CN220484884U - 一种折页机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折页机构，包括上纸输送带，上纸输送带的输出侧设置有预压支撑座，预压支撑座的上方设置有预压凸轮，预压支撑座的输出侧设置有折纸架，折纸架上通过轴承上下设置有第一折纸辊和第二折纸辊，第二折纸辊的上方向两侧倾斜设置有引导架，第二折纸辊的输出侧设置有第三折纸辊，折纸架上配合第三折纸辊设置有限位架，第三折纸辊的下方配合设置有第四折纸辊和第五折纸辊，第五折纸辊的下方倾斜设置有导向架，导向架内滑动可调节设置有导向挡板，第四折纸辊和第五折纸辊的输出侧设置有下料输送带，本实用新型可以对折页的纸张进行折痕预压，提高折页的稳定性和流畅性，结构简单，使用便捷。

Description

一种折页机构

技术领域

本实用新型涉及折页技术领域，具体是一种折页机构。

背景技术

折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

现有的折页机主要采用多个折页辊与顶架的配合，实现纸张折页时的连续流水性作业；

但是现有的折页机构在实现纸张的折页时，不能对这样的折页折痕处进行预压，从而纸张在折页时处于平整状态，容易在折叠时产生张力，影响纸张折页的稳定性和平整性；

另外，现有纸张折页机构整体结构复杂，例如公开号为CN214243191U的中国专利文件中提供的一种连续双折页机构，虽然可以实现横纵双向折页，但是不能针对纸张进行双向对折，且不便于根据纸张的大小对折页的位置进行灵活的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折页机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中折页机构不能在纸张折页之间对纸张进行折痕预压，折页稳定性差，且折页机构复杂，操作不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折页机构，包括上纸输送带，所述上纸输送带的输出侧设置有预压支撑座，所述预压支撑座的上方设置有预压凸轮，所述预压支撑座的输出侧设置有折纸架，所述折纸架上通过轴承上下设置有第一折纸辊和第二折纸辊，所述第二折纸辊的上方向两侧倾斜设置有引导架，所述第二折纸辊的输出侧设置有第三折纸辊，所述折纸架上配合第三折纸辊设置有限位架，所述第三折纸辊的下方配合设置有第四折纸辊和第五折纸辊，所述第五折纸辊的下方倾斜设置有导向架，所述导向架内滑动可调节设置有导向挡板，所述第四折纸辊和第五折纸辊的输出侧设置有下料输送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向架包括靠近预压凸轮的第一导向弧板和靠近限位架的第二导向弧板，所述第一导向弧板和第二导向弧板的底端均配合第一折纸辊呈弧形状半包裹第一折纸辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一折纸辊和第二折纸辊之间相对转动，且其转动方向与上纸输送带的输送方向相同，所述第三折纸辊的转动方向与第二折纸辊的转动方向相反，所述第四折纸辊与第三折纸辊的转动方向相同，且与第五折纸辊的转动方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预压凸轮包括预压轮盘，所述预压轮盘上均匀设置有多个预压凸棱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预压支撑座上配合预压凸棱转动设置有支撑辊，所述支撑辊的表面设置有弹性支撑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折纸架上设置有固定板，所述固定板上设置有第一电动推杆，所述限位架安装在第一电动推杆的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向架的底端设置有第二电动推杆，所述导向挡板安装在第二电动推杆的输出端，且与导向架之间滑动配合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括上纸输送带，所述上纸输送带的输出侧设置有预压支撑座，所述预压支撑座的上方设置有预压凸轮，其中，预压凸轮包括预压轮盘，所述预压轮盘上均匀设置有多个预压凸棱，这样，在对纸张的输送过程中，进入折页步骤之前，通过预压轮盘可以带动预压凸棱转动，通过预压凸棱可以对输送中的纸张进行折痕预压，通过预压的折痕可以更加便捷稳定的纸张进行折页操作，从而提高纸张在折页时的稳定性和顺畅性，避免出现跑偏的情况。

2、同时，本实用新型在所述预压支撑座上配合预压凸棱转动设置有支撑辊，所述支撑辊的表面设置有弹性支撑垫，弹性支撑垫优选弹性橡胶垫，这样，当预压凸棱挤压纸张时，弹性支撑垫会提供一个微量的变形空间，使得预压折痕更加明显，且由于支撑辊以及弹性支撑垫可以跟随预压凸轮上的预压凸棱转动，在折痕预压过程中，不会影响纸张的输送。

3、本实用新型中通过折纸架安装有相互配合的第一折纸辊、第二折纸辊、第三折纸辊、第四折纸辊以及第五折纸辊，其中第一折纸辊和第二折纸辊上下分布，且相对转动，其转动方向与纸张的上纸输送方向相配合，而第三折纸辊、第四折纸辊以及第五折纸辊上下分布在第二折纸辊的输出侧，其中第三折纸辊和第二折纸辊之间相对转动，第四折纸辊和第五折纸辊之间相对转动，其中第三折纸辊和第四折纸辊的转动方向相同，且均与纸张的上纸输送方向相反，这样，便可以实现纸张的双向对折的折页操作，结构简单，操作便捷，流畅。

4、本实用新型中限位架通过固定架与第一电动推杆的配合可调节的安装在折纸架上，这样可以对纸张在进行第二次折弯时的位置进行调节，从而可以根据纸张的大小对纸张尾部折页的情况进行灵活调节，使得纸张尾部的预压折痕可以与第二折纸辊以及第三折纸辊之间的位置配合，实现纸张尾部的折页操作。

5、同时，本实用新型中导向挡板通过第二电动推杆可以调节的安装在导向架内，这样可以对纸张的下降位置进行调节，从而可以针对不同规格的纸张进行导向位置的调节，可以灵活的保证中间的预压折痕的位置与第四折纸辊以及第五折纸辊之间的位置配合，实现纸张对折之后的输送。

附图说明

图1为本实用新型的一种折页机构的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种折页机构的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中上纸输送带、预压凸轮、第一折纸辊、第二折纸辊、第三折纸辊、限位架、第四折纸辊、第五折纸辊以及导向架之间的连接结构示意图一；

图4为本实用新型中上纸输送带、预压凸轮、第一折纸辊、第二折纸辊、第三折纸辊、限位架、第四折纸辊、第五折纸辊以及导向架之间的连接结构示意图二；

图5-图7为本实用新型中纸张折页流程示意图。

图中：1、上纸输送带；2、预压支撑座；3、预压凸轮；4、折纸架；5、第一折纸辊；6、第二折纸辊；7、引导架；8、第三折纸辊；9、限位架；10、第四折纸辊；11、第五折纸辊；12、导向架；13、导向挡板；14、下料输送带；15、第一导向弧板；16、第二导向弧板；17、预压轮盘；18、预压凸棱；19、支撑辊；20、弹性支撑垫；21、固定板；22、第一电动推杆；23、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图7，本实用新型实施例中：

一种折页机构，包括上纸输送带1，上纸输送带1的输出侧设置有预压支撑座2，预压支撑座2的上方设置有预压凸轮3，预压支撑座2的输出侧设置有折纸架4，折纸架4上通过轴承上下设置有第一折纸辊5和第二折纸辊6，第二折纸辊6的上方向两侧倾斜设置有引导架7，第二折纸辊6的输出侧设置有第三折纸辊8，折纸架4上配合第三折纸辊8设置有限位架9，第三折纸辊8的下方配合设置有第四折纸辊10和第五折纸辊11，第五折纸辊11的下方倾斜设置有导向架12，导向架12内滑动可调节设置有导向挡板13，第四折纸辊10和第五折纸辊11的输出侧设置有下料输送带14。

在本实用新型实施例中：导向架12包括靠近预压凸轮3的第一导向弧板15和靠近限位架9的第二导向弧板16，第一导向弧板15和第二导向弧板16的底端均配合第一折纸辊5呈弧形状半包裹第一折纸辊5；

在纸张通过预压凸轮3进行折痕预压之后，纸张的前边缘处会向上翘起，这时，当纸张靠近第一折纸辊5时，会与第一导向弧板15接触，并在第一导向弧板15的作用下向上弯翘，防止纸张翘起的前端被卷入到第一折纸辊5和第二折纸辊6之间，而后方的纸张会继续向前输送，这样，预压折痕前端的纸张会逐渐与后方的纸张在预压折痕处形成对折，并随着输送至第一折纸辊5和第二折纸辊6之间，在第一折纸辊5和第二折纸辊6的作用下继续向前输送，此过程中，预压凸轮3会在输送中的纸张中留下另外两道预压折痕；

当对折的纸张端部抵靠在限位架9上时，会限制纸张继续向前输送，此时，位于后方的预压折痕正好位于第二折纸辊6和第三折纸辊8之间，在第二折纸辊6的驱动作用下，会驱动后方的纸张继续向前输送，从而使得纸张在此后方的预压折痕处向下形成弯折，从而实现纸张的第二次折弯，并进入第二折纸辊6和第三折纸辊8之间，通过第二折纸辊6和第三折纸辊8可以将上下两端斗进行折叠的纸张向下输送，而第二导向弧板16可以在上方的纸张折弯段在进入第二折纸辊6和第三折纸辊8中间时进行导向引导，防止纸张被卷入第一折纸辊5和第二折纸辊6之间。

在本实用新型实施例中：第一折纸辊5和第二折纸辊6之间相对转动，且其转动方向与上纸输送带1的输送方向相同，用于实现之战第一次折弯之后的输送以及压平，第三折纸辊8的转动方向与第二折纸辊6的转动方向相反，用于将纸张的尾部进行对折，并向下输送，第四折纸辊10与第三折纸辊8的转动方向相同，且与第五折纸辊11的转动方向相反，用于将纸张的中部进行对折，并向外输送。

在本实用新型实施例中：预压凸轮3包括预压轮盘17，预压轮盘17上均匀设置有多个预压凸棱18，通过预压轮盘17可以带动预压凸棱18转动，通过预压凸棱18可以对输送中的纸张进行折痕预压，从而提高纸张在折页时的稳定性和顺畅性，避免出现跑偏的情况。

在本实用新型实施例中：预压支撑座2上配合预压凸棱18转动设置有支撑辊19，支撑辊19的表面设置有弹性支撑垫20，弹性支撑垫20优选弹性橡胶垫，这样，当预压凸棱18挤压纸张时，弹性支撑垫20会提供一个微量的变形空间，使得预压折痕更加明显，且由于支撑辊19以及弹性支撑垫20可以跟随预压凸轮3上的预压凸棱18转动，在折痕预压过程中，不会影响纸张的输送。

在本实用新型实施例中：折纸架4上设置有固定板21，固定板21上设置有第一电动推杆22，限位架9安装在第一电动推杆22的输出端，通过第一电动推杆22可以驱动限位架9在折纸架4上移动，从而对纸张的限位位置进行调节，从而可以根据纸业的大小进行限位的调节。

在本实用新型实施例中：导向架12的底端设置有第二电动推杆23，导向挡板13安装在第二电动推杆23的输出端，且与导向架12之间滑动配合，通过第二电动推杆23可以推动导向挡板13在导向架12内移动，从而可以实现导向挡板13抵挡位置的调节，这样可以根据不同折页纸张的大小进行折页导向位置的调节。

实施例2：

参考图1至图7，本实用新型涉及一种折页机构，包括上纸输送带1，上纸输送带1的输出侧设置有预压支撑座2，预压支撑座2的上方设置有预压凸轮3，其中，预压凸轮3包括预压轮盘17，预压轮盘17上均匀设置有多个预压凸棱18，这样，在对纸张的输送过程中，进入折页步骤之前，通过预压轮盘17可以带动预压凸棱18转动，通过预压凸棱18可以对输送中的纸张进行折痕预压，通过预压的折痕可以更加便捷稳定的纸张进行折页操作，从而提高纸张在折页时的稳定性和顺畅性，避免出现跑偏的情况。

同时，本实用新型在预压支撑座2上配合预压凸棱18转动设置有支撑辊19，支撑辊19的表面设置有弹性支撑垫20，弹性支撑垫20优选弹性橡胶垫，这样，当预压凸棱18挤压纸张时，弹性支撑垫20会提供一个微量的变形空间，使得预压折痕更加明显，且由于支撑辊19以及弹性支撑垫20可以跟随预压凸轮3上的预压凸棱18转动，在折痕预压过程中，不会影响纸张的输送。

实施例3：

参考图1至图7，在实施例2的基础上，本实用新型中通过折纸架4安装有相互配合的第一折纸辊5、第二折纸辊6、第三折纸辊8、第四折纸辊10以及第五折纸辊11，其中第一折纸辊5和第二折纸辊6上下分布，且相对转动，其转动方向与纸张的上纸输送方向相配合，而第三折纸辊8、第四折纸辊10以及第五折纸辊11上下分布在第二折纸辊6的输出侧，其中第三折纸辊8和第二折纸辊6之间相对转动，第四折纸辊10和第五折纸辊11之间相对转动，其中第三折纸辊8和第四折纸辊10的转动方向相同，且均与纸张的上纸输送方向相反；

这样，当通过预压凸棱18对纸张的前段进行第一次的折痕预压之后，纸张的前端会翘起，并在第一导向弧板15的作用，形成第一次对折，然后，随着后方的纸张继续向前输送，一次对折之后的纸张会输送至第一折纸辊5和第二折纸辊6之间，在第一折纸辊5和第二折纸辊6的作用下继续向前输送，此过程中，预压凸轮3带动预压凸棱18转动，会在输送中的纸张中部以及尾部留下另外两道预压折痕；

当对折的纸张端部抵靠在限位架9上时，会限制纸张继续向前输送，此时，位于尾部的预压折痕正好位于第二折纸辊6和第三折纸辊8之间，在第一折纸辊5和第二折纸辊6的驱动作用下，后方的纸张继续向前输送，从而使得纸张会沿着位于尾部的预压折痕处向下形成弯折，从而实现纸张的第二次折弯，并进入第二折纸辊6和第三折纸辊8之间；

通过第二折纸辊6和第三折纸辊8可以将上下两端斗折叠完成的纸张向下输送，此过程中，二导向弧板可以在上方的纸张折弯段在进入第二折纸辊6和第三折纸辊8中间时进行导向引导，防止纸张被卷入第一折纸辊5和第二折纸辊6之间；

此过程中，纸张会在第二折纸辊6和第三折纸辊8的作用下向下输送，且纸张的折弯底端会进入到导向架12内，并随着导向架12形成一定的斜度，当纸张的折弯底部抵靠在导向挡板13上时，会停止向下移动，此时，纸张上部的折弯段仍在向下输送，且纸张的中部预压折痕正好处于第四折纸辊10和第五折纸辊11之间，从而，此时的纸张会在第二折纸辊6和第三折纸辊8的驱动力作用下，沿着中部的预压折痕进行对折，并输送至第四折纸辊10和第五折纸辊11中间，通过第一折纸辊5和第五折纸辊11对纸张进行对折输送；

如此，便实现了纸张的双向对折的折页操作，结构简单，操作便捷，流畅。

实施例4：

参考图1至图7，在实施例3的基础上，本实用新型中限位架9通过固定架与第一电动推杆22的配合可调节的安装在折纸架4上，这样可以对纸张在进行第二次折弯时的位置进行调节，从而可以根据纸张的大小对纸张尾部折页的情况进行灵活调节，使得纸张尾部的预压折痕可以与第二折纸辊6以及第三折纸辊8之间的位置配合，实现纸张尾部的折页操作；

同时，本实用新型中导向挡板13通过第二电动推杆23可以调节的安装在导向架12内，这样可以对纸张的下降位置进行调节，从而可以针对不同规格的纸张进行导向位置的调节，可以灵活的保证中间的预压折痕的位置与第四折纸辊10以及第五折纸辊11之间的位置配合，实现纸张对折之后的输送；

本实用新型中第一折纸辊5、第二折纸辊6、第三折纸辊8、第四折纸辊10、第五折纸辊11以及预压凸轮3均通过伺服电机传动驱动，其中，第一折纸辊5、第二折纸辊6、第三折纸辊8、第四折纸辊10以及第五折纸辊11之间可以根据需要采用伺服电机与齿轮或者传动带的配合实现驱动，此为现有技术中公知内容，本实用新型中未作赘述；

本实用新型中也可以根据尺寸需要将第四折纸辊10省略，采用第三折纸辊8与第五折纸辊11配合实现纸张中间的对折以及输送操作。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折页机构，包括上纸输送带(1)，其特征在于：所述上纸输送带(1)的输出侧设置有预压支撑座(2)，所述预压支撑座(2)的上方设置有预压凸轮(3)，所述预压支撑座(2)的输出侧设置有折纸架(4)，所述折纸架(4)上通过轴承上下设置有第一折纸辊(5)和第二折纸辊(6)，所述第二折纸辊(6)的上方向两侧倾斜设置有引导架(7)，所述第二折纸辊(6)的输出侧设置有第三折纸辊(8)，所述折纸架(4)上配合第三折纸辊(8)设置有限位架(9)，所述第三折纸辊(8)的下方配合设置有第四折纸辊(10)和第五折纸辊(11)，所述第五折纸辊(11)的下方倾斜设置有导向架(12)，所述导向架(12)内滑动可调节设置有导向挡板(13)，所述第四折纸辊(10)和第五折纸辊(11)的输出侧设置有下料输送带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种折页机构，其特征在于：所述导向架(12)包括靠近预压凸轮(3)的第一导向弧板(15)和靠近限位架(9)的第二导向弧板(16)，所述第一导向弧板(15)和第二导向弧板(16)的底端均配合第一折纸辊(5)呈弧形状半包裹第一折纸辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种折页机构，其特征在于：所述第一折纸辊(5)和第二折纸辊(6)之间相对转动，且其转动方向与上纸输送带(1)的输送方向相同，所述第三折纸辊(8)的转动方向与第二折纸辊(6)的转动方向相反，所述第四折纸辊(10)与第三折纸辊(8)的转动方向相同，且与第五折纸辊(11)的转动方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种折页机构，其特征在于：所述预压凸轮(3)包括预压轮盘(17)，所述预压轮盘(17)上均匀设置有多个预压凸棱(18)。

5.根据权利要求4所述的一种折页机构，其特征在于：所述预压支撑座(2)上配合预压凸棱(18)转动设置有支撑辊(19)，所述支撑辊(19)的表面设置有弹性支撑垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种折页机构，其特征在于：所述折纸架(4)上设置有固定板(21)，所述固定板(21)上设置有第一电动推杆(22)，所述限位架(9)安装在第一电动推杆(22)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种折页机构，其特征在于：所述导向架(12)的底端设置有第二电动推杆(23)，所述导向挡板(13)安装在第二电动推杆(23)的输出端，且与导向架(12)之间滑动配合。