于防护罩3内与外部的通风，可以通过通风孔使防护罩3内的机体2保持通风散热效果，防尘网17用于对通风孔进行防尘处理，防止灰尘进入到防护罩3内，通过顶板20可以对防尘网17和通风孔进行防雨，避免雨水下落到防尘网17上与防尘网17上的灰尘结合形成泥土，同时可以避免雨水通过通风孔进入到防护罩3内，防护罩3的一侧内壁上设有散热机构，散热机构上设有两个转轴15，两个转轴15均设置在防护罩3内，两个转轴15的上端分别转动连接在防护罩3内的上端两侧，通过散热机构的运作可以带动两个转轴15转动，两个转轴15会带动防护罩3内的配套部件运作，多个通风孔的下方共同对应设置有两个扇叶16，两个扇叶16分别固定套接在两个转轴15上，两个转轴15会带动两个扇叶16转动，两个扇叶16转动会产生风力，而两个扇叶16转动时产生的风力可以加快通风孔的空气流速，使防护罩3内的机体2可以快速的通风散热，有效的提高了机体2运作时的稳定性。

参照图2、3，两个转轴15的下端均固定有蜗轮14，两个蜗轮14的一侧共同啮合有蜗杆13，蜗杆13的两端分别转动连接在防护罩3的相对内壁上，通过蜗杆13的转动可以推动两个蜗轮14转动，两个蜗轮14会带动两个转轴15转动，两个转轴15会带动两个扇叶16转动，两个扇叶16转动会产生风力，而两个扇叶16转动时产生的风力可以加快通风孔的空气流速，使防护罩3内的机体2可以快速的通风散热，有效的提高了机体2运作时的稳定性，散热机构包括通过固定架8固定安装在防护罩3一侧内壁上的电机9，电机9的输出轴末端固定连接有驱动轮10，驱动轮10的上方通过传动带11摩擦传动连接有传动轮12，传动轮12固定套接在蜗杆13的一侧，通过固定架8可以将电机9固定在防护罩3内，使电机9在运作时保持稳定，电机9和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机9会带动驱动轮10转动，驱动轮10会通过传动带11摩擦带动传动轮12转动，传动轮12会带动蜗杆13转动，蜗杆13的转动可以推动两个蜗轮14转动，两个蜗轮14会带动两个转轴15转动，两个转轴15会带动两个扇叶16转动，两个扇叶16转动会产生风力，风力可以加快通风孔的空气流速，提高防护罩3内的通风散热效率。

在本实用新型中，使用时：通过四个螺栓5将防护罩3固定安装在两个固定块4上，防护罩3安装在两个固定块4上可以使防护罩3固定在主体1的上端，通过防护罩3可以对三个机体2进行防护，避免三个机体2裸露在外部受到物体的碰撞损坏，同时通过配套控制设备控制电机9运作，电机9带动驱动轮10转动，驱动轮10通过传动带11摩擦带动传动轮12转动，传动轮12带动蜗杆13转动，蜗杆13推动两个蜗轮14转动，两个蜗轮14带动两个转轴15转动，两个转轴15带动两个扇叶16转动，两个扇叶16转动可以产生风力，使防护罩3内的通风散热效率得到提高，可以有效的保证三个机体2不受到高温影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备真空断路器的灭弧室，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端可拆卸连接有防护罩（3），所述防护罩（3）的上端四角共同设有缓冲机构，所述防护罩（3）的一侧内壁上设有散热机构；

所述主体（1）的上端等间距安装有三个机体（2），三个机体（2）均位于防护罩（3）内，所述防护罩（3）的中部设置有可视窗（7），三个机体（2）共同和可视窗（7）对应设置，所述缓冲机构上设有顶板（20），所述顶板（20）对应设置在防护罩（3）的上方，所述顶板（20）为锥形设计，所述散热机构上设有两个转轴（15），两个转轴（15）均设置在防护罩（3）内，两个转轴（15）的上端分别转动连接在防护罩（3）内的上端两侧，所述防护罩（3）的上端等间距设置有多个通风孔，多个通风孔的下方共同对应设置有两个扇叶（16），两个扇叶（16）分别固定套接在两个转轴（15）上，两个转轴（15）的下端均固定有蜗轮（14），两个蜗轮（14）的一侧共同啮合有蜗杆（13），所述蜗杆（13）的两端分别转动连接在防护罩（3）的相对内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具备真空断路器的灭弧室，其特征在于：所述缓冲机构包括分别固定连接在防护罩（3）上端四角的四个竖杆（18），四个竖杆（18）的上端分别贯穿设置在顶板（20）的下端四角，所述顶板（20）的上端四角均设置有圆槽（22），四个圆槽（22）内均设置有挡块（21），四个竖杆（18）的上端分别固定连接在四个挡块（21）的下端，四个竖杆（18）上均套接有弹簧（19），四个弹簧（19）的下端分别固定连接在防护罩（3）的上端四角，四个弹簧（19）的上端分别固定连接在顶板（20）的下端四角。

3.根据权利要求1所述的一种具备真空断路器的灭弧室，其特征在于：所述散热机构包括通过固定架（8）固定安装在防护罩（3）一侧内壁上的电机（9），所述电机（9）的输出轴末端固定连接有驱动轮（10），所述驱动轮（10）的上方通过传动带（11）摩擦传动连接有传动轮（12），所述传动轮（12）固定套接在蜗杆（13）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种具备真空断路器的灭弧室，其特征在于：多个通风孔的上端共同对应设置有防尘网（17），所述防尘网（17）设置在防护罩（3）的上端，所述防尘网（17）位于顶板（20）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具备真空断路器的灭弧室，其特征在于：所述主体（1）的上端两侧均固定有固定块（4），所述防护罩（3）的两侧下端均贯穿设置有两个螺栓（5），四个螺栓（5）的相对一端分别螺合在两个固定块（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种具备真空断路器的灭弧室，其特征在于：所述防护罩（3）的相对内壁下端均固定有两个长条块（6），两个固定块（4）的另一侧均开设有两个长条槽，四个长条块（6）分别插接在相对应的四个长条槽内。