CN220491005U - 一种液冷测试温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液冷测试温箱，包括温箱本体，所述温箱本体的前端通过合页转动安装有箱门，且温箱本体的测试腔室内设有两组放置框，所述温箱本体两侧内壁上等距开设有三条出气口，通过中心柱与滑轨的配合作用下，对放置框的插入位置进行导向和限位，中心柱对放置框底部起到支撑的作用，相对于现有技术，放置框连同滑板一起通过拉板送出温箱本体的测试腔内部，方便防止锂电池的同时也方便锂电池与采集线的连接，同时将蛇形铜管插入放置框内部，可以很好的对导热板进行散热和调节温度，通过驱动组件的作用下，将出气口及时密封，实现测试腔内部相对密封和保温的环境，进而提高对锂电池测试的便捷性。

Description

一种液冷测试温箱

技术领域

本实用新型涉及温箱技术领域，具体为一种液冷测试温箱。

背景技术

目前的锂离子电池性能试验设备均以高低温试验箱为主，高低温试验箱主要是针对产品工作状态进行高温、低温的模拟试验，以及产品在低温环境下储存、运输、使用上的适应性试验，现有的高低温试验箱一般都只有单个冷热风循环系统，且采用普通的工业温度计进行温度监测，导致箱内温度监测不精准，温度高低不好控制的问题，严重影响到锂离子电池充放电性能检测数据。

专利CN217341423U提出一种新型液冷温箱一体机，蒸发器和循环风机开启，温箱内的气流开始强制循环，气流从试验舱的右侧的通风导流板进入试验舱，从试验舱的左侧的通风导流板流出，气流经过蒸发器进行降温，再经过循环风机的动力将冷气流从试验舱的右侧的通风导流板进入试验舱，通风导流板上面的若干个蜂窝孔将气流均匀分散在整个试验舱内部，使试验舱内部保持低温状态；当加热管和循环风机开启，温箱内的气流开始强制循环，经过加热管后进行升温，再经过循环风机的动力将热气流从试验舱的右侧的通风导流板进入试验舱，使试验舱内部保持高温状态。试验舱内的温度通过PT100传感器进行温度监测，进而调整温箱内的气流温度，保证温箱内温度为设定恒温状态，提升锂离子电池充放电性能检测数据，通过液冷循环系统对所检测产品进行近距离贴合模拟试验，通过一套闭环的水流结构，采用循环水泵进行强制水流循环，采用换热器对水温调整，温箱内部的液冷板上的S型水道将换热器传输出的冷热能量均匀分散，保证锂离子电池放置在升液冷板上面进行充放电性能检测数据的精准性。

上述专利文献公开的技术方案液冷板是直接放置在承载托盘上的，这就导致托盘在实验结束后取出和防止都不能移动，造成锂电池放置困难，并且锂电池在测试时，需要连接电压采集线和电流采集线进行数据的采集，当托盘架无法移动时，就会导致电池与采集线连接和断开非常麻烦，并且方案中采用蜂窝孔送出气流进行冷热风的调节，但是会导致测试腔内部的密封性较差，想要持续恒温的效果就需要设备持续送风，对电力资源消耗较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液冷测试温箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，放置框连同滑板一起通过拉板送出温箱本体的测试腔内部，方便防止锂电池的同时也方便锂电池与采集线的连接，同时将蛇形铜管插入放置框内部，可以很好的对导热板进行散热和调节温度，通过驱动组件的作用下，将出气口及时密封，实现测试腔内部相对密封和保温的环境，进而提高对锂电池测试的便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液冷测试温箱，包括温箱本体，所述温箱本体的前端通过合页转动安装有箱门，且温箱本体的测试腔室内设有两组放置框，所述温箱本体两侧内壁上等距开设有三条出气口，且温箱本体内壁上两侧出气口的位置设有对出气口打开或者密封的驱动组件，所述放置框顶部设有滑板，且滑板表面上固定有连接端，所述连接端尾端固定有S型连接线，且连接线另一端与温箱本体的控制系统连接。

进一步的，所述放置框顶部固定有导热板，且导热板与放置框底部之间开设有插槽，所述温箱本体对应放置框两侧的内壁上固定有滑轨，且放置框两侧沿滑轨插入。

进一步的，所述温箱本体对应插槽的位置固定有插板，且插板可滑动插入插槽内部与导热板接触，所述插板表面上嵌入固定有蛇形铜管，所述温箱本体的背面固定有冷凝箱，所述蛇形铜管的两端与冷凝箱连接。

进一步的，两个所述放置框的外侧固定有拉板，所述温箱本体对应拉板的两端开设有嵌入槽，所述拉板可插入嵌入槽内部与温箱本体的出口端保持齐平，且温箱本体对应拉板两端的内部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸长端与拉板固定。

进一步的，所述滑板外端滑动套接在拉板上，且滑板的外端啮合插接有锁紧螺栓，所述滑板通过锁紧螺栓与拉板固定。

进一步的，所述滑板底部对应连接线的一端固定有托线盘，且连接线由托线盘的两端滑动穿出。

进一步的，所述驱动组件包括密封板，所述温箱本体对应出气口顶部的内壁上通过合页转动连接有密封板，所述温箱本体内壁的中间位置固定有中心柱，且放置框底部与中心柱滑动接触，所述中心柱两端通过转轴转动连接有第一电动推杆，且第一电动推杆另一端通过转轴与密封板转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种液冷测试温箱，包括温箱本体；箱门；滑轨；出气口；放置框；拉板；导热板；插槽；冷凝箱；插板；蛇形铜管；驱动组件；密封板；中心柱；第一电动推杆；滑板；连接端；连接线；锁紧螺栓；托线盘；第二电动推杆；

1.该一种液冷测试温箱通过中心柱与滑轨的配合作用下，对放置框的插入位置进行导向和限位，中心柱对放置框底部起到支撑的作用。

2.该一种液冷测试温箱通过托线盘的作用下，在滑板随着拉板拉出时，滑板底部S型的连接线伸直，保持与温箱本体的连接，在滑板收回时，连接线受到托线盘的限位作用弯曲收纳在托线盘顶部。

3.该一种液冷测试温箱通过插板的作用下，放置框与导热板之间设有插槽供插板插入，此时蛇形铜管与导热板接触，通过冷凝箱内的循环冷凝液穿入蛇形铜管对导热板的锂电池降温，同时还可以对放置框进行降温，避免送出放置框时，表面上留有余热烫伤工作人员。

4.该一种液冷测试温箱相对于现有技术，放置框连同滑板一起通过拉板送出温箱本体的测试腔内部，方便防止锂电池的同时也方便锂电池与采集线的连接，同时将蛇形铜管插入放置框内部，可以很好的对导热板进行散热和调节温度，通过驱动组件的作用下，将出气口及时密封，实现测试腔内部相对密封和保温的环境，进而提高对锂电池测试的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种液冷测试温箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液冷测试温箱的放置框拉出结构示意图；

图3为本实用新型一种液冷测试温箱的放置框与插板分离示意图；

图4为本实用新型一种液冷测试温箱的放置框结构示意图；

图5为本实用新型一种液冷测试温箱的驱动组件结构示意图；

图6为本实用新型一种液冷测试温箱的滑板与拉板连接示意图；

图中：1、温箱本体；11、箱门；12、滑轨；13、出气口；2、放置框；21、拉板；22、导热板；23、插槽；3、冷凝箱；4、插板；41、蛇形铜管；5、驱动组件；51、密封板；52、中心柱；53、第一电动推杆；6、滑板；61、连接端；62、连接线；63、锁紧螺栓；64、托线盘；7、第二电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种液冷测试温箱，包括温箱本体1，所述温箱本体1的前端通过合页转动安装有箱门11，且温箱本体1的测试腔室内设有两组放置框2，所述温箱本体1两侧内壁上等距开设有三条出气口13，且温箱本体1内壁上两侧出气口13的位置设有对出气口13打开或者密封的驱动组件5，所述放置框2顶部设有滑板6，且滑板6表面上固定有连接端61，所述连接端61尾端固定有S型连接线62，且连接线62另一端与温箱本体1的控制系统连接，使用装置时，打开箱门11，将放置框2送出在上面摆放需要测试的锂电池并与连接线62的采集端连接，随后送回温箱本体1内部，通过温箱本体1自带的冷热风装置透过出气口13进行温度的调节，需要保持恒温和密闭环境时，驱动组件5将出气口13密封，减少能源的消耗。

本实施例，所述放置框2顶部固定有导热板22，且导热板22与放置框2底部之间开设有插槽23，所述温箱本体1对应放置框2两侧的内壁上固定有滑轨12，且放置框2两侧沿滑轨12插入，所述温箱本体1对应插槽23的位置固定有插板4，且插板4可滑动插入插槽23内部与导热板22接触，所述插板4表面上嵌入固定有蛇形铜管41，所述温箱本体1的背面固定有冷凝箱3，所述蛇形铜管41的两端与冷凝箱3连接，放置框2与导热板22之间设有插槽23供插板4插入，此时蛇形铜管41与导热板22接触，通过冷凝箱3内的循环冷凝液穿入蛇形铜管41对导热板22的锂电池降温，同时还可以对放置框2进行降温，避免送出放置框2时，表面上留有余热烫伤工作人员。

本实施例，两个所述放置框2的外侧固定有拉板21，所述温箱本体1对应拉板21的两端开设有嵌入槽，所述拉板21可插入嵌入槽内部与温箱本体1的出口端保持齐平，且温箱本体1对应拉板21两端的内部固定有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7伸长端与拉板21固定，所述滑板6外端滑动套接在拉板21上，且滑板6的外端啮合插接有锁紧螺栓63，所述滑板6通过锁紧螺栓63与拉板21固定，所述滑板6底部对应连接线62的一端固定有托线盘64，且连接线62由托线盘64的两端滑动穿出，滑板6通过锁紧螺栓63固定在拉板21上，可以根据需要调节固定位置，通过托线盘64的作用下，在滑板6随着拉板21拉出时，滑板6底部S型的连接线62伸直，保持与温箱本体1的连接，在滑板6收回时，连接线62受到托线盘64的限位作用弯曲收纳在托线盘64顶部(连接端61包括锂电池测试需要的电压采集线和电流采集线)，开启第二电动推杆7可将放置框2和滑板6一同送出温箱本体1的测试腔。

本实施例，所述驱动组件5包括密封板51，所述温箱本体1对应出气口13顶部的内壁上通过合页转动连接有密封板51，所述温箱本体1内壁的中间位置固定有中心柱52，且放置框2底部与中心柱52滑动接触，所述中心柱52两端通过转轴转动连接有第一电动推杆53，且第一电动推杆53另一端通过转轴与密封板51转动连接，通过中心柱52与滑轨12的配合作用下，对放置框2的插入位置进行导向和限位，中心柱52对放置框2底部起到支撑的作用，开启第一电动推杆53带动密封板51沿合页处转动，可实现出气口13的封闭和打开。

使用装置时，打开箱门11，开启第二电动推杆7可将放置框2和滑板6一同送出温箱本体1的测试腔，在上面摆放需要测试的锂电池并与连接线62的采集端连接，随后送回温箱本体1内部，放置框2与导热板22之间设有插槽23供插板4插入，此时蛇形铜管41与导热板22接触，通过冷凝箱3内的循环冷凝液穿入蛇形铜管41对导热板22的锂电池降温，同时还可以对放置框2进行降温，避免送出放置框2时，表面上留有余热烫伤工作人员，通过温箱本体1自带的冷热风装置透过出气口13进行温度的调节，需要保持恒温和密闭环境时，开启第一电动推杆53带动密封板51沿合页处转动，可实现出气口13密封，减少能源的消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液冷测试温箱，包括温箱本体(1)，其特征在于：所述温箱本体(1)的前端通过合页转动安装有箱门(11)，且温箱本体(1)的测试腔室内设有两组放置框(2)，所述温箱本体(1)两侧内壁上等距开设有三条出气口(13)，且温箱本体(1)内壁上两侧出气口(13)的位置设有对出气口(13)打开或者密封的驱动组件(5)，所述放置框(2)顶部设有滑板(6)，且滑板(6)表面上固定有连接端(61)，所述连接端(61)尾端固定有S型连接线(62)，且连接线(62)另一端与温箱本体(1)的控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种液冷测试温箱，其特征在于：所述放置框(2)顶部固定有导热板(22)，且导热板(22)与放置框(2)底部之间开设有插槽(23)，所述温箱本体(1)对应放置框(2)两侧的内壁上固定有滑轨(12)，且放置框(2)两侧沿滑轨(12)插入。

3.根据权利要求2所述的一种液冷测试温箱，其特征在于：所述温箱本体(1)对应插槽(23)的位置固定有插板(4)，且插板(4)可滑动插入插槽(23)内部与导热板(22)接触，所述插板(4)表面上嵌入固定有蛇形铜管(41)，所述温箱本体(1)的背面固定有冷凝箱(3)，所述蛇形铜管(41)的两端与冷凝箱(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种液冷测试温箱，其特征在于：两个所述放置框(2)的外侧固定有拉板(21)，所述温箱本体(1)对应拉板(21)的两端开设有嵌入槽，所述拉板(21)可插入嵌入槽内部与温箱本体(1)的出口端保持齐平，且温箱本体(1)对应拉板(21)两端的内部固定有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)伸长端与拉板(21)固定。

5.根据权利要求4所述的一种液冷测试温箱，其特征在于：所述滑板(6)外端滑动套接在拉板(21)上，且滑板(6)的外端啮合插接有锁紧螺栓(63)，所述滑板(6)通过锁紧螺栓(63)与拉板(21)固定。

6.根据权利要求5所述的一种液冷测试温箱，其特征在于：所述滑板(6)底部对应连接线(62)的一端固定有托线盘(64)，且连接线(62)由托线盘(64)的两端滑动穿出。

7.根据权利要求1所述的一种液冷测试温箱，其特征在于：所述驱动组件(5)包括密封板(51)，所述温箱本体(1)对应出气口(13)顶部的内壁上通过合页转动连接有密封板(51)，所述温箱本体(1)内壁的中间位置固定有中心柱(52)，且放置框(2)底部与中心柱(52)滑动接触，所述中心柱(52)两端通过转轴转动连接有第一电动推杆(53)，且第一电动推杆(53)另一端通过转轴与密封板(51)转动连接。