CN220485782U - 一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶金烧结设备技术领域，具体公开了一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置，包括废气混合管道和烟气罩体，废气混合管道连接多个送气管道，送气管道连接烟气罩体，废气混合管道将热烟气与冷废气混合后输送至烟气罩体；送风管道下部设有送风口，送风口伸入烟气罩体内，烟气罩体内部且在送风口上部设有送风挡板，送风挡板控制热烟气与冷废气吹向烟气罩体下部；本实用新型原料及气流介质一定的条件下，加快气流速度，可加速传热，还可增加风量即增加含氧量，促进燃烧，进而提高垂直烧结速度，在保证烧结的产量和质量时，有效遏制工序能耗的上升；避免了焦粉比例升高烧结料层下部形成大孔薄壁结构，致使转鼓强度和成品率降低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金烧结设备技术领域，具体涉及一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置。
背景技术
在烧结工艺中，烧结矿烧结质量的优劣取决于垂直烧结速度，即为燃烧带中温度最高点往下迁移的速度，在燃烧带中，会发生混合料软化、熔融及液相形成等一系列物理化学变化，故此带对烧结过程产量及质量影响很大。对特定物料而言，存在一定的适宜烧结速度。料层中高温保持时间缩短是恶化烧结过程的一个重要因素，当前只是通过煤气用量、物料调配、机速设定技术手段进行匹配，以实现最佳垂直烧结速度，操作方法局限性强，对烧结自身废弃复用率不足，不能对烧结料面沿台车前进方向进行“速度分配”，给定烧结过程的不同阶段垂直烧结速度一个适宜的范围，进而无法保证烧结段中料层有足够的高温保持时间。同时燃烧带在料层中的位置随着烧结过程的进行沿着气流方向波浪式地下移，其下移速度与抽风量有着密切关系。具体存在以下问题：
1、在保证烧结的产量和质量时，需要过多消耗的量的热源，致使工序能耗上升；
2、焦粉比例升高烧结料层下部形成大孔薄壁结构，致使转鼓强度和成品率降低；
3、在烧结过程中燃烧带下移速度加快，烧结过程加快，生产率提高，但如果速度过快，料层中高温保持时间缩短，液相形成不充分，在烧结过程中会产生大量高温烟气，其中含有粉尘、SOX、NOX、二恶英等有害物质，对烧结过程会产生负面影响；
4、有害物质的增多，加剧脱硫脱硝系统的净化工作负荷，环保治理成本升高。
因此，迫切需要设计一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置，以解决现有烧结工艺中影响烧结速度的上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置，包括废气混合管道和烟气罩体，所述废气混合管道连接多个送气管道，送气管道连接烟气罩体，废气混合管道将热烟气与冷废气混合后输送至烟气罩体。
具体的是，所述送气管道下部设有送风口，送风口伸入烟气罩体内，烟气罩体内部且在送风口上部设有送风挡板，送风挡板控制热烟气与冷废气吹向烟气罩体下部。
具体的是，所述烟气罩体为烧结机的集热罩。
具体的是，所述废气混合管道另一端连接热烟气与冷废气的混合除尘器。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的提高烧结矿垂直烧结速度的装置
1、原料及气流介质一定的条件下，加快气流速度，可加速传热，还可增加风量即增加含氧量，促进燃烧，进而提高垂直烧结速度，在保证烧结的产量和质量时，有效遏制工序能耗的上升；
2、避免了焦粉比例升高烧结料层下部形成大孔薄壁结构，致使转鼓强度和成品率降低问题；
3、对烧结料面沿台车前进方向进行“速度分配”，给定烧结过程的不同阶段垂直烧结速度一个适宜的范围，进而保证了烧结段中料层有足够的高温保持时间，同时降低了烟尘产生量，对烧结过程创造优质条件；
4、烟气量的减少，缓解了脱硫脱硝系统的净化工作负荷，降低了环保治理成本升高问题。
附图说明
图1是提高烧结矿垂直烧结速度的装置的结构示意图。
图中：1-废气混合管道；2-送气管道；3-送风口；4-送风挡板；5-烟气罩体。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置，包括废气混合管道1、送气管道2、送风口3、送风挡板4和烟气罩体5，废气混合管道1一端连接热烟气与冷废气的混合除尘器，热烟气与冷废气经过除尘混合后再使用排放到废气混合管道1。烟气罩体5为烧结机的集热罩。
废气混合管道1连接两个送气管道2，送气管道2下部设有送风口3，送风口3伸入烟气罩体5内，烟气罩体5内部且在送风口3上部设有送风挡板4，送风挡板4控制热烟气与冷废气吹向烟气罩体5下部，图中虚线所示为烟气流场流线。废气混合管道将热烟气与冷废气混合除尘后输送至烟气罩体。
本实用新型将烧结产生的一部分热烟气与冷废气经过除尘混合后再使用。有效将外排的烧结烟气带走的大量热量烟气进行循环使用，加快气流速度，可加速传热，还可增加风量即增加含氧量，促进燃烧，进而提高垂直烧结速度大幅减少烧结厂烟气排放量，既可以减轻大气污染，又可以节能增产。通过改进装置或工艺既能稳定烧结生产、提高回收废热比例，又能使有害物质再分解，达到有害物质减排的目的。在将烟气引入烧结机过程中，混合烟气的分布均匀性直接影响烧结机内的热量分布、烧结品质等。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种提高烧结矿垂直烧结速度的装置，其特征在于，包括废气混合管道和烟气罩体，所述废气混合管道连接多个送气管道，送气管道连接烟气罩体，废气混合管道将热烟气与冷废气混合后输送至烟气罩体。
2.根据权利要求1所述的提高烧结矿垂直烧结速度的装置，其特征在于，所述送气管道下部设有送风口，送风口伸入烟气罩体内，烟气罩体内部且在送风口上部设有送风挡板，送风挡板控制热烟气与冷废气吹向烟气罩体下部。
3.根据权利要求1所述的提高烧结矿垂直烧结速度的装置，其特征在于，所述烟气罩体为烧结机的集热罩。
4.根据权利要求1所述的提高烧结矿垂直烧结速度的装置，其特征在于，所述废气混合管道另一端连接热烟气与冷废气的混合除尘器。
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