CN220480722U - 铠装热电偶焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热电偶焊接技术领域，特别涉及一种铠装热电偶焊接夹具。一种铠装热电偶焊接夹具，包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块具有第一状态和第二状态；当第一夹块和第二夹块处于第一状态时，第一夹块和第二夹块相互扣合并共同限制形成容纳通道，容纳通道的轴心线沿直线方向设置，容纳通道分别贯通第一夹块和第二夹块；当第一夹块和第二夹块处于第二状态时，第一夹块和第二夹块相互分离；第一夹块和第二夹块均采用硬度大于或者等于70HRB的铜合金制成。本实用新型解决了如何避免在夹块夹持铠装热电偶的过程中，夹块产生形变的情况发生。

Description

铠装热电偶焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及热电偶焊接技术领域，特别涉及一种铠装热电偶焊接夹具。

背景技术

铠装热电偶是将热电极、绝缘材料和金属套管组合在一起的组合体，铠装式热电偶一般可以测量0～1300℃范围内的气体、液体和蒸汽及固体表面或内部的温度，铠装热电偶通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用。

现有铠装热电偶的头部封焊，通常采用如下的工艺方法：首先，使用两个紫铜夹块夹持铠装热电偶的头部，使得铠装热电偶的头部与两个紫铜夹块过盈配合，然后，使铠装式热电偶头部从紫铜夹块漏出0～0.5mm，之后，使用焊枪同时融化焊料和铠装热电偶的头部，融化的焊料滴落至铠装热电偶的头部，与铠装热电偶的头部相互结合，并对铠装热电偶的头部形成包裹，冷却后，焊接完成。

紫铜材质具有散热性好、导电性好的特点，现有技术中，通常使用紫铜夹块将铠装热电偶的头部进行夹持，但是，这存在一定缺陷：铠装热电偶的头部与两个紫铜夹块均为过盈配合，并且铠装热电偶铠材的硬度大于紫铜材料的硬度，在使用紫铜夹块将铠装热电偶的头部进行夹持的过程中，紫铜夹块容易产生形变，形变后的紫铜夹块再次使用时，容易与铠装热电偶的头部之间形成缝隙，焊接时，融化的焊料容易通过上述缝隙，沾污至铠装热电偶的头部以下的部分，使得铠装热电偶焊接的外观形状不满足工艺要求，导致良品率下降。

综上所述，现有技术中存在的技术问题是，如何避免在夹块夹持铠装热电偶的过程中，夹块产生形变情况的发生。

实用新型内容

针对现有技术的中，如何避免在夹块夹持铠装热电偶的过程中，夹块产生形变的情况发生的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铠装热电偶焊接夹具，包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块具有第一状态和第二状态；

当第一夹块和第二夹块处于第一状态时，第一夹块和第二夹块相互扣合并共同限制形成容纳通道，容纳通道的轴心线沿直线方向设置，容纳通道分别贯通第一夹块和第二夹块；

当第一夹块和第二夹块处于第二状态时，第一夹块和第二夹块相互分离；

第一夹块和第二夹块均采用硬度大于或者等于70HRB的铜合金制成。

进一步的，第一夹块具有第一接触面，第二夹块具有第二接触面；

当第一夹块和第二夹块处于第一状态时，第一接触面的轮廓和第二接触面的轮廓相互重合，容纳通道位于第一夹块和第二夹块之间，并且，容纳通道相对于第一接触面的轮廓或者第二接触面的轮廓，呈镜像对称设置；

当第一夹块和第二夹块处于第二状态时，第一接触面的轮廓和第二接触面的轮廓相互分离。

进一步的，容纳通道于第一夹块上形成第一开口、第二开口和第一槽型口，第一开口的开口朝向与第二开口的开口朝向相反，并且，第一开口的开口朝向、第二开口的开口朝向均与第一槽型口的开口朝向垂直，第一开口和第二开口分别位于第一槽型口的两端，且第一开口和第二开口分别连通于第一槽型口；第一槽型口的轮廓与第一接触面所在平面相交；

容纳通道于第二夹块上形成第三开口、第四开口和第二槽型口，第三开口的开口朝向与第四开口的开口朝向相反，并且，第三开口的开口朝向、第四开口的开口朝向均与第二槽型口的开口朝向垂直，第三开口和第四开口分别位于第二槽型口的两端，且第三开口和第四开口分别连通于第二槽型口；第二槽型口的轮廓与第二接触面所在平面相交；

其中，第一开口与第三开口朝向相同，第二开口与第四开口朝向相同。

进一步的，容纳通道至少包括第一通道，第一通道位于第一开口处和第三开口处，第一通道的轴线与容纳通道的轴线重合，第一通道的任一个横截面均为直径相等的圆形。

进一步的，容纳通道还包括第二通道，第二通道位于第二开口处和第四开口处，第二通道与第一通道同轴且相通；第二通道的任一个横截面均为直径相等的圆形，第二通道的任一个横截面的直径，大于第一通道任一个横截面的直径。

进一步的，容纳通道还包括第三通道，第三通道与第一通道、第二通道同轴设置；

第三通道位于第一通道和第二通道之间，第一通道和第二通道通过第三通道连通。

进一步的，还包括夹持部件，夹持部件用于在第一夹块和第二夹块处于第一状态时，夹持第一夹块和第二夹块。

进一步的，第一夹块上设置有至少两个第一销孔，第二夹块上设置有至少两个第二销孔，

当第一夹块和第二夹块处于第一状态时，任一个第一销孔的轴线和其中一个第二销孔的轴线在同一直线上；

还包括至少两个定位销，当第一夹块和第二夹块处于第一状态时，任一个定位销可插入其中一个第一销孔、和与该第一销孔同轴的第二销孔内。

进一步的，所述铜合金为铬锆铜或者铍青铜。

进一步的，夹持部件至少包括第一板块、第二板块、丝杆和螺母；

第一板块和第二板块上分别设置通孔，丝杆穿透第一板块的通孔和第二板块的通孔，丝杆的两端分别套设有螺母，第一板块和第二板块位于两个螺母之间。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、在本实用新型中，铠装热电偶焊接夹具包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块可共同限制形成用于夹持铠装热电偶的容纳通道，第一夹块和第二夹块均采用硬度大于或者等于70HRB的铜合金制成，在本实用新型中，第一夹块和第二夹块的材料硬度均大于铠装热电偶的材料硬度，这使得在使用本实用新型的第一夹块和第二夹块进行夹持铠装热电偶时，可避免由于铠装热电偶挤压第一夹块和第二夹块，而造成的第一夹块和第二夹块形变的情况；即本实用新型解决了如何避免在夹块夹持铠装热电偶的过程中，夹块产生形变的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的铠装热电偶焊接夹具结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型铠装热电偶焊接夹具内部结构示意图；

图4为本实用新型的夹持部件的结构示意图。

图中标号：第一夹块(1)、第二夹块(2)、容纳通道(3)、第一接触面(4)、第二接触面(5)、第一开口(6)、第二开口(7)、第一槽型口(8)、第三开口(9)、第四开口(10)、第二槽型口(11)、第一通道(12)、第二通道(13)、第三通道(14)、夹持部件(15)、第一板块(16)、第二板块(17)、丝杆(18)、螺母(19)、第一销孔(20)。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，本实用新型较佳实施例的铠装热电偶焊接夹具，包括第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2具有第一状态和第二状态；当第一夹块1和第二夹块2处于第一状态时，第一夹块1和第二夹块2相互扣合并共同限制形成容纳通道3，容纳通道3的轴心线沿直线方向设置，容纳通道3分别贯通第一夹块1和第二夹块2；当第一夹块1和第二夹块2处于第二状态时，第一夹块1和第二夹块2相互分离；第一夹块1和第二夹块2均采用硬度大于或者等于70HRB的铜合金制成。

第一夹块1和第二夹块2的形状不做具体限制，优选的，在本实施例中，第一夹块1和第二夹块2均为近似矩形的夹块；第一夹块1具有第一接触面4，第二夹块2具有第二接触面5，优选的，第一接触面4和第二接触面5均为平面；当第一接触面4的轮廓和第二接触面5的轮廓相互重合时，第一夹块1和第二夹块2处于第一状态，当第一接触面4的轮廓和第二接触面5的轮廓相互分离时，第一夹块1和第二夹块2处于第二状态。

进一步的，当第一夹块1和第二夹块2处于第一状态时，容纳通道3位于第一夹块1和第二夹块2之间，并且，容纳通道3相对于第一接触面4的轮廓或者第二接触面5的轮廓，呈镜像对称设置。

进一步的参照图3，容纳通道3用于在焊接过程中，容纳铠装热电偶的头部；优选的，在本实施例中，第一夹块1和第二夹块2相互扣合后，可形成多条容纳通道3，任一个容纳通道3均可用于容纳一个铠装热电偶的头部。

进一步的参照图1～图3，在本实施例中，容纳通道3于第一夹块1上形成第一开口6、第二开口7和第一槽型口8，第一开口6的开口朝向与第二开口7的开口朝向相反，并且，第一开口6的开口朝向、第二开口7的开口朝向均与第一槽型口8的开口朝向垂直，第一开口6和第二开口7分别位于第一槽型口8的两端，且第一开口6和第二开口7分别连通于第一槽型口8；第一槽型口8的轮廓与第一接触面4所在平面相交；容纳通道3于第二夹块2上形成第三开口9、第四开口10和第二槽型口11，第三开口9的开口朝向与第四开口10的开口朝向相反，并且，第三开口9的开口朝向、第四开口10的开口朝向均与第二槽型口11的开口朝向垂直，第三开口9和第四开口10分别位于第二槽型口11的两端，且第三开口9和第四开口10分别连通于第二槽型口11；第二槽型口11的轮廓与第二接触面5所在平面相交；其中，第一开口6与第三开口9朝向相同，第二开口7与第四开口10朝向相同；优选的，第一开口6、第二开口7、第三开口9和第四开口10均为半圆形开口。

进一步的，铠装热电偶通常包括第一段、第二段和第三段，其中，第一段、第二段和第三段均延直线延伸，且第一段的轴线、第二段的轴线和第三段的轴线在同一直线上；第一段的横截面、第二段的横截面、第三段的横截面均为圆形，并且，第一段的横截面直径小于第二段的横截面直径，第三段位于第一段和第二段之间，并分别与第一段和第二段相连；铠装热电偶的第一段，即铠装热电偶的头部；优选的，第一段、第二段和第三段为一体加工成型。

在本实施例中，具体的，容纳通道3至少包括第一通道12，第一通道12位于第一开口6处和第三开口9处，第一通道12的轴线与容纳通道3的轴线重合，第一通道12的任一个横截面均为直径相等的圆形；容纳通道3还包括第二通道13，第二通道13位于第二开口7处和第四开口10处，第二通道13与第一通道12同轴且相通；第二通道13的任一个横截面均为直径相等的圆形，第二通道13的任一个横截面的直径，大于第一通道12任一个横截面的直径；容纳通道3还包括第三通道14，第三通道14与第一通道12、第二通道13同轴设置；第三通道14位于第一通道12和第二通道13之间，第一通道12和第二通道13通过第三通道14连通。

进一步的，本实施例中，容纳通道的形状、尺寸，与铠装热电偶的形状、尺寸相互匹配；具体的，容纳通道3在容纳铠装热电偶的过程中，第一通道12用于容纳铠装热电偶的第一段，并且，第一通道12的通道内壁与铠装热电偶的第一段的外表面过盈配合，第二通道13用于容纳铠装热电偶的第二段，并且，第二通道13的通道内壁与铠装热电偶的第二段的外表面间隙配合，第三通道14用于容纳铠装热电偶的第三段，并且，第三通道14的通道内壁与铠装热电偶的第三段的外表面间隙配合。在本实施例中，第一通道12的通道内壁与铠装热电偶的第一段的外表面过盈配合，具有两个目的：一、避免铠装热电偶的头部与第一通道12的通道内壁之间，沿着铠装热电偶的径向方向形成缝隙，在焊接过程中，可避免融化的焊料沾污铠装热电偶的头部以下的部分；二、铠装热电偶的头部与第一通道12的内壁相互接触，可增大铠装热电偶的头部与第一通道12的内壁之间的接触面积，使得在焊接过程中，铠装热电偶的头部的热量迅速传递到夹具，避免铠装热电偶的头部长时间受到高温作用而被熔穿。

进一步的，上述内容中所提到的，硬度大于或者等于70HRB的铜合金，优选的，为铬锆铜或者铍青铜

由背景技术可知，现有技术中，由于铠装热电偶铠材的硬度大于紫铜材料的硬度，在使用紫铜夹块将铠装热电偶的头部进行夹持的过程中，紫铜夹块容易产生形变，进而导致铠装热电偶焊接良品率下降；即现有技术中存在的技术问题是，如何避免在夹块夹持铠装热电偶的过程中，夹块产生形变。

铠装热电偶的材料硬度通常在70HRB以下，在本实施例中，铠装热电偶焊接夹具包括第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2可共同限制形成用于夹持铠装热电偶的容纳通道3，第一夹块1和第二夹块2采用硬度大于或者等于70HRB的铜合金制成；焊接时，铠装热电偶设置在容纳通道内，铠装热电偶的第一段与容纳通道的第一通道形成过盈配合，在本实施例中，由于铠装热电偶的凯材硬度低于第一夹块1和第二夹块2的硬度，这将导致第一夹块1和第二夹块2挤压铠装热电偶的凯材，使得铠装热电偶的凯材产生形变；换个角度说，夹块夹持铠装热电偶，在现有技术中，两个紫铜夹块产生形变，而本实施例中，铠装热电偶的凯材产生形变，本实施例相比于现有技术，改变了夹块夹持铠装热电偶时，产生形变的部件；综上所述，本实施例解决了如何避免在夹块夹持铠装热电偶的过程中，夹块产生形变情况的发生。

进一步的，在前述内容中提到，当第一夹块1和第二夹块2处于第一状态时，第一夹块1和第二夹块2相互扣合并共同限制形成容纳通道3；那么，如何使得第一夹块1和第二夹块2持续地处于第一状态，是需要解决的技术问题，该技术问题通过下述技术方案来解决。

铠装热电偶焊接夹具还包括夹持部件15，夹持部件15用于在第一夹块1和第二夹块2处于第一状态时，夹持第一夹块1和第二夹块2。

夹持部件15可采用现有技术中的任一种结构，例如夹持钳；进一步参照图4，在本实施例中，夹持部件15的具体结构为：夹持部件15至少包括第一板块16、第二板块17、丝杆18和螺母19；第一板块16和第二板块17上分别设置通孔，丝杆18穿透第一板块16的通孔和第二板块17的通孔，丝杆18的两端分别套设有螺母19，第一板块16和第二板块17位于两个螺母19之间。

本实施例中，当第一夹块1和第二夹块2相互扣合后，使用夹持部件15将第一夹块1和第二夹块2夹持；具体操作步骤可为：1.将相互扣合的第一夹块1和第二夹块2设置在第一板块16和第二板块17之间，其中，第一夹块1位于第二夹块2和第一板块16之间，旋转两个螺母19，使得第一板块16和第二板块17相互靠近，直至第一板块16和第二板块17分别与第一夹块1和第二夹块2相互贴紧，依靠第一板块16和第一夹块1之间的摩擦力、第二板块17和第二夹块2和之间的摩擦力，使得第一夹块1和第二夹块2相对固定，进而使得第一夹块1和第二夹块2持续地处于第一状态；即本实施例解决了如何使得第一夹块1和第二夹块2持续地处于第一状态的技术问题。

进一步的，在第一夹块1和第二夹块2相互扣合之后，夹持部件15将第一夹块1和第二夹块2夹持之前，第一夹块1和第二夹块2如何定位，是需要解决的技术问题，该技术问题通过下述技术方案解决。

第一夹块1上设置有至少两个第一销孔20，第二夹块2上设置有至少两个第二销孔，当第一夹块1和第二夹块2处于第一状态时，任一个第一销孔20的轴线和其中一个第二销孔的轴线在同一直线上；还包括至少两个定位销，当第一夹块1和第二夹块2处于第一状态时，任一个定位销可插入其中一个第一销孔20、和与该第一销孔20同轴的第二销孔内。优选的，任一个定位销与其插入的第一销孔20的孔壁、第二销孔的孔壁，均为过盈配合。

在第一夹块1和第二夹块2相互扣合之后，夹持部件15将第一夹块1和第二夹块2夹持之前，本实施例可采用定位销，将第一夹块1和第二夹块2进行预定位；具体的，在第一夹块1和第二夹块2相互扣合之后，每一个第一销孔20均与其中一个第二销孔同轴且相通，使用其中一个定位销插入其中一个第一销孔20、和与该第一销孔20同轴的第二销孔内，使得第一夹块1和第二夹块2的位置相对固定，然后在使用夹持部件15将第一夹块1和第二夹块2夹持，进而解决了在第一夹块1和第二夹块2相互扣合之后，夹持部件15将第一夹块1和第二夹块2夹持之前，第一夹块1和第二夹块2如何定位的技术问题。

使用本实施例的铠装热电偶焊接夹具焊接铠装热电偶的过程如下：

1)焊前：将铠装热电偶的头部填充氧化镁，放于烘箱内干燥处理；

2)焊前：选择与铠装热电偶的形状、尺寸所对应的铠装热电偶焊接夹具；

3)焊前：将第一夹块和第二夹块扣合，采用定位销对第一夹块和第二夹块进行预定位；

4)焊前：使用夹持部件将第一夹块和第二夹块进行夹持，使得第一夹块和第二夹块相对固定；

5)焊前：将铠装热电偶伸入容纳通道内，使得铠装热电偶的头部与第一通道过盈配合，并使得铠装热电偶的头部伸出于第一通道0～0.5mm；

6)焊中：使用焊枪同时融化焊料和铠装热电偶的头部，融化的焊料滴落至铠装热电偶的头部，与铠装热电偶的头部相互结合，并对铠装热电偶的头部形成包裹；

7)焊后：冷却，焊接完成。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干形变和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，包括第一夹块(1)和第二夹块(2)，第一夹块(1)和第二夹块(2)具有第一状态和第二状态；

当第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第一状态时，第一夹块(1)和第二夹块(2)相互扣合并共同限制形成容纳通道(3)，容纳通道(3)的轴心线沿直线方向设置，容纳通道(3)分别贯通第一夹块(1)和第二夹块(2)；

当第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第二状态时，第一夹块(1)和第二夹块(2)相互分离；

第一夹块(1)和第二夹块(2)均采用硬度大于或者等于70HRB的铜合金制成。

2.根据权利要求1所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，第一夹块(1)具有第一接触面(4)，第二夹块(2)具有第二接触面(5)；

当第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第一状态时，第一接触面(4)的轮廓和第二接触面(5)的轮廓相互重合，容纳通道(3)位于第一夹块(1)和第二夹块(2)之间，并且，容纳通道(3)相对于第一接触面(4)的轮廓或者第二接触面(5)的轮廓，呈镜像对称设置；

当第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第二状态时，第一接触面(4)的轮廓和第二接触面(5)的轮廓相互分离。

3.根据权利要求2所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，容纳通道(3)于第一夹块(1)上形成第一开口(6)、第二开口(7)和第一槽型口(8)，第一开口(6)的开口朝向与第二开口(7)的开口朝向相反，并且，第一开口(6)的开口朝向、第二开口(7)的开口朝向均与第一槽型口(8)的开口朝向垂直，第一开口(6)和第二开口(7)分别位于第一槽型口(8)的两端，且第一开口(6)和第二开口(7)分别连通于第一槽型口(8)；第一槽型口(8)的轮廓与第一接触面(4)所在平面相交；

容纳通道(3)于第二夹块(2)上形成第三开口(9)、第四开口(10)和第二槽型口(11)，第三开口(9)的开口朝向与第四开口(10)的开口朝向相反，并且，第三开口(9)的开口朝向、第四开口(10)的开口朝向均与第二槽型口(11)的开口朝向垂直，第三开口(9)和第四开口(10)分别位于第二槽型口(11)的两端，且第三开口(9)和第四开口(10)分别连通于第二槽型口(11)；第二槽型口(11)的轮廓与第二接触面(5)所在平面相交；

其中，第一开口(6)与第三开口(9)朝向相同，第二开口(7)与第四开口(10)朝向相同。

4.根据权利要求3所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，容纳通道(3)至少包括第一通道(12)，第一通道(12)位于第一开口(6)处和第三开口(9)处，第一通道(12)的轴线与容纳通道(3)的轴线重合，第一通道(12)的任一个横截面均为直径相等的圆形。

5.根据权利要求4所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，容纳通道(3)还包括第二通道(13)，第二通道(13)位于第二开口(7)处和第四开口(10)处，第二通道(13)与第一通道(12)同轴且相通；第二通道(13)的任一个横截面均为直径相等的圆形，第二通道(13)的任一个横截面的直径，大于第一通道(12)任一个横截面的直径。

6.根据权利要求5所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，容纳通道(3)还包括第三通道(14)，第三通道(14)与第一通道(12)、第二通道(13)同轴设置；

第三通道(14)位于第一通道(12)和第二通道(13)之间，第一通道(12)和第二通道(13)通过第三通道(14)连通。

7.根据权利要求1所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，还包括夹持部件(15)，夹持部件(15)用于在第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第一状态时，夹持第一夹块(1)和第二夹块(2)。

8.根据权利要求1所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，第一夹块(1)上设置有至少两个第一销孔(20)，第二夹块(2)上设置有至少两个第二销孔；

当第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第一状态时，任一个第一销孔(20)的轴线和其中一个第二销孔的轴线在同一直线上；

还包括至少两个定位销，当第一夹块(1)和第二夹块(2)处于第一状态时，任一个定位销可插入其中一个第一销孔(20)、和与该第一销孔(20)同轴的第二销孔内。

9.根据权利要求1所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，所述铜合金为铬锆铜或者铍青铜。

10.根据权利要求7所述的铠装热电偶焊接夹具，其特征在于，夹持部件(15)至少包括第一板块(16)、第二板块(17)、丝杆(18)和螺母(19)；

第一板块(16)和第二板块(17)上分别设置通孔，丝杆(18)穿透第一板块(16)的通孔和第二板块(17)的通孔，丝杆(18)的两端分别套设有螺母(19)，第一板块(16)和第二板块(17)位于两个螺母(19)之间。