CN220484385U - 一种基于plc控制的焦炉余煤单斗提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，包括上料通道和回转通道，上料通道和回转通道的两端相互连通，上料通道的底部安装有进料斗，回转通道的顶部安装有出料斗，上料通道和回转通道内部安装有物料提升机构；物料提升机构包括链板带、提升斗和链轮，链轮安装在上料通道和回转通道的连接处上方和下方处，用于驱动链板带传动，提升斗可拆卸的安装在链板带上，本实用新型适用于提升设备，该装置中提升斗可拆卸的安装在链板带上，因此在提升斗出现损坏时可以直接对其进行拆卸更换。

Description

一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备

技术领域

本实用新型属于焦炉技术领域，具体是一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备。

背景技术

焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

而基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备是一种通过PLC控制的对焦炉余煤进行提升的装置，然而现有的提升装置结构较为简单，在进行余煤提升的过程中，若装置内出现损坏，维修的难度较大，且余煤在提升倾倒的过程中，余煤容易回落，影响提升效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，包括上料通道和回转通道，所述上料通道和回转通道的两端相互连通，所述上料通道的底部安装有进料斗，所述回转通道的顶部安装有出料斗，所述上料通道和回转通道内部安装有物料提升机构；

所述物料提升机构包括链板带、提升斗和链轮，所述链轮安装在所述上料通道和回转通道的连接处上方和下方处，用于驱动所述链板带传动，所述提升斗可拆卸的安装在所述链板带上。

在一种可能的实现方式中，所述上料通道和回转通道的外侧下方处安装有外封板，所述上料通道和回转通道的内侧下方处安装有背板，所述外封板和所述背板通过卡扣卡合固定。

在一种可能的实现方式中，所述外封板和所述背板处于同一高度位置，所述外封板的外表面中心处安装有观察镜，所述外封板外表面位于所述观察镜的上方和下方处安装有把手。

在一种可能的实现方式中，所述提升斗的一侧安装有插板，所述链板带由若干个单板组成，所述单板上开设有与所述插板适配的插孔，所述插板插接在所述插孔内，所述单板内侧安装有用于对所述插板固定的锁紧机构。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧机构包括安装盒，所述安装盒内部安装有活动板，所述活动板与所述安装盒的内壁之间通过卡紧弹簧连接，所述活动板的底部安装有插杆，所述插板上具有与所述插杆适配的通孔，所述插杆插合在所述通孔内。

在一种可能的实现方式中，所述活动板的顶部安装有拉手，所述拉手的顶部穿过所述安装盒的顶板并延伸至所述安装盒的外部。

在一种可能的实现方式中，同一个所述提升斗上的插板至少设置有两个，两个所述插板关于所述提升斗的竖直中心线相互对称。

在一种可能的实现方式中，所述出料斗内部下方设置有料板，所述料板的上方设置有倾斜的盖板，所述盖板与所述料板之间滑动引料板，所述引料板的底部安装有顶升弹簧。

本实用新型中，提升斗可拆卸的安装在链板带上，因此在提升斗出现损坏时可以直接对其进行拆卸更换，上料通道和回转通道的外侧和内侧通过卡扣卡合安装有外封板和背板，这样通过卡扣可以直接取下外封板和背板，将上料通道和回转通道两侧打开，方便在上料通道和回转通道内部出现损坏或者堵塞时对其进行处理，保证物料提升效果；

本实用新型中，上料通道和回转通道的外侧和内侧通过卡扣卡合安装有外封板和背板，这样通过卡扣可以直接取下外封板和背板，将上料通道和回转通道两侧打开，方便在上料通道和回转通道内部出现损坏或者堵塞时对其进行处理，保证物料提升效果；

本实用新型中，出料斗内部设置有引料板，使提升斗在翻转倾倒物料时，引料板可以辅助物料进入到出料斗的内部，防止物料回落，且引料板的底部安装有顶升弹簧，通过顶升弹簧可以防止引料板卡到物料引起设备的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中提升斗安装结构示意图；

图4是本实用新型中锁紧机构示意图；

图5是本实用新型图2中A区放大结构示意图。

附图标记：1、进料斗；2、把手；3、观察镜；4、卡扣；5、外封板；6、背板；7、上料通道；8、出料斗；9、回转通道；10、链板带；11、提升斗；12、链轮；13、插板；14、单板；15、插孔；16、安装盒；17、拉手；18、卡紧弹簧；19、活动板；20、插杆；21、料板；22、顶升弹簧；23、盖板；24、引料板。

具体实施方式

以下结合附图1-5，进一步说明本实用新型一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备的具体实施方式。本实用新型一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备的具体结构，如图1-5所示，包括上料通道7和回转通道9，上料通道7和回转通道9的两端相互连通，上料通道7的底部安装有进料斗1，回转通道9的顶部安装有出料斗8，上料通道7和回转通道9内部安装有物料提升机构；

物料提升机构包括链板带10、提升斗11和链轮12，链轮12安装在上料通道7和回转通道9的连接处上方和下方处，用于驱动链板带10传动，提升斗11可拆卸的安装在链板带10上。

通过采用上述技术方案：

该装置中链轮12由伺服电机驱动，伺服电机通过PLC控制；

该装置在使用时，物料通过进料斗1进入到上料通道7内部的提升斗11内，提升斗11在接收到物料时，PLC控制伺服电机运行，带动链轮12转动，使链板带10向上传动，此时位于链板带10上的提升斗11向上运行提升物料至上料通道7的顶部后翻转进入回转通道9内，在这个过程中，提升斗11内部的物料倒至出料斗8中排出，完成该装置的运行，该装置中提升斗11可拆卸的安装在链板带10上，因此在提升斗11出现损坏时可以直接对其进行拆卸更换。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，上料通道7和回转通道9的外侧下方处安装有外封板5，上料通道7和回转通道9的内侧下方处安装有背板6，外封板5和背板6通过卡扣4卡合固定。

外封板5和背板6处于同一高度位置，外封板5的外表面中心处安装有观察镜3，外封板5外表面位于观察镜3的上方和下方处安装有把手2。

通过采用上述技术方案：

观察镜3可以直接观察到上料通道7和回转通道9内部的情况，方便了解；

该装置中，上料通道7和回转通道9的外侧和内侧通过卡扣4卡合安装有外封板5和背板6，这样通过卡扣4可以直接取下外封板5和背板6，将上料通道7和回转通道9两侧打开，方便在上料通道7和回转通道9内部出现损坏或者堵塞时对其进行处理，保证物料提升效果。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例中，提升斗11的一侧安装有插板13，链板带10由若干个单板14组成，单板14上开设有与插板13适配的插孔15，插板13插接在插孔15内，单板14内侧安装有用于对插板13固定的锁紧机构。

锁紧机构包括安装盒16，安装盒16内部安装有活动板19，活动板19与安装盒16的内壁之间通过卡紧弹簧18连接，活动板19的底部安装有插杆20，插板13上具有与插杆20适配的通孔，插杆20插合在通孔内。

活动板19的顶部安装有拉手17，拉手17的顶部穿过安装盒16的顶板并延伸至安装盒16的外部。

同一个提升斗11上的插板13至少设置有两个，两个插板13关于提升斗11的竖直中心线相互对称。

通过采用上述技术方案：

在提升斗11需要进行更换时，只需要拉动拉手17，使活动板19向上移动压缩卡紧弹簧18，当活动板19底部的插杆20从插板13上的通孔内脱离后，即可将插板13从插孔15内抽出，即完成提升斗11的拆卸，操作方便快捷。

实施例4

在实施例1的基础上，本实施例中，出料斗8内部下方设置有料板21，料板21的上方设置有倾斜的盖板23，盖板23与料板21之间滑动引料板24，引料板24的底部安装有顶升弹簧22。

通过采用上述技术方案：

通过在出料斗8内部设置有引料板24，使提升斗11在翻转倾倒物料时，引料板24可以辅助物料进入到出料斗8的内部，防止物料回落，且引料板24的底部安装有顶升弹簧22，通过顶升弹簧22可以防止引料板24卡到物料引起设备的损坏。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：包括上料通道(7)和回转通道(9)，所述上料通道(7)和回转通道(9)的两端相互连通，所述上料通道(7)的底部安装有进料斗(1)，所述回转通道(9)的顶部安装有出料斗(8)，所述上料通道(7)和回转通道(9)内部安装有物料提升机构；

所述物料提升机构包括链板带(10)、提升斗(11)和链轮(12)，所述链轮(12)安装在所述上料通道(7)和回转通道(9)的连接处上方和下方处，用于驱动所述链板带(10)传动，所述提升斗(11)可拆卸的安装在所述链板带(10)上。

2.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：所述上料通道(7)和回转通道(9)的外侧下方处安装有外封板(5)，所述上料通道(7)和回转通道(9)的内侧下方处安装有背板(6)，所述外封板(5)和所述背板(6)通过卡扣(4)卡合固定。

3.如权利要求2所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：所述外封板(5)和所述背板(6)处于同一高度位置，所述外封板(5)的外表面中心处安装有观察镜(3)，所述外封板(5)外表面位于所述观察镜(3)的上方和下方处安装有把手(2)。

4.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：所述提升斗(11)的一侧安装有插板(13)，所述链板带(10)由若干个单板(14)组成，所述单板(14)上开设有与所述插板(13)适配的插孔(15)，所述插板(13)插接在所述插孔(15)内，所述单板(14)内侧安装有用于对所述插板(13)固定的锁紧机构。

5.如权利要求4所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：所述锁紧机构包括安装盒(16)，所述安装盒(16)内部安装有活动板(19)，所述活动板(19)与所述安装盒(16)的内壁之间通过卡紧弹簧(18)连接，所述活动板(19)的底部安装有插杆(20)，所述插板(13)上具有与所述插杆(20)适配的通孔，所述插杆(20)插合在所述通孔内。

6.如权利要求5所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：所述活动板(19)的顶部安装有拉手(17)，所述拉手(17)的顶部穿过所述安装盒(16)的顶板并延伸至所述安装盒(16)的外部。

7.如权利要求4所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：同一个所述提升斗(11)上的插板(13)至少设置有两个，两个所述插板(13)关于所述提升斗(11)的竖直中心线相互对称。

8.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的焦炉余煤单斗提升设备，其特征在于：所述出料斗(8)内部下方设置有料板(21)，所述料板(21)的上方设置有倾斜的盖板(23)，所述盖板(23)与所述料板(21)之间滑动引料板(24)，所述引料板(24)的底部安装有顶升弹簧(22)。