CN220485891U - 一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔表面处理技术领域，公开了一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，包括：箱体以及转动棍，转动棍能够对铜箔进行输送，从而对铜箔进行喷淋，推动机构，包括上联动块和上联动块，上联动块上连接有第二外环，第二外环上连接有弹性部件，当第二外环转动时，上联动块可以抵着下联动块，从而推动喷淋结构，使水均匀喷淋到铜箔的表面，该一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，当铜箔通过转动棍进行运输时，驱动源的输出端带动外联动齿轮进行转动，外联动齿轮带动转轴进行转动，联动齿板的下联动块顶着第二外环的上联动块，从而推动外筒，使外筒可以横向移动，使喷头均匀的对铜箔进行喷淋。

Description

一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔表面处理技术领域，具体为一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置。

背景技术

电解铜箔在表面处理过程中，为控制铜箔的外观干净无杂质，要在各电镀槽之间的水洗槽中增加喷淋装置。

现有的一些铜箔表面处理机新型喷淋管装置，当铜箔通过喷头进行喷淋时，由于喷头的位置固定，而喷头喷水时，喷淋的区域也是固定的，当喷淋的水喷淋到正在运输的铜箔上时，铜箔表面会有一部分的区域无法被喷头喷出的水喷淋到，使得铜箔接收的水不均匀，从而容易造成铜箔表面受到喷淋的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，包括：箱体以及转动棍，转动棍能够对铜箔进行输送，从而对铜箔进行喷淋；

喷淋结构，安装在箱体上，能够对铜箔进行喷淋，从而去除铜箔表面的附着物；

喷头转换机构，安装在箱体上，能够调整喷淋结构的角度，从而保持喷淋结构对铜箔的喷淋性能；

推动机构，包括上联动块和上联动块，上联动块上连接有第二外环，第二外环上连接有弹性部件，当第二外环转动时，上联动块可以抵着下联动块，从而推动喷淋结构，使水均匀喷淋到铜箔的表面。

优选的，所述喷淋结构包括水箱，水箱上设置有进水管，进水管上设置有外筒，外筒上设置有喷头，进水管能够将水箱的水抽向外筒，从而通过喷头喷出，喷淋到铜箔的表面进行处理。

优选的，所述喷头转换机构包括联动齿板，联动齿板上连接有内联动齿轮，外筒上设置有第一圆环，联动齿板转动时，能够带动内联动齿轮转动，从而带动外筒进行转动，调换喷头的位置。

优选的，所述外筒的外壁连接有第一圆环，第一圆环上设置有固定块，固定块上设置有伸缩块，当第一圆环转动时，固定块对伸缩块进行限位，从而对外筒进行限位，能够保持外筒的稳定性。

优选的，所述箱体的外部安装有驱动源，驱动源的输出端连接有外联动齿轮，外联动齿轮上安装有转轴，驱动源的输出端带动外联动齿轮进行转动，从而通过转轴带动联动齿板进行轴向转动。

优选的，所述水箱的顶部连通有注水管。

优选的，所述下联动块和上联动块上均设置有弧面。

优选的，所述外联动齿轮上安装有同步带，能够保持两个转轴的同步转动。

本实用新型的有益效果是：

该一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，当铜箔通过转动棍进行运输时，驱动源的输出端带动外联动齿轮进行转动，外联动齿轮带动转轴进行转动，联动齿板的下联动块顶着第二外环的上联动块，从而推动外筒，使外筒可以横向移动，使喷头均匀的对铜箔进行喷淋。

该一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，转动带动联动齿板转动时，联动齿板带动内联动齿轮进行转动，内联动齿轮通过固定块和伸缩块带动外筒进行转动，从而对喷头的位置进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外筒结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋结构结构示意图；

图4为本实用新型的喷头转换机构结构示意图；

图5为本实用新型的推动机构结构示意图；

图6为本实用新型的出水口结构示意图。

图中：箱体10，转动棍11，喷淋结构20，水箱21，进水管22，出水口23，外筒24，喷头25，喷头转换机构30，驱动源31，外联动齿轮32，同步带33，转轴34，联动齿板35，内联动齿轮36，第一圆环37，固定块38，伸缩块39，推动机构40，下联动块41，上联动块42，弹性部件43，第二外环44。

具体实施方式

为了解决铜箔进行喷淋时，由于用于喷淋的喷头位置固定，而喷头喷水时只能对铜箔的同一片区域进行喷淋，从而造成铜箔喷淋时会有一小片区域无法被喷淋到的问题，因此，提出了下述方案来解决此问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

参考图1-图6所示，一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，包括：

箱体10以及转动棍11，转动棍11用于输送铜箔，从而便于铜箔进行喷淋，箱体10的内部设置有喷淋结构20、喷头转换机构30以及推动机构40，喷淋结构20用于对铜箔进行喷淋，能够对铜箔表面的附着物进行清理，喷头转换机构30能够调节喷淋结构20，从而保持喷淋结构20的喷淋效率，推动机构40能够推动喷淋结构20，可以均匀的对铜箔进行喷淋。

参考图2、图3、图5与图6所示，喷淋结构20包括喷头25，能够把水喷到铜箔的表面，从而对铜箔进行处理，喷头25上安装有外筒24，能够将水流向喷头25，从而完成喷头25的喷淋作用，外筒24的内部设置有进水管22，且外筒24的直径大于水管23的直径，且进水管22安装在箱体10的内部上，且外筒24的内壁转动连接在进水管22的外壁上，能够将水拍到外筒24的内部，从而将水排向外筒24的内部进行使用，进水管22的外壁上开设有出水口23，用于排水，从而便于将水排向喷头25处；

继续参考图2、图3与图6所示，箱体10的外壁固定有水箱21，且进水管22延伸出箱体10的一端固定连通在水箱21上，水箱21内部的水能够通过进水管22流向外筒24，从而通过喷头25喷出，对铜箔进行喷淋，首先将水通过水箱21顶部固定连通的注水管注入进水管22的内部，当铜箔需要喷淋时，水箱21内部的水通过进水管22内部安装的抽水泵抽进进水管22的内部，进水管22内部的水通过出水口23流向外筒24，从而通过喷头25喷出，喷向铜箔的表面，对铜箔进行处理；

参考图2-图6所示，喷头转换机构30包括联动齿板35，能够带动外筒24进行轴向转动，从而使外筒24上的喷头25位置进行更换，从而使用不同的喷头25进行喷淋，联动齿板35的正上方设置有内联动齿轮36，且内联动齿轮36与联动齿板35的齿牙啮合连接，用于带动外筒24进行转动，从而调节喷头25的位置，内联动齿轮36的内壁固定有第一圆环37，第一圆环37的内壁转动连接在进水管22的外壁上，且第一圆环37的直径大于进水管22的直径，且第一圆环37的直径小于内联动齿轮36的内壁直径，用于支撑内联动齿轮36，从而保持内联动齿轮36的稳定性；

继续参考图3、图4、图5与图6所示，外筒24朝向第一圆环37的一侧间隔固定有至少两个固定块38，能够带动外筒24进行转动，从而使喷头25位置进行调换，第一圆环37朝向固定块38的一侧间隔固定有至少两个伸缩块39，且伸缩块39远离第一圆环37的一端贯穿固定块38的一侧延伸至固定块38的内部，用于限位伸缩块39，从而保持第一圆环37的稳定性，联动齿板35的一侧固定有转轴34，当转轴34进行轴向转动时，能够通过联动齿板35带动内联动齿轮36转动，从而带动外筒24转动，箱体10外部安装有外联动齿轮32，且转轴34延伸出箱体10的一端固定在外联动齿轮32的一侧壁上，用于支撑转轴34，从而带动转轴34进行轴向转动，两个外联动齿轮32之间安装有同步带33，用于限位外联动齿轮32，从而保持外联动齿轮32的稳定性；

回到图4与图6所示，箱体10上安装有驱动源31，且驱动源31的输出端连接在外联动齿轮32的一侧壁上，用于带动外联动齿轮32进行转动，从而通过外联动齿轮32带动转轴34进行轴向转动，驱动源31的输出端带动外联动齿轮32进行转动时，两个外联动齿轮32通过同步带33进行同向转动，此时转轴34转动时，通过联动齿板35带动内联动齿轮36进行转动，此时第一圆环37在进水管22的外壁上进行转动，第一圆环37转动时，通过固定块38和伸缩块39带动外筒24进行转动，从而调节外筒24表面的喷头25位置，依次对喷头25进行使用，从而防止喷头25损坏，无法进行使用；

参考图4、图5与图6所示，推动机构40包括上联动块42，能够带动外筒24进行左右滑动，从而使喷头25喷出的水均匀的喷在铜箔的表面，外筒24的外壁固定有第二外环44，且上联动块42固定在第二外环44的一侧壁上，且第二外环44的直径大于外筒24的直径，当第二外环44进行滑动时，能够带动第二外环44进行左右滑动，从而调节外筒24的位置，联动齿板35朝向第二外环44的一侧固定有下联动块41，当联动齿板35进行轴向转动时；

能够通过下联动块41推动上联动块42，从而带动外筒24进行左右滑动，第一圆环37和第二外环44之间间隔固定有至少两个弹性部件43，用于对外筒24进行限位，从而带动外筒24复原，由于下联动块41和上联动块42上均设置有弧面，当联动齿板35进行轴向转动时，联动吃齿板35的上联动块42与下联动块41接触，从而推动下联动块41，此时下联动块41带动外筒24在进水管22上进行滑动，从而使喷头25的位置进行左右滑动，从而使喷头25喷出的水均匀的喷到铜箔上。

Claims (8)

1.一种铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，包括：

箱体（10）以及转动棍（11），转动棍（11）能够对铜箔进行输送，从而对铜箔进行喷淋；

喷淋结构（20），安装在箱体（10）上，能够对铜箔进行喷淋，从而去除铜箔表面的附着物；

喷头转换机构（30），安装在箱体（10）上，能够调整喷淋结构（20）的角度，从而保持喷淋结构（20）对铜箔的喷淋性能；

推动机构（40），包括上联动块（42）和上联动块（42），上联动块（42）上连接有第二外环（44），第二外环（44）上连接有弹性部件（43），当第二外环（44）转动时，上联动块（42）可以抵着下联动块（41），从而推动喷淋结构（20），使水均匀喷淋到铜箔的表面。

2.根据权利要求1所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述喷淋结构（20）包括水箱（21），水箱（21）上设置有进水管（22），进水管（22）上设置有外筒（24），外筒（24）上设置有喷头（25），进水管（22）能够将水箱（21）的水抽向外筒（24），从而通过喷头（25）喷出，喷淋到铜箔的表面进行处理。

3.根据权利要求1所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述喷头转换机构（30）包括联动齿板（35），联动齿板（35）上连接有内联动齿轮（36），外筒（24）上设置有第一圆环（37），联动齿板（35）转动时，能够带动内联动齿轮（36）转动，从而带动外筒（24）进行转动，调换喷头（25）的位置。

4.根据权利要求2所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述外筒（24）的外壁连接有第一圆环（37），第一圆环（37）上设置有固定块（38），固定块（38）上设置有伸缩块（39），当第一圆环（37）转动时，固定块（38）对伸缩块（39）进行限位，从而对外筒（24）进行限位，能够保持外筒（24）的稳定性。

5.根据权利要求3所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述箱体（10）的外部安装有驱动源（31），驱动源（31）的输出端连接有外联动齿轮（32），外联动齿轮（32）上安装有转轴（34），驱动源（31）的输出端带动外联动齿轮（32）进行转动，从而通过转轴（34）带动联动齿板（35）进行轴向转动。

6.根据权利要求2所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述水箱（21）的顶部连通有注水管。

7.根据权利要求1所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述下联动块（41）和上联动块（42）上均设置有弧面。

8.根据权利要求5所述的铜箔表面处理机新型喷淋管装置，其特征在于，所述外联动齿轮（32）上安装有同步带（33），能够保持两个转轴（34）的同步转动。