CN220485975U - 一种结构稳定的单向织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构稳定的单向织物，包括叠设的第一纤维层和第二纤维层，所述第一纤维层和第二纤维层的纤维间夹角为90°，第一纤维层和第二纤维层的对应位置以双道编链结构配合设置。与现有技术相比，本实用新型的织物结构为纱线直铺后缝编预定向的双层双编链结构，本实用新型的织物的表面具体良好的平整度、张力均匀性，力学性能高，结构稳固，树脂浸透工艺性能佳，符合市场主流工艺设计的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机织织物；织造方法；织机的技术领域，特别涉及一种以新型材料技术应用于工业纺织品领域的结构稳定的单向织物。
背景技术
风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，由于风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染，其是一种清洁、环境友好的发电类型。随着风力发电技术的发展，风力发电叶片趋向大型化，同时也对叶片提出轻量化、高性能、高稳定的发展要求。
现有技术中，风力发电机叶片的设计工艺已经开始从原来的三轴布逐步转变为单轴与双轴的结合，该工艺使得叶片的性能分布更加合理，然而，单轴布经过裁剪后，其两侧将出现较多散纱，导致在实际运用中出现操作不方便、尺寸控制难、产品质量不稳定的问题。
基于此，开发一款可以有效降低散纱情况的单轴织物是有必要的，而在从织物结构上进行变更的前提下，应当确保产品结构更为稳定。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中存在的问题，提供了一种结构稳定的单向织物，除可以有效降低散纱情况的、结构稳定外，其保持了现有的性能指标，还提高了树脂灌注效率。
本实用新型所采用的技术方案是，一种结构稳定的单向织物，包括叠设的第一纤维层和第二纤维层，所述第一纤维层和第二纤维层的纤维间夹角为90°，第一纤维层和第二纤维层的对应位置以双道编链结构配合设置。
优选地，所述双道编链结构包括垂直穿过第一纤维层和第二纤维层并针织成圈缝编的若干第一缝编件和若干第二缝编件；任一对应位置的所述第一缝编件和第二缝编件交叉设置。
优选地，所述第一纤维层的纤维直径大于第二纤维层的纤维直径。
优选地，第一缝编件和第二缝编件的交叉位于第一纤维层处。
优选地，所述第一纤维层为玻璃纤维粗纱纤维线束，规格为2400TEX。
优选地，所述第二纤维层为玻璃纤维细纱纤维线束，规格为100TEX~200TEX。
优选地，所述第二纤维层的玻璃纤维细纱纤维线束的单位面积重量为35-50克。
优选地，所述第一缝编件和第二缝编件均为低弹涤纶丝，规格为55dtex-167dtex。
优选地，所述第一缝编件和第二缝编件的编织密度为5-12根/英寸。
本实用新型涉及一种结构稳定的单向织物，包括叠设的第一纤维层和第二纤维层，所述第一纤维层和第二纤维层的纤维间夹角为90°，第一纤维层和第二纤维层的对应位置以双道编链结构配合设置。
与现有技术相比，本实用新型的织物结构为纱线直铺后缝编预定向的双层双编链结构，本实用新型的有益效果在于织物的表面具体良好的平整度、张力均匀性，力学性能高，结构稳固，树脂浸透工艺性能佳，符合市场主流工艺设计的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图俯视图；
图2为本实用新型的结构示意图主视图；
图3为本实用新型的结构示意图立体模型图；
图4为本实用新型中第一缝编件和第二缝编件配合的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1~4所示，本实用新型涉及一种结构稳定的单向织物，包括叠设的第一纤维层1和第二纤维层2，所述第一纤维层1和第二纤维层2的纤维间夹角为90°；第一纤维层1和第二纤维层2的对应位置以双道编链结构3配合设置。
所述第一纤维层1的纤维直径大于第二纤维层2的纤维直径。
所述第一纤维层1为玻璃纤维粗纱纤维线束11，规格为2400TEX。
所述第二纤维层2为玻璃纤维细纱纤维线束21，规格为100TEX~200TEX。
所述第二纤维层2的玻璃纤维细纱纤维线束21的单位面积重量为35-50克。
本实用新型中，第一纤维层1和第二纤维层2横向设置，上层为经向方向的玻璃纤维粗纱纤维线束11，在织物的横向第二层为纬向的玻璃纤维细纱纤维线束21，确保其基本织物力学特征；玻璃纤维粗纱纤维线束11的类型为环氧型的普通纱线、高模纱线或超高模纱线；玻璃纤维细纱纤维线束21的类型为环氧型玻璃纤维纱线。
所述双道编链结构3包括垂直穿过第一纤维层1和第二纤维层2并针织成圈缝编的若干第一缝编件31和若干第二缝编件32；任一对应位置的所述第一缝编件31和第二缝编件32交叉设置。
第一缝编件31和第二缝编件32的交叉位于第一纤维层1处。
所述第一缝编件31和第二缝编件32均为低弹涤纶丝，规格为55dtex-167dtex。
所述第一缝编件31和第二缝编件32的编织密度为5-12根/英寸。
本实用新型中，横向的第一纤维层1和第二纤维层2经过纵向的第一缝编件31针织成圈缝编，再经纵向的第二缝编件32针织成圈缝编，形成双道编链结构3的多层织物；此处双道编链结构3呈阵列配合布设于第一纤维层1和第二纤维层2上。
本实用新型中，具体来说，第一缝编件31和第二缝编件32的低弹涤纶丝为涤纶丝DTY低弹丝。
本实用新型中，第一缝编件31和第二缝编件32采用经编方式进行编织，编织组织类型为经平和编列组合的形式，且第一缝编件31和第二缝编件32的方向走向为相反，以使织物正面（第一纤维层处）形成“X”型交叉的编织结构，起到组织结构稳定的作用。
本实用新型中，第一缝编件31和第二缝编件32的“X”型交叉间隔设置，且相邻的2个“X”型交叉中，第一缝编件31和第二缝编件32交替设于对应位置的第二缝编件32和第一缝编件31上，即，前一个“X”型交叉中第一缝编件31交叉在第二缝编件32上，则后一个“X”型交叉中第二缝编件32交叉在第一缝编件31上。
本实用新型提出一种实施例：
以2400TEX的高强度超高模量的无碱玻璃纤维环氧纱线为径向的第一纤维层1，密度为12.5根/英寸，纤维单位重量1150克；
以100tex普通型的无碱玻璃纤维纱线为纬向的第二纤维层2，纤维单位面积重量40克；
纵向以第一缝编件31和第二缝编件32分别缝编成圈，与经向和纬向的第一纤维层1和第二纤维层2编织成整体，缝编纱线规格为75D, 纤维单位面积重量20克。
本实用新型可以根据工艺的需要进行工艺性改进设计，包括轴向的角度、分层次的重量分布、织物的编织工艺调整等。
Claims (9)
1.一种结构稳定的单向织物，其特征在于：包括叠设的第一纤维层和第二纤维层，所述第一纤维层和第二纤维层的纤维间夹角为90°，第一纤维层和第二纤维层的对应位置以双道编链结构配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述双道编链结构包括垂直穿过第一纤维层和第二纤维层并针织成圈缝编的若干第一缝编件和若干第二缝编件；任一对应位置的所述第一缝编件和第二缝编件交叉设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述第一纤维层的纤维直径大于第二纤维层的纤维直径。
4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：第一缝编件和第二缝编件的交叉位于第一纤维层处。
5.根据权利要求3所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述第一纤维层为玻璃纤维粗纱纤维线束，规格为2400TEX。
6.根据权利要求3所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述第二纤维层为玻璃纤维细纱纤维线束，规格为100TEX~200TEX。
7.根据权利要求6所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述第二纤维层的玻璃纤维细纱纤维线束的单位面积重量为35-50克。
8.根据权利要求2所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述第一缝编件和第二缝编件均为低弹涤纶丝，规格为55dtex-167dtex。
9.根据权利要求8所述的一种结构稳定的单向织物，其特征在于：所述第一缝编件和第二缝编件的编织密度为5-12根/英寸。
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