CN220489743U - 一种中频感应电炉冷炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种中频感应电炉冷炉装置，涉及冷炉装置技术领域。该中频感应电炉冷炉装置，包括：冷却箱和排气箱；所述冷却箱的表面连通有若干进气部，所述冷却箱任意一个侧面的进气部的数量小于冷却箱其他侧面的进气部的数量两个，所述进气部包括进气框、过滤网和第一波峰棉。该中频感应电炉冷炉装置，通过消音部，在风冷运行时，可对风机的出风噪音进行吸附，减少噪音的传播，避免干扰工作环境和提高工作效率，同时在冷却过程中减轻对炉体结构产生振动和冲击，缓解炉体的疲劳破坏，提高炉体结构和冷却装置的稳定性，延长电炉的使用寿命。

Description

一种中频感应电炉冷炉装置

技术领域

本实用涉及冷炉装置领域，具体涉及一种中频感应电炉冷炉装置。

背景技术

中频感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

目前，现有的中频感应电炉冷炉装置多数采用风冷进行冷却，但在风冷过程中会产生一定的噪音，噪音会对炉体结构产生振动和冲击，加速炉体的疲劳破坏，其次，噪音还会对冷炉装置的稳定性产生影响，当工作时噪音达到一定程度，将干扰工作环境和影响工作效率，风冷时产生的噪音会影响炉体结构和冷却装置的稳定性，降低电炉的使用寿命，因此不利于冷炉装置的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用提供了一种中频感应电炉冷炉装置，通过进气部和消音部，可对风冷冷却时，减少噪音产生，同时对空气进行过滤。

技术方案：为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种中频感应电炉冷炉装置，包括：冷却箱和排气箱；所述冷却箱的表面连通有若干进气部，所述冷却箱任意一个侧面的进气部的数量小于冷却箱其他侧面的进气部的数量两个，所述进气部包括进气框、过滤网和第一波峰棉，所述进气框外侧的进气口与过滤网连接，所述第一波峰棉的数量为两个，所述进气框的内腔与两个第一波峰棉连接，所述两个第一波峰棉的位置呈相互应，所述两个第一波峰棉相对应的一侧设有凸出部，所述两个第一波峰棉的凸出部呈并列交错排布。

所述冷却箱的底端与排气箱连通，所述排气箱内腔的底端设有消音部，所述消音部包括消音框、吸音板、第二波峰棉和隔板，所述消音框内腔的顶端与隔板连接，所述消音框右端的顶部设有进气口，所述隔板位于消音框进气口的底端，所述消音框的内腔通过隔板分割成进气腔和除噪腔，所述吸音板分别与消音框内腔的顶端和隔板的顶端连接，所述第二波峰棉的数量为两个，所述消音框内腔的底端与两个第二波峰棉连接，所述两个第二波峰棉的位置呈相互对应，所述两个第二波峰棉相对应的一侧设有凸出部，所述两个第二波峰棉的凸出部呈并列交错排布。

优选地，所述冷却箱内腔底端的左右两侧均连接有冷凝器，所述排气箱包括消音部、风机和排气棒，所述排气箱内腔的后端通过连接块与风机连接，所述风机的左端与消音框右端的进气口连通，所述消音框的底端与排气棒连通。

优选地，所述排气棒的表面设有若干排气孔，排气孔呈平行排布，所述排气棒采用金属耐热材质组成。

优选地，所述冷却箱的右端设有升降支撑柱，所述升降支撑柱的内腔设有升降部，所述升降部包括电机、丝杆、滑动板和升降连接块，所述电机的底端与升降支撑柱内腔的底端连接，所述电机输出端的顶端与丝杆连接，所述丝杆的表面与滑动板螺纹套设，所述滑动板的左侧与升降连接块连接，所述升降连接块的左端与冷却箱连接。

优选地，所述丝杆的顶端延伸至升降支撑柱内腔的顶端并与升降支撑柱内腔的顶端通过轴承活动连接，所述滑动板的右端与升降支撑柱内腔的右端为滑动接触。

优选地，所述冷却箱和排气箱采用吸音降噪材质组成。

优选地，所述升降支撑柱的底端连接有万向轮。

有益效果：本实用提供了一种中频感应电炉冷炉装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：1、通过消音部，在风冷运行时，可对风机的出风噪音进行吸附，减少噪音的传播，避免干扰工作环境和提高工作效率，同时在冷却过程中减轻对炉体结构产生振动和冲击，缓解炉体的疲劳破坏，提高炉体结构和冷却装置的稳定性，延长电炉的使用寿命。

2、通过进气部，在风冷运行时，减少进风噪音的产生，同时在进风过程中，可对空气进行过滤，将空气中含有的杂质或者漂浮物进行过滤吸附，避免空气中含有的杂质或者漂浮物进入冷却箱内，在长时间工作后导致风机堵塞或损坏风机零件，影响风机使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用的结构示意图。

图2为升降支撑柱的结构剖视图。

图3为排气箱的结构剖视图。

图4为进气框的结构剖视图。

图5为消音框的结构剖视图。

图中的附图标记为：1、升降支撑柱；2、进气部；201、进气框；202、过滤网；203、第一波峰棉；3、冷却箱；4、排气箱；5、万向轮；6、冷凝器；7、升降部；701、电机；702、丝杆；703、滑动板；704、升降连接块；8、消音部；801、消音框；802、吸音板；803、第二波峰棉；804、隔板；9、风机；10、排气棒。

具体实施方式

为使本实用实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

本申请实施例通过提供一种中频感应电炉冷炉装置，解决了风冷时产生一定的噪音问题，在使用时，实现了减少噪音。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1-图5，一种中频感应电炉冷炉装置，包括：冷却箱3和排气箱4；

冷却箱3的表面连通有若干进气部2，冷却箱3任意一个侧面的进气部2的数量小于冷却箱3其他侧面的进气部2的数量两个，进气部2包括进气框201、过滤网202和第一波峰棉203，进气框201外侧的进气口与过滤网202连接，第一波峰棉203的数量为两个，进气框201的内腔与两个第一波峰棉203连接，两个第一波峰棉203的位置呈相互对应，两个第一波峰棉203相对应的一侧设有凸出部，两个第一波峰棉203的凸出部呈并列交错排布。

冷却箱3的底端与排气箱4连通，排气箱4内腔的底端设有消音部8，消音部8包括消音框801、吸音板802、第二波峰棉803和隔板804，消音框801内腔的顶端与隔板804连接，消音框801右端的顶部设有进气口，隔板804位于消音框801进气口的底端，消音框801的内腔通过隔板804分割成进气腔和除噪腔，吸音板802分别与消音框801内腔的顶端和隔板804的顶端连接，第二波峰棉803的数量为两个，消音框801内腔的底端与两个第二波峰棉803连接，两个第二波峰棉803的位置呈相互对应，两个第二波峰棉803相对应的一侧设有凸出部，两个第二波峰棉803的凸出部呈并列交错排布。

通过设置过滤网202，使得空气进入进气框201的进气口时，经过过滤网202将空气中含有的杂质或者漂浮物吸附在过滤网202的表面，使得过滤后的空气经过进气框201进入冷却箱3内，防止未过滤的空气直接进入冷却箱3内，再由风机9的吸风口吸入风机9内部，长时间工作，使得风机9内的吸风口容易被杂质堵塞或风机9内部零件被杂质堆积，造成风机9运行效率下降或损坏风机9内部零件，影响风机9的使用寿命。

通过设置吸音板802，吸音板802可采用木质吸音材质和聚酯纤维吸音材质等材质组成，具有良好的抗冲击力和反射效果，使得风机9的出风口向消音框801排出气体时，通过吸音板802可对气体吸音降噪的同时防止气流噪声在进气腔内发生反射叠加。

通过设置第一波峰棉203的凸出部呈并列交错排布，使得气体进入除噪腔内撞击在第一波峰棉203的凸出部上，使得气体与第一波峰棉203的凸出部发生摩擦，从而将噪音转化为其他能量进行扩散，达到降噪效果。

参照图1-图4，在进一实施例中，冷却箱3内腔底端的左右两侧均连接有冷凝器6，排气箱4包括消音部8、风机9和排气棒10，排气箱4内腔的后端通过连接块与风机9连接，风机9的左端与消音框801右端的进气口连通，消音框801的底端与排气棒10连通。

通过设置冷凝器6，可将进入的空气进行冷却降温，使得将空气直接作为冷却媒介，从而达到对电炉冷却效果；通过设置冷却箱3，将冷凝器6放置于内部，在外界发生碰撞时使得冷凝器6不易变形，同时也可避免外界尘土、湿气或其他物质进入冷却箱3内部，从而避免冷凝器6造成零件腐蚀生锈等情况，延长冷凝器6的使用寿命。

参照图3，在进一实施例中，排气棒10的表面设有若干排气孔，排气孔呈平行排布，排气棒10采用金属耐热材质组成。

通过设置排气棒10，采用耐热铝合金和耐热钛合金等材质组成，具有良好的耐高温和不易腐蚀生锈的特征，其目的是为对电炉进行冷却时，避免炉内高温对排气棒10造成变形情况，减少对电炉的冷却效果，从而延长冷却时间；通过设置排气孔平行排布，使得炉内产生的热气迅速排出炉外，同时在保证散热效率的同时，还可以避免因流速过快或过慢而造成的排放不稳定的情况，从而减少散热不均匀对炉体的冲击，提高了炉体结构的稳定性和寿命。

参照图1-图2，在进一实施例中，冷却箱3的右端设有升降支撑柱1，升降支撑柱1的内腔设有升降部7，升降部7包括电机701、丝杆702、滑动板703和升降连接块704，电机701的底端与升降支撑柱1内腔的底端连接，电机701输出端的顶端与丝杆702连接，丝杆702的表面与滑动板703螺纹套设，滑动板703的左侧与升降连接块704连接，升降连接块704的左端与冷却箱3连接。

通过设置电机701，电机701的输出端和丝杆702之间相固定，当电机701通过外部电流进行工作时，电机701的输出端产生旋转动力，带动丝杆702产生同步运动，为丝杆702的旋转提供动力来源。

参照图1-图2，在进一实施例中，丝杆702的顶端延伸至升降支撑柱1内腔的顶端并升降支撑柱1内腔的顶端通过轴承活动连接，滑动板703的右端与升降支撑柱1内腔的右端为滑动接触。

通过设置滑动板703，在电机701的输出端产生旋转动力，带动丝杆702产生同步运动时，使得滑动板703在丝杆702表面螺纹升降，同时滑动板703的右侧连接升降连接块704，可在滑动板703升降过程中带动升降连接块704进行升降。

参照图1-图5，在进一实施例中，冷却箱3和排气箱4采用吸音降噪材质组成。

通过冷却箱3和排气箱4采用木丝吸音和无机纤维等材质组成，可对冷炉装置运动时，能够吸收工作时产生噪音的能量，降低噪音的强度和阻隔噪音传播至工作场地，影响人员工作效率。

参照图1-图2，在进一实施例中，升降支撑柱1的底端连接有万向轮5。

通过设置万向轮5，增强该装置的可移动性，满足多场景的实用，此外，万向轮5采用金属材质构成的万向轮5，其目的是为了增强升降支撑柱1带来的压力的同时，减少万向轮5的损耗程度，减少维修成本。

在使用过程中，通过万向轮5将该装置推至中频感应电炉旁，使得排气棒10位于中频感应电炉的顶端，利用外设控制器开启冷凝器6和风机9运行，通过进气框201将外界空气吸入至冷却箱3内，经过过滤网202和第一波峰棉203对其气体进行过滤和降噪，再通过冷凝器6将气体进行冷却降温，通过风机9吸风口吸入，再经过风机9出风口排出至消音框801内，经过吸音板802和第二波峰棉803使其气体流动时减少震动，同时利用外设控制器开启电机701运行，丝杆702正转，使得滑动板703向下运动，带动升降连接块704向下运动，使得冷却箱3和排气箱4向下运动，将排气棒10插入电炉内，通过排气孔对电炉进行冷却降温，完成冷却后电机701反转，将冷却箱3和排气箱4向上运动，使得排气棒10脱离电炉内，再将该装置移走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：包括：冷却箱（3）和排气箱（4）；

所述冷却箱（3）的表面连通有若干进气部（2），所述冷却箱（3）任意一个侧面的进气部（2）的数量小于冷却箱（3）其他侧面的进气部（2）的数量两个，所述进气部（2）包括进气框（201）、过滤网（202）和第一波峰棉（203），所述进气框（201）外侧的进气口与过滤网（202）连接，所述第一波峰棉（203）的数量为两个，所述进气框（201）的内腔与两个第一波峰棉（203）连接，所述两个第一波峰棉（203）的位置呈相互对应，所述两个第一波峰棉（203）相对应的一侧设有凸出部，所述两个第一波峰棉（203）的凸出部呈并列交错排布；

所述冷却箱（3）的底端与排气箱（4）连通，所述排气箱（4）内腔的底端设有消音部（8），所述消音部（8）包括消音框（801）、吸音板（802）、第二波峰棉（803）和隔板（804），所述消音框（801）内腔的顶端与隔板（804）连接，所述消音框（801）右端的顶部设有进气口，所述隔板（804）位于消音框（801）进气口的底端，所述消音框（801）的内腔通过隔板（804）分割成进气腔和除噪腔，所述吸音板（802）分别与消音框（801）内腔的顶端和隔板（804）的顶端连接，所述第二波峰棉（803）的数量为两个，所述消音框（801）内腔的底端与两个第二波峰棉（803）连接，所述两个第二波峰棉（803）的位置呈相互对应，所述两个第二波峰棉（803）相对应的一侧设有凸出部，所述两个第二波峰棉（803）的凸出部呈并列交错排布。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：所述冷却箱（3）内腔底端的左右两侧均连接有冷凝器（6），所述排气箱（4）包括消音部（8）、风机（9）和排气棒（10），所述排气箱（4）内腔的后端通过连接块与风机（9）连接，所述风机（9）的左端与消音框（801）右端的进气口连通，所述消音框（801）的底端与排气棒（10）连通。

3.根据权利要求2所述的一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：所述排气棒（10）的表面设有若干排气孔，排气孔呈平行排布，所述排气棒（10）采用金属耐热材质组成。

4.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：所述冷却箱（3）的右端设有升降支撑柱（1），所述升降支撑柱（1）的内腔设有升降部（7），所述升降部（7）包括电机（701）、丝杆（702）、滑动板（703）和升降连接块（704），所述电机（701）的底端与升降支撑柱（1）内腔的底端连接，所述电机（701）输出端的顶端与丝杆（702）连接，所述丝杆（702）的表面与滑动板（703）螺纹套设，所述滑动板（703）的左侧与升降连接块（704）连接，所述升降连接块（704）的左端与冷却箱（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：所述丝杆（702）的顶端延伸至升降支撑柱（1）内腔的顶端并与升降支撑柱（1）内腔的顶端通过轴承活动连接，所述滑动板（703）的右端与升降支撑柱（1）内腔的右端为滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：所述冷却箱（3）和排气箱（4）采用吸音降噪材质组成。

7.根据权利要求4所述的一种中频感应电炉冷炉装置，其特征在于：所述升降支撑柱（1）的底端连接有万向轮（5）。