CN220486446U - 一种钢管桩施工导向定位架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管桩施工导向定位架，包括固定底座，所述固定底座下端四角处均固定连接有可调基座，所述固定底座上端中心处后侧固定连接有支撑架，所述支撑架后端上侧固定连接有左右调角机构，通过在支撑架与导向环之间设置左右调角机构和液压伸缩杆，让左右调角机构能通过连接转轴和导向调节杆对导向环进行左右倾角的调整，并通过左右倾角指针和定指示盘进行精确的指示，液压伸缩杆能通过支撑滑环和导向调节杆对导向环进行前后倾角的调整，并通过动指示盘和前后倾角指针进行指示，使得导向环能进行任意倾角的调整，让导向环能对桩体进行任意倾角的导向，且调整方便、快速，从而提高导向定位架的适应能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管桩施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢管桩施工导向定位架。
背景技术
钢管桩是一种用于支撑和稳定建筑物的管状钢桩，通过与混泥土配合使用能创建更坚固的地基，常用于松软路面的地基建造和较高建筑物的地基建造，通常是通过桩机和导向定位架，将多个钢管桩打入地下特定的点位，再通过灌入混泥土，将多个钢管桩连接成一个整体，以此作为建筑物的地基，能有效的防止沉降，使建筑物更牢固、稳定。
但是现有的导向定位架一般采用现场搭建或是定制的，一旦搭建完成或是定制好后，都难以再对导向进行改动，很难适应不断变化的施工环境，适应能力较差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢管桩施工导向定位架，以解决上述背景技术中提出的导向定位架采用现场搭建或是定制的，难以进行导向改动，适应能力差问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管桩施工导向定位架，包括固定底座，所述固定底座下端四角处均固定连接有可调基座，所述固定底座上端中心处后侧固定连接有支撑架，所述支撑架后端上侧固定连接有左右调角机构，所述左右调角机构前端中心处转动连接有连接转轴，且连接转轴前后贯穿在支撑架内部，并凸出在支撑架前端，所述连接转轴前端通过旋转头转动连接有导向调节杆，所述连接转轴上端前侧固定连接有左右倾角指针，且左右倾角指针位于支撑架前端，所述左右倾角指针后端设置有定指示盘，且定指示盘固定连接在支撑架前端内部，并位于连接转轴上端，所述连接转轴左端前侧固定连接有动指示盘，所述导向调节杆左端后侧固定连接有前后倾角指针，且前后倾角指针通过开设在动指示盘内部的指针滑槽与动指示盘滑动连接，所述导向调节杆外部套接有支撑滑环，所述支撑滑环下端通过旋转头转动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆另一端通过旋转座转动连接有支撑架前端下侧，所述导向调节杆前端固定连接有导向环。
优选的，所述定指示盘呈半圆柱设置，且连接转轴穿过定指示盘下端内部，并与定指示盘所在半圆柱共轴。
优选的，所述定指示盘前端外侧设置有左右倾角刻度，且连接转轴能通过左右倾角指针和左右倾角刻度指示向左右两侧倾斜的角度。
优选的，所述动指示盘呈半圆柱设置，且动指示盘左端设置有位于指针滑槽外侧的上下倾角刻度，所述导向调节杆能通过动指示盘和上下倾角刻度指示向上下两侧倾斜的角度。
优选的，所述导向环呈环状设置，且导向调节杆固定连接在导向环后端中心处，并能通过连接转轴和导向调节杆转动调节上下倾角和左右倾角。
优选的，所述导向环外侧圆柱外壁内部滑动连接有多个调位滑杆，并以导向环的中心轴线呈中心对称设置，多个所述调位滑杆上端均设置有调位刻度，多个所述调位滑杆靠近导向环中心轴线一端均固定连接有限位夹板，多个所述限位夹板靠近导向环中心轴线一端内部均滚动连接有多个滚珠，多个所述限位夹板之间通过多个滚珠滚动连接有桩体。
优选的，所述调位滑杆一端位于导向环内部，且另一端位于导向环外部，并能通过螺栓与导向环固定连接。
优选的，所述限位夹板由上端的四分之一圆环和下端方形体组成，并能通过调位滑杆在导向环内部的滑动与桩体进行贴合和分离，且能通过调位刻度控制滑动精确距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过在支撑架与导向环之间设置左右调角机构和液压伸缩杆，让左右调角机构能通过连接转轴和导向调节杆对导向环进行左右倾角的调整，并通过左右倾角指针和定指示盘进行精确的指示，液压伸缩杆能通过支撑滑环和导向调节杆对导向环进行前后倾角的调整，并通过动指示盘和前后倾角指针进行指示，使得导向环能进行任意倾角的调整，让导向环能对桩体进行任意倾角的导向，且调整方便、快速，从而提高导向定位架的适应能力。
2、通过在导向环内部设置多个以导向环中心轴线呈旋转对称设置的调位滑杆，让限位夹板能通过调位滑杆的滑动对不同直径的桩体进行位置限制，并能通过调位刻度进行精确的控制，从而提高导向定位架的适用范围，且桩体能通过与限位夹板之间的多个滚珠进行上下滑动，使得导向定位架既能牢固且稳定的对桩体进行导向和定位，又不妨碍桩体向地下打入，且能防止桩体对导向环造成拉扯导致导向偏移，提高导向精度。
附图说明
图1为本实用新型导向定位架立体结构示意图；
图2为本实用新型导向定位架左视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型导向环连接结构示意图；
图5为本实用新型调位滑杆连接结构示意图。
图中：1、固定底座；2、可调基座；3、支撑架；4、左右调角机构；5、连接转轴；6、导向调节杆；7、左右倾角指针；8、定指示盘；9、动指示盘；10、前后倾角指针；11、支撑滑环；12、液压伸缩杆；13、导向环；14、调位滑杆；15、调位刻度；16、限位夹板；17、滚珠；18、桩体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本实用新型提供，一种钢管桩施工导向定位架，包括固定底座1，固定底座1下端四角处均固定连接有可调基座2，用于对固定底座1进行支撑和位置调整，固定底座1上端中心处后侧固定连接有支撑架3，支撑架3后端上侧固定连接有左右调角机构4，用于调节导向环13的作左右倾角，左右调角机构4前端中心处转动连接有连接转轴5，且连接转轴5前后贯穿在支撑架3内部，并凸出在支撑架3前端，用于连接导向调节杆6，连接转轴5前端通过旋转头转动连接有导向调节杆6，通过导向调节杆6调整导向环13的倾角，连接转轴5上端前侧固定连接有左右倾角指针7，且左右倾角指针7位于支撑架3前端，左右倾角指针7后端设置有定指示盘8，且定指示盘8固定连接在支撑架3前端内部，并位于连接转轴5上端，通过左右倾角指针7和定指示盘8进行左右倾角的精确指示，连接转轴5左端前侧固定连接有动指示盘9，导向调节杆6左端后侧固定连接有前后倾角指针10，且前后倾角指针10通过开设在动指示盘9内部的指针滑槽与动指示盘9滑动连接，通过动指示盘9和前后倾角指针10进行前后倾角的精确指示，导向调节杆6外部套接有支撑滑环11，用于连接和支撑导向调节杆6，支撑滑环11下端通过旋转头转动连接有液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12另一端通过旋转座转动连接有支撑架3前端下侧，用于调节导向环13的前后倾角，导向调节杆6前端固定连接有导向环13，用于对桩体18进行导向和定位。
其中，定指示盘8呈半圆柱设置，且连接转轴5穿过定指示盘8下端内部，并与定指示盘8所在半圆柱共轴，让定指示盘8能对连接转轴5的转角进行线型指示。
其中，定指示盘8前端外侧设置有左右倾角刻度，且连接转轴5能通过左右倾角指针7和左右倾角刻度指示向左右两侧倾斜的角度，能精确的控制导向环13的左右倾角。
其中，动指示盘9呈半圆柱设置，且动指示盘9左端设置有位于指针滑槽外侧的上下倾角刻度，导向调节杆6能通过动指示盘9和上下倾角刻度指示向上下两侧倾斜的角度，能精确的控制导向环13的前后倾角。
其中，导向环13呈环状设置，且导向调节杆6固定连接在导向环13后端中心处，并能通过连接转轴5和导向调节杆6转动调节上下倾角和左右倾角，能更方便对导向环13进行快速的导向调节，且能进行任意倾角的调节。
其中，导向环13外侧圆柱外壁内部滑动连接有多个调位滑杆14，并以导向环13的中心轴线呈中心对称设置，多个调位滑杆14上端均设置有调位刻度15，多个调位滑杆14靠近导向环13中心轴线一端均固定连接有限位夹板16，多个限位夹板16靠近导向环13中心轴线一端内部均滚动连接有多个滚珠17，多个限位夹板16之间通过多个滚珠17滚动连接有桩体18，让限位夹板16通过调位滑杆14的滑动对不同直径的桩体18进行固定，并能通过调位刻度15进行精确的位置调节，且不影响桩体18的移动。
其中，调位滑杆14一端位于导向环13内部，且另一端位于导向环13外部，并能通过螺栓与导向环13固定连接，用于对调位滑杆14和限位夹板16的位置进行固定，防止发生滑动导致位置偏移。
其中，限位夹板16由上端的四分之一圆环和下端方形体组成，并能通过调位滑杆14在导向环13内部的滑动与桩体18进行贴合和分离，且能通过调位刻度15控制滑动精确距离，方便桩体18的放入，且能精确的将不同直径的桩体18固定在导向环13的中心轴线处。
工作原理如下：
将导向定位架放置在桩点指定位置上方，通过吊机将桩体18放入导向环13内部的多个限位夹板16之间，滑动调位滑杆14并通过调位刻度15对每个限位夹板16的位置进行固定，让多个限位夹板16将桩体18固定在导向环13的中心轴线处，再通过左右调角机构4和液压伸缩杆12对导向环13和桩体18的倾角进行调节，调节到位后，通过桩机将桩体18打入地下；
在此过程中，由于限位夹板16的位置能通过调位滑杆14的滑动进行调节，并能通过调位刻度15进行精确的调节，因此多个限位夹板16能将不同直径的桩体18固定在导向环13的中心轴线处，让导向环13能通过多个限位夹板16对不同直径的桩体18进行固定和导向，从而使导向定位架能对不同直径的桩体18进行导向和定位，且在桩机对桩体18打入地下的过程中，桩体18能多个滚珠17与限位夹板16进行滑动，让限位夹板16既能牢固且稳定的对桩体18进行精确的导向和定位，又不与桩体18相互妨碍，确保导向环13的位置不受影响，确保桩体18能顺利打入地下；
此外，在对导向环13导向倾角进行调节的过程中，必须先对导向环13进行前后倾角的调节，先将左右倾角指针7调节至竖直状态，此时动指示盘9处于竖直状态，然后先通过液压伸缩杆12对导向环13进行前后倾角的调节，即先通过液压伸缩杆12的伸缩和支撑滑环11的上顶和下拉对导向调节杆6的前后倾角进行调节，并通过导向调节杆6外部的前后倾角指针10和竖直状态的动指示盘9进行前后倾角的精确控制，从而对导向环13的前后倾角进行精确的调节，调节好导向环13的前后倾角后，再通过左右调角机构4的转动以及左右倾角指针7和定指示盘8的精确指示，精确的控制连接转轴5的左右倾角，连接转轴5再通过导向调节杆6对导向环13进行精确的左右倾角调节，从而完成导向环13的导向调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)下端四角处均固定连接有可调基座(2)，所述固定底座(1)上端中心处后侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)后端上侧固定连接有左右调角机构(4)，所述左右调角机构(4)前端中心处转动连接有连接转轴(5)，且连接转轴(5)前后贯穿在支撑架(3)内部，并凸出在支撑架(3)前端，所述连接转轴(5)前端通过旋转头转动连接有导向调节杆(6)，所述连接转轴(5)上端前侧固定连接有左右倾角指针(7)，且左右倾角指针(7)位于支撑架(3)前端，所述左右倾角指针(7)后端设置有定指示盘(8)，且定指示盘(8)固定连接在支撑架(3)前端内部，并位于连接转轴(5)上端，所述连接转轴(5)左端前侧固定连接有动指示盘(9)，所述导向调节杆(6)左端后侧固定连接有前后倾角指针(10)，且前后倾角指针(10)通过开设在动指示盘(9)内部的指针滑槽与动指示盘(9)滑动连接，所述导向调节杆(6)外部套接有支撑滑环(11)，所述支撑滑环(11)下端通过旋转头转动连接有液压伸缩杆(12)，且液压伸缩杆(12)另一端通过旋转座转动连接有支撑架(3)前端下侧，所述导向调节杆(6)前端固定连接有导向环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述定指示盘(8)呈半圆柱设置，且连接转轴(5)穿过定指示盘(8)下端内部，并与定指示盘(8)所在半圆柱共轴。
3.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述定指示盘(8)前端外侧设置有左右倾角刻度，且连接转轴(5)能通过左右倾角指针(7)和左右倾角刻度指示向左右两侧倾斜的角度。
4.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述动指示盘(9)呈半圆柱设置，且动指示盘(9)左端设置有位于指针滑槽外侧的上下倾角刻度，所述导向调节杆(6)能通过动指示盘(9)和上下倾角刻度指示向上下两侧倾斜的角度。
5.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述导向环(13)呈环状设置，且导向调节杆(6)固定连接在导向环(13)后端中心处，并能通过连接转轴(5)和导向调节杆(6)的转动调节上下倾角和左右倾角。
6.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述导向环(13)外侧圆柱外壁内部滑动连接有多个调位滑杆(14)，并以导向环(13)的中心轴线呈中心对称设置，多个所述调位滑杆(14)上端均设置有调位刻度(15)，多个所述调位滑杆(14)靠近导向环(13)中心轴线一端均固定连接有限位夹板(16)，多个所述限位夹板(16)靠近导向环(13)中心轴线一端内部均滚动连接有多个滚珠(17)，多个所述限位夹板(16)之间通过多个滚珠(17)滚动连接有桩体(18)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述调位滑杆(14)一端位于导向环(13)内部，且另一端位于导向环(13)外部，并能通过螺栓与导向环(13)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢管桩施工导向定位架，其特征在于：所述限位夹板(16)由上端的四分之一圆环和下端方形体组成，并能通过调位滑杆(14)在导向环(13)内部的滑动与桩体(18)进行贴合和分离，且能通过调位刻度(15)控制滑动精确距离。
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